公司规范化管理实施细则样本.doc

唐山开滦东方发电有限责任企业
X机组大修规范化管理实施细则

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目 录
1 总则………………………………………………………………………1
2 # 机组大修规范化管理相关确保方法…………………………………1
2.1 组织方法 ………………………………………………………………1
2.2 安全方法 ………………………………………………………………1
2.3 技术方法 ………………………………………………………………5
3 # 机组大修总目标……………………………………………………5
4 # 机组大修准备相关工作……………………………………………6
4.1 机组大修前运行分析汇报编制…………………………………6
4.2 机组大修项目编制…………………………………………………7
4.3 机组大修材料、备品及工器具准备………………………………7
4.4 机组大修劳动力准备…………………………………………………7
5 大修过程管理 ………………………………………………………8
5.1 安全管理………………………………………………………………8
5.2 技术管理……………………………………………………………8
5.3 项目管理……………………………………………………………9
5.4 质量验收及试转、复役…………………………………………………10
5.5 大修总结………………………………………………………………13
6 检修现场文明生产工作标准…………………………………………13
7 大修管理承包考评措施………………………………………………15
7.1 大修总体目标费用考评措施…………………………………………15
7.2 工期管理考评措施……………………………………………………17
7.3 质量管理考评措施……………………………………………………17
7.4 材料耗用管理考评措施………………………………………………18
7.5 临时用工管理考评措施…………………………………………18
附表一：# 机组大修三级验收项目表………………………………………18

1 总则
“安全第一、预防为主”是电力生产基础方针，企业依据# 机组计划检修周期和安全、经济运行实际情况，确定安排机组大修。为了确保# 机组大修工作有序开展和安全文明施工，预防发生人身伤害和设备损坏事故，在充足表现全过程质量控制和精细管理标准同时，深入强化项目管理负责制，真正使机组检修工作做到标准化、规范化。依据《火力发电厂机组大修规范化管理措施》和企业实际特制订本细则。
2 # 机组大修规范化管理相关确保方法
2.1 组织方法
2.1.1成立# 机大修领导小组：
组 长：陈国义 马圣文
副组长：李智波 秦金兰
成 员：谷守军 张 鑫 王 东 张殿科 赵小刚 辛凌源 赵 静
2.1.2成立大修协调办公室
办公室设在安全生产技术部，由秦金兰任大修协调办公室主任，联络电话：58343。
2.1.3 严格实施企业两级大修协调会制度
l 为确保此次大修顺利进行，每七天二、四、六下午15：00在509会议室由大修协调办公室主任负责召集企业大修协调会，大修领导小组组员、安全生产技术部、设备检修部、物资燃料供给部、经营财务部、人力资源部、办公室、生活后勤相关人员参与，总体调度大修进展情况，专题分析和强调现场安全，处理施工中出现影响进度和质量问题，会议由安全生产技术部负责统计并编发会议纪要。
l 设备检修部标准上于天天下午17：00召开内部检修协调会（外委施工单位责任人及安全生产技术部相关专工参与）。调度当日大修进展情况，强调安全注意事项，协调各专业，尤其是和外委施工单位交叉作业安全交代和作业时间安排。
2.2 安全方法
2.2.1总体要求
整个工程施工期间，参与大修人员要熟知《电业安全工作规程》、《紧抢救护法》和企业下发“安全管理要求”相关内容，并严格实施。
