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仓储管理九堂课
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第一讲 仓储团队合作
第二讲 仓储目标优化
第三讲 仓储日常管理
第四讲 仓储合理布局
第五讲 仓储作业流程
第六讲 仓储方法原则
第七讲 仓储量化指标
第八讲 仓储盘点管理
第九讲 仓储包装管理
第一讲 仓储团队合作

仓储管理始终是生产企业决策层和物流经理无法挥去的一块心病。一方面仓储管理在企业经营中占据非常重要的位置，但另一方面又“不知怎么回事，仓储管理总是出问题".例如，管理绩效总是不能提升，库存水平居高不下，盘点常常出错，空间、设备和人员总是不够,对库房管理监督无从下手、无所适从等。
本课程将从仓储团队的合作入手,谈谈仓诸管理如何为生产、销售进行服务.

仓储与生产、采购、销售、财务之间的合作

（一）不同的企业仓储管理的组织结构不一样
Æ 物料仓储,有些企业的仓储归生产部管，有些企业的仓储归采购部管；
Æ 成品仓储，有些企业是归销售部管,有些企业归财务部管.
正确与否不能一概而论,不需要一致统一,但是仓储跟各个部门都是有关系的。

（二)仓储与各个部门之间的关系

1．仓储与生产
没有仓储的良好配合，生产计划、生产进度就会受到影响。

2．仓储与采购
如果采购跟仓储没有配合好，会出现诸多的问题。例如：
Æ 采购一票货没有事先通知仓库，仓库就没有人手卸货，从而影响入库的时间;
Æ 一些采购对仓储不熟悉，压根儿就不看仓库，结果已经积压货了，还在继续采购,造成采购与仓库的脱节，容易产生矛盾。在这种情况下物料仓储如果归采购管，事情就解决了，因为在同一个部门，随时可以查看。

3．仓储与销售
从成品仓库角度看，仓储与销售是有直接关系的，如果仓储有发错货、多发货、少发货的现象,就会直接影响到销售。

4．仓储与财务
仓储与财务的关系主要表现在盘点上，如果盘点的数据不准确，那么财务做出来的报表就有水分了,所以资产负债表、损益表、现金流量表,与仓储都是有直接关系的。
因此，整个企业团队是密不可分的，一旦离开了仓储,生产、采购、销售和财务都会受到影响。

仓储在供应链中的四大角色

供应链是企业之间竞争的一个新的领域，仓储是整个供应链竞争不可或缺的一部分.

（一）销售和生产的后援
仓储是销售的后援,销售离不开仓储,生产也离不开仓储。销售、生产、财务，都是企业必须拥有的一种职能，企业不能离开销售,也不能离开生产。所以仓储是它们的后援，是非常重要的后勤支持。

（二)运输的驿站
驿站就是歇脚点，因为,运输得有人帮着装、帮着卸，所以,装卸的过程必须有仓储的介入。

（三）库存的校准点
库存的数据是否准确，直接来自于仓储的盘点，如果盘点做的数据不准，那么，整个库存都是不准的。

（四）物品的保管
仓库经常叫仓储，就是仓库的储存管理。保管过程中有很多文章可做，不同的物品对保管的要求都不一样，条件要求也各不相同。
以上四个方面构成了一个供应链。生产为销售服务，销售需要运输,销售过程中需要对库存有精确的把握，库存是销售的后勤支持。
物品需要良好的保管，在保管的过程中涉及到仓库人员的责任心，因为保管不光是保管数量，还要保管质量.很多企业只注意数量，不注意质量，认为保管仓库只要把数字弄准了就可以,这是远远不够的，还要注意到在保管期内,产品的质量能不能保管好。例如,食品、化妆品、机械、化工的产品，对保管的条件要求都是不一样的.
所以，从仓储跟销售、生产、采购、财务之间的关系，以及它在供应链中的四个角色可以看出，对仓库的管理还要加强。

【自检1—1】
仓储在供应链中的四大角色分别是什么？
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销售和生产的后援；运输的驿站；库存的校准点；物品的保管.

