监理人员应知应会的内容.doc

监理人员应知应会的部分内容1、现场扬尘治理“六个百分百”是什么?（七个百分百）指施工工地周边100%围挡，出入车辆100冲洗，拆迁工地100%湿法作业，渣土车辆100%密闭运输，施工现场地面100硬化，物料堆放100覆盖。注意：添加一个-机械尾气排放必须达标（就是七个百分百了).2、主控项目与一般项目的区别？工程质量验收的主控项目与一般项目是检验批验收中的两类项目.建筑工程中对安全、节能、环境保护、主要使用功能等起决定性作用的检验项目叫主控项目，主控项目之外的其他项目称为一般项目。由于主控项目对检验批的基本质量起决定性影响,因此必须全部符合有关专业验收规范的规定，即主控项目应全部合格，不允许有不符合要求的检验结果.而一般项目的合格率则应该达到80以上.3、常用的钢筋连接方式及相关内容？目前常用的钢筋连接方式有三种：焊接、机械连接和绑扎连接。焊接可分为：电阻点焊-适用于焊接钢筋混凝土结构中的焊接骨架和焊接网片;闪光对焊-适用于焊接钢筋的纵向连接；电弧焊-(应用最广又细分为搭接焊、帮条焊、坡口焊）；电渣压力焊-适用于焊接钢筋混凝土结构中的竖向或斜向钢筋（倾斜度在4：1范围内）；埋弧压力焊-适用于焊接I、级直径620mm的预埋件T形接头。机械连接分为:直螺纹套筒连接以及锥螺纹套筒连接.其接头的机械抗拉强度必须符合规定值（强制标准)。直螺纹丝头必须符合设计,极限偏差为0-2.0P；安装时的最小拧紧扭矩值为：见下表直径mm1618-2022-2528-3236-4050扭矩N。m1002002603203604604、钢筋的搭接问题及搭接长度？关于钢筋连接的搭接长度，首先你要看设计说明，看是否抗震，等级多少，另还要分析是属于受拉的还是受压的,然后查看图集中标注的钢筋直径倍数。搭接长度应满足设计和规范要求，相邻钢筋接头50错开,接头错开高度不少于1。3倍搭接长度。比如简单的搭接焊和帮条焊时，其搭接长度双面焊是不小于5倍的钢筋直径,单面焊是不小于10倍的钢筋直径。钢筋绑扎搭接长度不应小于35d.同一垂直断面上不得有2个焊接或绑扎接头，相邻钢筋的焊接或绑扎接头应分别错开500mm和900mm以上。5、钻孔桩施工的相关问题：护筒埋设：钢护筒采用厚度不小于5mm的钢板制作，一般长度1。52m。埋设深度原则上保证进入原状土50cm，并高出地面30cm左右,以确保不小于1m的水头压力。护筒定位采用十字交叉法。钻进过程中保持垂直度，泥浆比重及粘度应符合要求,对于粘性土一般泥浆比重为1。2-1.3、粘度16-22秒，对于粉砂土一般泥浆比重为1.31.4、粘度为2224秒。清孔：达到设计深度后换浆清孔,当泥浆比重为1。15-1。18时,再放钢筋笼。钢筋笼：总体要求主筋顺直，间距均匀，箍筋间距均匀，电焊牢固,保护层垫块（采用圆垫块)或者支撑筋按照规定设置。混凝土导管：使用前应进行水密性试验保证合格，导管接头应安装严密，导管口距离孔底的距离保证30cm的空隙。二次清孔：导管安装后混凝土灌注前应二次清孔，泥浆比重达到1。10左右，保证沉渣厚度小于设计规定值，一般摩擦桩10cm，端承桩5cm。混凝土灌注（旁站监理项目）:混凝土的塌落度一般为1822cm，首盘混凝土量保证埋管深度不小于1m，过程中混凝土埋管深度最少不得小于2m，一般在4-6m为宜。混凝土灌注结束时的超灌高度应符合设计要求，一般要高出设计标高50cm以上。混凝土灌注结束后，及时拔出护筒。6、桩头破除及检测破除方式采用空压机连接风镐人工逐步破除（环切法）,严禁使用破碎锤等机械破除；在桩顶以上15CM处设置破除线,人工凿开缺口,深度至钢筋，风镐剥离缺口上侧钢筋外保护层,加钻顶断，钻头水平或稍向上，采用吊车将桩头破除混凝土提出，然后用人工凿除并清顶。对于有声测管的桩基应分段凿除,确保声测管不被破坏。桩头破除后，应进行桩基检测，检测方式及频率应符合设计。对于地铁围护桩设计一般要求进行小应变检测，频率为20。