氯化氢废气处理方案介绍.doc

废气处理方案

污染单位：
联系人：
电话：

治理单位：河北华强科技开发有限公司
联系人：仝飞
电话：[phone]

一、主要污染物性质
物质
氯化氢
分子式
Hcl
分子量
36.46
物性
氯化氢，是一种无色非可燃性气体，有极刺激气味，比重大于空气 ，遇潮湿的空气产生白雾，极易溶于水，生成盐酸。有强腐蚀性，能与多种金属反应产生氢气，可与空气形成爆炸性混合物，遇氰化物产生剧毒氰化氢。

溶/沸点
熔点(℃): -114.2
沸点(℃): -85.0

相对蒸汽密度（空气）
相对蒸气密度(空气=1): 1.27
溶解性
极易溶于水（约为1:500）
饱和蒸汽压(kpa)
4225.6(20℃)

二、污染物危害
健康危害：氯化氢局部作用引起的症状有结膜炎、角膜坏死、损伤皮肤和粘膜，导致具有剧烈疼痛感的烧伤。吸入后引起鼻炎、鼻中隔穿孔、牙糜烂、喉炎、支气管炎、肺炎、导致头痛和心悸、有窒息感。咽下时，会刺激口腔、喉、食管及胃，引起流涎、恶心、呕吐、肠穿孔、寒战及发热、不安、休克、肾炎。长期接触低浓度氯化氢可使皮肤干燥并变土色，也可引起咳嗽、头痛、失眠、呼吸困难、心悸亢进、胃剧痛等情况。而慢性中毒者的最明显症状是牙齿表面变得粗糙、特别是门牙产生斑点。吸人氯化氢的患者应立即转移至通风良好的无污染区安置休息

环境危害：对大气可造成严重污染。

三、☆净化塔设备性能描述
我公司生产的净化塔与国内外一般酸雾净化塔相比，具有净化效率高，结构紧凑、外形美观、占地面积小、耐腐蚀抗老化、强度高、重量轻，运输安装方便、易于维护管理等特点，是目前国内外化工、机械、电子、冶金、仪表等行业电镀、酸洗废气处理的最新型净化设备。
特点：
※净化效率可靠
在试制过程中，具有代表性的 DGS—5 型， DGS—7.5 型， DGS—20 型，三种规格的净化塔进行模拟性生产测试，取得了大量数据，经分折整理，其净化率在95% 以上，硫酸雾达 90%-95% 。
※ 结构设计合理
由风机压入净化塔的中段内筒形成压力室，再由压加重室均配给各根鼓泡管，废气通过鼓泡管进入贮液箱的吸收中和液中产生鼓泡，气泡通过滤料环层，使气液再次得到充分接触后，经脱液风脱液，然后排入大气。根据以上设计原理，改进了一般玻璃钢净化塔的结构，其优势：
提高了净化效率，并在循环水泵系统出现故障的情况下，净化塔出口仍能保持70%-80%的净化效率。
采用了比表面积大，穿孔率高、洞孔均匀、排列有规则、沟留现象小的新滤料一圆纹花环，替代了国内常用的鲍尔环滤料。
※玻璃钢塔体质量可信，性能良好。
根据净化塔各部件的工作环境，分别选用了耐碱性能好和结构强度高的树脂，外表采用防水、防老化性能好的胶衣树脂。为增强塔体强度，塔体外壳采用了若干纵向加强盘，并根据各种型号的体型大小分别采用了不同型号的钢模具喷衬机械缠绕成型，具有机械强度高、耐强酸碱腐蚀、防漏、耐压等优点。因净化塔长期工作在酸碱性腐蚀气体的环境中，除随塔体自身压力及溶液压力外，还要随工作时的风压, 要求全部玻璃钢制件既要有良好的耐腐蚀性能，又要保持较高的抗拉、抗压强度，因此，我公司在充分考虑和排除了强腐蚀下的强度折减系数及手糊成型工艺的离散性能因素后，针对塔型结构和使用环境特点，按最恶劣的工作环境下，整个玻璃钢部件及保持富裕的储备强度。