原料仓储如何为生产提供更好的服务

（一）传统的原料仓储管理
传统的原料仓储管理，是合格品检验入库、不合格品退回。生产线在专业上称之为生产岛,按照生产用料的需要到仓库里去领料，如果领的料太多要退料，领的料不够要补料。
但是，供应链的研究结果表明，一个产品的加工周期，或者从订单下来一直到交货这个周期,其中有90%的时间都在入库、出库、检验等这些非增值活动中浪费掉了。之所以称其为非增值活动，是因为入库、出库、检验等不能带来经济效益，是增加成本的活动。
那么仓库在这个过程中就起到一个很关键的作用,仓库配料不能及时配过去，或料配错了，都直接影响到销售，直接影响到生产，所以生产线到仓库去领料的生产方式，已经改变成仓库为生产线自觉地配料。由仓库人员送料到各个生产岛上去,而不是由生产线上的人自己到仓库来领料。
图1—1 原料仓储如何为生产提供服务示意图
以前,仓库管理是坐等，需要领料就过来填单，填完单以后自己去拿。现在，仓库要为生产线提供服务,要按照生产的进度，按用料单送上门,不仅要送得及时，还要送得准确，就是规格、品种各方面都要送得准确。（物料配送）

（二）开放式的原料仓储管理

【案例】
开放式的、货架式的仓储管理，在中国运作起来不是很成功。这种方式对生产线的人比较有利，但报废率、成品率容易失控。所以，环境不同，做法不同,先进的东西不一定是适合的，适合企业的才是最好的。
开放式的原料供应，从另外一个角度,就是要以一种开放性的心态，积极地、主动地、自觉地为生产线提供服务,将原料直送工位，直接送到生产需要的那个点上去。什么时间需要什么时候送，需要多少量送多少量，需要什么样的规格品种送什么样的规格品种,及时补货，及时供给。

点评：所以，生产线就专心于做生产，没有后顾之忧，不必担心原料供应的问题。因为生产很害怕停工待料,一停工待料就无法按时完成生产进度，整个生产计划就打乱了。制定生产计划难度很大,因为市场的变化很快，销售计划不断在调整,生产计划要及时地跟上销售计划的变化。
生产计划有时要用滚动式的,因为生产计划排好了以后，会有插单进来，有些单会延迟，有些单要提早，本身排起来难度就很高,所以送料这个后顾之忧如果没解决，就会难上加难。
开放式的原料仓执行比较难，但是经过实践发现有一个很好的经验可供参考:原料仓离生产线很近,距离越短越好，配送的速度就越快，有些企业使用传送带，就更方便了.尽量缩短在途时间，贴着生产线服务，不同的生产线需要不同的物料，不同的物料就放在相应的生产线旁边，越近越好,这样才能真正提供好服务.所以，服务不是抽象的概念,它是可以具体操作的东西.(就近原则）

仓库怎样为销售、生产提供好服务

（一）7R交货服务
成品仓库交货服务有7R的标准，可以达到合适的、适合的基本要求。
Æ 合适的产品，就是客户需要的产品；(Right production）
Æ 正确的地点，就是送货要送对地方；(Right place）
Æ 低廉的价格，指装卸费、搬运费、物流费用等费用要控制；（Right price）
Æ 服务的思想，即为销售、生产、财务、采购各方面提供好服务；(Right service）
Æ 稳定的质量，指仓储工作质量，包括装卸质量、货物保管的质量、盘点的质量、日常的报表、登账、做账是不是准确、及时;（Right quality）
Æ 正确的数量，就是指根据需要的数量，不要多发或少发给别人；(Right quantity）
Æ 最短的时间，就是速度快，因为企业竞争靠的是速度，谁能够以最快的速度为客户提供好服务，谁就是赢家。（Right time）

(二）信息准确完整
在整个物流的服务过程中,要注意信息的完整性、及时性、准确性。如果按重要性排列，应该是以下顺序：
Æ 第一及时;
Æ 第二准确
Æ 第三完整。
也就是说，信息的反馈要做到六个字:及时、准确、完整，缺一不可，以保证信息、沟通反馈不出问题。

（三）确保装卸的品质
野蛮装卸是仓库装卸中比较常见的现象，装卸工人往往用扔的动作，不管包装里面装的是什么,这样一来，跟供应商的纠纷就难以避免。
运输过程中，保证运输质量最重要的环节就是装卸，因为要经过两次装卸，供应商要装，仓储人员要卸，这个过程就很容易出问题。
所以，从事仓库工作的人,要对运输司机包括装卸工，客气一些，不要对他们指手画脚，因为人是一种容易情绪化的动物，有时候是无意的，而有时候是故意的.