7、地铁结构防水设计的原则及防水方案及等级地下结构应遵循“以防为主，刚柔结合，多道防线，因地制宜，综合治理”的原则。采用“防、排、截、堵相结合,刚柔相济，因地制宜，综合治理”的原则.地下结构应以混凝土结构自防水为主，强调结构自防水首先应保证混凝土、钢筋混凝土结构的自防水能力.为此应采取有效技术措施,保证防水混凝土达到规范规定的密实性、抗渗性、抗裂性、防腐性和耐久性。以施工缝、变形缝、穿墙管、桩头等细部构造的防水为重点,尽量在结构迎水面设置柔性外包装附加防水层。一般采用“结构自防水+附加全包柔性防水层”的施工方案。防水等级设计一般主体为一级：不允许渗水，结构表面无湿渍。附属工程一般为二级，防水设计专家意见：建议附属工程也按一级设计，按照专家意见二级变更为一级.8、混凝土自防水-防水抗渗混凝土等级及相关要求 结构埋置深度（m）设计抗渗等级h20P820h30P1030hP12防水混凝土应通过调整配合比或掺加外加剂、掺合料等措施配制而成。试配混凝土等级应比设计要求提高一级（0。2MPa）。在满足抗渗等级要求的同时，还应满足抗压、抗裂、抗冻和抗侵蚀性等耐久性要求。最大裂缝宽度允许值为0.3mm，并不得有贯通裂缝。抗渗混凝土和普通混凝土都应在浇筑完的12小时内开始养护（覆盖和洒水）。两者养护时间略有差异,普通混凝土养护时间不得少于7天，防水混凝土不得少于14天。9、附加柔性全包防水层施工方法部位防水方案明挖法结构顶板2.5mm厚单组分聚氨酯防水涂料侧墙(围护桩)预铺防水卷材1。5mm单面粘合高分子自粘胶膜（非黑色)侧墙（放坡开挖）2。5mm厚单组分聚氨酯防水涂料底板预铺防水卷材-1.5mm单面粘合高分子自粘胶膜（非黑色）当明挖车站顶板表面有绿化要求时,应在涂料防水层上表面设置耐根系穿刺层-采用1.5mm厚的PVC塑料防水板。注：防水板的敷设，（局部三层敷设,第一层定位层、第二次防水层、第三层压缝层）10、施工缝防水施工方法设置部位防水方案明挖法结构侧墙顶板底板环向防水加强层+止水条+钢边橡胶止水带+水泥基渗透型防水涂料侧墙顶板底板纵向防水加强层+止水条+3mm厚镀锌钢板止水带+水泥基渗透洁净型防水涂料楼板环向施工缝膨润土橡胶遇水膨胀止水条特殊施工缝止水胶+全断面注浆管（硬质塑料、橡胶管）+止水胶（遇水膨胀聚氨酯）11、变形缝防水施工方法底板变形缝侧墙、底板变形缝明挖法结构防水加强层迎水面嵌缝中埋式中孔型钢边橡胶止水带变形缝垫板背水面嵌缝接水盒防水加强层外贴式橡胶止水带中埋式中孔型钢边橡胶止水带变形缝垫板背水面嵌缝侧墙接水盒变形缝两侧结构厚度不同时，在变形缝两侧50cm范围内的现浇混凝土结构应做等厚、等强处理。后浇带内设遇水膨胀止水条并预留注浆管。如有渗漏，可通过注浆嘴进行注浆止水，注浆液可根据情况采用超细水泥或其它化学浆。12、深基坑开挖有关问题深基坑开挖属于危大工程，其专项开挖方案应通过专家评审.开挖时应严格按照专项方案进行。必须严格按照先支后挖、分段(纵向）、分层(竖向）、先中间后两侧对称、平衡开挖的施工原则。开挖后挂网喷锚支护一定紧跟。一定注意开挖机械设备不能触碰围护结构和支撑体系。对于钢支撑施加预应力后，再进行下方土体开挖.有地下水时，保证开挖面以下0.5m无水(降水到开挖面以下0.5m以上）。机械开挖不能开挖到底应预留20cm左右，底面20cm由人工开挖清底。基坑周围2米之内不得堆放大型物件和停放机械,超出范围的堆物高度不得超过1。5m.13、模板支架有关问题模板及支架的承载力、刚度和稳定性，要符合混凝土结构工程施工质量验收规范中的规定要求.模板拼缝要严密，模内洁净、平整、不得漏浆。模板制作的几何尺寸要符合设计要求,安装线性直顺，棱角整齐，模板表面应清理干净,隔离剂涂刷均匀，不得污染钢筋。拆除模板时的混凝土强度应符合要求，不得损伤混凝土结构表面.14、起重吊装作业有关问题检查起重设备手续是否齐全，各项性能是否良好。 