交口县旺庄生铁有限责任公司.doc
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1、交口县旺庄生铁有限责任公司 265孔5.5m焦炉烟道气脱硫除尘脱硝工程 技术协议 买方:同兴环保科技股份有限公司卖方: 2018年04月1 总则1.1 本技术规范书适用于河山西焦化股份有限公司6#焦炉烟气脱硫脱硝及余热回收项目系统引风机风机设备采购,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术规范书提出了最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方保证提供符合技术规范书和现行工业标准的优质产品。1.3 供方提供的产品完全符合供方以书面方式提出的有关风机的技术条文。1.4在签订合同之后,需方有权提出因规范标准何规程发生
2、变化而产生的一些补充修改要求,具体款项由供、需双方共同商定。1.5技术规范书所使用的标准,如遇与供方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。2 用途及操作环境2.1 通风机用途用于抽取焦炉烟道废气,克服管道、脱硫、脱硝系统设备的阻力,并将净化后的烟气排入焦炉烟囱。2.2 变频电机用途(用户自配)用于驱动焦炉烟道废气脱硫脱硝除尘系统的风机,并根据焦炉烟道废气的实际风量调节风机转数。2.3使用地点:山西省吕梁市交口县旺庄生铁有限责任公司焦化厂, 通风机组布置在室外;2.4平均大气压力:年平均气压860.2hPa; 夏季平均气压855.6hPa; 冬季平均气压862.7hPa。2.5环境温度:-12
3、.0,年最高气温约26.6;2.6工作制度:全年连续运行。3 技术要求。3.1对通风机的技术要求:3.1.1风机流量:工况一700000m3/h(270工况),系统正常运行时工况;工况二590000m3/h(180工况),系统增设余热锅炉运行时工况;3.1.2烟气温度:工况一270;工况二180;3.1.3风机全压:工况一5300Pa(270工况); 工况二6300Pa(180工况);风机工况下的进出口动压不大于700Pa;3.1.4烟气主要成分:CO2(6.2%);O2(8%);H2O(15%); N2(70.8%);SO2(30mg/Nm3);NOX(150 mg/Nm3); 3.1.5风
4、机转速:1000r/min ;3.1.6风机效率:1)要求风机在工况一点效率85%;2)要求风机具有较宽的高效工作区域;3.1.7风机运行噪音:不大于85dB (A) (距风机1m处);3.1.8风机型式:双吸双支撑,右旋,进口0,出口220(机壳上部出风口);3.1.9风机轴承:进口滚动轴承(FAG或SKF);3.1.10风机轴承冷却方式:水冷,供水温度33,供水接点压力: 0.150.3Mpa;3.1.11风机叶轮为后弯型叶片(后向型直板叶片),机壳为剖分式;外壳设检修孔和排水排灰孔(外设盲板)。风机叶轮适当考虑耐磨。风机叶片气体冲刷部位加保护板。a) 风机叶轮必须承受频繁的负荷变化(此点
5、必须给予充分考虑),叶轮必须经过整体退火处理。b) 风机主轴(42CrMo)采用整体轴(主轴与轴盘为一体锻造)精加工而成。3.1.12风机需要考虑耐高温和烟气的腐蚀;3.1.13风机需要考虑连续运行的稳定性和使用寿命;3.1.14风量允许偏差:不允许有负偏差;3.1.15风压允许偏差:不允许有负偏差;3.1.16供方保证风机从满负荷至最小负荷的全部运行条件下,工作点均落在失速线的下方;工作点对于失速线的偏离值为运行条件的15以上。3.1.17风机的第一临界转速,为最大工作转速的1.30倍以上。3.1.18在全部运行条件下风机轴承的最大允许振动速度均方根值Vrms小于4.6mm/s。3.1.19
