建筑工程屋面结构开裂渗漏防治案例.doc
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1、花样年地产集团 工程管理手册案例篇案例XX:建筑工程屋面(楼板)结构开裂、渗漏与治理分析1. 案例背景南方沿海城市某公园项目配套会所建筑,为三栋多层框架结构,总建筑面积1。3万平米,仅3楼地下一层,13楼地上均为三层,1、3楼为上人屋面,毛坯交房。1楼屋面面积1500,于13年4月中旬封顶,屋面板拆模后出现大面积的不规则网状裂缝且裂缝均有渗漏现象(如图3.1),天沟侧壁及底部渗漏现象也较多.1#楼屋面浇筑时间为晚上11点至次日凌晨4点,因场地受限只在西面设置了一台砼输送泵,当日气温1018,偏北风三级,浇筑完成后未及时使用薄膜覆盖养护且有大量的脚印,屋面施工冷 图3。1屋面开裂渗漏缝现象较多、
2、干缩裂缝普遍。浇筑完成第二天下午,用于楼梯间及通风口结构施工的屋面材料随即转运至屋面进行施工.2#楼屋面面积900,于13年5月初封顶,其中一半面积属于高支模范围(支模高度812米不等),屋面板拆模后出现部分裂缝且有渗漏现象,以高支模处的屋面板开裂现象居多.2楼屋面浇筑时间为晚上11点至凌晨1点,浇筑时天气为小雨,浇筑完成后及收面前突降大雨,虽及时采取了薄膜覆盖且因为雨季的到来使得屋面养护效果较好,但收面工作因此而未做。3#楼屋面面积1500,于13年6月初结构封顶,拆模后屋面板基本上无开裂渗漏现象。2楼屋面拆模后即将3楼的支撑架班组全部更换为附近工地优秀班组,并要求在浇筑前对屋面板实施了起拱
3、和检查加固措施.屋面浇筑时间为中午2点至下午5点,采用两台输送泵同时浇筑,浇筑的顺序按照避免出现施工冷缝的原则进行。浇筑完成后设置专人拖平板振动器,并进行混凝土原浆压实收面并找坡,后用塑料薄膜全覆盖养护14天,养护期间屋面无加载大件或较重的材料.1、2#楼屋面封顶后正值当地梅雨季节,对发现的开裂渗漏处进行了三轮以上的检查和注浆修补(图3。2),以期提高结构的自防水性能.2. 影响分析图3。2屋面注浆堵漏图示(1)对1、2楼屋面开裂渗漏进行注浆修补及顶棚观感处理共计发生措施费用约25万元,造成较大的资源浪费;(2)由于许多细微的混凝土表面裂缝未有渗漏迹象,暂认定为非通透性裂缝而未进行注浆修补,远
4、期表面裂缝可能随着荷载的增加或混凝土胀缩等因素而发展成为通透性裂缝,从而使屋面存在较大的渗漏风险,后期工程维护费用可预期的大幅增加,结构耐久性也因裂缝的存在而受到较大影响;(3)由于屋面工程的工序多且处于项目总进度的关键线路上,屋面结构开裂渗漏的检查及修补工作持续直接影响了屋面保温、防水等工序的进展,后期为了配合室外工程进度及公园开园的节点目标,垂直运输机械均按预定时间拆除,屋面工程材料的转运均使用汽车吊完成,导致屋面工程的材料转运签证量大量增加,屋面施工工期进一步延长;(4)公园的开园节点实际为选择性的开园,实为会所建筑屋面工程未完成且现场有大量材料堆集、室外绿化工程效果未达预期、幕墙施工未
5、完善等综合因素影响而临时设置单独的活动围挡及广告布等遮挡措施进行部分封闭开园,严重影响了开园的场地效果;(5)业主对公园项目的整体工程质量评价较好,唯独配套建筑工程的工程质量给予了不满意的评价,分析主要原因为屋面渗漏问题,以及工期延误所致,且按其供应商管理办法对该总承包单位做出了考核及处理决定。3. 原因分析(1) 直接原因a. 支模架未按方案及相关规范搭设到位,支模架搭设工艺或搭设的整体刚度不利于楼板(屋面) 结构早期混凝土的防开裂.a) 支模架的基础不牢固或受力不均产生不均匀沉降。尤其如2楼高支模架的基础由于室内地坪还未做,基础为素土夯实,上覆模板、木枋。立杆立于此类不牢固的基础上,支模架
