电力工程单元工程质量评定表.doc

水 利 水 电 工 程
表103 油浸式变压器安装单元工程质量评定表
单位工程名称

单元类别

分部工程名称

检验日期
年 月 日
单元工程名称、部位

评定日期
年 月 日
项次
检 查 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
1
轨道安装
轨道应水平，轮距中心线与轨距中心线应对正，允许偏差〈10mm

2
外观检查
密封
油箱盖及各联结法兰处耐油垫圈应密封良好，螺栓联结紧固，无渗漏现象

部件
清洁，油漆均匀完整，放油阀门动作灵活，瓷套管无裂纹损伤

其它
相色正确,接地符合设计要求且连接牢固可靠

3
器身检查
应符合规范要求

4
本体及附件安装
顶盖升高坡度
1％～1.5%

滚轮
应转动灵活，有制动装置

法兰连接面
应平整,密封良好

△散热器
管内应清洁，用0.07Mpa变压器油或干燥气体检查，持续3min应无渗漏

△气体继电器
应经校验合格，安装水平，接线正确

储油柜
清洁干净,密封良好，油位与温度计标记符合

防爆筒
玻璃片完好，过滤器硅胶干燥

温度计
指示正确，软管不扭曲，不压扁

△套管
经试验合格，法兰处密封良好

5
母线或电缆连接
母浅接触面
用0。05×10mm塞尺检查，母线宽度在50mm以下，插入深度应≤4mm

采用电缆连接
应符合规范要求

两台厂变并联时
接线的相序必须一致

续表103
项次
检 查 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
6
保护装置、测量仪表及二次接线
保护装置
齐全，整定值符合规定

测量仪表
指示正确

二次接线
正确，连接牢固

操作试验
应动作正确

7
△整体密封检查
用压力为0.03Mpa的气压或油压试验，持续时间12h，应无渗漏

8
测量线圈直流电阻
相间差别≤三相平均值的4％，线间差别≤三相平均值的2％

9
△检查各分接头的变化
与铭牌数据相比较应无明显差别

10
△检查三相变压器的接线组别和单相变压器的极性
与铭牌及顶盖上的符号相符

11
绝缘电阻测量
大于或等于出厂试验值的70％,干式变压器绝缘电阻值不作规定

12
测量各紧固件对铁芯、油箱绝缘电阻
绝缘电阻值不作规定

13
绝缘油试验
应符合规范要求

14
检查相位
必须与母线相位一致

15
△工频耐压试验
试验电压标准见SDJ249.6—88附录1，耐压试验应无异常

施 工 单 位 自 评 意 见
质 量
等 级
监 理 单 位 复 核 意 见
核 定 质 量 等 级
主要项目共检 项，其中优良 项，合格 项；一般项目共检 项，其中优良 项，合格 项。

施工单位名称

监理单位名 称

初 检
复 检
终 检

核 定 人

水 利 水 电 工 程
表104 固定式手车式高压开关柜安装单元工程质量评定表
单位工程名称

单元类别

分部工程名称

检验日期
年 月 日
单元工程名称、部位

评定日期
年 月 日
项次
检 查 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
1
基础型钢埋设
允许偏差(mm)
直度、水平度:1/m，5/全长

型钢接地
接地可靠，安装后其顶部宜高出抹面10

2
开关柜本体安装
允许偏差（mm）
垂直度：1.5/m；平度:相邻两柜边：1；成列柜面：5；柜间间隙：2

柜体固定
牢固,柜间连接紧密

与建筑物间距离
应符合设计要求

隔板
完整牢固，门锁灵活，齐全

3
△柜内电气设备安装
应符合规范规定

4
接 地
固定牢固，接地良好,排列整齐，柜内等应采用软铜线接地

5
手车式开关柜
△手车
推拉灵活，接地触头接触良好

机械闭锁装置
中心线一致，触头接触良好

触头间隙
推入工作位置后，应符合产品的技术要求

辅助开关切换接点
接点动作准确，接触可靠

安全隔板
开放灵活，正确

柜内照明
齐全

施 工 单 位 自 评 意 见
质 量
等 级
监 理 单 位 复 核 意 见
核 定 质 量 等 级
主要项目共检 项，其中优良 项，合格 项；一般项目共检 项，其中优良 项，合格 项。

