依靠技术创新提高核心竞争力.doc
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1、 依靠技术创新,提高核心竞争力 宫彦岭 2010年1月20日摘要:本论文从提高核心竞争力的角度,阐述了承钢技术创新体系现状,当前技术创新工作存在的主要问题,提出了承钢依靠技术创新,提高核心竞争力的工作思路、战略目标、工作方向,提出了加强技术创新体系建设,构建承钢技术创新新体制的目标和措施,对下一步开展技术创新工作有一定的意义。关键词:技术创新;核心竞争力1.承钢核心竞争力分析1. 1承钢的企业规模与产品 河北钢铁集团股份有限公司承德分公司(简称:承钢)2009年钢生产能力800万吨,钒产品2.2万吨。 受金融危机影响,2009年承钢实际产钢557万吨,钢材535万吨,钒渣产量为13.3万吨,钒
2、产品1万吨。按生产能力排序,承钢已经成为世界第一大钒产品生产厂。目前公司主要产品:(一) 钢铁产品: 钢种:普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合高强度钢、合金结构钢 品种规格: 直条螺纹钢筋:直径1250毫米盘条螺纹钢筋:直径6-12毫米热轧圆钢:直径1865毫米光圆线材:直径5.5-14毫米热轧带钢:厚度210*宽度330-550毫米热轧宽带钢:厚度1.519*宽度8501650毫米(二) 钒钛产品:片剂五氧化二钒、粉剂五氧化二钒、三氧化二钒50钒铁、80钒铁、氮化钒钛精矿粉1. 2承钢具备的核心竞争力: 经过四十多年的发展,承钢在钒钛资源综合利用方面,具备规模化、产业化发展的核心竞争力,其
3、优势主要表现在: 第一,过多年的科技攻关、自主创新和生产实践,承钢已经掌握了利用低品位钒钛磁铁矿回收钒钛的核心技术,形成了一批具有钒钛资源特色、拥有自主知识产权、国内领先的专利或专有技术。 第二,在钢铁生产方面主要有钒钛磁铁矿高炉冶炼技术、转炉提钒技术、高强度等级螺纹钢筋生产技术。先后开发出级钢筋、矿用圆环链钢、非调质机械结构钢、船用锚链钢、含钒低合金高强度结构钢、耐候钢、汽车大梁用带钢、铁路车辆及其它用冷弯型钢等新产品。含钒钢铁产品比例在50%以上。 第三,在钒钛资源开发利用方面,主要有氧化钒生产技术、钒铁生产技术、钒氮合金生产技术以及钛精矿回收技术;目前,承钢已成为国内钒钛产品生产基地之一
4、。由于承钢生产的钒制品和含钒钢材质量好,市场信誉高,大大提升了其产品在国内市场上的品牌价值。第四,具有国内先进的钒钛磁铁矿冶炼、提钒、钢材压延加工、钒产品的加工等技术装备优势。尤其是2005年以来公司投资200多亿资金,初步具备了国际先进水平的技术装备优势。1. 3承钢技术创新体系现状承钢技术中心是承钢技术创新的组织部门,现有研发人员66人,机构设置见图一所示。公司各二级单位均设技术科,作为公司技术创新的执行部门。承钢在岗职工17787人,其中:硕士研究生34人,占员工总数0.21%。大学学历1980人,占员工总数12.26%;大专学历2524人,占员工总数的15.63%;中专(含技工、高中)
5、学历3787人,占全体员工23.45%;初中以下文化程度6286人,占全体员工38.92%。具有中级以上职称人员1026人,占员工总数的6.35%。操作岗位高级技师30人、技师230人、助理技师共309人,高级工1028、中级工615、初级工112,总计2324人,占员工总数的14.39%。高学历、高技能人才占员工比例偏低。为调动技术人员开展技术创新的积极性,公司自2009年开始实行内部一、二、三、四级专家制度,目前共选聘四级专家 18人,三级专家1人。四级专家享有公司分厂厂长助理工资待遇,三级专家享有公司分厂副厂长工资待遇。图一:技术中心机构图钒钛实验室综合办公室钒钛研发部门承钢技术中心钢铁
