如何做好生产或作业过程的全过程的质量管理.doc

如何做好生产或作业过程的全员的质量管理
———————-全员质量管理宣贯
2011年的质量管理,就是要将提高全员质量意识，把不合格品堵在本工序的质量工作方针落到实处。把质量控制的“事后把关”确实向质量“事前预防”转变,从各个层次夯实质量管理基础，进而在全工厂形成人人关心质量，质量人人有责的良好局面.从而形成我们独有的陇星质量管理体系。
优良的产品质量是设计和生产制造出来的，而不是靠事后的检验决定的，事后的检验面对的是即成事实的产品质量，是以已经产生了的不合格品为代价的；大家仔细想想,我们陇星工厂的每一件产品都是贵金属，整个工序的最大成本是原材料，大约占到本工序成本的60％以上，越到后工序，报废品的损失越大,俗话说：“谁家的娃娃都是自己的心头肉”，各位员工，工厂现在的要求就是：坚持“客户原则”,坚决执行“三不原则”——不生产不合格品，不接受不合格品,不传递不合格品,也就是说，在生产中,要求我们每一位员工把好自己的质量关,防止不合格品流入下道工序，并把发现的问题及时反馈，防止再出现、再发生；
这样就为我们提出了新的要求：1、转变思想观念，抛弃生产中只顾数量，漠视质量的思想，真正树立质量第一的理念。面对市场，面对客户,让我们想想，那些“事后再说”、“先干出来再说"、“质量问题有检验员”、“检验出来再说””罚款就罚去"等等说法、想法是不是一个现代化企业、一个龙头企业、一个推进上市企业的理念和作为？
要求员工们首先从我做起：
1、 每位员工必须知道工序作业的目的
2、 每位员工要清楚知道工序作业的标准
3、 每位员工要清楚知道工序作业的方法
4、 每位员工必须做好自检和自验的工作，不合格的产品不允许传递,同时要求下道工序不接受来自上道工序的不合格产品；
5、 每一天务必做好首件产品的检验工作，自觉养成不间断、不限时的自检工作;
2、确保质量管理工作在任何情况下的顺畅,为此，工厂也就质管部的工作进行前所未有的改进：（1）、将质量检验员改称为质量管理员（简称质管员），身份的转变，意味着质量管理工作就要从事后的检验向事前延伸，原来的质检员要对质量管理负责.（2）质管员将作为车间主任的助理在车间行使职责,将质量管理与生产管理揉合在一体,形成一揽子工程.让质管员成为一线员工的培训员、指导员、监督员,让质管员确确实实在质量管控中正确行使自己的职责。
所以,要求:一、从明天开始，质管员按时参加车间晨会，并及时向一线通报质量状况.二、车间每一位员工一定要尊重质管员.(3）加强生产过程中的巡查,力求用数字说话，做到奖罚有据可依.
3、提高全员质量意识，不是一句口号，是今年质量工作的重中之重，就要像落实“日清日结”一样，是一件是实实在在的工作.我们将从一点一滴做起，从每个细节做起，逐步贯彻落实。
一、 质量责任:
1、 质量责任划分:
首先操作者为本工序的质量直接责任人
车间主任为本车间质量第一责任人
质量管理员为质量第二责任人
班组长为质量第三责任人
2、连带责任：
不合格产品流入下工序,前工序各相关人都应承担责任。
二、 质量控制方法:
1、 加强巡检,及时发现问题
在质量管控方式上，把事后的把关向事前的检查转变,及时发现问题，纠正问题，这正是我们急需要做且一定要做的工作.
2、中心带动，兼顾上下工序
根据我们实际状况，对于每一类产品，明确生产人员自检的项目（工序质量控制要点），设立质量中心控制点（打磨工序),这个中心就是质管员对该类产品的主要质量控制点，并由此延伸到生产各工序的质量控制。
3、明确责任，要有可追溯性
各个工序各质量点的岗位责任人必须明确,出了问题应能追溯到责任人。
4、数据统计，考核要有依据
质管员的抽检记录要准确详实，这是考核的主要依据。
5、现实现物,处罚教育及时
现场质量会、现场处罚车间、质管员、班组长都可组织
三、 管理细则
按以上基本框架，我们奖按产品、分工序进行制定细则。
（一）、二车间质量管理细则
1、根据二车间产品的特点,确定单片打磨工序为质量控制中心工序,车间质管员对产品质量全面负责。
2、闪光焊、手工单片焊接工序的质量控制要素如：中心距、外表质量、等主要由操作人自检控制,质管员巡查抽检。
3、质管员对闪光焊、手工单片焊接工序巡检每天不得少于5次，组焊工序的抽检移至打压，由指定质管员对所检项目抽检，每次检查都应有详实的记录，出现的问题要及时指出,并跟踪改进。
4、对产生异议的（如：焊接的熔透性),质管员有权进行破坏性检查，若情况属实，该产品由责任人承担.
5、单片打磨工序作为质量控制中心工序，要求质管员的抽检工作主要在打磨过程中进行，在此工序，质管员可对上下工序进行抽检,并作详实记录。
6、对抽检出的不合格项，符合《质量处罚条例》的，按章向直接责任人处罚可修复的，限时修复，不计件处理,不得徇私。
7、当班不合格率达10%,每次扣除班组长20元.
8、质量问题得不到及时改进或同一问题连续出现，以及造成批量问题,车间主任按考核制度规定处理.
9、不合格品流出车间，交转下工序,发现质量问题,车间主任，质管员,班组长,直接责任人都应按规定受罚.
10、统计表格
《闪光焊岗位责任记录表》；
《抽检记录表》
《质量处罚表》
《不合格品、报废品表》