6、风机有良好的调节性能。3.1.20风机及其辅助设备,应有良好的可控性能,合理的运行操作方式及就地启停,调试和正常运行及事故情况下所必须的检测、控制调节及保护等措施,以确保设备的安全经济运行。3.1.21风机主轴承应能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力,并在长期运行时不发生事故。3.1.22 风机及辅助设备,应能经受得住所在地区地震力的作用。在设计地震烈度级的地震作用下,设备均能承受并保持结构上的完整性。3.1.23 风机的设计,应考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及风机自重等的同时作用。3.1.24材料和润滑油的选择,考虑了最低和最高环境温度的影响。3.1.25 按
7、GB288891风机和罗茨鼓风机噪声测量方法测得的风机噪声符合现行工业企业噪声卫生标准、工业企业噪声控制设计规范及其他有关标准、规范的规定。3.1.26当需方所订购的数台具有相同特性的风机,供方提供的所有部件及备件可以互换。3.1.27供方将向需方提出有关风机电动机机组基础图的详细要求,以使风机电动机的振动和不稳定性减小到最低程度。3.1.28风机有标牌,其内容包括风机的名称,型号,符合设计要求的技术数据,如流量、全压、进风温度、风机轴功率、效率、转速、制造厂家、出厂编号、出厂年月等。3.2 对风机制造的基本要求3.2.1 风机机壳和进风口考虑到运输、包装、检修时的方便,并有利于风机转子的拆装
8、。3.2.2 风机机壳上带有密封良好的人孔门,以利检查机壳内的零部件的情况。3.2.3 为了消除机壳刚性不足而产生的振动,在它们的内部和外部均采取有效的加强措施。3.2.4 联轴器处设置钢制联轴器保护罩,该保护罩应是封闭型式,且可拆装的。3.2.5 风机主轴承其正常工作温升不大于40,最高温度不得超过80。3.2.6 风机轴承采用水冷却。3.2.7 风机焊接件和焊接按照图纸和国家有关焊接标准要求。根据零部件的重要性进行外观检查和相应的无损探伤检查。3.2.8 组装后整体发运的风机,将做到使现场的安装工作量达到最小,安装时对风机转子不再进行解体。3.2.9 涂装:刷防锈漆2遍,面漆高温漆2遍,P
9、B05海蓝色3.3变频电机技术参数见图纸:功率:1600KW;电压:10kV;转速:993r/min;4 供货范围要求4.1脱硫脱硝系统风机成套供货,订货数量: 共1套;4.2风机配套供货范围;4.2.1 风机滚动轴承轴承箱埋设测温元件(Pt100测温电阻4支,每个轴承2支;现场温度计2支,每个轴承1支;);4.2.2 风机轴承配带测振动装置共4套,每个轴承设2套,每个轴承设1台测振仪,测振仪设在机旁并可输出420mA信号,测振仪供电电源AC220V/50HZ;4.2.3 风机进风口配带电动调节阀门:1.0KW AC380V/50HZ。调节阀门上配带开启角度显示板。电动执行器对调节阀门实行连续
10、调节,420mA模拟量输入输出控制;4.2.4风机轴承配带测速装置,输出420mA转速信号,供电电源220V;4.2.5 风机外壳配带固定隔声降噪用连接螺母和螺杆,螺母均匀焊接在机壳外侧;4.2.6 风机配带机旁仪表箱;4.2.7 风机配带地脚螺栓;4.2.8 风机配带进出口软连接5 偏差5.1风量允许偏差:正偏差不限,负偏差0%;5.2风压允许偏差:正偏差不限,负偏差0%;6 需设备供货方提供给用户及同兴环保的的技术资料:6.1风机性能曲线表(流量、压头、效率、功率);曲线至少包含100%转速,95%转速,90%转速等不同转速下性能曲线,在额定转速下,规定的计算分界面和使用的介质密度等条件下
11、的风机全特性曲线图,包括风机的全压与流量关系曲线,风机传动功率与流量关系曲线,效率与流量关系曲线;并以此作为风机性能考核依据;6.2总装配图及详细尺寸(由风机主机厂成套提供二机整体安装图);6.3风机静动荷载分布图及地脚螺栓平面布置图;6.4风机基础需要避开的各段振动频率;6.5风机最大件的最小起吊高度;最重件的最大起吊重量;6.6冷却水的用量,轴承冷却水接口的节点放大图;6.7风机外壳隔声层结构图;6.8风机所配套各设备、仪表样本及使用说明书并提供压力、温度测控范围;用电设备附带电气原理图。7. 质量保证和试验7.1规程、规范和标准7.1.1 风机、及其附属设备的设计和制造,符合现行使用的有
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