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类型黑水德石窝二级水电站工程机组启动前质量监督检查报告.doc

  • 上传人:天****
  • 文档编号:4014472
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1.2工程建设概况 2 2 工程形象面貌 6 2.1土建工程 6 2.2机电设备 6 2.3金属结构安装 6 2.4安全监测工程 7 3 工程建设质量监督实施情况 8 4 工程建设质量管理状况及评价 9 4.1参建各方的质量管理现状及评价 9 4.2安全文明生产状况 11 5 工程质量状况及评价 13 5.1主要原材料 13 5.2首部枢纽工程 19 5.3引水系统 21 5.4厂房工程 22 5.5安全监测 22 5.5金结安装 23 5.6机电设备安装 29 6意见和建议 38 7 结 论 39 1 工程建设概况 1.1工程概况 徳石窝二级水电站位于黑水河的一级支流徳石窝沟的上游段之二级支流波洛沟十六沟、波河罗十五沟和波洛沟的下游段,该电站除波河罗十五沟首部为闸坝外,其余均为底格拦栅坝取水,坝址处河床高程在3076~3080m左右,引水线路分别位于波洛沟十六沟左岸、波河罗十五沟左岸和波洛沟沟口左侧一小支沟右岸隧洞引水至波洛沟和波洛沟沟口左侧一小支沟交汇处上游约160m处的波洛沟左岸的一级阶地上建厂发电,工程区有国道公路与乡村公路相通,电站建设区距黑水县城约10KM,距成都约320KM,交通较为方便。 德石窝二级水电站的任务是发电,无供水、防洪等其它综合利用要求。电站设计引用流量6.4m3/s,设计水头400m,装机容量20.6MW,年发电量8298万kW.h,装机年利用小时数4028h,工程等别为四等小(1)型工程。 1.2工程招参建单位 (1)设计单位:中国水利水电第十工程局设计院 (2)监理单位:四川锦欣工程建设监理有限责任公司 (3)施工单位:四川鑫诺建设有限公司 (4)建设单位:黑水德美水电开发有限责任公司 (5)实验单位:中国水利水电第十工程局实验中心 2 工程形象面貌 2.1土建工程 取水枢纽工程设计任务已全部施工完成,引水工程隧洞、调压室、压力管道设计任务全部施工完成。 厂房及配套设施设计任务已全部施工完成。 2.2机电设备 (1)主机安装-#1、#2水轮发电机组安装 :水轮机蜗壳、座环、导水机构、导轴承、转轮安装调试完成;发电机下机架、上机架及发电机定子、转子组装吊入、发电机导轴承安装、机组轴线调整完成。机组调速器及油压装置安装调试完成。机组技术供水系统、制动用气系统、蜗壳排水、尾水排水阀安装调试完成。 (2)蝶阀安装:#1、#2机组进水蝶阀已安装调试完成。 (3)辅助设备安装:空压机室低压气系统已安装调试完成;#1、#2机组油水气管路及附件安装调试完成;3台渗漏排水泵及渗漏排水、机组检修排水系统安装调试完成;厂房63/20t桥机安装及调试完成并经验收投运;#1、#2机组调速系统安装调试完成;消防系统设备及管路安装调试完成。 (4)电气设备安装:主变压器及附属设备安装、试验完毕,主变压器保护装置安装调试完毕。400V厂用电系统、照明系统设备安装调试完毕。计算机监控系统、继电保护及自动装置设备及机组自动化设备安装调试完毕。直流电源系统、通讯及电量采集系统设备安装调试完毕。升压站电气设备已安装调试完成。全厂接地系统已安装完成。 2.3金属结构安装 15沟取水枢纽冲砂闸2孔平板工作闸门、1孔平板检修闸门及启闭机;1孔进口工作、检修平板闸门及启闭机安装调试完成且实槽完成。 14沟取水枢纽1孔洪砂闸及1孔节制闸的平板检修闸门及相应的螺杆式启闭机安装调试完成且试槽完毕。 16沟取水枢纽1孔洪砂闸及1孔节制闸的平板检修闸门及相应的螺杆式启闭机安装调试完成且试槽完毕。 压力钢管已安装完成,岔管无损检测试验合格。 