6、容易在楼面加载时或遇到偶然荷载时由于基础的局部受力不均沉降而随之产生细微的沉降,但如此小的沉降足以导致混凝土在终凝前产生裂缝;b) 虽然结构柱先于楼板浇筑,但由于用于提升支模架尤其是高支模架整体刚度的扫地杆,水平、竖向剪刀撑缺失较多,使得支撑架的整体刚度在抵抗水平向的应力或扰动能力不足。尤其在混凝土终凝前,楼板容易受到意外的扰动如过早的在楼面上集中放置过重的施工材料或塔吊放置材料时对楼板过大的冲击力等而产生裂缝;c) 楼板模板施工完成后未对支撑架进行调校,对于跨度较大的板面及梁未按规范要求进行起拱或局部顶托处于松弛状态.由于早期混凝土的抗压能力远大于其抗拉能力,按要求起拱后的板面能够保证其底部
7、混凝土处于水平受压或较小水平受拉的状态,对防止开裂有利。而未起拱甚至成负拱的板面由于其混凝土底部处于较大水平向受拉的状态,在偶然荷载因素的影响下极易导致板底裂缝的生成。b. 混凝土材料控制不到位也是导致屋面开裂的主要原因之一.a) 混凝土配合比不合理,不利于屋面早期混凝土裂缝的防治.1楼屋面浇筑时间为一天中温度由较低向最低温度变化的期间,浇筑完成后部分表面可见沿钢筋方向形成有规律的纵横向细小裂缝,分析原因系混凝土水泥用量偏大即前期水化热过大,且混凝土表面由于覆盖保温养护等措施不到位,混凝土表面抗拉强度的增长不及过快冷缩所形成的拉应力.而屋面层较厚且木模的保温性较好,水化热的增加导致混凝土底层、
8、中部温度较高形成内部膨胀趋势的压应力。由于内外温度差较大且处理措施不到位形成较大的应力差,极易导致混凝土表面生成温度裂缝。b) 1楼屋面浇筑时的混凝土塌落度偏小,施工过程中工人为便于操作而在现场往混凝土罐车中加水,混凝土现场掺水的做法严重影响了混凝土的强度尤其是早期强度的增长从而不利于防止早期开裂。且由于水含量的增加,随着水分的蒸发,容易导致混凝土表面形成干缩裂缝.c) 1#楼由于场地受限,屋面浇筑时只能架设一台输送泵,期间浇筑用时也较长,混凝土的供应间断不连续。屋面浇筑完成后,表面可见多条界线分明的施工冷缝,屋面混凝土的施工冷缝将成为较大的渗漏点。c. 施工工艺上的错误或不到位,是屋面开裂渗
9、漏的主要原因之一。a) 大面积的屋面浇筑,未严格按照方案预定的组织和顺序进行,导致施工冷缝的形成。一些需要适当提前于板面总体浇筑顺序的部位结构如楼梯、天沟等,由于提前浇筑的部位过多和时间上的控制不准确,以及混凝土的供应不及时、连续,导致多处接续面的前道混凝土已经初凝。b) 混凝土振捣不密实,势必造成结构渗漏,尤其是天沟等蓄水构件的渗漏。c) 浇筑施工待料期间,对于接续面的处理措施缺失,导致混凝土施工冷缝成为必然.d) 屋面混凝土浇筑完成后在初凝前未对表面进行原浆二次抹压收光,因此不能消除早期混凝土表面的张力和一些温度、干缩裂缝,此类早期裂缝存在进一步发展的可能。1#楼浇筑完成后未进行二次抹压收
10、面,2楼屋面由于在刚浇筑完成时突然由下雨转变为大雨,导致二次抹压收面工作未进行。且1、2楼未进行结构找坡,雨后的屋面存在多处积水的情况,从而加重了渗漏。e) 养护工作不及时有效,屋面混凝土表面过快的失温失水,造成表面形成较多的冷缩和干缩性的裂缝。d. 成品保护不到位,是造成屋面板多数贯通性裂缝的最主要原因。过早的加载及综合前面提到的一些原因如支撑架的搭设不到位和混凝土表面形成的裂缝,就会导致板面通透性裂缝的形成。a) 1#楼屋面浇筑完成后上人、上材料的时间过早.浇筑完成的次日早上,屋面随处可见较多的脚印,脚印深度12cm,说明工人在施工时为了图方便,人员及施工机具器械等,均在刚刚初凝的混凝土上
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