6、研发部门钒钛装备研究室钛产品研究室钒产品研究室铁烧工艺实验室钢轧理化实验室用户调查研究室带钢研究室棒线研究室科研管理科铁烧焦研究室炼钢工艺研究室1. 4存在的问题与差距 第一,承钢拥有自己的部分铁矿石资源,利用本地区资源占60%,且厂区地处资源腹地,拥有自己的部分炼焦炉,但是因为钒钛磁铁矿冶炼和提钒能耗较高,导致钢铁产品成本较高。目前,承钢炼铁工序成本比集团先进水平高150元/吨,炼钢工序成本高30-50元/吨,棒线材工序高1015元/吨,热轧卷板工序高5080元/吨,承钢属于较高制造成本的钢厂。因此,承钢在钢铁生产方面面临的挑战非常严峻,必须加速实践技术创新降低成本。 第二, 中国的钒资源主
7、要集中在河北的承德地区和四川的攀枝花地区,据承德市国土资源局统计资料,承德市保有钒钛磁铁矿资源储量为2.08亿吨(含铁20%以上);初步查明低品位钒钛磁铁矿(含铁1020%)保有资源量45.37亿吨,这些资源主要分布在距承德市区100公里的范围内。据有关专家估测,承德地区的低品位钒钛磁铁矿远景储量可达100亿吨以上。目前钒产品的吨产品利润一直在5万元以上,承钢2009年实现2.5亿元利润主要是靠钒产品取得的。800万吨钢铁生产规模的承钢,至少相当于1000万吨规模的普通钢厂的效益。目前承钢虽然在产能上超过了攀钢,但与攀钢比,不论在钢铁产品深加工和钒钛产品深加工方面都差距巨大,资源优势还没有全部
8、转变为产品优势,我们是产能大、效益少。 第三,在钒钛资源开发利用的技术层面还存在五大问题:一是,缺乏对钒钛磁铁矿资源存在大量有价值伴生金属的基础研究,钒钛资源的开发价值还没有完全体现出来;二是,对钒钛产品的基础研究还不够深入,钒产品大多数为低端产品-氧化钒或低钒铁的形式出售,高端钒产品,高端含钒钢铁产品品种少,产量低;三是,用含钒半钢冶炼生产优质钢时,去除硫、磷等有害杂质技术及装备问题还没有根本解决。四是,对冶炼钒钛矿的大型高炉的稳定长寿问题还没有彻底解决,高炉事故频繁发生;五是,对含钒钢铁产品的生产工艺和应用研究还不够,有了先进的装备生产不出先进的产品;除高强钢筋、硬线、拉拔线 、PC线外,
9、缺少在市场上有影响的新产品。特别是热轧宽带钢和冷轧宽带钢产品我们还没有这方面的生产经验。第四,节能减排压力巨大。公司每年排放固体、液体废弃物约300多万吨。 第五,自主研发力量薄弱,创新机制还需要进一步完善。大多数科研和产品开发项目都是引进式开发,真正具有自主知识产权、掌握核心技术的比例还比较低;拥有自主知识产权的钒钛产品和含钒钢种相对不足。公司员工的知识产权意识还比较淡薄,每年专利申请数量和获得授权数量仅几项,这对一个拥有独特资源优势的大型企业来说很不相称,企业知识产权保护工作还有待于进一步加强。 第六,科技投入不够。研发投入还不到销售收入的千分之一,与国家规定钢铁企业研发投入1.5%-3%
10、还有很大差距。研发设备落后,不能满足高端钒产品和优质钢铁产品的研究需要。 2承钢加强技术创新的战略意义企业获得核心竞争力的六个渠道:一是,通过技术创新,实现产品差异化。二是,通过技术创新或加强管理,降低成本。三是,通过改变规则,控制竞争对手。四是,发展循环经济,控制环境风险。五是,获取新的资金渠道。六是,通过质量和企业文化提升企业形象。以上六个渠道中的有五个含有技术创新的因素。因此,承钢加强技术创新的战略意义在于: 第一,把承德地区的钒钛资源优势转变为产业优势,为中国由钢铁大国向钢铁强国的转变做出贡献。 钒作为重要的微合金化元素,由于对钢的强化具有重要作用,在钢铁冶金生产中得到了广泛应用。钒制
11、品以钒铁和钒氮合金的形式加入钢中,能在显著提高钢的强度的同时,具有优异的拉伸、冲击和弯曲性能,因此,在建筑用钢、管线钢、汽车用结构钢等钢材中应用钒可使钢结构轻量化。在重轨钢、合金钢、非调质钢等钢材中加入钒可显著提高使用寿命或降低生产成本。而且,随着技术的日渐成熟,钒的应用领域在逐渐扩大,如用于化工、电池、陶瓷和玻璃等行业也开始应用钒。钢铁产业发展政策倡导发展高效钢材,使钒钛产业面临良好的发展机遇。我国钒钢产业的发展还明显落后于世界先进水平。在钢铁工业中,中国钒消耗强度仅为30公斤/1000吨钢左右,发达国家钒消耗量为50公斤/1000吨左右。与工业发达国家相比,目前我国钢材的使用效率较低。20