(四）及时给予退换货
涉及到终端产品的有时候要退换货,仓储方面要及时处理,能拖则拖的做法,不只是影响到自己的服务,更影响到客户的满意度。

(五)热情友好的咨询服务
企业里面相关部门的人会经常打电话询问仓库，这时，仓库应该提供热情友好的服务。不是一问三不知，要对答如流。有时仓库很忙，就忘了“热情"和“友好”两个词，但忙不是借口。
做到热情友好不是一个口号，需要扎扎实实地工作，需要对物品很熟悉，了如指掌，否则提供不了这个服务。良好服务不是一种概念，不是主观意识，有主观意识还远远不够，还要做很扎扎实实的工作。
仓储部门是一个服务机构，不能仅仅理解成是一个后勤机构，所以工作的核心就是两个字—服务。
第二讲 仓储目标优化

仓储管理的目标可以概括成四句话：
Æ 以时间抢空间;
Æ “多快好省"的目标优化；
Æ 堆码的“12字方针”；
Æ 装卸入库保管出库注意事项。

一、什么叫以时间抢空间

以时间抢空间就是指仓储的作业速度要快,仓储的作业速度越快，需要的空间就越小，周转慢了，仓库会变得越来越大.仓储、仓库及仓储管理的关系如下：
Æ 仓储指仓库储存；
Æ 仓库是暂时存放产品的场所；
Æ 仓储管理就是对仓储产品的收发、保管、包装、流通加工和信息反馈的有效控制及对其数量和质量的保证，要做到整洁有序;
Æ 仓储像蓄水池，活的水进行科学的流动。
仓储就像一个蓄水池.蓄水池就是一边入水，一边出水，水一定要流得快,水流得越快，水的质量就越好，流慢了水就发臭了，所以就叫活的水进行科学的流动。而且这个流动是有规律的，有一定科学性。
所以说，仓库是越小越好，仓储管理的最高境界是没有仓库，当一个企业没有仓库的时候，企业的竞争力就特别强.

【案例】
某集团在全国有60几个分仓库,有4个大配送中心，均归属物流总监管理。物流总监有2个土办法,比较有效。
Æ 考察找货物的速度
即到一个分公司仓库里，用布把人的眼睛遮起来，用秒表来查看时间.如要求到A-1区去拿一个货物，看这个人需要花多少时间。然后把全国各个分公司仓库所用的时间统一进行对比,谁用的时间越少，就评谁是优秀仓诸人员。
Æ 查看仓库是不是干净
物流总监一进入仓库的门，就把两只手给仓库的主管看。如果是干净的，总监就进到仓库里面看，到整个仓库兜一圈，东摸摸西摸摸,回来以后再让主管看手，如果摸过东西的手也很干净，主管这个月就有奖金了，如果手很脏，这个月奖金就没了。

点评：仓储管理是很实战的工作，不用听汇报，看一看就知道了。（5S管理）

二、“多快好省”的仓储作业优化目标

什么叫多快好省？所谓的多就是多储存,指单位面积的储存量要多。仓库的利用率里有两个指标:一个是面积的利用率,另一个是体积（容积）的利用率。
“多快好省”的具体含义如下:
Æ 快进货—接运、验收、入库；
Æ 快出货-备货、出库、托运;
Æ 多储存—单位面积储存量/利用率；
Æ 保管好—保管期内质量完好、数量准确;
Æ 省费用—货物吞吐各环节节省人/物/财力。

【案例】
两个喷淋之间相距180cm,这是国际标准，为什么呢？因为喷出来的水覆盖的直径是90cm，两个喷淋就是180cm跨度。
喷淋喷下来一定要有50cm的高度，它的水才能够完全喷得开,所以叠得再高，离天花板也要保持50cm的距离，不能全给叠满了,否则这个喷淋头就不能发挥作用了。

【自检2-1】
仓储作业的优化目标用哪四个字表示,并请简述其具体含义。
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四个字是“多快好省”，具体描述为快进货—接运、验收、入库；快出货—备货、出库、托运；多储存—单位面积储存量/利用率；保管好—保管期内质量完好、数量准确;省费用—货物吞吐各环节节省人/物/财力.

三、堆码的“12字方针”

（一）合理—分区堆码、大不压小、重不压轻

1．分区堆码的内涵
分区堆码，是看仓库里地上有没有划线，划完线以后有没有编号，例如，1区、2区、3区，1区再分1-1、1—2、1—3,一目了然。分区有没有分好，每个区放什么物品，今天A点1—1区放的是什么物品，明天1-1区可能换一个物品，如果把区域号码给固定好，找起来就很方便了。

2．合理分区堆码的要求
分区堆码，有个要求，即大不压小、重不压轻，也就是重的东西放下面,轻的东西放上面，大的东西放下面，小的东西放上面。如果有货架，就不太可能有问题了。但是国内很多企业没有货架，所以要注意。

（二）牢固—堆码稳固、不偏不倚、不歪不倒
牢固就是不偏不倚,不歪不倒，堆码很稳固。

（三）定量—每层同量、数标清楚、便利盘点、发货
也就是说每一层的量应该是一样的，不一样的叫散货,专门放一个地方,叫散货区,不要跟整货的搁在一块.盘点的时候，一五一十、二五三十，一下就很清楚，所以每一层要放相同的量。
定量而且要标识清楚,里面要有吊牌，这一堆货物是什么货物，多少数量,要标记清楚,这样，盘点、发货速度就很快了.