施工单位名称

监理单位名 称

初 检
复 检
终 检

核 定 人

水 利 水 电 工 程
表105 低压配电盘及低压电器安装单元工程质量评定表
单位工程名称

单元类别

分部工程名称

检验日期
年 月 日
单元工程名称、部位

评定日期
年 月 日
项次
检 查 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
1
基础型钢安装
允许偏差(mm）
不直度、水平度：1/m，5/全长

接地
可靠，

2
盘柜本体安装
允许偏差（mm）
垂直度:1。5/m；水平度：相邻两柜顶部:2;成列柜面：5；不平度：相邻两柜边:1；成列盘柜面：5；柜间间隙：2

盘面及盘内
清洁无损伤,漆层完好，标志齐全、正确、清晰

其它
与地面及周围建筑物的距离应符合设计要求，箱门开关灵活，门锁齐全

3
接 地
方式应符合设计要求固定牢固，接触良好，排列整齐

4
盘上电器外观检查及安装
电器
外壳及玻璃片应无破裂，安装位置正确，便于拆换，固定牢固

操作开关
把手转动灵活，接点分合准确可靠,弹力充足

信号装置
完好，指示色符合要求，附加电阻符合规定

保护装置
整定值符合设计要求,熔断器熔体规格正确

仪表
应经校验合格，安装位置正确，固定牢固，指示正确

5
端子板及二次接线
应符合规范要求

6

硬母线及电缆安装
排列
整齐，相位排列一致，绝缘良好

裸露母线电气间隙及漏电距离
电气间隙≥12mm，漏电距离≥20mm

连接
应紧密，牢固，线接触≤0.05mm，面接触≤0.04mm(母线宽度≤50mm）

母线漆色
符合设计规定

小母线
应为直径大于或等于6mm的铜棒或铜管，且标志齐全、清晰、正确

其它
符合硬母线装置安装规

续表105
项次
检 查 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
7
抽屉式配电柜安装
抽屉推拉
灵活，轻便，无卡阻，碰撞

触头
动静触头中心应一致，触头接触应紧密

联锁装置
动作应正确，可靠

接地触头
应接触紧密，可靠

8
△绝缘电阻测量
绝缘电阻值≥0.5MΩ

9
△交流耐压试验
试验电压标准为1000V，试验应无异常

10
△相位检查
各相两侧的相位应一致

11
低压电气安装
零部件
齐全，清洁,无锈蚀等缺陷，瓷件不应有裂纹和伤痕

规格
规格、型号、工作条件等应与现场实际使用要求相符，铭牌标志齐全

排列
整齐，便于操作和维修

接地
金属外壳、框架的接零或接地应符合规范规定要求

施 工 单 位 自 评 意 见
质 量
等 级
监 理 单 位 复 核 意 见
核定质量
等 级
主要项目共检 项，其中优良 项,合格 项;一般项目共检 项，其中优良 项，合格 项。

施工单位名称

监理单位名 称

初 检
复 检
终 检

核 定 人

水 利 水 电 工 程
表106 控制保护装置安装单元工程质量评定表
单位工程名称

单元类别

分部工程名称

检验日期
年 月 日
单元工程名称、部位

评定日期
年 月 日
项次
检 查 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
1
基础型钢安装
允许偏差（mm）
不直度、水平度：1/m，5/全长

