土方换填方案概述.doc

贵州省黔南州福泉磷矿白岩脚尾矿库区移民安置工程

土方换填（专项）方案

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中国十九冶有限公司白岩脚尾矿库区移民安置工程项目部2016年 月 日

目 录

一、工程概况和总则………………………………………………3
二、编制依据………………………………………………………3
三、施工现场管理…………………………………………………4
四、施工进度计划及人员准备……………………………………5
五、施工部署………………………………………………………5
六、土方填筑施工质量技术控制措施……………………………7
七、HSE保证措施…………………………………………………8

一、工程概况和总则
1、工程简述：
工程名称：贵州省黔南州福泉磷矿白岩脚尾矿库区移民安置工程
建设单位：贵州省福泉磷矿有限公司
监理单位：贵州天正项目管理咨询有限公司
施工单位：中国十九冶有限公司
2、工程概况
本工程为贵州省黔南州福泉磷矿白岩脚尾矿库移民安置地下室工程，建设地点：福泉牛场镇。本工程用地面积17578.4M²，总建筑面积53284.4M².本工程分为1号商业楼为3F，建筑高度15.2米。3号商业楼为-1+3F层，建筑高度15.2米。2号商业楼分为2栋1单元和2栋2单元，为-1+2+19F，建筑高度68.6米，属于一类高层。4号商业楼分为4栋1单元和4栋2单元，为-1+2+12F，建筑高度为47.6米，属于二类高层。住宅部分耐火等级为一级，建筑防火按《建筑设计防火规范GB50016-2014》2015版执行。
二、编制依据
1、施工图纸
图纸名称
设计文件
设计单位
贵州省黔南州福泉磷矿白岩脚尾矿库区移民安置工程
施工图
结施、建施
上海大同一钢建筑设计研究院有限公司

2、主要规范、规程
序号
规范、规程名称
规范、规程编号
1
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
2
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
3
《工程测量规范》
GB50026-2011

3、土方（击实）试验报告 编号：2012-11-00099

三、施工现场管理
1、项目管理人员配置
针对该工程我公司实行项目管理，项目经理为整个工程的直接责任者。为确保工程的按时、优质、高效的完成。控制好人员、机械，确保换填工序的稳步进行，施工员做好测量放线，控制好每层换填厚度，由专职安全员组织人员及时检查安全情况，随时排查现场隐患。
2、组织机构人员名单
序号
姓名
职务
联系电话
备注
1
李从金
项目经理
18277996143
质量、安全全面负责
2
黄继业
技术负责人
18782342680
技术总负责
3
张松柏
安全员
18782358896
安全监督
4
曹验兵
材料员
18638110627
材料采购
5
张香泽
预算员
13778491615
经营、结算
6
冷寒
施工员
18982370425
施工
3、施工设备配置及管理
3.1主要施工机械设备配置表
序号
设备名称
规格、型号
数量
设备状态
备注
1
挖掘机
卡特240
1
良好

2
挖掘机
神钢320
1
良好

4
装载机
小松W380
1
良好

5
推土机
山工230
1
良好

6
自卸汽车
20T
4
良好

洒水车
8m³
1
良好

7
刮路机

1
良好

8
压路机

1
良好

9
小型柴油打夯机

2
良好

3.3主要测量仪器
序号
检测器具
型号
单位
数量
1
全站仪
TOM300
台
1
2
水准仪
DS3
台
1
3
钢卷尺
7m
把
5
4
钢尺
50m
把
2
5
塔尺
5m
把
1
四、施工进度计划及人员准备
1、进度计划安排
拟定基坑换填时间为2016年3月18日～2016年5月10日。
2、人员准备
2.1劳动力的投入：
为了确保本项目能“安全优质高速”提前完成，劳动力配置应考虑以下因素：
2.1.1根据工期要求及工程量与工程状况，为了确保本项目能“安全、优质、高效”提前完成，劳动力配置应考虑劳动力配置充足。
2.1.2公司按工艺要求配备专业操作人员，工种齐全，确保工期的顺利实现。优先选择劳动干劲足、技术水平高的操作手，以利于保证进度、保证质量。
2.1.3配置合理而科学的劳动力，是保证本工程工期是否能够顺利实现的重要因素。本工程土方开挖拟投入劳动力总人数为35人，所有工人均为本公司的固定员工，从而保证了工程的施工进度及施工质量。
2.2劳动力计划安排：

