沧州威亚特种沥青有限公司废水升级改造废水处理方案---副本.doc
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1、沧州威亚特种沥青有限公司废水升级改造设计方案沧州威亚特种沥青有限公司废水处理升级改造设计方案沧州市科达环保工程有限公司2 0 1 7 年 2月目 录1.概述32。设计原则33.设计依据44。设计范围及内容65.处理工艺66.工程投资估算167。总图、辅助及公用工程198.运行费用估算209.操作管理2010。消防、安全、卫生与劳动保护2111。工程进度计划.2212.服务承诺。2213.附件.221概述沧州威亚特种沥青有限公司位于南大港管理区工业园区内,主营石油产品,沥青,燃料油,煤焦柴油,炼油设备。公司于2006年投资建造废水处理设施一套,主要处理沥青生产过程中产生的含油废水,设计日处理能力
2、为20m3/h。处理工艺主要为隔油+气浮+水解酸化+生物接触氧化+活性炭吸附,处理后的水达到污水综合排放标准(GB8978-1996)表4中二级要求后达标外排.为保护环境,节约水资源,业主决定在原有废水处理工艺设施的基础上再行投资进行升级改造,处理后的水作为冷却水补充用水,实现零排放。 2设计原则 认真执行国家和地方相关法律、标准及规范。 技术先进、工艺合理、适用性强、有较好的耐冲击性和可操作性。 选用目前国内外成熟、可靠的综合治理方法,处理效果稳定、去除率高,处理后的废水可稳定达到排放标准。 运行、管理、操作方便,设备维护简便易行;具有较好的工作环境和劳动条件。 运行费用(电费、药剂费)低,
3、减少运行成本;在满足工艺前提下,调整好一次性投资与运行费用之间的比例关系。 妥善处理诸如噪声、气味、污泥等问题,避免二次污染。 关键处理环节采用自动控制,且同时设有手动控制系统,若自动系统出现故障,可切换成手动操作. 每个处理单元设有超越措施,以应对事故和维修的需要,保证安全运行。3设计依据3。1国家法律、标准及规范中华人民共和国环境保护法中华人民共和国水污染防治法中华人民共和国固体废物污染环境防治法石油炼制工业污染物排放标准(GB31570-2015)城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)城市污水再生利用、工业用水水质(GB/T19923-2005)给水排水工程结构设计规范
4、(GBJ6984)混凝土结构设计规范(GB500102002)工业建筑防腐设计规范(GBJ46-82)低压配电设计规范(GB5005495)供配电系统设计规范(GB5005295)电力装置的继电保护和自动装置设计规范(GB50062-92) 业主提供的场地地质、规划、消防、环保、绿化等资料 业主提供的相关资料。3.2废水水质、水量废水主要是原油加热过程脱出水,废水排放量为20m3/d,主要污染物为COD、石油类、硫化物、挥发酚、氨氮、SS等,废水排放量及水质指标见下表。3.3达标水质标准 废水经处理后满足城镇污水处理厂排放标准(GB189182002)表1中的一级A及表3中相关标准,并满足城市
5、污水再生利用、工业用水水质(GB/T19923-2005)中敞开式循环冷却水系统补水水质要求。表1 达标水质标准 单位:(mg/L)pH值COD石油类挥发酚氨氮硫化物SS总氰化物695010。551.0100.5执行城镇污水处理厂排放标准(GB189182002)表1中的一级A和表3标准表2 工业用水水质标准 单位:(mg/L)pH值CODBOD5SS氯离子氨氮硫酸盐色度石油类6.5-8.56010-25010250301城市污水再生利用、工业用水水质(GB/T19923-2005)中敞开式循环冷却水系统补水水质3.4设计处理规模废水排放量为20m3/d,处理能力按24m3/d进行设计,24h
6、连续运转,单位时间设计处理能力1m3/h。4。设计范围及内容4.1设计范围处理站范围内的环保工艺、土建、电气、采暖通风等专业设计。污水接口从废水调节池开始,至处理站出口1米止。动力电接口为处理站内主配电柜始,至各用电设备。采暖管线接口为处理站红线外1米。4.2设计内容废水处理改造工艺及相应非标设备设计、处理工房设计、水池及设备基础设计、电气自控设计、采暖通风设计;设备及工艺调试、人员培训等。5处理工艺5。1原有处理工艺浮油清除 选药剂含油废水 隔油池 提升泵 隔油罐 气浮机 水解酸化池 絮凝剂 回流泵 风机达标排放 清水池 炭吸附过滤池 沉淀池 生物接触氧化池按环保要求进行处置 压滤机 污泥池
