挡土墙首件施工总结.doc

一、 工程概况紫金互通A匝道挡土墙AK1+150AK1+200段仰斜式路堤长50m,设计为C20素砼,共934。5m3,最大全墙高8.78m。地基承载力要求为200KPa,挡土墙墙背设置30cm的砂砾排水层，上、下隔水层用黏土夯实；泄水孔直径为80mmPVC排水管，进水口用透水土工布包裹，纵、横向间距200cm。仰斜式路堤挡土墙典型断面见图1.本段挡土墙具体参数见表1。根据现场实际情况，拟将AK1+150AK1+165段基础作为本项目挡土墙首件工程进行施工.图1 仰斜式路堤挡土墙典型断面表1 AK1+150AK1+200挡土墙施工参数二、 人员配置现场技术负责人：杨跃洪(总工程师)、欧力强(工程师)、詹明（技术主管）、王海(技术员)现场施工组织：徐州(工区主任）、胡孝金（施工员）测量:柯善强（测量主管）、杨哲（测工）试验:容科（试验主任）、雷俊（试验员）安全:邓国彬施工队负责人：谢明三、 机械配置罐车3台、挖机1台、22T压路机1台、50mm振动棒2台。四、施工过程AK1+150-165段挡土墙基坑2017年2月18日开挖完成，2月19日进行地基承载力检测和基底标高联测，满足要求后进行模板安装.2017年2月28日完成AK1+150AK1+155、AK1+160AK1+165段基础砼浇筑，2017年3月1日完成AK0+155AK0+160段基础砼浇筑。工程施工前每道工序，特别是隐蔽工程的工序未经监理工程师许可,不得进入下一道工序施工。从整个施工过程来看，该首件工程冲分发挥事前控制，施工工序顺畅。五、首件施工方案5.1测量放样根据设计图纸，按挡墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙基础主轴线和起迄点，伸缩缝位置等，并按施工放样的实际情况增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身边线.5.2基坑开挖挡土墙基坑开挖采用机械开挖，自卸车运输，人工配合挖掘机刷底.基坑用挖掘机开挖时,应由专人指挥,在开挖过程中不得超挖，避免扰动基地原状土。挡土墙基坑采用跳槽开挖，分段施工，开挖长度根据现场地质及地形条件决定,机械开挖至距基底标高10cm时,停止开挖,重新测量放线确定开挖正确不偏位的情况下改用人工挂线开挖至设计底标高，确保基底符合设计及施工规范要求，并做好防排水措施。土质基坑开挖至设计标高后不得长时间暴露，扰动或侵泡而降低地基地基承载力，开挖基坑土方，在场地有条件的堆放的情况下，一定要留足回填需用的土。如开挖至设计基底标高后,存在挡墙基础埋深过浅或襟边宽度过短等问题,及时由技术人员与监理工程师汇报，根据地形情况，酌情调整基底高程，保证挡墙基础的埋置深度及襟边宽度。挡土墙斜坡地段基础埋置条件见表2.挡土墙基坑开挖示意图见图2。表2 挡土墙斜坡地段基础埋置深度图2 挡土墙基坑开挖示意图5.3基底复测基坑开挖至设计标高后，测量组进行复测，确定高程及平面位置无误后向测量监理工程师报检复测,测量工程师复核无误后方可进入下一步施工。5。4地基承载力测试测量工程师复测基坑开挖位置及高程无误后，由技术人员组织通知试验监理工程师、监理工程师、试验员对基坑地基承载力检测,如满足要求可进入下一道工序.当局部挡墙基底不能满足设计承载力要求时,通知业主,根据现场具体情况确定基础处理方案。5。5基础及墙身施工当基底承载力满足设计要求,或基底换填处理完毕且经监理验收合格后,即可进行挡墙基础、墙身的施工.每间隔10-15m或地形突变处设置一道伸缩缝，基础与墙身伸缩缝保持一致.1、模板安装模板采用2m*1。5m钢模，拉杆采用10螺纹钢，拉杆眼间距50cm，。模板安装前需打磨干净,并涂刷脱模剂。模板拼接须整齐，做到横平竖直,施工过程中必须横向、纵向均按测量放样的点拉通直线检查，并用墨线弹出模板边线，安装时严格按照按从下到上顺序边拼校正边加固，保证施工部位平整不漏浆.需严格按照设计参数吊线控制模板坡度,保证结构物尺寸符合要求。模板安装完成自检合格后，经监理工程师验收方可进入下一道工序施工。2、砼浇筑及养护混凝土浇筑前将模板表面杂物用水冲洗干净,保持模板表面清洁,砼到现场后采用梭槽将砼放入挡墙模板内,浇筑层厚不超过30cm，振捣密实，防止出现蜂窝、麻面现象。砼浇注时应该选择在气温较低的时间段进行，并尽可能缩短浇筑时间。砼施工后要进行二次收浆，以控制平整度和防止出现裂纹，收完浆后待混凝土初凝后用土工布覆盖进行洒水养生，待砼达到设计强度75%以上可拆除模板，覆盖洒水养生时间不少于7天.六、质量控制措施施工前对施工人员做好安全技术交底。施工过程中做好隐蔽工程验收。隐蔽工程施工完成后，在进入下道工序施工前，均进行隐蔽工程验收。项目部设质检工程师和专职质检员进行检查验收。每道隐蔽工程的工序未经监理工程师的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序，确保监理工程师对即将覆盖或掩盖的隐蔽工程进行验收.模板安装完成后对模内尺寸检查验收,砼浇筑过程中旁站，确保砼振捣密实。检测、试验控制措施1) 现场及时取样并登记台账；2) 认真落实各项管理制度，强化检测工作；3) 严格执行试验文件的真实性；4) 严格执行检验试验程序;5) 坚持对试验检测人员实行定期培训，提高职业道德和业务技术水平。七、首件施工中存在的不足和改进措施首件施工中存在的不足：1、模板拼缝错台局部较大；2、基础底部存在小范围烂根现象。改进措施：1、模板拼装完成后及时校核模板，保证错台在允许范围内；2、模板安装完成后及时对底部采用砂浆堵漏，防止漏浆；八、 首件总结根据首件挡土墙的施工过程来看，我合同段所确定的施工工艺满足施工的要求，其施工工艺和技术措施可用于后期大面积挡土墙施工。通过首件施工，使全体挡土墙施工队伍加深了对挡土墙施工的理解，加强了其质量意识。同时我们也发现了施工中存在的问题，针对不足之处我们也提出了改进措施.在后续施工过程中，我们将发扬首件工程中的优点,继续改进和优化施工工艺，绝不允许在首件施工中存在的问题再次发生,优质、安全的完成我合同段所有挡土墙施工.