3 工程建设质量监督实施情况 受四川卧龙国家级自然保护区管理局委托,四川省水电建设工程质量监督中心站承担熊猫水电站改扩建工程建设的质量监督工作。按照《水电工程质量监督管理规定》(国能新能﹝2013﹞104号)和水电工程质量监督总站颁发的《水电建设工程质量监督大纲(2013年版)的有关规定,中心站组织专家巡视组,在电站建设期间先后3次到现场进行工程建设质量监督巡视检查。 2013年8月24日~25日进行了机组启动阶段工程建设质量监督巡视检查。巡视检查期间,巡视组检查了电站施工现场,审阅了参建单位的汇报材料,抽查了部分施工与试验资料、监理记录、验收资料,与建设、设计、监理和施工单位进行了座谈,交换意见并就有关问题提出了意见和建议。检查组对熊猫水电站改扩建工程建设的速度、总体质量表示基本满意,形成本质量监督检查报告。 4 工程建设质量管理状况及评价 4.1参建各方的质量管理现状及评价 德石窝二级水电站按照项目业主负责制、建设监理制、招标投标制、合同管理制和项目资本金制的工程建设管理模式。 4.1.1业主单位 熊猫水电站按照项目业主负责制、建设监理制、招标投标制、合同管理制和项目资本金制的工程建设管理模式,贯彻安全、质量、环保、效益的建设理念,以“创精品工程、建一流电站”作为建设目标,建设、管理、设计、监理、施工、地方政府,“六位一体”,团结协作,共同努力,安全、优质、高效、稳妥地实施熊猫水电站改扩建工程的建设。 开工伊始,管理局明确指出:必须以高度的政治责任感和使命感,高效、优质、安全地建设熊猫水电站改扩建工程,无愧于援建方香港特区政府的支持,无愧于社会各界对灾区人民的爱心捐赠,无愧于保护区特区全区人民对可靠电力能源保障的期待,要求工程建设管理全过程必须模范遵守国家和地方法律法规,以人为本,六位一体,团结奋进,建立和完善各项管理制度,严格管理,规范参建各方的管理行为;同时在管理思想、方法、手段上大胆创新,树立安全第一、质量重于泰山的思想。 在熊猫水电站建设过程中,四川卧龙国家级自然保护区管理局质量是熊猫水电站长期稳定安全运行的根本保证,管理局非常重视工程的质量,工程施工中始终把安全质量放在首位,当做工程建设最重要的工作来抓。同时熊猫水电站工程管理由中国中元国际管理公司承担管理任务。严格“三检制”和“监理旁站制”,监理对工程重点部位和项目实行跟班或跟班检查,按设计和规程、规范要求把好质量关,验收关,对发现的问题及时进行整改和处理,杜绝质量问题的发生。 熊猫水电站建设过程中,以业主为首的质量管理体系健全并不断完善,运行有效,工程质量受控。 项目建成后卧龙管理局将委托四川省卧龙特别行政区电力公司运行管理。为此,按照管理局的工作部署,目前四川省卧龙特别行政区电力公司已经完善原有组织结构,全面着手生产筹备和人才培训工作,基本具备了电站上网运营的条件。 4.1.2设计单位 四川电力设计院(甲级资质)承担初步设计和技施设计的相关工作,有完整的质量保证体系。该院按ISO2000版系列《质量管理和质量保证》标准建立了的较完善的质量管理体系,设计质量管理实行标准化、体系化、文件化管理机制。 该院设立了熊猫水电站改扩建工程设计项目部和驻现场设代组,由分管院长直接指挥,项目设总统筹安排项目对外联络、衔接(与业主联络、与协作单位衔接),对内勘测设计部署,负责各项目具体勘测设计工作组织、协调及进度控制。设计成果经由院总工办组织总工程师及专家进行评审、分管院长批准后出院。驻现场设代组严格贯彻设计意图,及时解决施工过程中出现的技术问题并作出信息反馈,协调设计与业主、施工、监理部门之间的联系,保证不因设计问题而影响施工进度,确保了工程顺利施工。设代组有系统的管理制度,严格执行有关规定,人员和设备配置基本能满足现场设代服务的需要,图纸供应基本满足工程需要。 该院现场能加强管理,强化会签、严格评审;优化设计,降低投资,方便施工;高度关注工程安全和质量。已完成的设计文件基本资料完整、可靠,设计参数、计算公式选用正确,内容和深度符合设计阶段的安全、环保、经济、抗震、消防等工程建设标准强制性条文和有关规范规程的要求,设计方案的功能性、安全性和经济性等主要质量特性满足要求。