公司供应商管理方案样本.doc

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供给商管理方案目录
第一篇                        概论    3
第一章                    总则    3
第二章                    定义    3
第二篇                        质量确保    4
第一章                    供方质量责任    4
第二章                    需方质量责任    11
第三章                    需方和相关物料供方约定    11
第三篇                        供货确保    12
第一章                    供方供货责任    12
第二章                    需方责任    14
第三章                    物料价格计算、结算方法及违约处罚    15
第四篇                        附则    17
第一篇 概论
第一章                 总则
第1条        承诺：双方本着合作双赢、同时发展经营理念，经友好协商，达成共识，特签订本协议，并承诺对本协议全部条款负责。
第2条        协议作用及类型：本协议是需方和全部供方共同遵守含有法律约束力通用版本，特殊情况下可经双方协商签署相关协议。商标制作及使用供方签署《商标印制及使用委托协议》，包含外租仓租赁供方签署《外租仓租赁协议》，特殊情况下经双方友好协商还可签署其它类型专题协议。需方对双方合作新要求以文件形式向供方实时公布。
第3条        需方范围包含：XXXXX、XXXXXX、第4条        供方管理基础性文件：本协议和《供方管理手册》一起组成XXX供方管理基础性文件。请供方向供给链管理部索取《供方管理手册》或到XXXX采购平台上查询。
第5条        附件说明：本协议所附附件为目前正在使用版本。当新版本及新表格公布时，以新版本和新表格为准。
第6条 环境及职业健康要求：需方已取得ISO14001环境体系认证和ISO18000职业健康安全认证证书。上述体系要求供方应遵守国家相关环境法律法规，确保所供物料及包装物符合需方环境和职业健康安全要求。需方将XXX列为A级重大环境原因，XXXB级重大环境原因，将XXXXX列为C级重大环境原因。假如供方所供物料属于上述范围时，应向需方提供当地环境保护部门颁发环境安全生产许可证实复印件。供方所供物料为需方“关键辅助化学材料环境安全数据表”（附件1）中列明物料时，应在包装上设置显著识别标志。
第一章  
第1条         定义
第2条               为愈加好地了解本协议内容，特将相关概念定义以下：
1． 关键物料：依据需方管理需要，需方将物料分为关键物料和非关键物料。关键物料是对需方产品质量相关键影响物料。
2．       质量特征关键度分级：以对产品适用性、可靠性、安全性要求影响及经济损失程度将质量特征分为关键质量特征、关键质量特征、通常质量特征和次要质量特征，分别用符号A、B、C、D表示。
3．       不合格品：在检验、使用过程发觉有一个以上质量特征不合格产品，全部视为不合格品。
4．       不合格（缺点）分类：以产品某类质量特征不符合要求严重程度将不合格（缺点）分为A类不合格（缺点）、B类不合格（缺点）、C类不合格（缺点）和D类不合格（缺点）。
5．       认可进货：指需方对供方提供物料检验，以供方提供该批物料检验汇报作为需方入厂检验依据，仅对数量、型号规格、外包装等进行验证一个进货检验和供货方法。
6．       采购平台：需方开发基于MRPII系统和互联网和供方进行互动交流计算机信息系统，网址为：或192.168.201.133。
7．       装机付款：在需方未装机前，供方所供物料产权仍属于供方。当供方物料装机后，需方对装机物料收货，该部分物料成为可付款对象。
8．       恰时供货：指供方按需方要求时间将需方生产所需物料送至需方指定地点一个供货方法。
9．       备货期：为确保足够检验周期或应付临时计划变更，对物料设置安全库存周期。