2.2.2具体要求（此次大修指定安全管理措施）
2.2.2.1通用部分
l 明确大修安全管理组织网络和职责，每项工作必需有指定现场安全员，负责现场安全工作。
l 大修过程中参与大修人员要严格实施工作票制度和操作票制度。
l 大修开工前，相关部门要制订出机组大修安全方法，对部分重大、技术难度大及比较特殊项目（如：发电机抽转子、汽轮机揭缸等）应制订专门单项安全方法。多种安全方法应在大修项目开工前传达成参与大修每一位职员
l 对公用系统检修必需采取有效隔离方法。对热力系统隔离阀门要挂严禁操作牌；对电气系统在开工前要把运行和检修设备相互隔离，调试阶段要采取可靠安全方法预防误送电。
l 大修期间要坚持开好天天开工前班前会，总结上一个工作日各方面工作情况，交代本工作日现场工作安全注意事项及检修技术关键点，切实做好安全学习、事故预想和工作危险预想等工作。
l 机组大修过程中安全生产技术部要加大安全监察力度，强化机组大修期间安全监察工作。对违反安全方法及安全要求人员应立即阻止，情节严重要停止相关项目标检修工作，直至违章职员错误做法得到根本更正。对大修过程中违章现象立即进行通报批评、加倍严格考评。安全生产技术部负责编制大修安全监督管理措施。
l 大修现场需用施工电源箱、现场照明、检修用压缩空气等应有检修部专员进行检验，确保完好，随时可用。
l 因机组系统复杂，假如停役单或工作票是按系统隔绝办理（不是单台设备使用一张停役单或工作票），检修专工必需向各施工单位检修班组交待清楚开工范围，必需是全部方法落实后方可许可开工，若系统还没隔绝好或方法还没有完全实施，严禁许可工作。终止工作时，必需是系统内工作全部结束后方可办理工作票终止手续，以预防发生意外事故。在工作票许可时，应做好运行交底，即运行人员应将可能存在残压、高温等情况以书面（最好）或口头方法告诉检修人员。工作终止时，也应作好检修交底工作，立即可能存在不正常情况告诉运行人员。
l 检修人员到现场正式开工时，还应再次复核检修设备确已隔绝好，带电设备电源确已拉去，方可开工。
l 非本专业管辖设备，不得办理停役单和工作票。
2.2.2.2 预防人身伤害部分
l 各级安全员在大修工作中应充足发挥应有作用，立即进行现场安全监督，阻止违章行为。
l 大修工作期间，任何人员严禁酒后进入大修工作现场。
l 参与大修工作人员着装要符合《安规》要求，进入现场一定要戴安全帽，不准把安全帽看成板凳使用。
l 大修中要正确使用多种安全工器具和安全防护用具，未检定或检定不合格安全工器具严禁使用。
l 大修用临时电源应使用指定安全电源，临时电源线一律使用软皮电缆线，严禁使用花线或塑料线。 在每路电源开关处装设合格漏电保安器。临时电源接线要正规搭接，不能用勾挂、缠绕等方法连接。使用中应尽可能降低临时线，能装设刀闸、插座地点必需装设刀闸、插座。
l 在容器、潮湿等场所使用临时照明时，必需使用符合《安规》要求行灯。
l 严格实施企业下发《脚手架管理制度》，脚手架使用前必需严格检验，未经检验或检验不合格脚手架严禁使用。脚手架搭设必需符合《安规》相关要求，脚手架平台必需设有栏杆，架板要固定牢，负载能力应能满足检修工作要求。搭脚手架架板、毛竹、铁丝必需符合要求，脚手架要有供工作人员上下通道。
l 高处作业时工作人员必需系安全带，必需时还要设置安全网。
l 大修中使用电焊机要有有效防雨水方法，电焊机接线要符合要求，严禁使用裸露电焊线。
l 需要打开盖板施工现场，盖板打开后必需设置有效围栏和护板并悬挂安全警告牌。
l 平台栏杆及楼梯扶手，严禁随意拆除，因为工作需要确要拆除，拆除前应先向安全生产技术部提出申请，并采取切实可靠安全防护方法后方可拆除，工作结束后要立即恢复。
l 严禁在起重机吊着重物下经过或停留。
l 使用加热棒拆装汽缸螺栓时，应先测绝缘，现场电线应放置整齐。人员离开时应切断电源。
l 清理端部轴封、隔板轴封等有尖锐边缘零件时必需带手套。
l 用高温给水清洗油管道或冷油器时，应带手套穿长靴，裤腿套在靴子外面。
l 在汽机整个揭缸过程中，严禁检修人员将头或手伸入汽缸法兰结合面之间。