供图进度和质量满足工程需要。现场设代能每天巡视工地,巡视工地时发现的问题能及时提请有关方注意并及时更正;参加各项关键性部位及隐蔽工程的验收工作,参加各种质量会议。该院为熊猫水电站改扩建工程建设提供了良好的技术保障作用。能严格遵守国家、行业现行规范、技术标准,能主动工作,并与现场建设各方配合协调处理施工过程中出现的设计方面的问题。图纸供应基本满足工程建设需要,为工程建设的顺利进行提供了技术保证。 4.1.3监理单位 四川康立项目管理有限公司(综合资质)熊猫监理部建立了以总监理工程师为质量第一责任人的质量机构,实行公司总经理领导下的总监负责制,建立直线职能制的现场管理机构,依据合同,对整个电站的相关工程施工实施全过程监理,全面质量管理。在监理工作安排上,熊猫水电站监理部配备了较强的土建和相关专业技术人员,其中项目工程师、现场监理师和试验、测量、金属结构、电气、合同专业工程师等共计10余人,满足了现场监理工作需要。所有现场监理人员在总监(副总监)的安排指导下,对本标工程施工质量、进度、投资控制进行全方位监理,并全面实施安全管理、合同管理及有关协调工作。 德石窝水电站工程监理部十分重视工程质量,监理部制定了监理规划和监理人员守则及专业监理实施细则,对工程施工管理、进度和工程结算等问题都有相关的规定,总监理工程师负责,下设分管各项目的工程师,对工程进行四控制(安全、质量、工期、投资),二管理(合同、信息),一协调。四控制中安全是前提,质量是关键。监理负责审查施工组织设计,审核设计图纸及文件,为确保工程质量,坚持技术交底制度,在设计提供图纸分发给施工单位施工前,由监理工程师主持召集业主单位、设计单位、施工单位技术负责人和技术人员进行技术交底,使每个负责现场施工和管理的人员都明确设计意图和技术标准,必须按设计要求组织好施工。 监理部机构设置合理,人员配备合理,基本满足工程需要,较好地履行监理职责,工程质量受控。 4.1.4施工单位 承担德石窝二级水电站主体工程建设施工任务的四川鑫诺建设有限总公司,具有水利水电总承包一级资质,通过了ISO9002质量体系认证。成立了德石窝二级水电站项目部,制定了明确的质量方针和质量目标;成立了质量管理组织机构,设立了专职的质量管理部门,配备了专职的质量检查人员,岗位职责清楚,分工明确;根据各自任务特点,制定了相应的《质量控制要点和控制措施》,内部质量检查执行“三检”制度。制订了安全、文明施工及环境保护措施。各施工单位质量管理体系和保证体系运行基本正常。 为确保本标工程质量管理持续有效进行,项目部根据四川鑫诺建设有限总公司ISO9002企业质量管理体系建立、健全了项目部质量保证体系;成立了项目部质量管理组织机构;编制了本标工程《项目质量计划》。为达到合同质量总目标:“达到国家、水利部现行的工程质量验收合格标准”,明确了项目经理为质量第一责任人,总工程师为质量主管、技术责任人;项目部质量管理部门和其它职能部门,负责工程项目施工质量检查验收、施工技术及各项管理工作。贯彻执行质量责任制,主张谁实施谁负责,质量与经济利益挂钩。做到质量整体系统和局部关系的组织、人员、资源及措施落到实处。测量、试验、质检、木工、钢筋工、砼浇筑工等关键工种人员均坚持持证上岗。 在施工过程中自觉接受监理监督、接受监理指令,并认真贯彻、改进质量管理工作。 施工的引水隧洞、厂房、调压室外观整齐,机电设备安装质量较好,质量基本受控。 4.2安全文明生产状况 德石窝二级水电站自2010年4月工程开工以来,项目的建设严格按照“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针政策实施工程管理工作,将安全工作放在首要的位置进行管理和控制。按照项目专责小组和项目管理的安全管理档及相关法律法规,认真履行安全监督管理职责,确保安全生产工作顺利开展。 德石窝二级水电站项目部首先建立健全安全管理制度,先后制定了《安全生产奖惩制度》、《工程安全文明施工管理办法》、《安委会成员安全工作到位标准》等各种安全管理办法。