接地
可靠，，型钢顶部应高出抹平面10

2
盘柜安装检查
允许偏差（mm）
垂直度：1。5/m;水平度：相邻两柜顶部：2；成列盘柜顶面:5；不平度:相邻两柜边：1;成列盘柜面：5；柜间缝隙：2

连接
与基础型钢采用螺栓连接,应紧固

盘面
应清洁，漆层完好,标志应齐全,正确清晰

柜门
开关应灵活，周围缝隙〈1。5，门锁应齐全,动作灵活,无卡阻

接 地
盘柜接地牢固,可靠，可动门应用软导线接地，连接可靠

3
盘上电器安装
外观
所有电器应完好，附件齐全，位置正确，固定牢固

继电保护装置
应经校验，动作灵活，准确可靠，整定值正确

电气测量仪表
应经校验，指示正确

信号装置
完好，工作可靠,显示准确

操作切换开关
动作灵活，接触可靠

端子板（排）
固定牢固，绝缘良好,标志齐全，清楚

小母线
应平直，固定牢固。接触良好.与带电体电气间隙≥12，绝缘电阻≥10MΩ。交流耐压试验1000V,1min应无异常。涂漆漆色符合规范要求.标志牌齐全,标示清楚、正确

4
二次回路
△连接件
回路接线应用铜芯线.电压回路线芯截面积≥1。5mm2，电流回路线芯截面积≥2。5mm2，

△间隙(或带电体与接地间)
带电体或带电体与接地间电气间隙≥4,漏电距离≥6

续表106
项次
检 查 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
4
二次回路
导线及电缆芯线束的排列
整齐、美观，横平竖直，不交叉。标志齐全。绑扎固定符合“标准5"要求

配线和接线
应符合设计要求。导线不应有接头,绝缘完好,剥切不伤线芯。导线及电缆线芯标志齐全、正确、显明、不脱色且字迹清楚。每个端子板的每测接线不得超过两根.导线与电器或端子板连接用螺钉连接牢固

△二次回路检查
回路绝缘电阻≥1MΩ，潮湿地区允许在0.5 MΩ以上。交流耐压试验1000V，1min不出现异常。回路接线正确无误

5
端子箱(板）制作安装
端子箱制作
铁板厚度应为2～3，尺寸符合设计要求。长、宽、高各部尺寸误差≤±2，对角线误差≤1。5，门关合严密,周围缝隙〈1.5。门锁齐全灵活

端子箱安装
应牢固，密封良好，安装在便于运行检查位置，成列安装的端子箱应排列整齐

端子板安装
固定牢固，零件完整齐全、无损伤，绝缘良好，标志齐全，清楚正确。便于更换，接线方便，每个端子每侧接线不得超过两根，接线螺钉固定,所有接线应排列整齐

6
模拟动作试验和试运行
电器元件及电气回路出现的异常情况已处理，未出现影响正常运行使用的缺陷。电器元件及电气回路均应动作正常

施 工 单 位 自 评 意 见
质 量
等 级
监 理 单 位 复 核 意 见
核定质量 等 级
主要项目共检 项，其中优良 项,合格 项;一般项目共检 项，其中优良 项，合格 项。

施工单位名称

监理单位名 称

初 检
复 检
终 检

核 定 人

水 利 水 电 工 程
表107 隔离开关安装单元工程质量评定表
单位工程名称

单元类别

分部工程名称

检验日期
年 月 日
单元工程名称、部位

评定日期
年 月 日
项次
检 查 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
1
外观检查
绝缘子清洁无缺陷，瓷铁件粘合牢固。固定部分安装正确，固定牢固。操作机构部件齐全，连接紧固,动作灵活。油漆完整，相色正确,接地可靠。液压操作机构油位正常，无渗漏油.气压操作机构密封良好，无漏气现象

2
开关组装
相间距离允许误差：35KV开关应<±5，110KV及以上开关应<±10。支持绝缘子与底座平面应垂直且固定牢固。同一绝缘子支柱的各绝缘子中心线应在同一中心线上。同相各绝缘子支柱的中心线应在同一垂直面内。均压环安装应固定平整

3
△导电部分检查
触头应接触紧密，两侧压力均匀.接触表面应平整，无氧化膜。触头及开关与母线的接触百面用0。05×10塞尺检查：线接触塞入深度应〈0。05。面接触：接触面宽度在50mm及以下，塞入深度〈4；接触面宽度在60mm以上,塞入深度〈6。三相触头接触的前后差值应符合产品技术规定。开关与母线的连接应符合规范的要求