序号
工种
人数
备注
1
技术员
2

2
测量人员
4

3
设备操作手
11
持证上岗
4
普工
18

五、施工部署
5.1施工部署
本工程换填分两层进行，土方从甲方指定料场拉运，一台挖掘机装土，4辆自卸车运土，一台装载机及一台推土机坑内整平，人工配合，一辆洒水车洒水，一辆压路机压实，2台小型柴油打夯机配合。第一层填土从清水池东侧（进出车辆的一侧）逐车推进，防止重车碾压原土地基；第二层上土从西侧开始，倒退上土、整平、压实，第二层回填压实完成后，所有机械从车道驶出，不得在以压实好的基坑表面行走，防止破坏地基。
压实以压路机为主，小型柴油打夯机为辅。基坑边、角、集水井处压实以小型振动夯夯实。
5.2施工顺序：
测量放线---一层上土---整平---含水量调整---压实作业---二层上土---整平---含水量调整---压实作业
5.2.1上土
a.在选定的土场由挖沟机或装载机装料，22m³自卸车运料，并由推土机平料，个别地段考虑用人工铺料。
b.严格控制取土地点，在甲方指定料场取土.取土时因揭去表面50cm腐殖土，戈壁料的含泥量因不大于5%。
c.铺料时应控制铺土厚度和土块的粒径的最大尺寸，厚度控制在30cm，土块的粒径限制在10cm内。
d.铺料时要均匀铺料，填土宽度应超出设计边线30cm以上。
5.2.2推平
土方由推土机大致整平后采用装载机及刮路机与人工配合进行往复整平至平顺，填层虚铺厚度控制在30cm，每层压实厚度25cm。
5.2.3填料含水量调整
填料均需进行含水量调整，碾压前必须使填料含水量满足碾压密实所需的最佳含水量范围，这是土方填筑施工质量控制的关键环节。
当含水量过大时，填料采用装载机翻晒，反复进行，直至含水量达到要求。根据类似工程施工经验，每增翻一遍可降低含水量0.5～1%，对含水量适中的填料，尽量缩短施工作业时间，确保填料在碾压结束前含水量要求。含水量过小的填料采用洒水车洒水进行补充，然后拌和均匀，及时碾压以避免水分流失。
5.2.4压实作业
待填料摊铺整平以后其含水量应在最佳含水量5.2%时进行压实。土方压实使用压路机压实小型打夯机配合，压实度≥97%：
影响压实效果的主要因素一般来说是含水量，土类，以及压实功能。在施工现场因为已经有标准击实，填土类别和标准填料基本一致，因此影响压实效果的因素主要是含水量。根据现场施工经验，在压实前最好实测一下填料的实际含水量，经验证明土壤的实际含水量在最佳含水量的正负2%-5%进行碾压效果最好。如果填料含水量过大，碾压遍数再多也达不到标准。因此在实测含水量的基础上，如果含水量过大，应考虑将土摊开晾晒待接近最佳含水量时再进行碾压，否则将出现因含水量过大碾压达不到标准或出现软弹现象。现场实测含水量的简单办法是用酒精燃烧法简单易做很适合施工现场操作。
碾压遍数的确定：本次压实作业主要采用压路机进行，填土虚铺厚度30cm，根据以往施工经验，静压2遍，振动压实3遍便可满足要求。压路机行驶速度控制在5km/h。
六、土方填筑施工质量技术控制措施
在土方换填施工中积极推行全面质量管理，加强人员培训，建立健全各级责任制，以保证施工质量达到设计标准。
6.1施工人员必须对质量负责，做好质量管理工作，实行自检、互检、交接班检查，并设立主要负责人领导下的专职质量检查机构，采用班组初检、施工队长复检、质检员终检的“三检制”。
6.2质检人员与施工人员都必须树立“预防为主”和“质量第一”的观点，防止发生质量事故。
6.3质量控制按国家和行业有关标准、施工图、技术要求以及工地制定的施工规章制度。质量检查部门对所有取样检查部位的平面位置、高程、检验结果等均应如实记录，并逐班、逐日填写质量报表，分送有关部门和负责人。质检资料必须妥善保存，防止丢失，严禁自行销毁。
6.4质量检查部门应在验收小组领导下，参加施工期的分部验收工作，特别是隐蔽工程，应详细记录工程质量情况，必要时应照像或取原状样品保存。
6.5施工过程中，对每班出现的质量问题，处理经过及遗留问题，在现场交接班记录本上详细写明，并经值班负责人签署。针对每一个质量问题，在现场做出的决定，必须由主管技术负责人签署，作为施工质量控制的原始记录。
6.6严格按照设计说明和施工规范组织施工，一层回填完后压实度实验合格并报监理同意后方可进行第二层土方回填。