项目部按照“安全第一,预防为主”的原则,根据现行的各项安全生产管理办法及相关法律法规,切实加强安全和文明施工管理工作。同时,为将安全管理落实到实处,切实做好安全监督管理工作,每月组织“安全、文明施工大检查”,对检查结果采取跟踪闭合管理的办法,对限期未进行整改的单位,加倍处罚。并不定期进行抽查和突击检查,同时结合建设单位的各项安全检查,德石窝二级水电站项目部形成了系统的安全检查管理制度。通过采取一系列的措施,对安全工作重视不足的单位都改变了观念,纷纷加大了安全资金的投入,积极对其施工区的安全隐患进行了整改。 德石窝二级水电站项目部为切实落实安全管理工作,首先将安全工作纳入合同管理。每个项目、标段在签订承包合同的同时都签订了施工安全管理合同,从制度上确保了安全资金的投入。同时,结合各月的安全检查情况,对安全工作做的较好位进行奖励,并将奖励资金的主要部分作为安全资金再投入到安全建设工作中。 5 工程质量状况及评价 5.1主要原材料 工程使用原材料:水泥、钢筋、砂石骨料、混凝土外加剂由施工单位自行通过试验择优选购,在采购前试验方法及成果得到了监理工程师的确认。德石窝二级水电站工程使用的砂石骨料由施工单位项目部自行加工。施工单位对所有原材料进行质量控制,监理工程师进行抽查,首先检查外购材料生产厂家的出厂合格证和品质检验报告。同时试验室按规范规定和国家(行业)现行标准进行取样检验,监理工程师进行抽检,不合格的材料严禁用于本工程。 本工程主要原材料检测统计时间为2010.08-2013.08。 5.1.1水泥 首部枢纽工程使用水泥全部为P.O42.5R水泥。按照DL/T5144-2001《水工混凝土施工规范》要求进行取样检验,检测项目有:细度、标准稠度、凝结时间、安定性、抗折强度、抗压强度等指标,共检测了57组,合格率为100%。检测结果各项指标均符合GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》标准要求。检测结果如下所示: P.O42.5R水泥物理性能自检和抽检成果统计表 组号 细度 凝结时间 安定性 抗折强度(Mpa) 抗压强度(Mpa) ≤10% 初凝 终凝 试饼法 3天 28天 3天 28天 ≥300m2/kg ≥45min ≤600min 完好 ≥4.0 ≥6.5 ≥22.0 ≥42.5 1 348 199 263 完好 5.8 6.2 27.6 44.4 2 360 217 268 完好 6.1 9.8 32.8 57.1 3 352 166 245 完好 4.3 7.7 24.3 44.4 4 400 202 283 完好 7 8.9 29.3 54.1 5 342 167 249 完好 4.2 7.8 24.1 46.2 6 352 208 272 完好 4.9 8.8 27.8 48.2 7 344 197 268 完好 5.3 8.9 28.7 48.7 8 345 196 251 完好 4.6 9 27.8 48.9 9 373 177 239 完好 5.7 7.8 27.9 47 10 350 211 289 完好 4.9 9 28.9 49.1 11 356 211 279 完好 5 8.9 27.8 48.3 12 355 217 284 完好 5 8.9 29.3 49.6 13 352 208 273 完好 4.9 8.9 28.7 48.4 14 350 213 282 完好 4.8 8.8 28.5 48.1 15 347 210 279 完好 5 8.9 29.1 49.2 16 346 210 277 完好 4.9 8.8 28.9 48.6 17 348 216 287 完好 4.9 8.9 28.8 49 18 347 213 288 完好 4.9 8.9 28.3 48.7 19 348 213 279 完好 4.8 8.8 28.5 48.4 