4
操动机构及传动装置检查
应符合规范要求

5
接地
应牢固、可靠

6
△交流耐压试验
试验电压标准应符合规范要求，试验中应无异常

7
测量操动机构线圈的最低动作电压
其电压值应为额定电压的30%~80%

8
开关动作情况检查
在额定电压(汽压、液压）下进行分合闸操各两次,隔离开关动作正常

施 工 单 位 自 评 意 见
质 量
等 级
监 理 单 位 复 核 意 见
核 定 质 量 等 级
主要项目共检 项，其中优良 项，合格 项；一般项目共检 项,其中优良 项，合格 项。

施工单位名称

监理单位名 称

初 检
复 检
终 检

核 定 人

水 利 水 电 工 程
表108 户外式避雷器安装单元工程质量评定表
单位工程名称

单元类别

分部工程名称

检验日期
年 月 日
单元工程名称、部位

评定日期
年 月 日
项次
检 查 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
1
外观检查
外部应完整、无缺陷，封口处密封良好,法兰连接处应无缝隙。瓷件应无裂纹、破损,瓷套与法兰间的结合应牢固。组合元件应经试验合格，底座和拉紧绝缘子的绝缘良好

2
△避雷器安装
固定应牢固、垂直,每个元件的中心线安装中心线的垂直偏差应小于1。5％×元件高度。△拉紧绝缘子串必须紧固，弹簧伸缩自如，同相各绝缘串拉力应均匀。均压环安装应水平.磁吹阀型避雷器组装的上下节位置应与制造厂产品出厂标志编号相符.放电记录器应密封良好，动作可靠,安装位置一致。避雷器油漆完整，相色正确，接地良好

3
测量绝缘电阻
阻值不作规定

4
△测量电导电流并检查组合元件的非线性系数
电导电流值符合产品规定，同一相内串连组合元件的非线性系数差值应≤0。04

5
检查放电记录器动作情况及基座绝缘
动作应可靠，基座绝缘良好

施 工 单 位 自 评 意 见
质 量
等 级
监 理 单 位 复 核 意 见
核 定 质 量 等 级
主要项目共检 项，其中优良 项，合格 项；一般项目共检 项，其中优良 项，合格 项.

施工单位名称

监理单位名 称

初 检
复 检
终 检

核 定 人

水 利 水 电 工 程
表109 厂区馈电线路安装单元工程质量评定表
单位工程名称

单元类别

分部工程名称

检验日期
年 月 日
单元工程名称、部位

评定日期
年 月 日
项次
检 查 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
1
一般规定
线路所用导线、金属、瓷件等器材的规格、型号应符合设计要求，并具有产品合格证。外观检查符合规范的有关规定。电杆基坑的施工及埋设深度应符合设计图纸和规范的有关规定

2
△电杆组立
应符合规范要求

3
△拉线安装
应符合规范要求

4
导线架设
应符合规范要求

5
电杆上电器设备的安装
应符合规范要求

6
绝缘电阻测量
绝缘子的绝缘电阻应符合规范要求

7
检查相位
各相两侧的相位应一致

8
△冲击合闸试验
在额定电压下,对空载线路冲击合闸3次应无异常

9
测量杆塔的接地电阻
接地电阻值应符合设计规定

施 工 单 位 自 评 意 见
质 量
等 级
监 理 单 位 复 核 意 见
核 定 质 量 等 级
主要项目共检 项，其中优良 项，合格 项；一般项目共检 项，其中优良 项，合格 项。

施工单位名称

监理单位名 称

初 检
复 检
终 检

核 定 人

水 利 水 电 工 程
表110 软母线装置安装单元工程质量评定表
单位工程名称

单元类别

分部工程名称

检验日期
年 月 日
单元工程名称、部位

评定日期
年 月 日
项次
检 查 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
1
软母线外观检查
无扭结、松股、断股、变形、锈蚀.软母线和组合导线在档距内不得有接头。设备经耐张线夹引出的软母线不得切断