l 现场工作责任人要充足协调好汽机本体检修过程中上下交叉作业安全工作。
l 大修期间锅炉各平台拆下来耐火砖放置应坚固可靠，必需采取切实有效预防从高空坠落方法。
l 检修用设备仪器、工器具在大修前进行一次检验，不符合要求严禁使用。
l 大修中使用气瓶时应严格遵守企业下发《气瓶安全管理要求》中相关要求。
2.2.2.3 预防设备损坏部分
l 检修用设备仪器、工器具应检验合格，不符合要求严禁使用。
l 每日开工及收工时要清点工器具、关键材料和备品配件，预防发生丢失或其它意外事件。
l 加强对易燃、易爆、有毒有害、含有腐蚀性、放射性等对设备或人身安全有影响物品管理。
l 大修中使用起吊设备（行车、卷扬机、电葫芦、倒链及吊环绳索等），必需经检验合格并挂牌。使用前必需进行认真检验。使用时要根据标准起重指挥信号，规范起吊作业指挥。一切设备起吊必需由有经验起重工负责指挥，设备起吊前必需明确由1人指挥，指挥人员安全帽颜色要区分于其它人员。重大物件起吊时，被起吊物件重量要明确并制订起吊方案，预防因超载而发生设备损坏及人身伤亡事故。严禁用管道、构架起吊、悬挂重物。
l 揭开汽轮机大盖时应使用专用揭盖起重工具。
l 大修中汽轮机翻缸（假如必需话）时，应选择能够承受翻转时可能受到动负载钢丝绳和专用夹具。注意钢丝绳结绳方法，使在整个翻缸过程中，钢丝绳不致发生滑脱、弯折或和尖锐边缘发生摩擦，并能确保汽缸重心平稳转动。
2.2.2.4 外包工程(含临时工)安全管理
l 加强对外委项目标安全管理，各部门要认真实施企业《发包工程及临时工安全管理要求》中相关要求。在签定外委项目协议前要对承包单位资格认真审查，签定协议时要明确双方安全责任，发包单位对外委项目要有针对性地提出施工中安全注意事项。
l 大修外委项目开工前，外委项目标发包单位应向承包单位交代我企业《发包工程及临时工安全管理要求》相关内容，并按要求办理相关手续（安全协议、工作票及开工单等）。
l 大修开工前外委项目标承包单位应制订出大修承包项目标具体安全方法及注意事项，经企业安全生产技术部审批同意后，才可进入大修现场，开展所承包项目标施工工作。
2.3 技术方法
2.3.1 对此次大修以下检修项目应编制安全技术方法：全部发包工程、发电机抽转子、汽轮机揭缸、220KV开关大修、空预器吊篮更换；
2.3.2 对此次大修以下试验项目编制试验方法：锅炉水压试验、锅炉安全门校验、锅炉空气动力场试验、汽轮机喷油试验、自动主汽门严密性试验、调速汽门严密性试验、调速系统静态试验、汽轮机超速试验、发电机大修后试验，励磁系统试验、电除尘空升试验、机组大小联锁试验。
3 # 机组大修总目标
3.1 确保不发生设备损坏和人身轻伤及以上事故；果断杜绝违章行为。
3.2 大修后,机组在135MW额定负荷下经过72小时考评试运行；各项经济技术指标创历史最好。
3.3 修后机组运行180天内不因设备检修质量原因影响连续运行，创机组全优。
3.4 组织好劳动力资源和工时利用，大修关键控制点偏差小于3项，总工期确保按计划完成，并努力争取比考评工期提前12小时。
3.5 大修总费用控制在计划范围内。
3.6 水压试验、冲转、并网一次成功。
3.7 机组振动小于3丝；调速系统“两率”达成设计要求，超速试验符合规程要求。
3.8 修后主设备一类率达100%,辅助设备完好率达100%,一类率达90%以上。
3.9 修前设备重大缺点全部得到消除；修后系统设备各项试验合格，二类及以上重大缺点为零。
3.10 机组开启后无严重漏点，其它渗漏点不超出5个。
3.11 机组补水率<2％。
3.12 汽水品质合格率>98％(180天内)。
3.13 文明生产达成“创无渗漏电厂”要求。
3.14 发电机系统气密性试验合格。
3.15 热工关键自动投入率达成100%。
3.16 动力电缆、控制电缆绝缘合格。
3.17 热工保护，继电保护投入率达成100%，动作正确率达成100%。
3.18 仪表投入率达成100%，正确率达成99%。