20 350 214 277 完好 4.9 8.8 28.6 48.7 21 355 216 282 完好 5.4 9.6 28 49.2 22 350 216 297 完好 5.7 9.2 28.4 48.9 23 350 218 294 完好 5.5 8.7 28.7 48.3 24 348 208 263 完好 4.5 8.8 27.5 48.8 25 352 203 259 完好 4.5 8.9 27.7 48.9 26 350 199 261 完好 4.4 8.8 27.5 48.5 27 348 202 271 完好 4.7 8.6 27.7 48.4 28 353 206 268 完好 4.9 9.2 28.3 49.7 29 346 212 274 完好 5.6 9.4 28.8 50.4 30 350 211 273 完好 5.1 9 27.8 48.2 31 348 208 271 完好 4.8 8.7 27.3 47.9 32 349 213 282 完好 5.3 8.8 28.1 49.4 33 347 206 261 完好 4.7 8.9 28.1 47.3 34 345 218 287 完好 4.8 8.9 28.6 48.8 35 356 215 283 完好 4.9 8.9 28.9 49 36 352 219 288 完好 5 8.9 29.1 29.4 37 347 211 279 完好 5 9 28.9 49.3 38 342 208 275 完好 5 8.9 28.8 48.6 39 360 210 277 完好 5.1 8.9 29.2 49.3 40 356 214 281 完好 5 8.8 29.1 49.1 41 352 216 280 完好 4.9 8.8 28.7 48.6 42 347 209 276 完好 4.9 9 28.9 48.8 43 356 210 279 完好 4.8 8.8 28.3 48.4 44 351 216 282 完好 4.9 8.9 28.7 48.8 45 358 220 293 完好 5.1 9.1 29.2 49.4 46 347 213 288 完好 5 8.9 29.1 49.1 47 350 216 289 完好 4.9 8.8 28.7 48.6 48 350 210 281 完好 4.4 8.8 28.4 48.3 49 346 208 275 完好 4.9 8.8 28.6 48.8 50 356 214 279 完好 4.8 8.9 28.3 48.7 51 350 201 273 完好 4.8 8.7 28.1 48.3 52 348 203 275 完好 4.9 8.8 28.6 48.7 53 348 198 271 完好 4.9 9 29.3 49.6 54 347 202 278 完好 4.9 8.9 29.1 49.2 55 352 209 283 完好 4.9 9 28.7 49 56 350 211 287 完好 5 9.1 28.9 48.8 57 348 213 289 完好 5.1 9 28.8 48.7 5.1.2钢筋 德石窝二级水电站改扩建工程主要使用的钢筋规格有Φ28、Φ25、Φ22、Φ20、Φ16、Φ14、φ12、等。施工单位按照DL/T5169-2002《水工混凝土钢筋施工规范》的要求进行了取样检验,检测项目有屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能等指标,对I级、II级钢筋共检测61组,合格率100%。检测结果各项指标均符合GB1499-1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》、GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》、GB/T701-1997《低碳钢热轧圆盘条》、GB13013-1991《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》、GB1499.1-2008《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》标准要求。