2
金具外观检查
所有金具应符合国家标准。规范符合要求，零件配套齐全。表面光滑无裂纹、损伤、砂眼、锈蚀、滑扣等

3
绝缘子外观检查
表面无裂纹、缺釉、破损等缺陷，钢帽、钢脚与瓷件胶合处应牢固，填料无剥落

4
软母线架设
△螺栓耐张线夹、连接母线包绕方向与外层铝线方向一致.液压连接导线符合“标准6”要求。线夹与器具连接的平面接触用0。05mm×10mm塞尺检查， 塞入深度应小于塞入方向总深度的10%。扩径空心导线弯曲度≥30导线外径。母线施度与设计值偏差+5％~-2.5%；同档距内三相母线驰度应一致。△母线跨接线和引下线的电气距离应符合室外配电装置的安全距离，各相引下线弧度允许偏差应〈10%.组合导线安装圆环及固定线夹距离误差应≤±3%.△测量软母线装置各连接处的接触电阻应小于同长度导线电阻的1。2倍

5
悬式绝缘子的安装
绝缘子串应经交流耐压试验合格。绝缘子串应与地面垂直，个别允许<5º的偏角。组合、连接用螺栓、穿钉、弹簧销子等应完整，穿向应一致，开口销必须分开

施 工 单 位 自 评 意 见
质 量
等 级
监 理 单 位 复 核 意 见
核 定 质 量 等 级
主要项目共检 项，其中优良 项，合格 项；一般项目共检 项，其中优良 项，合格 项。

施工单位名称

监理单位名 称

初 检
复 检
终 检

核 定 人

水 利 水 电 工 程
表111 35kv及以下电缆线路安装单元工程质量评定表
单位工程名称

单元类别

分部工程名称

检验日期
年 月 日
单元工程名称、部位

评定日期
年 月 日
项次
检 查 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
1
一般规定
电缆附件齐全，符合国家标准规定,电缆隐蔽工程应有验收签证，电缆防火设施的安装应符合设计规定

2
电缆支架安装
平整牢固，排列整齐，均匀,成排安装的支架高度应一致，允许偏差≤±5MM,支架横至沟顶、楼板、沟的距离应符合设计要求,支架与电缆沟或建筑物的坡度应相同。托架的制作安装应符合设计要求.支架应涂刷防腐漆和油漆，漆层完好，按规定可靠接地

3
电缆管加工及敷设
加工弯制
每根电缆管弯头≤3个，直角弯头≤2个，管的弯曲半径与所穿电缆的弯曲半径一致,管子弯制后无裂纹或显著的凹瘪。管口平齐呈喇叭形，无毛剌

敷设与连接
牢固，整齐，裸露的金属管应刷防腐漆，连接应紧密，出入地沟、隧道、建筑物的管口应密封,管道内清洁无杂物

4
控制电缆敷设安装
敷设前的检查
电缆无扭曲变形,外表无损伤。绝缘层无损伤，铠装层不松散,电缆绝缘电阻应符合“标准5”的要求

电缆的敷设
数量、位置与电缆统计书、图纸相符，厂房内，隧道、沟道内敷设、排列顺序应符合《规范》规定。电缆排列整齐,无迭压。最小弯曲半径≥10倍电缆外径，标志镍牌齐全、清晰、正确

电缆固定
垂直敷设(或超过45º倾斜敷设)应在每个支架上固定,水平敷设时在电缆首末两端及转弯处固定，各固定支撑点间的距离符合设计规定

5
电力电缆敷设安装的其它要求
敷设
明敷电缆应剥除麻护层,并列敷设的电缆相互间净距符合设计要求，并联运行的电力电缆其长度应相等

△电缆头制作
电缆终端头和接头的制作符合《规范》要求

△电气试验
绝缘电阻：绝缘良好,达到敷设前要求。直流耐压试验无异常，泄漏电流试验中应稳定

施 工 单 位 自 评 意 见
质 量
等 级
监 理 单 位 复 核 意 见
核 定 质 量 等 级
主要项目共检 项,其中优良 项,合格 项；一般项目共检 项，其中优良 项，合格 项。