是否配备指挥人员、安全人员到位;指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确，起重机驾驶人员应听从指挥。安全人员要切实负起责任,在吊臂作业半径内严禁人员逗留或行走。吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。严禁超载吊装(超载会造成机毁人亡的倾覆事故）。禁止斜吊（斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故；斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动,可能碰伤人或其他物体）。禁止在六级风的情况下进行吊装作业。15、高空作业有关安全注意事项（1）操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。（2）在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。（3)工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。(4)登高用的梯子必须牢固。使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。梯子与地面的夹角一般为6570度为宜。（5）操作人员在脚手板上通过时,应思想集中，防止踏上挑头板。(6)操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。钢筋安装检验批质量验收施工依据混凝土结构工程施工规范GB506662011验收依据混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042015主控项目验收项目设计要求及规范规定检查记录1受力钢筋的牌号、规格和数量第5。5。1条质量证明文件齐全，牌号、规格、数量符合要求2受力钢筋安装位置、锚固方式第5.5。2条一般项目1钢筋安装允许偏差mm绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋长10宽、高5纵向受力钢筋锚固长度20间距10排距5纵向受力钢筋箍筋的混凝土保护层厚度基础10柱、梁5板、墙、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差+3,0钢筋原材料检验批质量验收主控项目验收项目设计要求及规范规定检查记录1钢筋力学性能和重量偏差检验第5。2.1条质量证明文件齐全，试验合格报告编号2成型钢筋力学性能和重量偏差检验第5.2.2条3抗震用钢筋强度实测值第5.2.3条一般项目1钢筋外观质量第5.2.4条全数检查，钢筋平直,无损伤，无锈蚀、油污2成型钢筋外观质量和尺寸偏差第5。2.5条3钢筋机械连接套筒、锚固板及预埋件外观质量第5。2.6条质量证明文件齐全,报告编号钢筋加工检验批质量验收主控项目验收项目设计要求及规范规定检查记录1钢筋弯折的弯弧内直径第5.3。1条2纵向受力钢筋弯折要求第5.3.2条3箍筋、拉筋的末端弯钩要求第5.3。3条4盘卷钢筋调直应进行力学性能和重量偏差检验第5.3.4条检测合格，详见检测报告一般项目1钢筋加工的允许偏差mm受力钢筋沿长度方向的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋外廓尺寸5钢筋连接检验批质量验收记录主控项目验收项目设计要求及规范规定检查记录1钢筋的连接方式第5。4.1条纵向受力钢筋接头均为直螺纹套筒连接2机械连接或焊接连接接头的力学性能、弯曲性能第5.4。2条质量证明文件齐全，试验合格3螺纹接头拧紧扭矩值,挤压接头压痕直径第5.4.3条抽查10%一般项目1钢筋接头的位置第5.4。4条2机械连接接头、焊接接头的外观质量第5。4。5条3机械连接接头、焊接接头的接头面积百分率第5。4。6条