电气设备维护保养要求-全面详细教学文稿.docx
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1、一、高压开关柜1、配电柜本体(1) 清除配电柜各部位、各部件的积尘、污垢。(2) 紧固构架及各部位连接螺栓。(3) 修复锈蚀部位,补充或重新刷油漆。(4) 各部位瓷绝缘应完好,无爬闪痕迹,瓷铁胶合处无松动。各导电部分连接点应紧密,否则应紧固。(5) 检查断路器室绝缘隔板和上下活门的外观及动作应正常。2、柜内母排 (1) 母排表面应光洁平整,无裂损,变形和扭曲等现象,否则应拆下进行校正,有腐蚀氧化层应处理; (2) 检查与紧固所有的联接螺栓。运行时母排温度不得超过60C,否则应进行相关检查和处理; (3) 检查支持绝缘子、套管,应清洁、无裂纹及闪烙痕迹,否则须更换; 3、高压熔断器、隔离开关及负
2、荷开关(1) 检查熔断器支架的夹力应正常,接触部位无氧化过热现象; (2) 检查绝缘子表面应无破损、裂纹和闪烙痕迹,绝缘子的铁瓷结合处应牢固,否则必须更换; (3) 检查隔离开关、负荷开关触头间的接触应紧密,无过热、氧化变色、烧痕或麻点、熔化等现象。接触面平整、清洁,接触电阻不大于其产品技术标准的规定,否则应修整; (4) 负荷开关灭弧装置应完整,无烧伤现象,清除罩内炭质; (5) 检查隔离开关、负荷开关合闸时,三相同期性良好,分闸时刀片与固定触头间垂直距离及刀片转动角度符合其产品技术标准。操作机构应无卡涩、呆滞现象。(6) 检查主回路对地、不同相之间绝缘电阻是否满足技术要求或标准规定; 4
3、、高压断路器 (1) 本体及操动机构 断路器的升降器、手车完好,推、拉动作灵活、轻便,无卡阻和碰撞现象;动、静触头中心线一致,接触紧密; 缓冲器固定牢固,动作灵活,无卡阻回跳现象,缓冲作用良好,分闸弹簧特性符合产品技术要求; 检查操作和传动机构的各部件应完好、无变形,各部位销子、螺栓等紧固件不得松动和短缺,焊缝不得开裂,各部位无锈蚀。 检查设备表面是否有污秽、受潮、腐蚀和放电的情况。用软布干燥、清洁表面的轻微污渍。 断路器操作达到厂家规定次数后应对操动机构进行功能测试,视测试情况更换相应模块或器件。 (2) 高压带电部分 检查断路器一次触头,对接触面进行适当清洁。 检查灭弧室的真空度,如真空度
4、不合格,则必须更换,并调整触头行程,达到产品技术要求; 检查主回路对地、不同相之间绝缘电阻以及每相导电回路的接触电阻是否满足产品技术要求或标准规定; (3) 控制组件 紧固合闸回路的直流接触器(若有)、合闸回路、控制回路的端子和接插件。 维护与调整真空断路器的辅助开关、控制继电器及闭锁电磁铁等元器件。5、高压电压、电流互感器(1) 紧固所有联接螺栓,应紧固无松动;互感器二次侧接地应牢靠。(2) 检查互感器与母排联接处不应有氧化、过热现象,否则应清除氧化层,并涂抹凡士林或导电膏;(3) 检查与清扫电压互感器熔断器架,如支架夹紧压力不够,则应修理或调换;(4) 环氧树脂绝缘电压、电流互感器,应无放
5、电、烧伤痕迹,铁心紧密,无变形、锈蚀现象;(5) 电压互感器一、二次熔丝或断路器规格符合要求;(6) 采用2500V兆欧表进行绝缘电阻的测量,其值与初始值及历次测量数据相比,不应有显著变化,如有显著变化应查找原因。 6、微机综合继电保护装置(1) 清扫继电保护装置各元件外壳及内部的灰尘,;(2) 微机综合继电保护装置,应显示正常、清晰,插口接触可靠;检验开关量输入输出回路,检测保护功能、通信口与上位机数据交换应正常;(3) 各种信号指示、光字牌、保护压板、音响信号运行正常。(4) 继电保护装置的预防性试验参照现行行业标准电气设备预防性试验规程的规定执行。7、二次回路(1) 清扫除尘,检查各种元
6、件的标志不应有脱落;各控制、转换开关动作灵活、可靠,接触良好,损伤失灵者应更换;汇流母线涂色鲜明,标志清楚;(2) 二次线路接线应完好,绝缘无老化,测量绝缘电阻应符合要求不应小于1M;(3) 指示仪表无损伤,指针动作正常,指示正确;数字仪表显示正确;(4) 盘柜上带有操作模拟装置时,应检查与现场电气设备的运行状态是否对应;(5) 检查断路器及隔离开关的辅助触点,应无烧毛及氧化;(6) 清除二次线路端子与接头的表面氧化层,并紧固牢靠,不得有松动。8、过电压保护装置的定期维护保养:(1) 在每年雷雨季节前,FS型阀型避雷器应进行如下检查: 进行外观检查,检查其的瓷套有无裂纹及密封状况,如有裂纹或密