四、☆净化塔设备技术描述
工况条件:
废气处理系统的设备采用露天放置，考虑温度（冬季-10ºC）和紫外线等环境因素，主体设备和风机采用防紫外线玻璃钢材质，其他设备考虑防腐和防水要求。
废气收集：废气产生地点主要集中仓库，现配有风机一台风量17000m³/h，风机可直接配接风管通入玻璃钢净化塔内。
设备分界点：风道为吸收塔的进口风管接口（提供尺寸），吸收液进口和出口阀门。
排放标准：因废气处理系统在地面放置，在净化塔出口设计3~5米左右的排气筒，排放标准为《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93)二级标准后排放。
供货范围：净化塔、排气筒、主管道、吸收液循环槽、循环泵、其他辅助系统等。
设备设计参数依据：
工序/废气名称
气量（m3/h）
温度
废气浓度（g/m3）
平均
最大
平均
最大
MoS3 沉淀（间断）
2500
5000
60ºC
5
8

五、★设备主要技术数据表（后附图）
废气处理系统1套
1、主体设备为湿式喷淋塔，塔φ2200mm高5200mm
2、设备需配有1台玻璃钢风机，及DN700mm风管
3、设备配有水泵1台，其电机为5.5kw,扬程为35m，进口65mm,出口50mm。
1、结构及选材
全部材料根据图样要求及相关标准选用，其质量符合国家标准、部或企业标准中的有关规定，并有制造厂家产品合格证书。
玻璃钢净化塔复合结构各层树脂含量：
u 内表面层（耐蚀层）树脂含量大于90%；
u 内层（防渗层）树脂含量大于70%-80%；
u 强度层（增强结构层）树脂含量大于30%-40%；
u 外表面层（耐气候外层）树脂含量大于90%。
玻璃钢设备内层由内表层和防渗层一次成型，内层是制品与介质直接接触层，它的主要作用是防腐、防渗、耐温，因此，要求内层材料具有优良的气密性，耐腐蚀性，耐温性。根据介质工况环境要求，选用上纬（上海）精细化工有限公司生产乙烯基树脂901#树脂作内层防腐层基体材料，采用涤纶布作为最内层增强材料，无碱玻璃纤维表面毡和短切玻璃纤维毡作次内层增强材料。
结构强度层作用主要是保证玻璃钢设备在受力的情况下具有足够的强度、刚度和稳定性，增强结构层基体材料采用上纬（上海）精细化工有限公司生产199#树脂，增强材料采用无碱玻璃纤维无捻粗纱或粗纱布。
外表面层即外保护层，为了延长废气净化塔的使用寿命，选用34#不饱和树脂胶衣作为耐候层，使产品外表面具有一定的抗老化防护性；同时产品表面使用防紫外线添加剂，增加了产品的防紫外线功能。
净化塔塔壁各层树脂的含量及作用：
层次
树脂含量
作用
富树脂层
大于90%
直接与介质结触、耐蚀、耐氟离子
中间层
70-80%
防渗层
结构层
约45%
承压、保证安全使用
外层
大于90%
耐候、防老化、阻燃
注：各层命名按HG/T20696的规定
2、 制造工艺
净化塔的筒体采用缠绕法制造，所有经机加工如钻孔，切割等处均应用涤纶布包裹并涂刷相应的耐腐蚀树脂。
净化塔在工作状态下，壁的允许环向应变（21度）应不大于0.1%：巴柯尔硬度值应不小于40（其测定方法按GB3845-83纤维增强塑料巴柯尔硬度试验方法）规定进行。
净化塔在制作完后玻璃钢的抗拉强度应不低于150MPa。
所有接管到现场进行装置应按相应规范设置加强筋板或补强结构。
净化塔采用全平面（FF），法兰连接尺寸按HG20592-97 PN1.0MPa选用，所有法兰盘均是模压一次成型。玻璃钢设备法兰联接螺栓为镀锌件。
塔体直线度允差≤10mm，塔体安装垂直度最大允差≤10mm，塔体在同一断面上的最大直径与最小直径之差不得超过筒体内径的0.5%。
所有净化塔采用优质树脂缠绕成形，具有表面圆整光洁、色泽一致，无漏气漏水现象。塔内喷头采用Y形无阻塞喷头，塔内填料采用塑料多面空心球，具有阻力小、接触面大等优点。
六、制造物所用主要设备表
项目名称：废气处理系统
序号
资产编号
设备名称
规格型号
数量/台
产地
1
/
数控剪板机
QC12Y-4×2500
1
宝鸡金牛锻压机床有限责任公司
2
/
数控折弯机
WC67K-63×2500
1
宝鸡金牛锻压机床有限责任公司
3
/
钢卷尺
0－5000mm
20
青岛象牌工具有限公司
4
/
手电钻
J1Z-FF02-10A
12
天津市川田工具有限公司
5
/
磨光抛光两用机
SAT－180
15
东莞市万江钜铧抛光机械厂
6
/
物理天平
0～500g
3
宁波浪力电器有限公司
7
/
普通车床
C620
1
大连车床厂
8
/
32mm万向摇臂钻床
Z32K
1
山东省文登钻床厂
9
/
牛头刨床
B65
1
汉中机床厂
10
/
万能立铣车床