（四)整齐-仓容整洁、纵看成列、横看成行
仓容要整洁,整就是要整齐，洁就是干净,又要整齐，又要干净。
要求是纵看成列,横看成行,即便有货架也一样，要看上去很标准、很整齐，发货入库的时候，搬运方便,不会磕磕碰碰，地上划了线以后,铲车很容易就过去，不会磕碰，工作效率也提高了。

（五）节约-一次堆码成型，节省人力消耗
节约的要求是一次性堆码成形，不要重复劳动。拿下来放在托盘里，然后到那边又拿出去,最好是一个托盘下来直接到那边去，一次到位,一步到位，节约劳动力，节约人力的消耗。

(六）方便-装卸搬运、验货盘点等仓储作业
装卸、搬运、验货、盘点，都要考虑到方便,考虑现在的布局、现在的操作方法是不是很方便.仓储不光是费体力的，也要动脑子去想.
例如，重货入库的时候，要放在门的旁边,不要放在角落里，要把轻的货放在角落里，重的货放在门边，以便出货方便，所以，时时处处都要为自己的工作带来方便.

四、装卸、入库、保管、出库要注意哪些事项

装卸、入库、保管、出库是仓储管理的整个过程，各个环节的操作过程要注意哪些事情呢？

（一）装卸注意事项
Æ 最少的装卸搬运次数(避免重复、徒劳的作业活动);
Æ 缩小搬运的移动距离(例如采用直线移动,排除迂回路线）；
Æ 汇集定量，后用托盘,以最大限度减少货物的损耗或散失;
Æ 应用机械装卸搬运，减少繁重体力劳动，提高作业效率。

（二）入库保管注意事项

1．入库
Æ 单货相符—就是单证上的信息与货物信息是否一致;
Æ 验货入库—精确、勤快，要多看两眼，这是仓储管理人员应有的习惯；
Æ 批次清楚—每票货进来要记得清清楚楚,哪里来的，什么时间进来的,哪个批次来的，便于追查；
Æ 手续完整—手续要完整，单证都要填.

【案例】
汇源果汁仓库的货卡很小，一小张，但能把相关的信息都写在上面。把供应商进行了编号，然后在货卡上标上由哪个编号的供应商供货.货物来自哪里、去了哪条生产线，都有记录，一旦出了问题需要追查，一查便知。

2．保管
Æ 货位选择-分区、分类；
Æ 合理堆码—“角相对、面成线、留五距”（“五距”指灯、顶、柱、垛、墙）；
Æ 一垛一卡—每一堆货都有一个卡，叫吊卡或货卡或物资卡片，记录商品编号、入库时间、作业班组等；
Æ 签发单证—当天签发储存凭证，及时进行账务处理；
Æ 勤碰复核—“日清月结季盘点，账、卡、货物总相符,刮风下雨勤检护，防火防盗保平安”。

(三）出库注意事项

1．总原则
Æ 不多发；
Æ 不少发；
Æ 不错发。

2．错发的概念
Æ 发错生产线的,发错销售点的；
Æ 方向没有错，但是物品选错了.

3．所有的单证都要注意齐全
单证都要齐全,单证里面该填的都填得很详细.基本内容如下：
Æ 装运单:货号/品名/规格/数量/产地/体积/重量/包装/时间；
Æ 提货单：笔误/内容不全/相互矛盾与收货人改正后再发货；
Æ 复核单：提货单与装运单内容一致,唛头标签清晰可辨;
Æ 更正单：多发/少发/错发立即追回或通知收货人更正退换货；
Æ 不发货：非正式/过期或有疑问的提单不能作为发货凭证。
第三讲 仓储日常管理

为什么要进行仓储管理

1．仓储是物流活动的周转中心
仓储连接了采购、生产、销售,其实除了生产、销售、采购和财务以外,仓储还要负责两件事:一个叫回收物流，另一个叫废弃物流。
回收也是仓储的一项工作，有些是废弃工作，就是有些东西时间很久了,成为废料、呆料、旧料、边角料，没有价值的东西赶紧要处理掉.
很多企业认为仓库不够用，但实际上大部分的情况是积压物品太多，而且积压物品中有些是废料应赶紧处理掉。这个工作是仓库人员要做的。

2．仓储集中了储存、分类、保管、加工、转运这些职能
仓储管理的目标是迅速、准确、经济、安全.所谓经济就是成本要可控,预防第一，安全是最基本的要求.