检测结果详见如下: HRB335钢筋原材力学性能试验成果统计表 型号 HRB335 检测 屈服强度 Mpa≥335 抗拉强度 Mpa≥490 伸长率 (%)≥16 冷弯检测 (1800) 合格率 (%) 组数 检测结果 检测结果 检测结果 ф12 2 340 456.25 29.25 合格 100 Φ14 7 379 537.5 27.429 合格 100 Φ16 8 395.94 538.5 28.281 合格 100 Φ18 9 399.39 525.67 27.583 合格 100 Φ20 9 394.28 549.67 26.833 合格 100 Φ22 7 400.29 558.07 25.857 合格 100 Φ25 7 405.07 567.43 25.071 合格 100 Φ28 4 396.75 568.88 24.75 合格 100 5.1.3砂石骨料 首部枢纽工程使用的骨料为本地天然骨料,其中砂细度模数为2.2~3.0,粗骨料最大粒径为40mm,分成D20mm、D40mm二级。施工单位按照DL/T5144-2001《水工混凝土施工规范》要求进行取样检验;检测项目有细度模数、含泥量、泥块含量、含水率、吸水率、表观密度、堆积密度、超径、逊径等指标,检测情况分析:天然砂检测了3组,合格率为100%,粗骨料检测了小石3组,中石3组,合格率100%。检测结果如下: 细骨料检测结果统计表 出产地 检测项目 细度模数 含泥量(%) 泥块含量 (%) 标准 2.2-3.0 ≤3(≥C30和有抗冻要求的)≥5 不允许 波洛河上游砂石加工场 检测组数 3 3 3 平均值 2.56 2.8 0 最大值 2.98 3.22 0 最小值 2.47 2.1 0 5~20mm 20-40mm 超径 (%) 逊径 (%) 含泥量 (%) 针片状 (%) 超径 (%) 逊径 (%) 含泥量 (%) 针片状 (%) 检测组数 3 3 3 3 3 3 3 3 平均值 3 4 合格 10 4 3 合格 8 最大值 4 4.3 合格 14 4.2 4 合格 12 最小值 2 3.7 合格 6 3.8 2 合格 4 合格率(%) 100 100 100 100 100 100 100 100 结论 合格 合格 5.1.5外加剂 采用的外加剂(引气型泵送剂)厂家为四川齐汇科技有限公司。本工程防冲耐磨混凝土使用的外加剂为四川眉山市镇江建材化工厂生产的AF抗冲耐磨剂,试验依据DL/5100-1999《水工混凝土外加剂技术规程》标准进行检测。对进场的外加剂进行对减水率、含水率、泌水率比、凝结时间、抗压强度比、PH值、水泥胶砂流动度、水泥净浆流动度等检验,检测结果符合规范要求。 5.1.6止水材料 工程采用的止水带为成都弘立橡胶有限公司生产的651型橡胶止水带,主要进行硬度、拉伸强度、扯断伸长率等检验,检测结果符合规范要求。 5.2首部枢纽工程 5.2.1砼工程 取水枢纽工程:C15砼,取样21组,平均强度(Mpa)16.89,最小值(Mpa)16.42,最大值(Mpa)17.36,合格率100%,评定合格;C20取样138组,平均强度(Mpa)22.9,最小值(Mpa)22.79,最大值(Mpa)22.98,合格率100%,评定合格;C25(门轨道二期)取样1组,平均强度(Mpa)27.4,最小值(Mpa)27.4,最大值(Mpa)27.4,合格率100%,评定合格;C40取样22组,平均强度(Mpa)41.47,最小值(Mpa)41.01,最大值(Mpa)43.7,合格率100%,评定合格。 