6.7严格控制填筑体的分层填筑厚度，碾压遍数和碾压速度，以及控制填料的含水量，确保填筑体的压实质量。
6.8对于填筑体的表面质量，主要检验填筑体的顶面高程、平面宽度、长度和平整度，检验方法主要有仪器观测法、钢尺丈量法。
项次
项目
允许偏差值（mm）
检验方未能
1
标高
+0、-50
水准仪检查
2
长度、宽度
+200、-50
由设计中心向两边拉尺量
3
表面平整度
20
2m靠尺
6.9质量验收标准：试验室出具的土方压实度报告，压实度≥97%。
七、HSE保证措施
7.1施工机械施安全措施
7.1.1建立健全机械施工安全管理制度，实行一机一人并持证上岗，严禁无证上岗。
7.1.2操作手严格按机械操作规程使用，加强对机械设备的管理。
7.1.3机械设备设专人负责维修，做到常检、常保养，使每台机械设备保持良好的工作状态。
7.1.4各种机械操作人员，必须懂得所操作机械的性能、安全装置，熟悉安全操作规程，能排除一般故障和日常维护保养。
7.1.5拉运土方车辆在进出基坑前因减速慢行，并在坡道口设专人监护，防止进出车辆因视线不清发生碰撞。
7.1.6 机械挖土时，先发出信号，配合机械挖土或指挥人员，在基坑内作业时应严格按照规定要求进行作业，任何人不得进入机械设备旋转半径范围内，如必须进入，待机械设备停止后，方可进行作业。
7.1.7 装土时，任何人不得停留在装载机下，挖土机在向汽车装土时，料斗严禁从驾驶室上方越过，并要求汽车停稳后再进行装土。
7.1.8 特种作业人员持证上岗。
7.1.9 施工作业机械施工前进行安全交底，严格遵守所使用的机械操作规程，机械设备的各种安全装置齐全有效。
7.1.10 现场专人负责指挥开挖作业，车辆的调度。
7.1.11 车辆行驶必须按照规定的路线有序行驶；载重车辆从基坑边行驶时，车轮距离坑边不得小于3m，震动较大的设备距离坑边不得小于4m。
7.2基坑内作业人员安全保证措施
7.2.1 基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。
7.2.2 坑下禁止作业人员休息。
7.2.3人员尽量远离施工机械，如有必要先通知操作人员，待回应后方可接近。
7.2.4在基坑的四个角及长方向中间设置上下爬梯，宽度不小于1.5m，采用钢管按要求搭设，并进行安全围护；在基坑南侧设安全通道，坡道为1:3，通道内应保持畅通，不得堆放其它杂物，在地面入口处设置标志。
7.2.5进入施工现场所有人员必须佩带安全帽，非施工人员不准进入施工现场；
7.3 环境保护措施
7.3.1 土方由合格的运输单位施工，并签订运输合同，在合同中明确公司的环境要求。在现场出入口设专人清扫，并拍实车上土或严密遮盖，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘不高于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其它散装材料不超过槽帮上沿，禁止沿途遗洒；
7.3.2 在现场东、西两侧各设一根洒水临时水管，并设置一名洒水员，配齐洒水设备，根据现场情况对现场及生活区进行洒水、清扫，防止扬尘；
7.3.3 采取有效措施控制施工过程中的扬尘。对振动的施工机械采取有效措施，降低噪音。施工便道适量洒水，减少扬尘；
7.4 环境卫生管理措施
7.4.1 施工现场要设专人负责整理、保持现场整洁卫生。做到施工现场无积水、车辆不带泥沙出现场。每天派人洒水清扫施工道路，绿化、美化施工现场；
7.4.2 施工现场厕所设在距伙房50m以外，并在厕所3m以外设简易化粪池，定期清掏。厕所地面抹水泥，小便池贴1.5m高的瓷砖，蹲坑按每20人不少于一个蹲坑设计，蹲坑采用冲水或加盖措施，派专人每天打扫，保持通风无异味。夏季门窗安装门帘和纱窗，防蝇灭蛆措施齐全有效；
7.4.3 施工现场设置电热水器，保证开水供应，不让民工喝自来水；
7.4.4 指定专人每天清理生活区、办公区，保证生活区、办公区的清洁卫生，做到无积水、无污物；
7.4.5 项目副经理主管施工现场伙房卫生，环卫员负责日常工作管理。伙房炊事人员必须严格执行《食品卫生法》和食品卫生有关管理规定。