1
山东枣计建华机床厂
11
/
开式双柱可倾压力机
J23-16A
1
辽阳机床继电器厂
12
/
开式双柱可倾压力机
J23-3.15
1
诸城锻压机床厂
13
/
板料折弯压力机
WA67Y-100
2
汉中冲剪机床厂
14
/
折弯机
L=2000
1
江 都 机 床 厂
15
/
剪板机
L=2500
1
汉中冲剪机床厂
16
/
电焊机
大小
7
衡水电焊机厂
17
/
切割机
Φ400
2
上海伦达有限公司
18
/
铝合金切割锯

3
上海伦达有限公司
19
/
台式砂轮机
S1ST-DS2-200
1
上海奇立电器有限公司
20
/
氩弧焊机
WSE-160
1
河北省电焊机厂
21
/
CO2气体保护半自动焊机
NBC-200
1
河北省电焊机厂
22
/
液压机
60T
1
天津锻压机床厂
23
/
台式钻床
Z512-2型
1
洪江机床厂
七、制造物主要检测仪器、量具一览表
项目名称：废气处理系统
序号
设备名称
规格型号
数量/台
产地
1
巴氏硬度仪
934－1
3
北京市代之峰科技发展有限公司
2
游标卡尺
0－150mm
4
上海精密仪器仪表有限公司
3
抗弯强度试验机
TY8000
1
江都市天源试验机械有限公司
4
电子天平
0.01g～210g
2
上海精密仪器仪表有限公司
5
万能角度尺

2
天津雄狮工具厂
6
高度游标尺
L=500、300
2
哈尔滨刃具厂
7
万能实验机
LT-500
1
宁夏吴忠试验机厂
8
动平衡仪

1
上海平衡仪器厂
9
万能电子拉力试验机
LDW-10
1
济南东方试验仪器有限公司
10
塞尺

2
天津雄狮工具厂
11
角尺
150、250、500
3
天津雄狮工具厂
12
钢板尺
500（1个）
1000（4个）
5
南昌航天现代科教仪器厂
13
深度尺
L=300
1
天津雄狮工具厂
14
手持式数字转速表
HT-446
1
北京远大
15
振动测量仪
DZ-80
1
国营红声器材厂
16
热球式风速仪
QDF
1
北京远大
17
数字式噪声仪
HS5633
1
国营红声器材厂
八、※技术装备的简介
公司检验、工艺装备的先进性
我公司是从事塔器生产的专业厂家，技术力量雄厚，生产设备齐全，有各种规格型号的生产模具，最新引进了美国维纳斯公司生产的国际先进的轻便型喷射机和喷射成型机。
我公司设有专业的制品测试中心，各种检测设备齐全，有目前国际先进的热球式风速仪、数字式噪声仪、动静平衡仪、万能拉伸试验机、巴氏硬度仪及各种树脂检验设备。
九、产品检验手段
我公司通过了ISO9001国际质量体系认证，对产品检测编制了严格的程序，从原材料进厂、胶液配制、制作、固化、脱模、修整、检验共建立了十几道工序质量控制点，每道工序都有质检人员专门监督检验，有力的保证了所制造产品的质量。我公司确保产品的出厂合格率达100%，产品优良率达98%。
在实施过程中，产品制作、组装所用的原材料、外购件由材料供应处按生产计划依照《采购程序》在确定的合格分承包方内采购，原材料进厂后，由检测室按《进货检验和试验程序》对各种原材料的外观、型号规格、数量、材质单、合格证以及理化指标进行验证和测试合格后方能使用。在过程控制中，车间质检员负责对模具、半成品、成品进行外观、数量、几何尺寸的初步检验，每道工序都要经过严格的检测后才能进入下道工序。产品做完后，由检测室按《最终检验和试验程序》以及有关的国家标准对产品进行全面的检测验收，合格后入库，由市场部组织贮存、包装和交付。货物交付使用后，我公司将对产品进行跟踪服务。
【主要检测设备】
检测设备名称
检测设备数量
万能试验机
一台
电动试压泵
三台
氧指数测定仪
一台
水压试验机
三台
热老化试验箱
一台
分析天平
一台
旋转粘度计
一台
药物天平
两台
茂福炉
一台
鼓风干燥箱
一台
恒温水浴
二台
索氏萃取器
三台
标准筛
一台
干燥器
三台
巴氏硬度计
三台
内径千分尺
一台
游标卡尺
二台
电子称
两台
刚度试验机
一台
玻璃仪器及药品
若干