引水隧洞及压力管道工程,C15取样12组,平均强度(Mpa)17.78,最小值(Mpa)15.3,最大值(Mpa)20.1,合格率100%,评定合格;C20取样598组,平均强度(Mpa)23.28,最小值(Mpa)20.9,最大值(Mpa)24.9,合格率100%,评定合格;C25取样36组,平均强度(Mpa)27.57,最小值(Mpa)26,最大值(Mpa)29.7,合格率100%,评定合格. 5.3引水系统 5.3.1 开挖支护 14沟引水隧洞全长1988.3m,最大超挖(cm)370(塌方)、平均超挖(cm)35(塌方)、15沟引水隧洞全长2130.95m最大超挖(cm)170(塌方)、平均超挖(cm)25(塌方)、16沟引水引水隧洞全长4277.83m最大超挖(cm)80(塌方)、平均超挖(cm)17(塌方),工程各工作面开挖贯通误差在1.0~2.8cm之间,符合规范要求。 5.3.2 砼工程 引水隧洞及压力管道工程,C15取样12组,平均强度(Mpa)17.78,最小值(Mpa)15.3,最大值(Mpa)20.1,合格率100%,评定合格;C20取样598组,平均强度(Mpa)23.28,最小值(Mpa)20.9,最大值(Mpa)24.9,合格率100%,评定合格;C25取样36组,平均强度(Mpa)27.57,最小值(Mpa)26,最大值(Mpa)29.7,合格率100%,评定合格. 5.3.3 灌浆工程 混凝土衬砌拱顶空腔检测138孔,顶拱部位空腔高度(cm)在0.5-5之间;回填灌浆后检测最大0.4cm。回填灌浆检测满足规范要求。 固结灌浆后检查641孔段,吕荣值在3.33-4.95之间,满足设计要求不大于5LU。 5.4厂房工程 5.4.1 基础开挖及处理 主厂房基础开挖至设计标高后,基础面属于较为紧密的砂砾石层,经过设计、监理、业主单位现场鉴定,针对基础面采取除进行C15混凝土换填处理,换填处理后满足设计要求。对主厂房开挖后,进行回填修建的副厂房地基,回填时采用层层碾压的施工方法,压实度及承载力满足设计要求。 5.4.2 砼工程 主副厂房,C15取样44组,平均强度(Mpa)17.63,最小值15.9MPa,最大值19.5MPa,合格率100%评定合格;C20取样64组,平均强度(Mpa)23.04,最小值20.6MPa,最大值25.4MPa,合格率100%评定合格;C25取样32组,平均强度(Mpa)27.32,最小值25.6MPa,最大值30.2MPa,合格率100%,评定合格;C30取样5组,平均强度(Mpa)31.54,最小值30.6MPa,最大值34.2MPa,合格率100%,评定合格; ;C40取样5组,平均强度(Mpa)43,最小值41.2MPa,最大值45.8MPa,合格率100%,评定合格;。 5.5金结安装 德石窝二级水电站金属结构制造和安装单位具有合格的资质证明和生产许可证,产品有出厂检验证明和试验记录,主要材料(主要钢材、焊接材料、防腐材料、标准件、非标准协作件等)有出厂质量证明,从事金属结构一、二类焊缝焊接的焊工具有从业资质和专业水平。 5.5.1冲沙闸检修门埋件安装 底槛 :对门槽中心线距离实测值偏差#1: 0~+1mm,共测3点;#2: 0~+1 mm,共测4点;3#: 0~+1 mm,共测3(质量标准允许公差±5.0 mm);符合设计和规范要求,合格。 对孔口中心线距离实测值偏差#1: +1 mm,共测2点;#2:0.5~+1.5 mm,共测4点;3#:0~+0.5 mm,共测2点(质量标准允许公差±5.0 mm);高程实测值偏差1~+2 mm,共测3点1~+1.5 mm,共测4点 -1~0 mm,共测3点允许公差±5.0 mm;符合设计和规范要求,合格。 门楣: 对门槽中心线距离实测值偏差#1: 0~+1 mm,共测4点;#2: 0~+0.5 mm,共测3点;3#: -0.5~+0.5mm,共测4点(质量标准允许公差-1.0~ +2.0 mm);门楣中心到底槛表面的距离实测值偏差#1: +1 mm,共测4点;#2 :-1 mm,共测2点;3#: 0.5~+1 mm,共测2点(质量标准允许公差±3.0 mm);符合设计和规范要求,合格。 