3.19汽轮机真空严密性指标：小于1200Pa/min。
4 # 机组大修准备相关工作
4.1 # 机组大修前设备情况掌控及运行分析汇报编制
4.1.1 年 月 日在# 机组停运前，设备检修部负责进行机组设备健康情况排查分析，综合上次大修以来设备检修经历和运行情况提出设备情况汇报。
4.1.2 年 月 日在# 机组停运前，安全生产技术部召集各生产部门技术人员深入现场，根本排查设备缺点、设备隐患，设备渗漏点等，并由安全生产技术部负责统计汇总并加强跟踪，方便在大修工作中根本消除。
4.1.3 年 月 日在# 机组停运以前，生产运行部负责进行大修前各项热力测试和关键技术考评指标统计分析，编制运行分析汇报，以利于大修前后检修效果分析。

4.2 # 机组大修项目编制
4.2.1 本着“应修必修”标准，由安全生产技术部负责组织编制机组大修标准项目计划，并结合设备情况汇报、技术改造计划、年度反事故计划、掌握机组新技术及同行业优异经验，编排大修特殊项目计划。
4.2.2 安全生产技术部负责组织编制机组大修全部试验项目和技术监督项目。
4.3 # 机组大修材料、备品准备
4.3.1 设备检修部依据大修项目计划，申报材料、备品计划，安全生产技术部严格审核把关。
4.3.2 物资燃料供给部严格进货渠道，确保进货质量，并准期购置到位。物资燃料供给部、安全生产技术部、设备检修部严格实施材料验收相关管理要求。
4.3.3 年 月 日在 # 机组停运前，安全生产技术部召集各生产部门技术人员对备件、材料到货情况进行检验、调度。
4.4 大修工、器具及校验设备准备
4.4.1 各部门个人工、器具及公用工、器具由各部门建帐管理，物资燃料供给部负责根据相关工、器具配置定额管理要求，在大修前配置完成，确保检修工作顺利进行。
4.4.2 各专业使用标准校验仪器、标准表计应确保在使用期之内，不然由设备检修部热工专业负责送检， 需要更新及所缺乏标准校验设备及仪器等由设备检修部出具书面申请，相关部门核实同意后购置，并确保在大修工作开始前到位。
4.5 # 机组大修劳动力准备
年 月 日前，设备检修部各专业依据大修施工计划中所确定标准项目和特殊项目，做好检修队伍招投标工作，并做好交底工作。
同时要求：设备检修部要召开大修动员会且各专业应组织班组学习大修施工计划、检修工艺要求和质量标准、检修工艺卡，使检修项目落实到人，做到“五明确、三知道”。（五明确：检修项目、技术标准、工艺要求、工料定额、进度工期。三知道：缺点、原因、消除方法）。
5 大修过程管理
5.1 安全管理
5.1.1 设备大修要自始至终加强安全管理，企业和部门两级大修协调会要专题进行安全分析，加强安全教育，确保大修过程人身和设备安全。
5.1.2 各级专兼职安全员应天天对大修现场进行安全检验，对不符合安全要求，应立即指出和更正。
5.1.3 对起重搬运、高空作业、带电设备工作等易发生人身事故作业，工作人员在天天开工前应对机具、脚手架、防触电方法等进行检验，确定符合要求，方可开始工作。
5.1.4 在汽水系统、转动机械设备上进行检修工作时，要严格实施停复役制度，尤其是部分设备系统投入试转状态时，更应加强检修和运行人员联络，预防误拆试转设备、充压系统。
5.1.5 对重大特殊项目标安全方法，在施工前应对检修人员进行现场交底，并应检验各项安全方法确已落实，才可许可进行工作。
5.2 技术管理：
5.2.1大修开工前15天，应按企业相关要求报审设备异动单和重大特殊项目标安全、技术方法。
5.2.2各专业专职员程师、技术员应在大修开工前，将重大特殊项目向相关检修人员进行技术交底，讲清技术要求、施工方法、质量标准、控制进度等。
5.2.3设备检修部应提前向运行部（值长）送交大修机组设备检修工作票。运行部（值长）收到工作票后，运行部应合理安排相关人员加班办理工作票，认真、立即编写操作票、立即许可工作票，以使得机组停运后，顺利隔绝设备、系统，做好各项安全方法，检修人员可早些开工，缩短检修工期。