3．储存要集中
Æ 一旦集中，运费就可控;
Æ 一旦集中,仓储成本就可控.

4．仓储还有一个职能，叫调节淡旺季的产品差异
旺季的时候、淡季的时候都需要仓储加以调节。

5．调次补缺
Æ 万一质量不稳定可以换货；
Æ 万一需求不能及时满足要补上去。
要保证生产线不停工待料，要保证销售点有货可以卖，否则直接影响品牌的形象，补缺是为促进销售。

仓库筹建的三大原则

没有仓库要筹建，造完要持续地改善，要坚持三大原则。

1．物料仓库要尽量靠近生产线
物料仓库如果离生产线太远，搬运的距离和时间就会加长，从而影响产品的生产周期。

2．成品仓库要尽量靠近销售点
古话说，兵马未动,粮草先行，打仗打的是粮草，粮草需要仓库去运作。所以，粮草离战线太远，战斗力就减弱，所以仓库要尽量靠近销售点。

3．仓库尽量避免使用电梯
Æ 最好的仓库是平房仓库。为什么不能用电梯?用了电梯速度就慢了，用了电梯就容易磕磕碰碰.没有平房就要求布局要更加合理。
Æ 仓库一般不会放在市区,而是放在郊县和交通要道旁边，运输又快，地皮又便宜。

【案例】
某企业在上海的仓库都放在郊县，国道的旁边,那边地皮便宜,用的是平房。但是平房也有缺点，就是安全系数不高，容易被盗.
所以企业就进行了封闭式的管理，门卫加强巡逻，用24小时巡逻来弥补这方面的缺点.

绿色仓库的精髓何在

什么叫绿色仓库？绿色仓库与现在提倡绿色化是一致的,仓储里面对人体损伤最大的是噪音,噪音的伤害有时比污染还要严重。

1．噪音污染
噪音在六七个分贝以内的仓库可以称之为绿色仓库。
当大多数仓库开始考虑环境管理标准ISO14000的认证工作时，没有注意仓储的噪音问题。仓储放在交通要道上，它噪音就不会很小，但是不放在交通要道,又不方便.
关于噪声的控制问题，我国有不少企业的仓库已经奏响了环境保护的乐章.

【案例】
不少仓库制定了噪音控制计划，与有关大学声音工程系的教授一起研究，测量仓库的噪音水平,并设计一个减少噪音的方案.可以通过改变搬运速度，并在搬运现场周围设置隔离物，或使用电子式升降机，或通过高科技空气处理，将噪音水平减少到六七个分贝.
六七个分贝的噪音水平足以使仓库员工不再需要保护耳朵的装置。每年可测试仓库员工的听力，保证他们的听觉不受到伤害.

2．空气污染
在设置仓库的时候应该注意到各种污染情况，除了噪音以外还有空气污染,空气污染在中国目前已经开始被关注了。
仓库里的空气污染有两种情况：
Æ 可以控制的
仓储人员能尽量去控制的部分，例如,保持干净，打扫货架灰尘，要注意使用科学的方法彻底除去灰尘。
Æ 不能控制的
不能控制的,例如，有的仓库刚好在严重污染区，长年累月看不到蓝天白云,大环境的污染暂时没有办法解决，但是小环境的保护能做的尽量自己做。（油漆库、焊料库）
有时候上市公司盘点是有第三方参与的，可能会来拍照片，参与仓储情况的盘点，这时候仓储人员代表的是一个企业的形象，所以,绿色问题要注意.

仓储人员的五大素质要求

1．勤快
偷懒的人不可以做仓库管理.不勤快是会出问题的。管仓库要时常走来走去看一看，哪里脏了没有,东西有没有放得整齐，搁放的方法是不是不方便等，这就叫勤快.

2．细心
Æ 仓库还有一个工作是做账，做账需要很细心;
Æ 粗心大意的人管仓库是件很危险的事，会把库存数据搞得乱七八糟。

3．服务
服务精神是仓储人员必备的素质.

4．好学
要多看一些书上没有的东西，多去参观一下别人的仓库,能够学到很多有用的东西。

5．合作
擅长与别人合作也是仓库人员的素质之一。仓库的管理人员一般都比较严谨，要注意跟别人及时沟通.