10．    配套仓：设置在需方厂区，用途是贮备需方备货期内物料。
11．    外租仓：在需方周围设置，并向全部有需求供方出租，用途是贮备需方备货期以外所需物料。
12．    易损件：在运输或生产过程中受力后轻易损坏，生产过程中一旦发生误操作不轻易恢复质量特征，或量稳定性较差物料。
13．    误工损失：因物料供给不立即、物料下线率高、现场返修等造成
生产效率低下或停产，从而造成生产人员和设备空运行所带来经济损失。每次误工损失计算公式以下：误工损失=停产生产线（工序段）人数×影响时间×6元/人·时。
第二篇 质量确保
第一章                 供方质量责任
第1条    产品质量要求：
1.     供方产品质量需满足需方企业技术标准要求。对违反需方企业技术标准行为，需方将根据本协议追究供方责任。对于本协议没有包含到内容，将根据《中国质量法》要求追究供方责任。
2.     供方产品基础质量要求按需方最新颁布企业技术标准，需方未提供企业技术标按时按相关国家或供方企业技术标准实施。需方企业技术标准包含了产品关键性能指标及试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等内容。需方验收供方产品时以上述标准及需方企业抽样标准为依据。
3.     供方提供需方物料质量特征关键度分级及不合格（缺点）分类按需方企业技术标准实施。
4.     供方产品在结构、尺寸、外观和其它特殊技术要求方面应符合需方提供图纸、封样等技术文件要求。技术文件如发生歧义，解释权在需方检验部门。
5.     供方在首次批量提供物料前应向需方提交供方实际有能力进行产品常规检验项目和型式试验项目、关键和关键仪器（设备）型号及其关键技术指标和测量精度、有效型式试验汇报及所用材料性能测试汇报。
6.     需方对供方产品实现过程有要求时，以文件形式向供方明示。
第2条 供方在产品实现过程中质量责任：
1.     .供方需要改变产品设计状态，如改变技术参数、产品设计更新、改变设计方法等技术类更改时，必需进行相关试验验证产品满足需方技术要求和质量要求，书面向需方提出更改申请，并提供相关验证汇报，经需方同意后送样，重新确定合格后才能够正式供货。因为供方私自更改而引发质量问题（事故），供方负担全部质量损失。
2.     供方需要改变产品技术状态，如更换或新增关键关键设备、更换或新增模具、改变零部件或原材料、改变配方、生产工艺作需方认为关键更改时，必需进行相关试验验证产品满足需方技术要求和质量要求，书面向需方提出更改申请，并提供相关验证汇报，经需方同意后送样，重新确定合格后才能够正式供货。因为供方私自更改而引发质量问题（事故），供方负担全部质量损失。
3.     供方对原材料应进行严格定点采购，并进行严格进货检验和批次管理。供方必需建立关键原材料、关键部件分供方清单，并提交给需方。供方需要增加、更换分供方或委外加工时，必需先书面向需方提出申请并提供分供方资料，经需方同意（必需时进行重新送样确定）后方可配套供货。不然一经发觉违反要求，如出现批量质量问题、出现分供方关键物料产品和产地不一、弄虚作假等情况，由供方负担全部质量损失。
4.     若需方对供方所供产品所用材料或部件型号、等级、分供方、生产技术工艺等方面有明确文件要求，供方必需严格实施，不然由此引发产品质量问题责任由供方负担。
5.     当需方对供方生产、检验控制有明确要求，国家、地域、行业标准等要求了必需生产或检验要求，供方在生产提供需方物料时，必需按需方确定检验控制步骤（没有时根据标准要求）实施检验，而且确保检验结果正确性。
6.     供方应对需方现场评审、突击质量稽查给予支持和配合，不得拒绝和隐瞒，不然需方有权对供方给予不低于元/次罚款。
7.     需方提出派员到供方处利用供方资源依据需方技术要求进行检验时，供方应给支持和配合。在供方处检验合格，并不排除需方在收货时再次进行进货检验。
8. 若供方违反以上1－7条款，则供方应负担由此引发全部经济损失（包含间接经济损失），同时需方有权进行质量追加处罚，追加处罚不低于5万。
第3条   供方在需方进货检验过程中质量责任：