5.2.4 严格解体、检验、装复工艺:按工序步骤（工艺卡）要求，拆卸须解体设备，做到三个正确（工序正确，工艺正确，使用工具、仪器、材料正确），对全部解体设备，应做好各部套之间位置记号；做好解体过程测量工作，认真做好统计，测量数据正确，不弄虚作假。对拆装复杂设备，如工序步骤紧密相连，则应对每一工序立出需测量项目（如汽轮机本体开缸、吊汽轮机转子，抽发电机转子等等），一个工序完成，测量项目经验收后，方可进行下一工序；拆下设备、零部件，应放在指定地点，和系统连接开口部分，应封好；属于技术监督检验内容（如化学对结垢取样、焊口拍片复查等），应立即通知相关部门，严格按相关监察监督条例对设备情况进行监督检验，并出具正式汇报；设备解体检验要做到查早、查深、查全、查细。对检修工作量大、工艺复杂设备（如锅炉受热面管子、汽轮机本体、发电机等）更要及早检验，使问题立即得到发觉；依据设备检验情况及所测技术数据，对照设备现实状况、对照历史数据、对照运行工况，进行一次全方面分析，应做到“有比较、有分析、有结论”；设备解体检验、修理，应严格根据工艺要求、质量标准、技术方法进行。坚持“质量第一“方针、坚持严细工艺作风，精心修理。
5.2.5 在大修开工后5日内，检修部应书面写出解体汇报报安全生产技术部，遇有发觉重大问题，由总工程师组织相关专业人员研究技术方法。
5.3 项目管理（项目经理负责制）及要求
5.3.1此次# 机组大修实施项目负责制，实施项目负责制项目见下表：

序号
项 目 名 称
项目责任人
备注
1

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3

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9

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5.3.1.1负责编审施工、试验技术方法，协调施工单位做好施工前各项准备工作；
5.3.1.2负责审核相关承包方提交计划、方案、各类申请、设计变更、资料、汇报等并做好协调处理工作；
5.3.1.3根据工程技术协议和协议，严格要求施工方做好协议协议实施工作；
5.3.1.4对施工项目标安全、质量、工期、成本进行控制，并负责确定相关目标；
5.3.1.5对施工过程中现场管理、文明施工全方面负责，并依据工程规模，技术复杂程度和施工现场具体情况，建立施工现场管理责任制，并组织实施；
5.3.2安全生产技术部负责于大修开工前十日内绘制具体大修控制网络图。
5.3.3 设备解体后，依据检验（包含技术监督检验）结果，设备检修部应对大修项目提出调整意见，并报企业审批。根据项目标调整情况，对应调整控制进度。
5.3.4 在大修过程中，专业班组应常常对大修项目标实施情况逐项进行检验，预防遗漏项目。
5.3.5 应随时掌握各专业大修工作进展情况，对关键关键线进行跟踪分析，立即修正大修控制进度，并通知各专业共同掌握。对大修后期进入分部试运行阶段，各专业之间相互配合要立即完成。所以在分部试运行阶段，安全生产技术部要重新编排较正确控制进度，即大修后期控点计划，以供各专业实施。
5.4 质量验收及试转、复役
5.4.1 三级验收
5.4.1.1三级验收项目由安全生产技术部负责制订并组织实施，安全生产技术部应组织各专业工程师编制设备检修过程验收单，明确关键验收工艺工序（节点）及相关标准和验收方法、手段。尤其要求各专职员程师应加强关键项目标检修过程跟踪，对关键部位检修及关键数据测定应现场给予确定，作出评价并在验收单上签字。经验收要求返工项目必需复验并提出考评意见，同时该项目不得评优。
5.4.1.2 检修人员应按质量标准和工艺要求检修设备，落实“谁检修谁负责”标准，对自己检修设备认真检验，自查合格，技术统计齐全后方可申请验收。
5.4.1.3 验收工作应落实检修人员自检和验收人员检验相结合，专业验收和运行人员参与验收相结合。检修项目实施班组、专业、企业三级验收。
l 班组验收