施工单位名称

监理单位名 称

初 检
复 检
终 检

核 定 人

水 利 水 电 工 程
表112 电气接地装置安装单元工程质量评定表
单位工程名称

单元类别

分部工程名称

检验日期
年 月 日
单元工程名称、部位

评定日期
年 月 日
项次
检 查 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
1
一般规定
接地体和接地线的规格、接地装置的布置均应符合设计要求,接地工程的隐蔽部分应经中间检查和验收，检查、验收记录应完整

2
接地装置敷设
应符合设计规定

3
明敷接地线的安装
应符合设计规定

4
接地装置的连接
应符合设计规定

5
避雷针（线）的接地
应符合设计规定

6
△接地电阻测量
接地电阻应符合设计要求

施 工 单 位 自 评 意 见
质 量
等 级
监 理 单 位 复 核 意 见
核 定 质 量 等 级
主要项目共检 项，其中优良 项，合格 项；一般项目共检 项，其中优良 项，合格 项。

施工单位名称

监理单位名 称

初 检
复 检
终 检

核 定 人

水 利 水 电 工 程
表113 35kv及以下电缆线路安装单元工程质量评定表
单位工程名称

单元类别

分部工程名称

检验日期
年 月 日
单元工程名称、部位

评定日期
年 月 日
项次
检 查 项 目
质 量 标 准(mm）
检 验 记 录
合格
优良
1
硬母线加工检查
母线
应校正平直，切断面应平整

△母线弯制
开始弯曲处至最近处绝缘子的母线支持夹板边缘的距离应大于50，而小于0.25倍两支持点间的距离。弯曲半径应符合“标准5”要求。多片母线的弯曲程度应一致。母线扭转90º时，扭转部分的长度应大于2。5倍母线宽度

△母线连接处钻孔
应垂直，孔眼中心误差≤±0.5

△接触面
必须加工平整，无氧化膜.加工后截面减小值,铜母线小于原截面的3％，铝母线应小于原截面的5%

母线配置
应符合设计要求。相同布置的主母线引下线及设备连接线要求对称一致，横平竖直、整齐美观

2
硬母线安装
连接方式
应正确，焊接严禁锡焊或螺纹接头连接（对管形或圆形母线）

△母线的搭接
搭接面应平整,无氧化膜,并涂电力脂，连接紧固，受力均匀。母线连接后接触面应紧密，用0。05×10塞尺检查，塞入深度应符合下列要求：母线宽度在63及以上，塞入深度不超过6,母线宽度在56以下,塞入深度不超过4，测量接触电阻，其。接触面增加的电阻值小于同长度母线本身电阻值的20%

△矩形母线的搭接
搭接尺寸应符合《规范》规定。采用螺栓搭接的矩形母线其连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘应≥50,上片母线端头与下片母线端头平弯开始处的距离应〉50，母线与螺杆形端子连接时，母线的孔径和接线端子直径的差值<1，螺母接触面应平整,丝扣无氧化膜

△硬母线焊接咬边深度,咬边总长度
<母线厚度的10%
〈焊缝长度的20％
〈母线厚度的5%
〈焊缝长度的10％

续表113
项次
检 查 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
2
硬母线安装
母线在支柱绝缘子上固定
金具与绝缘子间固定应平整牢固，交流母线工作电流大于1500A，每相交流母线的金具不应形成闭合磁路

补偿器的安装
应符合设计规定

插接母线槽、重型多片矩形母线及高压密封母线连接
应符合规范要求

铝合金管形母线安装
应符合规范要求

母线间及与建筑物的距离
应符合配电装置安全距离规定

△相色
按有关规定涂刷相色漆，要求相色正确，漆层均匀

相序排列
应符合规范要求

3
母线绝缘子与穿墙套管检查
外观检查
瓷件应完整无裂纹，法兰胶合处填料应填充密实，结含牢固

电气试验
绝缘电阻测量符合“标准5”要求，△工频耐压试验，试验电压标准见SDJ249。6—88附录1,试验中应无闪络和击穿

支持绝缘子安装
同一平面或垂直面上的支持绝缘子顶面应在同一平面上，误差≤3mm。母线直线段的支持绝缘子安装中心线在同一直线上允许误差（mm）：<±5/≤2

穿墙套管安装
安装孔径与套管间间隙≥5mm，套管应固定牢固。1500A及以上套管安装应做隔磁处理

施 工 单 位 自 评 意 见
质 量
等 级
监 理 单 位 复 核 意 见
核 定 质 量 等 级
主要项目共检 项,其中优良 项,合格 项；一般项目共检 项，其中优良 项，合格 项。