1．物料在需方进货检验中判为不合格批，需方有权作出退货处理。如需方要求退货时，供方在接到需方退货通知后，需方所在地供方3天内、本省供方5天内，外省供方7天内应到需方处确定并做出处理。如供方逾期未能办理退货，则前两周内需方有权天天收取供方该批不合格物料价值5‰仓储费，以后每七天可按上周仓储费两倍收取仓储费，超出要求时间30天供方仍未办理退货，需方有权扣除该批不合格物料全部款项并代供方作出报废处理，报废所得资金归需方。当月最少取消供方一次付款资格。并依据不合格（缺点）类别对供方作出以下处罚：
1)             含有A类不合格（缺点）时，按该批物料价值8%处罚。
2)             含有B类不合格（缺点）时，按该批物料价值5%处罚。
3)             含有C类不合格（缺点）时，按该批物料价值3%处罚。
4)             含有D类不合格（缺点）时，按该批物料价值1%处罚。
5)             以上处罚不低于50元，不超出2万元。
2．物料在需方进货检验中判为不合格批，经供方申请或同意，需方为不影响生产同意办理回用时，需方有权进行折价处罚。
1）处罚（不包含对上述不合格处罚）额度以下：
①           含有A类不合格（缺点）时，不许可回用。
②           含有B类不合格（缺点）时，按该批物料价值3%处罚。
③           含有C类不合格（缺点）时，按该批物料价值2%处罚。
④           含有D类不合格（缺点）时，按该批物料价值0.8%处罚。
⑤           以上处罚不低于50元，不超出2万元。
2）供方用其它合格物料代用时，按代用物料价值5%处罚。
3．需方对回用物料质量情况单独统计，对后期使用过程中出现同批同种不合格（缺点）可免于
处罚，但不免去同批不一样种不合格（缺点）处罚。回用物料同批数量以首次回用单中供方注明数量为依据。
4．进货检验实施筛选时，需方若发觉供方物料存在不合格时，供方应该用合格品补足物料，同时需
方对不合格品根据以下条款进行考评：
①              有A类不合格（缺点）时，根据该物料价格7倍/个处罚；
②              含有B类不合格（缺点）时，根据该物料价格3倍/个处罚。
③              含有C类不合格（缺点）时，根据该物料价格1倍/个处罚。
④              含有D类不合格（缺点）时，免于处罚。
⑤              每次处罚金额不低于50元，不高于2万元。
⑥              筛选检验物料关键有电机类、阀类、电容类等，各供方能够签署相关补充协议，确定  
不合格处罚额度。其中电机异声根据1倍/个处罚。
5．需方界定认可进货物料“认可进货物料清单”（附件 ）。需方依据不一样供方质量情况制订不
同抽查频次，在需方进行抽查中判批不合格、生产过程下线率超标或在需方生产、售后过
程中发生质量事故，需方按本协议中通常供方2倍对供方进行处理。需方有足够证据证实供方之前所供物料存在相同质量问题时，需方有权将追溯范围扩大，和该抽查批一并处罚。
第4条                      供方在需方生产过程中质量责任：
1 供方所供物料为压缩机类时质量责任（双方有约定以双方尤其约定为准）：
1)     生产过程中压缩机出现部分质量问题时，供方应该立即无偿提供合格压缩机替换确保需方生产（以仓库退换形式实施）。
2)     当出现批量性质量问题时（单班不良率超出1％），需方有权根据压缩机采购价格一倍进行处罚，同时能够追究返修损失（外观轻微缺点除外）。
2.  供方所供物料为铜管类物料时质量责任：
1)        当铜管物料在生产过程中，出现单班下线率指标超标时，视具体批量问题大小、问           题性质、影响产品质量严重程度等原因，需方有权处以不低于500元，最高10000元处罚。
2) 具体下线率考评指标：
3. 供方所供物料为铝箔类时质量责任：
1)   铝泊在生产过程中，因铝箔粘模、拉烂料引发高冲停机误工，需方有权根据停机误工工时损失向供方进行索赔。
2)  索赔额＝高冲每工时产能损失*故障误工工时数，其中高冲每工时产能损失根据10元计算。
4. 供方供给物料为钣金件、塑料件物料类时质量责任：
1)   钣金件、塑料件单件生产过程中发生不合格，根据问题性质、数量，反复性、供方整改等实际情况，需方有权根据不合格物料单价0.5-10倍/个处罚。