7、封不严应及时进行更换。避雷器基座绝缘应良好。整体进行清洁,紧固连接螺栓。 应使用2500伏兆欧表,测量其绝缘电阻,检查其内部元件是否受潮。其绝缘电阻不应低于2500M; 按电力设备预防性试验规程进行相关试验。(2) 在每年雷雨季节前,金属氧化锌避雷器应进行如下检查: 外观无异状,接地线完好;整体进行清洁,紧固连接螺栓。 采用2500V及以上兆欧表进行绝缘电阻的测量,其绝缘电阻不低于1000 M; 按电力设备预防性试验规程进行相关试验。二、低压配电柜及控制箱1、熔断器的指示器方向应装在便于观察处;瓷质熔断器安装在金属板上时,其底座应垫软绝缘衬垫;无填料式熔断器应紧固接触点,插座刀口应涂导电膏;熔
8、管内部有烧损时,应清除积炭,必要时应更换;2、检查低压电流互感器、电压互感器,外观无异状,铁芯无异状,线圈无损伤;否则应进行更换。紧固互感器上各接线端子。3、 控制、信号及仪表(1) 检查控制及转换开关动作灵活可靠,接触良好,损伤失灵者应更换;(2) 信号灯和光字牌无损伤,指示明显正确,附件齐全完好。(3) 指示仪表无损伤,指针动作正常或数值显示正常。4、 断路器、交流接触器(1) 主触头压力弹簧无过热,动、静触头接触良好,触头有烧伤应磨光,磨损厚度超过1mm应更换;三相应同时闭合,每相接触电阻不应大于500,三相之差不应超过10%;(2) 检查软联结断裂情况,去掉折断的带层。若长期使用后软联
9、结折断情况严重,则应及时更换。(3) 电动分、合闸动作灵活可靠,电磁铁吸合无异音、错位现象,吸合线圈绝缘和接头无损伤;清除消弧室的积尘、炭质及金属细末;清洁电磁铁工作极面。(4) 紧固检查辅助触点动作是否灵活,触点行程应符合规定值,检查触点有无松动脱落。紧固一次回路连接螺栓或端子,电流整定值与负荷相匹配;可逆启动器联锁装置必须动作准确、可靠;(5) 以500V兆欧表检查断路器、交流接触器各相对地之间的绝缘电阻,在周围介质温度为20绝缘电阻值应大于20M,否则应进行干燥处理。(6) 试验低压断路器的机械合闸、分闸情况(若有),应无异常。(7) 装有电源联锁的低压电器,必须做传动试验,动作正确、可
10、靠;5、低压无功补偿装置的维护保养(1) 紧固电源端子,检查接地、放电电阻是否完好,500V摇表测试相对地绝缘电阻至少大于0.5M。(2) 测试三相补偿容量平衡度不大于5%,否则应退出运行。(3) 电容器外壳无鼓包、无渗漏等异常情况。6、软起动器(1) 紧固一次回路所有联接螺栓;(2) 清扫软起动装置内外部,保持清洁;无灰尘积聚、通风散热良好;(3) 打开软启动器外壳,对内部相关端子和接点进行检查紧固。(4) 检查各设定值,应符合要求;(5) 清洁散热片、上下通风口,如有异物应进行清除。7、变频器(1) 紧固一次回路所有连接螺栓;(2) 对变频器的电路部分进行检查,紧固连接件;检查绝缘体是否有
11、变形、裂纹、破损,导体有无过热而变形、变色,电路板有无锈蚀,电解电容器有无漏液变色、裂纹、外壳膨胀等,否则应进行检查或更换。(3) 对变频器电路板上附着的污物、灰尘进行清扫。(4) 检查变频器的冷却风扇有无异常声音、异常震动,有无过热变色。(5) 清洁散热片、给气、排气口,如有异物应进行清除。三、变压器1、 油浸式变压器(1) 瓷套管应清除尘土、油垢,并应无裂纹、破损、闪络放电痕迹和松动;密封胶垫应无老化龟裂,渗漏油时应压紧或更换。(2) 油箱外壳及附属装置的清扫、检查应符合下列规定: 各部位清洁,油漆完好,油箱与油枕、散热器、防爆管和气体继电器等各接合面紧密; 清除油枕集泥器中的水和污泥,油
12、位计玻璃管应清晰透明、无破裂,不渗油;油位3个标记即30(0.10.3d)、20(0.45d)、40(0.55d)清楚。 气体继电器油路畅通,档板式气体继电器试验跳闸触点灵活可靠; 呼吸器玻璃罩完整清晰,出气瓣不得堵塞; 温度计指示正确,温度报警、保护整定值符合要求;旋开温度计座的固定螺母,检查内部是否有适量的变压器油,压力式温度计测温包是否清洁;温度计内应无水汽,触点、螺丝无锈蚀。 各阀门不堵塞、不渗漏油;(3) 高低压套管引出线及母排各接线处接线紧密,导线及母排应无损伤。(4) 变压器的试验测试内容和数值应符合现行行业标准DL/T 5961996电力设备交接和预防性试验规程的规定。(5)
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