施工单位名称

监理单位名 称

初 检
复 检
终 检

核 定 人

水 利 水 电 工 程
表114 高压断路器安装单元工程质量评定表
单位工程名称

单元类别

分部工程名称

检验日期
年 月 日
单元工程名称、部位

评定日期
年 月 日
项次
检 查 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
1
一般规定
所有部件齐全完整,绝缘部件清洁，无损伤。其所试验项目结果符合生产厂家规定或规范要求

2
基础及支架安装允许偏差(mm)
中心距离及高度≤±10；预留孔中心≤±10；基础螺栓中心±2.

3
断路器本体安装
三相底座相间距离误差〈±5mm，安装应稳固.支持瓷套的法兰面应水平，三相联动的相间瓷套法兰面应在同一水平面上。橡皮密封无变形、开裂，密封垫圈压缩量不应超过其厚度的1/3.

4
套管及电流互感器
介损值应符合要求，安装位置应正确。法垫圈应完好，固定螺栓应紧固。固定牢固，绝缘电阻应符合要求。引线无损伤、脱焊等缺陷.接触应良好，端子板应完整,编号及接线正确

5
阀门系统的安装
活塞、套筒、弹簧、胀圈等零部件完好、清洁。活塞动作灵活，无卡阻，弹簧符合产要求。橡皮垫圈无变形、裂纹，弹簧良好。各排气管、孔畅通。

6
△导电部分安装
触头表面清洁，镀银层完好，不得挫磨。触头固定牢固，动、静触头应对准，分合闸无卡阻。

7
操作机构
操作机构应固定牢固，表面清洁完整.液压操作机构应无渗油，油位正常。气压操作机构无漏气。各连接管路应密封良好，阀门动作正常。油漆完整，接地良好。电动操作，分、合闸线圈绝缘良好，铁芯动作灵活无卡阻。

8
接地
应牢固,接触良好，排列整齐

9
△SF6气体的检验及安装
新SF6气体充螨前应抽样复验,气体质量和充装应符合规范要求

续表114
项次
检 查 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
10
测量提升杆绝缘电阻
符合产品技术要求

11
△每相导电回路电阻
应符合产品技术规定

12
△工频耐压试验
试验电压标准应符合规范要求，试验应无异常.

13
多油断路器介损
tgδ（％)≤5。5(20ºC时测量值

14
灭弧室的并联电阻和均压电容值tgδ
符合产品技术要求

15
△测量断路器分、合闸时间及主、辅触头分合闸同时性及配合时间
各实测值均应符合品技术要求

16
测量分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻及直流电阻
绝缘电阻≥10MΩ直流电阻应符合产品要求

17
测量分、合闸电磁铁最低动作电压
分闸电磁铁Un30％<U〈Un65％
合闸电磁铁Un30%〈U〈Un80％

18
△绝缘油试验
应符合规范要求

19
操作试验
应符合产品技术规定

施 工 单 位 自 评 意 见
质 量
等 级
监 理 单 位 复 核 意 见
核 定 质 量 等 级
主要项目共检 项，其中优良 项，合格 项;一般项目共检 项，其中优良 项,合格 项.