2)   塑料件、钣金件组件在生产过程中发生不合格，根据问题性质、数量，反复性、供方整改等实际情况，需方有权根据不合格物料单价1－5倍/个处罚，其中计价基数依据不合格部分占组件质量特征百分比轻重来确定，通常根据组件单价0.1-1倍来计算。
5 供方供给物料为外协蒸发器、冷凝器时质量责任：
1)            外协、外购蒸发器、冷凝器在生产过程中发生不合格，需方有权进行处罚。
2)            根据不合格质量特征占组件质量特征百分比轻重来确定处罚倍数，通常根据1－5倍/
个处罚，计价基数根据单价0.05-1倍来计算。
6. 供方供给通用物料质量责：
在生产过程中，除以上1-5项物料之外通用物料发生不合格，需方有权依据物料不合格性质、不合格数量、问题反复性、供方整改配合等实际情况，根据以下类别进行处罚。
1)            A类不合格（关键质量特征不符合）物料，根据物料价格10-15倍/个处罚。
2)            B类不合格（关键质量特征不符合）物料，根据价格5-10倍/个处罚。
3)            C类不合格（通常质量特征不符合）物料，根据价格3-5倍/个处罚。
4)            D类不合格（次要质量特征不符合）物料，根据价格0.5-5倍/个处罚。
7. 全部生产过程中发生不合格，质量处罚不低于200元。
第5条                         供方在需方成品检验质量责任：
1．成品检验判定单台不合格，经查明原因属于供方物料不合格造成，需方有权根据200元/次进行处罚。
2．成品检验判定批量不合格，经查明原因属于供方物料不合格造成，需方有权进行以下处罚：处罚额＝总批量数×不合格物料单价，不低于500元。同时需方有权追加返工费用和工时损失，组成质量事故根据质量事故处理措施进行处理。
第6条                   供方在需方产品售中及售后过程中质量责任：
1．  供方所供物料正常使用寿命（自需方产品交付用户使用之日起计算）为3年（压缩机5年），供方应对正常使用寿命内物料负担质量责任，包含因物料不合格致使需方产品出现不合格（缺点）维修费用，当不能维修或用户要求退机时费用，国家监督机构抽查发觉不合格造成罚款，造成用户人身安全、财产损失发生费用等等。
2．  正常使用寿命内产品出现质量问题，需方有权根据以下方法进行市场质量责任索赔：
1） 产品中心将市场故障配件全数返厂，由工程部考评主管负责清退给供方并进行质量索赔。考评期为正常使用寿命3年（用户使用3年内出现故障产品）。索赔根据返厂故障配件实物进行，通常按月索赔。其中：
a.  压缩机类物料，经需方分析，压缩机不能够正常工作进行索赔，具体索赔由双方    
另行协议实施；
b.  其它物料，经需方分析，物料不能够正常工作根据下表进行索赔：
c.  索赔计算公式：质量索赔＝索赔倍数*配件成本*返厂数量
说明：第9项其它配件是指各产品管理中心退回，频次和数量较少，在上述1-8配件名称之外，经我方测试分析，认为是属于供方责任物料，根据配件成本2倍索赔。
2） 市场质量问题追溯参考需方企业标准《市场故障配件返厂管理和市场质量索赔制度》文件实施。
3） 组成重大市场质量问题，根据市场危机事件管理制度相关步骤处理。
第6条                    质量事故处理：
1．  生产过程中，查明因供方物料质量原因造成质量事故，供方应负担质量事故全部经济损失（包含
返修损失），返修损失包含返修费用和材料费用。返修费用根据以下要求计算：
1）  分体机室内机20元/台，外机25元/台。
2）  柜机室内机30元/台，外机35元/台。
3）  窗机15元/台。
4）  两器10元/台，配管6元/台。
5）  电控盒15元/台，遥控器6元/台，显示盒10元/台，电路板3元元/台。
2． 对于质量事故需方有权追加质量处罚，追加处罚根据以下标准实施：
1） 造成1类质量事故，通常处以0.1万—0.5万元罚款。
2） 造成2类质量事故，通常处以0.5万—1万元罚款。
3） 造成3类质量事故，通常处以1万—3万元罚款。
3． 需方产品售中及售后过程中，因供方物料质量原因造成需方产品质量事故，供方应负担质量事
故全部经济损失（包含用户取消该批订单损失、市场质量索赔等）和追加处罚，对包含法律责任依法追究法律责任。追加处罚根据以下标准实施：
①       1类质量事故处罚不低于1万元。
②       2类质量事故处罚不低于3万元。
③       3类质量事故处罚不低于5万元。