十、产品制造及验收执行标准
JC/T 587-1995 《纤维缠绕增强塑料贮罐》
HG/T20696-1999 《玻璃钢化工设备设计规定》
CD130A19-85 《手糊玻璃钢设备技术条件》
GB/T 8237-1987 玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和聚酯树脂
GB/T 18369-2008 玻璃纤维无捻粗纱
GB3845-83 纤维增强塑料巴柯尔硬度试验方法
GB/T 1447-1983 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法
GB/T 1449-1983 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法
GB/T 1446-1983 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法
GB/T 2576-1989 纤维增强塑料不可溶分含量试验方法
GB7193.6-87 不饱和聚酯树脂25℃凝胶时间测试方法
十一、产品的检测
A、原材料进厂检验
（1）所有提供原材料厂家必须提供国家权威质量检测部门出具的产品检验报告及企业产品报告；
（2）所有原材料入厂后，由我公司质检中心和河北省质量检测中心（设在我公司）按国家标准规定进行抽检；
（3）抽检合格的原材料方可进入标准库房存放。
B、产品生产过程检验
我公司产品生产过程检验实行三道检验工序：自检、互检和专检；
（1）自检：指工序负责人根据产品检验标准对自己生产的产品进行检验，只有自检合格后方可转给下道工序；
（2）互检：指下道工序根据产品检验标准对上道工序制品进行检验，检验合格后再进行本道工序；
（3）专检：我公司对每个班组均安排了专职质检员，专职质检员受公司质检中心直接管理，只有经专职质检员认可的半成品方可进入下道工序；
（4）对每件产品均设有工序质量传递卡，只有经工序负责人、下道工序负责人及专职质检员共同签字的半成品才能转入下道工序。
十二、净化塔的安装
1、安装前必须对各部件进行清点及检查，如有缺损或变形，要进行补齐修整后方可安装。
2、净化塔必须安装在同一水平的混凝土基础上，地脚螺钉采用预留孔，二次浇溉安装定位。
3、净化塔组装及喷雾管道及配件的连接必须严密，以防漏液。
4、安装完毕后，必须清除塔内及喷雾循环管道内及滤料环中的杂物，以免堵塞滤液器及喷嘴。
十三、质量保证承诺
1、质量目标：
产品质量达到标准要求，一次检测合格率达到100%。
2、质量控制程序
1)、合同评审
由公司各个部门对合同进行评审，签署意见，由公司领导签署结论，通过对合同进行评审，确保合同的合法性和可行性。
2)、编制生产计划
由综合办编制生产工作计划，向各部门下达生产任务，组织均衡生产和文明生产，主要负责模具和设备的管理。
3）、原材料的控制：
由质检处负责提供生产所需原材料及不合格原材料退货制度。严格执行过程控制，对原材料的规格、数量、重量等进行核查，填写“进货合格检验清单”，同时进行取样试验，保留试验结果，经检验合格后，方可投入生产。
4）、生产工艺
生产工艺由我公司高工负责，在投标以前确定生产工艺，并由质检处在生产中的各个工序进行全程监控。
5）、生产当中的质量控制：
从树脂胶液配制、设备制作、固化、修整、检验共建立了十几个质量控制点，每道工序都有质检人员专门监督检验，有力的保证了所制造产品的质量。
在生产过程中，除了以上质量控制点外，还进行首检和巡检。
首检：开始生产或更换产品类型以及调整工艺后生产的第一批产品，必须经过首检，并填写记录，符合生产工艺和使用要求可继续生产。
巡检：质检员根据检验规程在生产过程中进行24小时巡回检查，在巡检过程中发现的不良情况填写记录，及时阻止产品进入下一道工序，并负责向有关部门作出汇报。
6）、成品检验
生产完毕后，按需方的要求进行检验，不符合要求不能入库。
7）、质量监督
由质检处全面负责管理。在生产期间，每三天召开一次质量自检会，检讨自己的错误，以及解决方法，对生产过程进行追踪，实施质量否决权。
8）、质量保证流程图
合同评审