7、含油废水进入隔油池,依靠重力进行油水分离,浮油定期清除回收,初次除油后的废水经提升进入隔油罐进一步除油,降低废水的石油类、COD、硫化物等指标,出水自流入气浮机,投加浮选药剂,利用溶气机产生的气泡粘附废水中的乳化油,除去大部分油类物质,进一步降低废水中各污染物;气浮出水进入水解酸化池,池内培养兼性菌,废水中大分子物质被降解为小分子物质,为后续好氧处理提供便利条件,好氧采用生物接触氧化工艺,池内装有生物填料,利用好氧微生物降解废水中的有机物,出水进入沉淀池;投加絮凝剂进行泥水分离,上清液自流入炭吸附池内,利用活性炭的强大的吸附功能进一步降低废水中极少量的污染物,出水进入清水池达标排放.沉淀池污泥
8、定期排入污泥池,用污泥泵打入压滤机进行脱水处理,脱水后的污泥按环保要求进行处置。原有处理工艺出水不能满足满足城镇污水处理厂排放标准(GB189182002)及城市污水再生利用、工业用水水质标准要求,需要进行深度处理,结合工程实际,在原有工艺基础上增加曝气生物滤池(BAF)、双膜(超滤+反渗透)工艺作为本改造工程的深度处理单元。曝气生物滤池曝气生物滤池是充分借鉴污水处理接触氧化法和给水快滤池的设计思路,将生物降解与吸附过滤两种处理过程合并在同一单元反应器中。以滤池中填装的粒状填料(如陶粒、焦炭、石英砂、活性炭等)为载体,在滤池内部进行曝气,使滤料表面生长着大量生物膜,当污水流经时,利用滤料上所附
9、生物膜中高浓度的活性微生物强氧化分解作用以及滤料粒径较小的特点,充分发挥微生物的生物代谢、生物絮凝、生物膜和填料的物理吸附和截留以及反应器内沿水流方向食物链的分级捕食作用,实现污染物的高效清除,同时利用反应器内好氧、缺氧区域的存在,实现脱氮除磷的功能。工艺特点曝气生物滤池虽是生物膜处理方法的一种,但与传统生物滤池相比,仍具有明显特点:(1)BAF采用的粗糙多孔的小颗粒填料作为生物载体,可在填料表面保持较高的生物量(可达1015 g/L) ,易于挂膜且运行稳定; (2)生物相复杂,菌群结构合理,反应器内具有明显的空间梯度特征, 能耐受较高的有机和水力冲击负荷,不同的污染物可以在同一反应器被渐次去
10、除,同步发挥生物氧化作用、生物吸附絮凝和物理截留作用,出水水质好,可满足回用要求; (3)区别于一般生物滤池及生物滤塔,在去除BOD、氨氮时需进行曝气,但粒状填料层具有较高的氧转移效率,曝气量低,运行能耗较低,硝化和反硝化效率高; (4) BAF滤池为半封闭或全封闭构筑物,其生化反应受外界温度影响较小,适合于寒冷地区进行污水处理; (5)高浓度的微生物量增大了BAF的容积负荷,进而降低了池容积和占地面积,使基建费用大大降低; (6)滤池运行过程中通过反冲洗去除滤层中截留的污染物和脱落的生物膜,无需二沉池,简化了工艺流程,采用模块化结构设计,使运行管理更加方便; ( 7)减少了污水厂异味,无污泥
11、膨胀问题,无需污泥回流.双膜(超滤+反渗透)超滤技术是以压力为推动力的一种膜分离技术之一。它是以大分子与小分子分离为目的,膜孔径在201000A之间。中空纤维超滤器(膜)具有单位溶器内充填密度高,占地面积小等优点。在超滤过程中,水溶液在压力推动下,流经膜表面,小于膜孔的溶剂(水)及小分子溶质透水膜,成为净化液(滤清液),比膜孔大的溶质及溶质集团被截留,随水流排出,成为浓缩液。超滤过程为动态过滤,分离是在流动状态下完成的。溶质仅在膜表面有限沉积,超滤速率衰减到一定程度而趋于平衡,且通过清洗可以恢复。反渗透技术是当今最先进和最节能有效的分离技术。其原理是在高于溶液渗透压的压力作用下,借助于只允许水
12、透过而不允许其他物质透过的半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分离。利用反渗透膜的分离特性,可以有效地去除水中的溶解盐、胶体、有机物、细菌、微生物等杂质.具有能耗低、无污染、工艺先进、操作维护简便等优点。根据以上各处理单元的分析和我公司以前处理相似废水的经验,决定最终改造后的处理工艺为“废水隔油气浮+水解酸化+生物接触氧化混凝沉淀+BAF曝气生物滤池双膜工艺”的组合工艺对该企业废水进行有效治理,确保满足回用要求.5。2改造后处理工艺流程浮油清除 选药剂 风机含油废水 隔油池 提升泵1 隔油罐 气浮机 水解酸化池 生物接触氧化池 回流泵 絮凝剂 中间水箱2 超滤装置 多介质过滤器 提升泵2
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