4．质量事故类别根据需方企业标准界定。
第7条                    其它质量责任：
1 质量牵连责任：供方物料不合格致使需方产品需返修或报废，需方返修费用和报废损失（含牵
连报废损失）由供方负担。
2 质量整改：对需方提出整改要求或评审、稽查发觉不符合项，供方应主动组织整改，供方应
在要求反馈时间内反馈纠正方法，在限期内完成整改并向需方提供相关证实材料，若供方无需方
认可理由而不按要求推行或整改无效，需方有权对供方给予1000～3000元/次罚款。供方在
整改限期后3个月内因相同原因违反本协议时，需方有权按本协议相关条款2～5倍处罚供方。
3 型式试验：需方对供方提供物料每十二个月在每一系列中抽取最少一个有代表性规格进行一次型式
试验，并书面通知供方。型式试验所需费用由供方负担。需方因供方产品质量有波动或有质疑
可追加进行型式试验，型式试验样品由供方无偿提供，需委外试验项目由供方负担相关费
用。型式试验所包含项目能够由不一样单
位完成。
1）需方认能够下3种情况下型式试验汇报有效性：
①           经需方认可检验机构出具型式试验汇报。
②           委托需方进行型式试验。
③           在需方监控状态下或经需方认可利用供方或第三方检测设备进行型式试验。
2）型式试验发觉不合格时，根据以下条款进行考评(标贴件和单价小于0.5元按要求减半)：
①           含有A类不合格（缺点）时，处罚5000元/次；
②           含有B类不合格（缺点）时，处罚3000元/次；
③           含有C类不合格（缺点）时，处罚1000元/次；
4．以次充好：需方发觉供方将不合格品以次充好或经需方判定为供方有意违反双方约定质量责任，
造成需方损失由供方负担，并对供方处以此批物料价值2倍以上处罚，不高于5万元。
5．混装和标识问题：供方提供物料在需方产品实现全过程中出现混装、印刷错误或物料和标识不
符等有质量隐患现象，供方需向需方支付该批物料货值10%（不低于500元，不高于1万元）
违约金。
6．区分标识：需方为区分不一样供方物料而作出生产厂家及其它标识要求时，供方必需按需方要
求对提供需方物料进行标识，不然需方有权对供方给予1000～5000元/次罚款。
7．缺点物料处理：供方提供物料含有A或B类不合格（缺点）、无法返修或返修后达不到要求要
求，供方有可能将该部分不合格物料掺杂在其它合格物料中供给需方时，需方有权对该部分不
合格物料作破坏性标识以后退回供方。如不合格物料未含A或B类不合格（缺点），则可直接
退回供方。不合格物料不产生应付货款。
8．品质证实：供方提供物料属需方关键物料时，供方应向需方提供对应品质证实资料，关键
包含：关键零部件及原材料名称、分供方、规格型号、材质、检验汇报（包含具体测试数据），
方便需方建立档案。
9．无偿样品：供方承诺无偿提供下列样件：
1）  需方为申请各类认证所需样件。
2）  定时送相关检测机构进行质量检测样件。
3）  需方定时做型式试验样件。如供方委托需方实施做型式试验，由供方负担相关费用，每十二个月结算一次，并在货款中冲减。
4）  需方要经破坏性抽样验证方可判定送货是否合格时抽检件。
10．体系认证：未经过ISO9000质量管理体系认证供方应在限期内经过认证或建立    体系，对
提供关键物料供方应在签署本协议后十二个月内经过认证，其它供方应在签署本协议后十二个月内建
立体系并经过需方审核。
11．封存：当供方所提供物料在需方生产、销售和使用全过程质量出现异常或存  在质量隐患，
需方有权对需方库存相同物料进行封存，并对封存物料根据进货不合格考评，封存时间不低
于1个月。
12．质量确保金：需方和供方因故需要终止双方合作关系时，供方必需向需方提供最近6个月内供
货总价值5％作为供方质量风险确保金，用于分摊供方所供物料正常使用寿命市场质量损
失。从终止供货之日起，计算正常使用寿命，期满将余额退还供方。
第8条                         供方质量处罚步骤
1. 事实确定：在向供方进行处罚时，必需向供方提供作为处罚依据原始文件或实物依据。包含
《供方异常问题处理通知单》、《原材料、外协、外购件检验汇报单》、《型式试验不合格汇报单》、《不
合格让步使用单》、《不符合跟踪单》、《供方质量考评周报》和其它不符合单。