【案例】
一个姓胡的管理员以前管仓库的时候,如果发现积压物品超过了两三个月，或者快到有效期的时候,在报表上就用红的颜色显示出来。
领导一看怎么全是红的？一次看到红的,两次看到红的，三次看到红的，领导就会召集有关人员，把物品处理掉。为什么用红色签字?红色就是仓库人员的提醒工作，这就叫合作。

点评：仓储人员有一个义务，就是要及时提醒.尽管库存积压不是仓储人员的责任,但是要提醒,因为货物在仓库人员的眼皮底下。
做生产、做销售、做财务、做采购的人，看到的只是数据，看不到实物，没有很强的概念，所以这个数据是否准确，是否及时,是否完整是非常重要的。

【自检3-1】
仓储人员的五大素质要求分别是什么?
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勤快；细心；服务；好学;合作。

仓储人员自检

怎样做才知道做得好，或者做得不好？仓储人员经常要问自己八个问题,不断提示自己工作做到位了没有。

1．是否熟悉在库物品的基本情况（数量、品质、库位等)
仓库里有多少数量,品质好不好,库位是不是标识很清晰，这一堆货以前一直放这个地方，如果挪掉就很容易出差错。所以，货物最好固定在一个位置，不要老去动它，老动它就想不起来了。库位相对来说要比较固定.
货卡上面有一个最低库存，这一栏很多企业不填，这种习惯要改一改，对于数量、对于品质都要有记录，并且是详细的记录，要经常去看。

2．是否已熟练掌握物品收、发、存作业流程和工作方法
一些很实战的方法，一些标准化的作业流程，是否能够按照步骤、按照标准去做,也就是执行力问题.仓储人员一定要很熟练，做了几年以后,能提出一些改进的方案。

3．在仓储管理工作中是否能及时准确做好收发存详细记录
仓库工作不只是动体力，还要动脑力，要做详细的记录。货就是钱，仓库不仅仅是一个存放货物的场所，从某个角度来讲仓库就是保险箱。
如果进进出出都不做很详细的记录，到时候就查无依据。管仓库管久了，大小本子很多，即便有ERP系统，也要随时进行记录。

4．是否能定期盘点在库物品以掌握和报告物品的消耗动态
保管的物品有一点点变化，马上要通过报表或其他方式加以汇报。

5．是否经常巡查仓储物品以及时发现各种问题并恰当处理
例如，电线老化很容易引起灾难,只有管仓库的人经常巡视才会发现，一旦发现马上打电话叫人来修。所以，仓库的电线最好是排明线，问题就很容易被发现。如果超出能力范围要请求帮助，向上级领导汇报。

6．是否掌握对物品进行科学保养和保护的具体方法和技巧
仓库里保管的物品很多，不同的物品对保管的要求都是不一样的，可以利用网络这种工具查到比较新的和实用的信息。

7．是否及时调整和分析在库物品ABC动态分类和安全库存
如果货物的安全库存已经远远低于安全库存量，就有必要也有义务去提醒采购。
尤其对A类产品，价值很高的或者生产线使用频率特别高的、特别大的那些物品，要格外关注，避免断货.

8．是否已熟练掌握生产看板拉动/主动式的原材料工位配送
采用看板模式管理对仓库管理的要求就更高了,要及时配送，连续补货，配送的频率很高,因为它是同步加工。
生产过程中物料不能在生产线上积压，完全靠仓库源源不断地给予支持。有些管理的比较好的仓库，是跟着生产线的物料仓库，作息时间跟生产线完全一致。
第四讲 仓储合理布局

仓库的容量一定，东西该怎么放,怎么布局才是最合理的?没有最佳答案，因为不同的物品可能存放的方法也不完全是一样的。

仓库六大区域结构图分析

一般来说仓库里分成六个区域，如下图4~1所示：
图4-1 仓库六大区域结构图

1．第一个区域叫收货区
仓库里有收货区,并且要有标识，或者从天花板上挂下来一个牌写上“收货区”,或者在地上划线的时候写上“收货区”.不能今天在这里收货，明天在那边收货，也就是说格局要固定好、布局好。

2．第二个区域叫散货区
散货放散货区，整箱放整箱区，这样就会减少误差。因为整箱放盘点很快，三两下就看到了。
Æ 不够的东西从散货那边拿，有些是圆筒的;
Æ 不好包就把它捆扎起来，定量；
Æ 一扎一扎都定量，零零散散放在专门的散货区，不要动不动就去拆箱子。
这样配货速度就加快了。

3．第三个区域叫分拣区
分拣区就像小五金仓库，它给生产送料的时候，可能会像抓中药一样，这里拿一点,那里拿一点,分拣一般是储存的主打区。

4．第四个区域叫包装区
该区域是专门用来做包装的。

5．第五个区域叫拼装区
发货的时候是零散的，不是整批的发，所以零散发有专门一个区叫拼装区.