施工单位名称

监理单位名 称

初 检
复 检
终 检

核 定 人

注：适应范围:额定电压≤330KV。
水 利 水 电 工 程
表115 电气照明装置安装单元工程质量评定表
单位工程名称

单元类别

分部工程名称

检验日期
年 月 日
单元工程名称、部位

评定日期
年 月 日
项次
检 查 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
1
线管配线检查
线管加工
线管弯曲处无折皱、凹穴和裂缝，弯曲程度应不大于管外径的10%。配管的弯曲半径:明配管应≥6D，一个弯头的配管应≥4D。暗配管应≥6D，埋设于地下或混凝土楼板的配管宾10D（D为管外径)

线管敷设
△明配管水平、垂直敷设的允许偏差均应≤0。15%。按《规范》规定涂刷防腐漆.敷设于潮湿场所的线管口、管子莲接处应加密封

线管连接和固定
线管连接应牢固、严密、排列整齐.管卡与终端或电气器具间的距离允许偏差：固定点间的间距50，同规格钢管间距5,固定后钢管水平度(在任何2m段内)3固定后钢管垂直度（垂直敷设在任何2m段内)3,，

线管配线
线芯截面:铜芯1mm2，铝芯2.5 mm2，管内导线不得有接头和扭接，绝缘应无损伤。管内导线总截面≤管截面的40％。布置应符合图纸要求，接线紧固，导线绝缘电阻应大于0。5 MΩ

2
照明电箱安装的检查
配电箱安装
位置符合设计要求。安装垂直允许偏差≤3，安装牢固，油漆完整,回路标志正确、清晰

箱内电器安装
排列整齐，安装牢固。裸露截流部分（≤380V)与非金属部分间表面距离≥20.连接牢固，接触良好，导线引出板面部分应套绝缘管

各相负荷分配
均匀

照明电压变化
电源电压变化≤5%

△绝缘电阻
≥0.5 MΩ

续表115
项次
检 查 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
33
灯器具安装检查
灯具配件
应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落等

灯具所用导线
线芯截面应符合《规范》有关要求

灯具及开关、插座安装
暗开关(插座)
垂直度
<0.15%

相邻高低差
〈2
同室内高低差
<5
同场所的交流、直流或不同电压的插座应有明显区别，不应互相插入。灯具吊杆用钢管直径≥10。日光灯和高压水银灯与其附件的配套规格应一致
金属卤化物，,灯的电源线
应经接线柱连接,电源不得靠近灯具表面，灯具与触发器和限流器必须配套

顶棚上灯具的安装
应固定在专设的框架上，电源线不应贴近灯具外壳。距形灯具边缘应与顶棚面装修直线平行。对称安装的灯具,纵横中心轴线的偏斜度应≤5.日光灯管组合的灯具,灯管排列整齐，金属隔片应无弯曲、扭斜

室外照明灯具安装
安装高度>3m，墙上安装高度〉2.5m，应固定牢固

投光灯
底座应固定牢固,光轴方向应符合实际需要，框轴拧紧固定

事故照明灯
应有专门标志

△接地
必须接地或接零的灯具金属外壳与接地（接零）网之间应用螺栓连接固定

检验结果
共检验 项，符合 项，优良率 %。
施 工 单 位 自 评 意 见
质 量
等 级
监 理 单 位 复 核 意 见
核 定 质 量 等 级
主要项目共检 项，其中优良 项，合格 项；一般项目共检 项,其中优良 项,合格 项.

施工单位名称

监理单位名 称

初 检
复 检
终 检

核 定 人

水 利 水 电 工 程
表116 保护网安装单元工程质量评定表
单位工程名称

单元类别

分部工程名称

检验日期
年 月 日
单元工程名称、部位

评定日期
年 月 日
项次
检 查 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
1
保护网制作检查
尺寸允许偏差
高度≤3mm，宽度≤2mm,对角线≤3mm

基础
型钢应平直,焊后无扭曲现象。网门应固定牢固，无明显的凸凹现象。框架应平整，不斜扭。焊缝应平整，无夹碴、漏焊现象

2
基础埋设
基础
应高出抹平地面10mm

水平误差
每米不超过1mm

3
保护网安装
△与被保护设备及建筑物间距离
符合规范中配电装置安全距离的有关规定

△允许偏差
倾斜度≤0。1％，全长水平误差≤5mm

成列的保护网门
应在同一直线上

网门
开启灵活,且只能向外侧开启，门锁齐全

油漆
完整，编号标志清楚

接地
应牢固

施 工 单 位 自 评 意 见
质 量