2. 质量处罚种类：内部质量处罚包含进货抽检不合格索赔、进货筛选不合格索赔、型式试验、零
部件监督抽查不合格索赔、生产过程质量异常问题和工时索赔、两器返修索赔、整改不力索赔、
供方原因造成质量事故、市场质量问题索赔。
3．供方处罚单开出：供方处罚单以月为单位开出，在上报财务部前上挂在美采购平台5个工
作日，由供方签收，供方如没有异议，则上报财务部盖章生效
第一章                     需方质量责任
1.         采购文件：需方应立即向供方提供有效企业技术标准、图纸、技术通知等技术文件，负担因没有立即提供有效技术文件而造成供方物料不符合要求质量责任。
2.         确定：需方在收到供方提出零部件或原材料、工艺过程、检验控制及样品确实定申请时，应立即组织确定。
3.      验收标准：因为需方技术更改引发供方已生产物料不符合要求时，需方应按订单约定数量按原验收标准进行验收。
4.       处罚证据充足性：需方追究供方质量责任时必需有充足证据，供方对需方质量判定有质疑时，有权提出异议并由双方共同进行判定，双方无法达成一致时，供方有权要求国家权威机构进行判定，判定费用由败诉方负担。
5.       处罚证据正确性：需方应确保相关供方违反本协议事实描述正确无误，包含质量统计数据真实性和正确性。
6.      信息渠道：需方应确保和供方沟通渠道顺畅，对供方整改要求、业绩评定、处罚和处理、通知等信息均应以正式方法通知供方。

第一章                        需方和热交换器相关物料供方约定
1 热交换器报废质量责任明细：热交换器相关物料是指国产铜管、国产铝箔及边板。供方物料质量造成需方生产热交换器产生套片、胀管严重爆裂（包含纵向直线裂、沿螺纹方向严重开裂）、内漏、刮漏等缺点而报废，需方损失由供方负担。热交换器报废责任分配以下表：
质量问题
责任供方
套片
铝箔供方
胀管严重爆裂
铜管供方
内漏
铜管供方
刮漏
边板供方
2        热交换器返修：对经过返修能够正常使用热交换器，由需方进行返修，返修成本从供方货款中扣除。
返修损失负担费用=人工工时费用＋返修耗用材料费用，按10元/件计算。
3       热交换器退货：需方于每个月10日前组织报废热交换器退货工作。供方接到退货通知后，7天之内必需将报废热交换器搬离仓库。逾期需方将对该报废热交换器作废品处理，并从应付供方货款中扣回供方应负担报废及返修损失费用。
第二篇 供货确保
第一章                 供方供货责任
1 对需方订货需求、需求变更及相关信息查询评定及反馈：供方对需方采购订单和送货通知立即进行评定和反馈。如评定不能满足需求时，应在需方信息发出3小时内向需方反馈协商，不然视同同意实施。若需方未按供方要求按时查询相关信息时，需方按200元/次处罚供方。
2 交货时间：供方应按要求时间按时交货。交货实际时间以供方货物实际抵达需方指定地点时间为准。如遇特殊情况需变更交货时间，供方应事先通知需方并取得需方同意。恰时供货供方应要求时间将物料送至需方指定生产现场，按要求堆放好，并自行控制运输在途时间，未经需方同意提前送达物料需方有权拒收。非恰时供货供方天天将备货期物料送至配套仓。送货时间为8：30～11：00、13：00～16：30。如遇特殊情况供方不能在要求时间到货，供方应事先通知需方仓管员并取得同意。供方未按要求交货期、数量交货时，按以下多个情况分类处罚：
1）  物料在需方进货检验中判为不合格批，且不可回用，供方又不能立即补送造成需方停产或转
产时，除按进货检验不合格处罚外，还要按误工损失追加处罚。如需方用户为此向需方索赔时，由供方负担。
2） 供方未按我方订单或送货通知要求送货，造成需方停产或转产，按误工损失最少3倍处罚，最高不超出1万元/次。如需方用户为此向需方索赔时，由供方负担。
3）供方未按我方订单或送货通知要求送货，虽未造成需方可见工时损失，但严重影响需
方计划体系时，依据情节轻重对供方处以不超出5千元/次罚款。
3         交货数量：供方应依据需方需求数量供货，随货附带“送货单”（附件3）。需方按零库存方法进行运作，供方进入需方仓库物料产权仍属于供方，需方以实际装机数量开具电脑制单“外购件收料单”（附件4），以此作为向供方结算依据。供方未能按量供货或仓库核查送货数量和送货单不符，造成需方作业无法如数完成，需方按下表对供方进行处罚：