6．第六个区域叫办公区
仓库管理都有一个办公区，办公区闲人莫进，不能随便什么人都到仓库里去看。
办公区里面有很多档案资料,尤其电脑不准让别人碰，领导来了，可以显示给他看，但不要让他动键盘。

仓库各大区域职能分析表

1．收货区也叫质检入库区
收货区的主要职能是卸货、验收、搬运、入库、登录。
其中，登录就是登账，一票货进来立即要记账.不要货进来了，等一会儿再记,这样容易忘记，容易出差错。当场有一个人在报数，一个人输入进去，这样不容易有误差.

2．散货区也称存储区
存储区的牌子都要挂好，写得清清楚楚，这是标识文化。
谈到标识文化一定要注意，仓库的门口一定要用很醒目的字提示大家“严禁烟火,闲人勿进"，意思是这是个仓库重地。
严格要求仓库四周10米以内不可以抽烟，不可以有烟火，更不用说进入里面。其实最危险的仓库常常是非危险品仓库，因为危险品仓库大家对火都很警惕，对非危险品仓库大家觉得无所谓,反而将禁火要求忽略掉了，更容易出事。

3．分拣区分拣也叫订单分拣
分拣区分拣有时候叫订单分拣，按照订单来。生产线要料也按订单，仓库的人也是按订单，销售发货也是按订单.
所以分拣是对搬运到包装区内的指定的物品按照数量来分拣。

4．包装区也叫刷唛区
包装区的另外一种叫法是刷唛区（唛头,英文shipping mark)。在台资企业、港资企业都叫刷唛区，大陆称为包装区。也就是将订单的物品装入包装箱里，并在包装箱外标识清楚目的地.

【案例】
这批物料是要发到1号生产线还是2号生产线,货要移到哪里去，箱子外面应该有标识，有标识就不容易弄错。箱子外面写的是1号生产线，如果这个货一不小心拿到2号线上去了，一下子就会被发现。在包装外面写清目的地，就减少了工作误差.

5．拼装区
从包装区到装运区有一个区域叫拼装区，完成物品从包装区到装运区的移动。

6．办公区
办公区是跟踪物品的接收、入库、保管、出库的所有管理工作。办公区域一定要设，最好办公区另外再加锁,不要全面开放。所以办公区这个门最好做成玻璃的，可以往里头看，但一般人是不可以随便进去的.

表4-1 仓库各大区域职能分析表
仓库区域
主 要 职 能
收货（质检入库）区
卸货、验收、搬运、入库、登录等
散货（存储)区
便于零散发货
（订单)分拣区
对搬运到包装区内的指定物品按量分拣
包装（刷唛）区
将订单物品装入包装,并在包装外标识目的地等分拣信息
拼箱(装运）区
完成物品从包装区到装运区的移动
办公区
跟踪物品接收、入库、保管、出库的所有管理工作

仓库有效面积分布比率

仓库面积怎么样分配是比较合理的？很难找出统一的标准，因为物品形状不一样,例如，钢管很长,它的仓库利用率就比较低,而小五金配件，它的仓库利用率就很高。它们需要的通道都不一样，宽度不同。
有一般性的标准供参考，每个企业可以按照自己的情况来调整。
Æ 一般的储存面积要占到有效面积的30%～60%
低于30%就说明这个仓库的利用率太低，高于60％利用率是比较高的，但超过90%就太拥挤了.

【案例1】
某个仓库是100平方米，放货物的位置一般要达到60%，否则仓库的利用率就不高。通道的面积照此推算下来，是10%~20％。
那么通道到底要多宽呢？通道宽和窄是没有标准的，因为如果两堆的货堆得很高，那么通道相对来说就要稍微宽一点，否则视觉上会觉得很拥挤。两边堆得低，通道就可以窄一点。
通道的宽窄还决定于仓库里用的是什么样的搬运工具，是手推车还是电瓶车，一般来说车子一定要过得去,车子的宽度两边各留10cm，这样，车子开起来就很方便了。

【案例2】
上海通用汽车公司仓库的地面上，各种线就画得特别清楚,转弯的地方有个反光镜进行提示。如果哪里不能转弯，也会有文字标识,说明这个地方车子不能转弯。
这就是很好的仓库管理,到了里面就好像进入超市一样，一目了然，非常清楚,地面上也很干净，很平整，这个仓库管理就做得很好.