班组验收由班长主持，工作责任人和班组技术员参与，由工作责任人向班长和班组技术员具体汇报检修情况，并将技术统计交付审阅，验收合格后参与验收人员必需在验收单上评价并签字。
l 专业验收
专业验收由设备检修部部长或专业工程师主持，检修部相关人员参与，专业验收必需在班组验收合格基础上进行。
l 企业验收
在专业验收合格基础上，由总工或指定人员主持，安全生产技术部专工及设备检修部、生产运行部相关人员参与。
l 少数不宜数次验收项目，三级验收可同时进行，但不可相互替换。
5.4.1.4属于锅炉压力容器、化学、电气绝缘等技术监督范围内项目标验收应有监督专职人员参与，并在验收单上签字后，才能进行组装或投入运行。
5.4.1.5 运行人员参与验收应以现场为主，关键是阀门操作是否符合要求，查对设备和系统变动是否和施工方法相符，设备铭牌、标志、指示是否齐全；自动装置，保护装置动作校验、表计、信号是否正确，现场清洁、照明是否符合要求；设备上原有安全设施是否装复及设备运转情况是否正常等。
5.4.2 分部试运
5.4.2.1 试运条件：设备或系统检修工作票已终止（或检修工作终止压票），并验收合格，相关异动汇报已交运行部，并向运行人员交底，检修现场已清理，安全设施齐全，检修人员不再工作并已撤离现场，方可申请试运。
5.4.2.2 向生产运行部递交试运单，试运单由设备检修部填写并请相关专业会签后，方可交值长进行试运，试运单应写明试运设备（系统）名称，试运日期，试运范围，试运注意事项及一些特殊要求。
5.4.2.3 试运：运行人员应按检修递交试运单内容，对设备进行全方面检验，确定无误后，方可按运行规程程序进行试运，检修后设备首次试运 ，相关检修人员，验收人员，运行人员参与。
5.4.3 冷态总验收
5.4.3.1 机组检修后冷态总验收由生产副总经理或总工程师主持。
5.4.3.2 冷态验收在分段试运合格及机组大、小联锁试验，和机炉其它试验项目合格后进行，设备检修部部长、安全生产技术部部长、生产运行部部长、相关技术专工参与。
5.4.3.3 设备检修部应全方面汇报检修情况，内容以下：
l 项目完成情况及未完成项目标原因。
l 关键设备缺点消除情况及要求运行注意事项。
l 解体检验中发觉重大问题及处理方法。
l 技术监督、检验项目标完成情况。
l 分段验收及试运情况，应有一、二级质量验收评价统计。
l 重大安全情况。
l 现场清理打扫情况。
l 遗留问题交底。
5.4.3.4 参与验收人员在听取汇报后，进行验收检验和问询，随即进行现场检验和验收。
5.4.3.5 现场检验后，经参与验收人员会议，确定冷态验收合格，整个机组已达成开启条件后，由生产副总经理或总工程师公布整套开启命令。
5.4.4 整套试运行
5.4.4.1 机组大修后整套试运行由生产副总经理或总工程师主持。
5.4.4.2 整套试运条件：分部试运结束，产生缺点已消除，总验收已结束，现场清理工作结束，运行验收合格，异动汇报已全部交给运行并已组织运行人员学习，检修人员已将此次大修概况向运行人员交待；设备运行注意事项用书面形式向运行人员交底，防火检验已完成后，方可进行整套试运行。
5.4.4.3 试运行操作接收值长、运行单元长统一指挥，运行值班人员操作，检修人员严禁操作设备，但有责任同运行人员共同检验设备技术情况和运行情况。
5.4.4.4 试运行包含多种热态试验及带负荷整套运行。
5.4.4.5 试运行期间，各检修专业应安排相关人员值班、立即消除缺点并做好设备检验、测试、调整工作。
5.4.4.6 机组经整套运行并经现场全方面检验认为情况正常,由生产副总经理或总工同意后,带负荷运行。

5.5 大修总结
5.5.1 检修工作结束后，设备检修部应立即登录设备台帐。
5.5.2 各专业检修交代应如实反应：检修项目完成情况，和未完成项目标原因；详尽统计检修过程中发觉关键问题及处理情况；关键技术参数检修测量数据；机炉主保护热控定值校验数据；检修中更换关键备品、备件，和发生实际检修费用、工时等。