编制生产计划

原材料的控制
退 货

生产工艺

返工、报废
返工、报废
各个工序检验、巡检

生 产

首检、成品检验

入 库

出 厂

十四、质保期、质量性能及工期保证措施
1、货物的质量保证期一年。
2、我方保证所供货物是全新的、未使用过的和用一流工艺生产的，并完全符合合同规定的质量、规格和性能要求，我方保证其设备在正确安装、正常运转和保养条件下，在其使用期内具有满意的性能。在质量保证期内我方对由于制造工艺或选用材料的缺陷而发生的任何不足或故障负责，其费用由我方承担。
3、货物在生产期间，贵方有权派人驻厂监制，我方向贵方提供货物制造进度计划。我方提供食宿方便。监制不是质量的最终检验。
4、货物的技术性能、质量标准、检验标准、验收规范及保证指标符合技术协议书及相应图纸和国家有关标准规定。
5、对重要外购配套产品，我方提供产品技术资料和出厂检验合格证书并对此负责。
6、属于我方设计、生产、运输等方面的问题不论外购和自制件统一由我方责任包修、包换、包退，费用由我方负责。货物在指导安装调试期间，我方及时解决因质量等出现的问题。
7、因贵方原因引起的货物损坏，我方也及时协助贵方解决，费用由贵方承担。
8、我方承制的货物，非经贵方同意不会转其它制造厂或联营厂进行加工制造。
十五、产品制造质量保证体系介绍
我公司依据GB/T19001-2000 idt ISO9001：2000质量管理标准，建立了文件化的质量管理体系并保持不断的改进。通过实施运行文件化的质量体系使本公司的各项质量活动实现了标准化、规范化、科学化、程序化，不断完善和提高了我公司的质量管理水平,实现了PDCA的循环发展。
我公司在接到销售合同或订单前，由营销处负责组织生产处、技术处、质检处、供应处的有关人员对所供货物的技术要求、质量要求、交货日期、产品价格、本公司供货能力和生产能力进行评审，确保能够满足顾客要求并超越顾客期望，使顾客满意率达到90%以上。合同评审后由生产处编制生产计划，经生产处处长审批后下达到车间，由车间负责实施。由生产处、技术处对生产过程进行策划，确定过程的关键工序和特殊工序及重要质量控制点，并对其编制相应的作业指导书以确保过程质量。车间操作工人一般经培训后才能上岗。产品制作、组装所用的原材料、外购件由供应处按生产计划在确定的合格分承包方内采购，原材料进厂后，由质检处对各种原材料的外观、型号、数量、材质单、合格证以及理化指标进行验证和测试合格后方能使用。在过程控制中，车间质检员负责对模具、半成品、成品进行外观、数量、几何尺寸的初步检验，每道工序都要经过严格的检测后才能进入下道工序。产品作完后，由质检处按顾客要求以及有关的国家标准对产品进行全面的检测。验收合格后入库，由营销处组织贮存、包装和交付。
货物交付使用后，我公司将对产品进行跟踪服务。营销处专门设立了顾客档案卡和投诉电话，能更好地为顾客提供满意的服务。我公司在每年的夏天、冬季派专业维修服务人员到用户方进行回访并协助用户进行产品检修和维修。若产品出现质量问题，我方在接到用户任何形式的通知后， 1小时内赶到现场并立即开展工作或免费维修或更换产品，视具体情况而定，以达到用户要求为止。此外，我公司还可提供技术咨询和培训服务。
总之，我公司拥有较完善的质量保证体系和最真诚的服务用户的意愿！我们的质量方针和目标是：依靠科技进步，强化质量管理，提高全员素质，满足用户期望。产品一次检验合格率为98%，出厂合格率100%，顾客满意率在90%以上。

2016-3-9

十六、设备详单及报价
序号
名称
规格
数量
单价
总价
备注
1
玻璃钢洗涤塔
Ф1800×6000mm
1台
45000元

2
风机
4-72-11NO.6C（15KW）
1台
9000元

3
水泵
耐腐蚀水泵65FS-50
1台
3500元

4
管道
Ф600mm

5
弯头
Ф600mm
1个
200元

6
软接

1个
300元

7
安装费

8
运费

2000元

9

合计

60000元

备注：以上价格不含税，如需开票加收12%税金（即7200元）