Æ 检验商品的面积要达到15％～20％.
Æ 出库待运占用面积达10％～15%之间。
不能一概而论，还要看到产品的体积有多大，产品的特性怎么样，这些数据只是基本的情况,不能绝对标准化。
每一个企业都要按实际的需求设置相关的比例,要保证货物进和出都很方便.大的原则就是方便.
Æ 一个容积的利用率，仓库是越高越好，这是毫无疑问的。如果仓库高度很高要充分把它利用起来。
一般要求是货物堆放到离天花板50cm,便于通风、淋水，所以不要全部堆满.有些仓库很极端，地面上放得满满的,上面都没有利用，这是不对的。
仓库的利用率有两个指标:一个是面积，另一个是容积。要合理安排。

仓库空间布局六大原则

仓库布局有六大原则分别是:
Æ 直线移动
尽量避免迂回，最好是直线。
Æ 单层储存
最好避免多层累加。
Æ 高效的搬运
搬运的效率一定要高，单层储存的速度相对较快,但这需要很大的面积。从另外一个角度考虑，就是一个托盘进去，一托出来就是一托，这也可以理解成为单层。
Æ 储存有计划
采购供应商在送货前一定要事先通知仓库，以便仓库有个计划。事先做好安排，就减少了仓库的工作量。有些人忙得一塌糊涂,一部分原因也是因为没有计划性.
Æ 通道要尽量的小
通道够用就行,否则就会占用仓库的可利用面积。
Æ 利用高度
货架是有效利用仓库高度的方法，而且货架的质量不一定是最高的，够用就可以了。

【自检4—1】
仓库的布局有哪些原则？
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仓库布局有六大原则分别是：
Æ 直线移动
尽量避免迂回，最好是直线。
Æ 单层储存
最好避免多层累加。
Æ 高效的搬运
搬运的效率一定要高，单层储存的速度相对较快，但这需要很大的面积。从另外一个角度考虑，就是一个托盘进去，一托出来就是一托，这也可以理解成为单层。
Æ 储存有计划
采购供应商在送货前一定要事先通知仓库,以便仓库有个计划。事先做好安排,就减少了仓库的工作量。有些人忙得一塌糊涂，一部分原因也是因为没有计划性.
Æ 通道要尽量的小
通道够用就行，否则就会占用仓库的可利用面积.
Æ 利用高度
货架是有效利用仓库高度的方法，而且货架的质量不一定是最高的，够用就可以了。
第五讲 仓储作业流程

研究表明，一家企业长寿与否，与其作业标准流程是有直接关系的。中国企业要走向规范的管理，必须要做到四个现代化，即:
Æ 作业流程化；
Æ 电子化;
Æ 报表化；
Æ 人性化。
其中最重要一点就是流程化,作业没有标准就很随意，换一个领导换一个做法，这个企业就很难长寿。

【案例】
MBA老师在上课时问到一个问题，开一扇门需要几个作业标准流程？
一个中国学生回答：第一，朝门的方向走去;第二，开了门;第三，关了门。
一个德国学生回答：有八个步骤，第一，朝门的方向走去；第二，伸出离门一手距离停下；第三，伸出你习惯用的手；第四,抓紧门把；第五，大部分情况下从顺时针方向扭动门把；第六,向自己身体方向拉门；第七，走出门；第八，关门。八个步骤。

点评:仓储管理也应该有作业流程,但有些企业做过了头，流程越复杂越不科学.管理就是要简化,简单而有可操作性。

入库的流程
图5-1 入库作业简化流程示意图

(一)接运
例如，下午3点50分，或者下午4点钟有一票货要进来，事先知道吗？货从哪里进来的?什么样的货物？有多大？有多重?是危险品，还是一般的货物?接运工作，事先的沟通和协调是很重要的。
供应商有义务进行入库前的通知，以便仓库人员事先做准备，避免迂回和二次重复劳动，入库速度就很快。如果接运不做好，入库速度慢，容易出差错。所以,记住要点—及时沟通。

(二）交接
交接要求是单单相符，单货相符。
Æ 单单相符就是单证和单证之间要完全吻合
采购入库以前，采购给仓储一份单，供应商货运过来,随车有单，司机有单要交接签字，说明货已经送到了.
Æ 很多人做到单货相符，没做到单单相符
仓库入库是一切物流工作的源头，供应工作的源头，配送工作的源头，一定要做好。

【案例】
孟子曰：“源泉浑浑，不分昼夜，迎坷而后进，放乎四海。”其内涵是源头有多重要，源头的水滚滚而来，不分昼夜往前奔，填补了坑坑洼洼,继续往前，最