12、03年,美国GDP 11万亿美元,消费了1.3亿吨钢材;日本GDP 4.3万亿美元,钢材消费约0.72亿吨;我国2008年GDP 4.5万亿美元,钢材消费量却达到4.76亿吨。含钒钢材具有强度高、性能稳定、可减少使用量,因而减轻钢制品重量、提高资源利用率和减少能源消耗等优点。如:使用级螺纹钢筋可以比级螺纹钢筋(335MPa)降低钢材消耗15%左右,螺纹钢筋(500MPa)比级螺纹钢筋可节约钢材30%左右。 第二,打造企业新的核心竞争力资源的特有性及其冶炼难度使得承钢要实现快速发展,必须走自主创新之路。必须把发展重点放在自主创新和研发上,通过技术创新实现产品升级换代。如:(一)在钒产品方面.目前
13、,承钢钒产品主要是初级产品V2O5和一般档次的FeV50,而氮化钒、FeV80等高端换代产品产能较小。对V2O5进行产品深加工,增产产品附加值较高的氮化钒和FeV80,形成新的经济增长点。FeV80杂质含量低,钒含量高达80%,是生产含钒高合金钢的理想添加剂,同时FeV80加工成本比FeV50低,生产率高,污染小,有利于环境保护。氮化钒是一种新的钒合金添加剂,在钢中加入氮化钒,可促进热加工后钒的沉淀,使沉淀颗粒更细小,从而更好地改善钢的焊接性、韧性和成形性,可节约30%的钒用量。目前我国只有少数企业掌握该产品的加工技术,因此,氮化钒产品具有明显的市场竞争优势。(二)在含钒钢材方面。目前,承钢虽
14、在三级和四级高强度螺纹钢筋产品上占据一定优势,但总体上看,产品品种单调,全部为一次材,缺少高附加值板带及深加工产品,难以将钒钛资源优势转变为经济增长优势。通过技术创新淘汰缺乏竞争的产品,增加高附加值板带及深加工产品,主要有中高档家电板、机械用板、汽车内板、建筑结构板、管线板等品种。因此,技术创新是承钢适应市场变化,提高产品的技术含量、增加附加值的需要。 第三,节能减排,保护环境,实现企业可持续发展 目前,承钢在节能减排、保护环境方面存在以下三个方面的技术难题,有待突破:一是,提钒清洁生产工艺技术的研发。若取得产业化突破可取代或部分取代火法提钒,可减少火法提钒技术带来的烟气污染。二是, 高炉冶炼
15、后的炉渣利用问题,一般钢铁企业高炉渣是很好的水泥制造原料,承钢的高炉渣因含钛高、活性差目前还没有找到合适的用途,每年造成300万吨的废渣排放。三是,钒化工废水的氨、氮、重金属离子的处理技术没有彻底解决。要解决这些世界性难题,只有通过技术创新。当前生态环境日益成为社会关注的大问题,政府执行环保法律法规的力度愈来愈严厉,作为污染严重的化工工业,其生存发展愈来愈受到环境保护的压力和制约。唯有通过技术创新,采用先进的工艺和高新技术,才能实现清洁生产和绿色生产。因此,技术创新是承钢实现持续发展的需要。 第四,降低生产成本,提高钢铁产品的市场竞争力。由于承钢钒钛矿冶炼难度相对较高,使得承钢钢铁产品的成本也
16、较高。如果承钢不通过创新,优化生产流程,不通过技术攻关降低生产成本,虽然我们具有资源优势,也无法与具备资源优势和成本优势的其它钢铁企业竞争。3 承钢依靠技术创新,提高核心竞争力的工作思路河北省“十一五”钢铁工业结构调整总体实施方案提出了建设两大基地的发展目标,第一是唐山曹妃甸精品板材基地,第二为承德钒钛制品基地。河北省钢铁工业发展循环经济实施方案指出:抓好承德钒钛制品基地建设,有效整合承德地区矿产资源和集中冶炼加工,提高钒钛资源的综合利用率。因此,承钢技术创新工作的重点是为钒钛制品基地建设提供技术和人才保证,按照循环经济的理念和基本原则,通过引进先进技术和自主技术创新,努力提高钒钛矿资源的综合
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