不锈钢焊接工艺指导书教案资料.doc
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1、此文档仅供收集于网络,如有侵权请联系网站删除1. 目的为规范焊工操作,保证焊接质量,不断提高焊工的实际操作技术水平,特编制本指导书。2. 编制依据2.1. 设计图纸2.2.手工钨极氩弧焊技术及其应用2.3.焊工技术考核规程3. 焊接准备3.1. 焊接材料焊丝:H1Cr18Ni9Ti1、1.5、 2.5、3焊丝应有制造厂的质量合格证,领取和发放有焊材管理员统一管理。焊丝在使用前应清除油锈及其他污物,露出金属光泽。3. 2.氩气氩气瓶上应贴有出厂合格标签,其纯度99.95%,所用流量6-9升/分钟,气瓶中的氩气不能用尽,瓶内余压不得低于0.5MPa ,以保证充氩纯度。3.3. 焊接工具3.3.1.
2、 采用直流电焊机,本厂用WSE-315和TIG400两种型号焊机。3.3.2. 选用的氩气减压流量计应开闭自如,没有漏气现象。切记不可先开流量计、后开气瓶,造成高 压气流直冲低压,损坏流量计;关时先关流量计而后关氩气瓶。3.3.3. 输送氩气的胶皮管,不得与输送其它气体的胶皮管互相串用,可用新的氧气胶皮管代用,长度 不超过30米。 3.4.其它工器具焊工应备有:手锤、砂纸、扁铲、钢丝刷、电磨工具等,以备清渣和消缺。4 工艺参数 不锈钢焊接工艺参数选取表表一壁厚mm焊丝直径mm钨极直径mm焊接电流A氩气流量L/min焊接层次喷嘴直径mm电源极性焊缝余高mm焊缝宽度mm11.0230-50616正
3、接1321.2240-60616正接1431.6-2.4360-9081-28正接1-2.5541.6-2.4380-10081-28正接1-2.0651.6-2.4380-13082-38正接1-2.57-861.6-2.4390-14082-38正接1-2.08-992.43100-15010310正接1-211-12102.43110-160103-410正接1.5-212-135. 工序过程5.1. 焊工必须按照“考规”规定经相应试件考试合格后,方可上岗位焊接。5.2. 严禁在被焊件表面随意引燃电弧、试验电流或焊接临时支撑物等。5.3. 焊工所用的氩弧焊把、氩气减压流量计,应经常检查,
4、确保在氩弧焊封底时氩气为层流状态。5.4. 接口前应将坡口表面及母材内、外壁的油、漆、垢锈等清理干净,直至发出金属光泽,清理范围 为每侧各为10-15mm,对口间隙为2.53.5mm。5.5. 接口间隙要匀直,禁止强力对口,错口值应小于壁厚的10%,且不大于1mm。5.6. 接口局部间隙过大时,应进行修整,严禁在间隙内添加塞物。5.7. 接口合格后,应根据接口长度不同点4-5点,点焊的材料应与正式施焊相同,点焊长度10-15mm, 厚度3-4mm。5.8. 打底完成后,应认真检查打底焊缝质量,确认合格后再进行氩弧焊盖面焊接。5.9. 引弧、收弧必须在接口内进行,收弧要填满熔池,将电弧引向坡口熄
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