主轨:对门槽中心线距离(工作范围内)实测值偏差#1 :0~+0.5 mm,共测4点;#2:0~+0.5 mm,共测4点;3#:0~+1 mm,共测8点(质量标准允许公差-1.0~+2.0 mm);对孔口中心线距离 工作范围内 实测值偏差#1:+1~+1.5 mm,共测4点;#2: 0 mm,共测4点;3#: -1~0 mm,共测4点(质量标准允许公差±3.0 mm);符合设计和规范要求,合格。 反轨:对门槽中心线距离工作范围内实测值偏差#1:0~+1 mm 共测4点;#2: 0~+1 mm 共测4点;3#: 0~+1.5 mm,共测6点(质量标准允许公差-1.0+3.0mm);对孔口中心线距离 工作范围内实测值偏差#1: 0~+1 mm共测4点;#2:0~+1 mm共测4点;3#:0~+1.5 mm共测4点;(质量标准允许公差±3.0 mm);符合设计和规范要求,合格。 5.5.2冲沙闸检修门门叶安装 止水橡皮顶面平面度实测值0.5~+1 mm,共测10点(质量标准允许公差2 mm);止水橡皮与滑道面距离实测值-1.0 ~1 mm,共测20点(质量标准允许公差+2.0 mm);反向滑块至滑道的距离(反向滑块自由状态)实测值1.5~2 mm,共测8点(质量标准允许公差±2.0 mm);闸门静平衡试验左右方向倾斜度实测值4 mm(质量标准允许公差7 mm);符合设计和规范要求,合格。 5.5.4进水口工作门埋件和门叶安装 底槛:对门槽中心线距离 实测偏差0~+0.5mm,共测3点; (质量标准允许公差±5.0mm);对孔口中心线距离0~+1mm,共测4点(质量标准允许公差±5.0 mm);高程偏差1~+1.5mm,共测2点(质量标准允许公差±5.0mm);符合设计和规范要求,合格。 门楣:对门槽中心线距离0~+1mm,共测4点(质量标准允许公差+2.0 -1.0 mm);门楣中心到底槛表面的距离0~+1mm,共测2点(质量标准允许公差±3.0 mm);符合设计和规范要求,合格。 主轨:对门槽中心线距离工作范围内-0.5~0mm,共测8点(质量标准允许公差+2.0 -1.0 mm);对孔口中心线距离工作范围内 0~+1mm,共测4点(质量标准允许公差±3.0 mm);符合设计和规范要求,合格。 反轨:对门槽中心线距离工作范围内实测值0~+1mm共测4点(质量标准允许公差+3.0~-1.0 mm);对孔口中心线距离工作范围内实测偏差值0~+1mm共测4点(质量标准允许公差±3.0 mm);符合设计和规范要求,合格。 止水橡皮顶面平面度实测偏差0.5~+1.5mm,共测7点(质量标准允许公差2 mm);止水橡皮与滑道面距离实测偏差 0~0.5mm,共测4点(质量标准允许公差 +2.0~-1.0 mm);反向滑块至滑道的距离(反向滑块自由状态)实测偏差0.5~1.5mm,共测6点(质量标准允许公差±2.0 mm);闸门静平衡试验左右方向倾斜度实测偏差2mm(质量标准允许公差7 mm);符合设计和规范要求,合格。 5.5.5拦污栅槽及栅叶安装 主轨对栅槽中心线距离实测偏差#1: 0~+2mm共测8点;#2: -1~+1 mm 共测6点;(质量标准允许公差+3.0~-2.0 mm);对孔口中心线距离实测偏差#1: 0~+1mm共测2点;#2:0~+1mm共测2点(质量标准允许公差±5.0 mm);符合设计和规范要求,合格。 5.5.6冲沙闸2×400kN液压启闭机安装 冲沙闸液压启闭机双吊点,安装在冲沙闸闸敦上,高程为1990m,型式是悬挂后拉式。机架纵横向中心线实测偏差1.5~2.1mm,共测2点(质量标准允许公差2 mm); 活塞杆每米铅垂度实测偏差0.3~0.4mm,共测8点(质量标准允许公差0.5 mm);活塞
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