电缆及电缆桥架安装敷设规范.doc
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1、电缆及电缆桥架安装敷设标准1范围本章适用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。2引用标准建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002北京市标准建筑安装分项工程施工工艺规程(第四分册)DBJ0126-96建筑电气通用图集内线工程92DQ5高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95).3施工准备3。1材料要求:3。1。1主要材料:电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。3。1.2辅助材料:电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、镀锌弹簧垫圈、酚醛防锈漆、汽油、镀锌电缆卡子。3。1.3所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。3。1.4桥架外观检查:部件齐全
2、,表面光滑、不变形;钢制桥架涂层完整,无锈蚀;玻璃钢制桥架色泽均匀,无破损碎裂;铝合金桥架涂层完整,无扭曲变形,不压扁,表面不划伤。3。1.5电缆外观完好无损,无压扁和扭曲现象。外皮、绝缘层无老化及裂纹。电缆外护层有明显标识和制造厂标。电缆合格证有生产许可证编号,按额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆GB5023.15023。7标准生产的产品有3C认证标志。3.1.6镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。3.1。7金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。3.2主要机具:3。2.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅
3、、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。3.2.2电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具袋、工具箱、高凳等。3.2.3无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机做通讯联络)。3。3作业条件:3。3.1配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。3.3。2其他工种作业情况:顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后,方可进行桥架敷设及桥架内电缆敷设。3.3。3上道工序作业情况:测量定位,安装桥架的支架,经检查确认,才能安装桥架;桥架安装检查合格,才能敷设电缆;电缆敷设前绝缘测试合格,才能敷设;电缆电气交接试验合格,且
4、对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认,才能通电。4操作工艺4。1工艺流程:4。2弹线定位:根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处,在线路的中心线进行弹线,按照设计图要求及施工验收规范规定,分匀档距并用笔标出具体位置。4。3预留孔洞:根据设计图标注的轴线部位,将预制加工好的木质或铁制框架,固定在标出的位置上,并进行调直找正,待现浇混凝土凝固模板拆除后,拆下框架,并抹平孔洞口(收好孔洞口).4。4支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架:4。4。1支架与吊架安装要求:4.4.1.1支架与吊架所用钢材应平直,
5、无明显扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内,切口处应无卷边、毛刺。4。4。1。2钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形、焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。4.4.1.3支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。4.4.1。4支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm3mm;角钢25mm25mm3mm。4.4.1.5严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位,当确需与钢结构焊接固定时,应经过结构设计人同意方可进行切且焊接后应做防腐处理。4。4.1.6万能吊具应采用定型产品,对桥架进行吊装,并应有各自独立的吊
6、装卡具或支撑系统.4。4。1.7在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。4.4。1.8水平桥架安装过程中,应有防晃措施。4.4.1.9电缆桥架水平敷设时应按负荷曲线选取最佳跨距进行支撑,跨距一般为1。53m;垂直敷设时其固定点间距不宜大于2m.4。4.1。10支架与吊架距离上层楼板不小于150200mm;距地面高度不低于100150mm(电缆沟内).4.4。1。11严禁用木砖固定支架与吊架。4.4.1.12膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。4。4。2预埋吊杆、吊架:采用直径不小于8mm的圆钢,经过切割、调直、煨弯及焊接等步
7、骤制作成吊杆、吊架.其端部应套丝以便于调整。在配合土建结构中,应随着钢筋上配筋的同时,将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置。在混凝土浇注时,要留有专人看护以防吊杆或吊架移位.拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。4。5预埋铁的自制加工应按桥架荷载确定预埋铁规格,但最小尺寸不应小于120mm60mm6mm;其锚固圆钢的直径应不小于8mm。紧密配合土建结构施工,将预埋铁的平面放在钢筋网片下面,紧贴模板,可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上,模板拆除后,预埋铁的平面应明露或吃进度一般在23cm,再将用扁钢或角钢制成支架、吊架焊在上面固定.4。6钢结构:经结构设计同意后并有书面记录时可将支架或吊架
8、直接焊在钢结构上的固定位置处,也可利用万能吊具进行安装。4.7金属膨胀螺栓安装:4.7。1金属膨胀螺栓安装要求:4.7.1。1适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用于空心砖墙及各类轻质隔墙。4.7.1。2钻头直径的误差应与膨胀螺栓规格匹配;深度误差不得超过+3mm,即打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后,表面平齐为宜。4。7.1。3螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。4.7.1.4螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件.4.7。2金属膨胀螺栓安装方法:4.7.2.1首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位,标出固定点的位置.4.7。2。2根据支架或吊架承受的荷重,选择相应的金属膨
9、胀螺栓及钻头,所选钻头长度应大于套管长度.4。7.2.3清除孔洞内的碎屑后用木锤或垫上木块,用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内,打入深度达到套管与建筑物表面平齐为止,螺栓端部外露,敲击时不得损伤螺栓的丝扣.4.7。2。4埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。4.8电缆桥架安装:4.8.1电缆桥架安装要求:4。8。1。1桥架应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全。4.8。1。2桥架的接口应平整,接缝处应紧密平直.桥架盖装上后应平整,无翘角,出线口的位置准确。4。8。1.3在吊顶内敷设时,如果检修需要破坏吊顶板时应留有检修孔。4.8.1。4不允许将穿过墙壁的桥架与墙上
10、的孔洞一起抹死,应留25CM的缝隙。4.8。1。5桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一个连续导体,并做好整体接地.4。8。1.6桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,桥架本身应断开,槽内用内连接板搭接,不需固定.保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。4。8。1.7直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制桥架长度超过15m时应设伸缩节,伸缩节做法见下图:4.8。1.8敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的桥架应符合高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95)的有关防火要求.4.8。1.9几组电缆桥架在同一高度平行安装时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距
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