5.5.3 对检修总结要求：应着重对机组修前、修后关键参数（经济技术指标）进行对比，分析机组大修实际效果；大修特殊项目标实施情况；停机前所排查出机组缺点消除情况；检修中设备异动，运行方法变更；检修遗留问题及其处理方法，和大修总费用及工时发生情况等。
5.5.4 机组大修总结要求于修后30天内完成。

6 检修现场文明生产工作标准
为规范检修现场，实现文明施工，将# 机组大修工作打造成精品检修工程，表现管理工作高标准严要求，本着精、细、严、实工作思绪，锻炼造就一支精干、高效、规范检修队伍，针对# 机组大修工作，要求在实施检修现场文明施工管理要求同时，特做以下要求：
6.1 设备检修部编制划分检修场地分布图，对检修施工区域及设备零部件，检修机（器）具进行定置管理，场地内检修责任人就是该区域文明生产、环境整齐责任者，方便检验、考评或落实责任。
6.2 文明检修做到三无（无油迹、无水、无灰）；三齐（拆下零部件摆放整齐，检修机具整齐,材料备品摆放整齐）；三不乱（电线不乱拉,管件不乱放，杂物不乱丢）, “三不落地”（即检修工器具不落地；检修工作介质不落地；检修用材料及零部件不落地），天天收工前场地清扫洁净，做到工完料尽场地清。
6.3 施工单位对施工场所杂物立即清理，确保通道通畅，做好保洁工作。保洁单位应对关键通道实施正常保洁制度。机房内扶梯口、门窗口、消防设施入口和运行设备相关操作点等一切通道严禁堆放物件，确保现场检修、运行及消防通道通畅。
6.4 检修现场安全设施齐全，照明光线适中，以提升工作效率和工作安全性。检修施工中使用氧气、乙炔瓶，气带，电焊把子线应摆放规范整齐，严禁乱拉乱扯及乱放。
6.5 更换下来旧机件、配件、保温材料和工业垃圾等立即搬运走，放在指定地点。
6.6 锅炉、电气、热工电缆架等设备清灰工作，汽缸拆装保温工作和汽轮发电机本体油漆工作等应尽可能安排在夜间（或午间）工作，以确保空气清洁，以利于工人身心健康。
6.7 检修施工采取警戒绳、围栏等隔离方法应确保到位齐全，不应因设施不全发生装置性违章。检修施工过程中应立即采取或恢复各项临时性施工方法。检修专用机（器）具，工具箱（柜）、器材等应拆离现场或整齐地摆放在指定围栏内。
6.8 设备管道压力容器等保温完整，色环清楚，介质流向标志清楚、规范、汽机罩壳、炉墙管道铁皮、防雨棚（罩）等已可靠恢复；铭牌编号、标志信号、指示设备主人牌等齐全、规范，电缆沟管道盖板完整齐全；现场孔洞封堵，全部脚手架全部拆除。
6.9 地面无积水、无积油、无积灰、无垃圾杂物，设备清洁无污迹，门窗及玻璃齐全洁净。检修部、外委施工单位必需在现场设置一名专职卫生保洁员，随时清理拆卸杂物，打扫卫生。
6.10 检修施工现场严禁吸烟，若在检修施工区域内查有烟头，将对施工单位严格考评。
6.11 违反以上要求条款将处以50~500元/项考评。其它违章行为，将严格根据企业相关管理要求实施。
6.12 对施工现场临时电源管理应做到以下几点：
（1）、全部施工电源线不得敷设在地面上；
（2）、全部电源搭接必由含有资质人员进行搭接，在电源搭接之前应对电源线敷设是否规范进行检验，不然不得进行电源搭接；
（3）、全部搭接临时电源线必需实施挂牌制度；
（4）、其它事项应严格根据企业下发《临时电源搭接管理要求》进行。
6.13 检修现场公共通道由生活后勤保洁负责天天打扫，机炉控制室、主控室及其它值班室内包含地面和控制盘面卫生由生产运行部负责天天打扫；其它检修场所由设备检修部负责天天打扫；要求达成地面无积灰、无杂物、无油迹、无积水。
6.14 整个检修期间文明生产管理工作具体由安全生产技术部、人力资源部、生活后勤负责检验、监督协调和考评。
6.15 本标准一样适适用于外包单位。

7 大修管理承包考评措施
7.1大修总体目标费用（含嘉奖、加班）考评措施
1奖励
为充足发挥广大职员工作主动性和发明性，加大企业对检修质量及检修过程监督、管理力度，确保# 机组大修工作顺利实施，本着奖、罚并举标准，制订本措施。
此次大修自 年 月 日―― 年 月 日，总计22 天， 实施总体目标费用总承包，费用总额为XXX万元。在大修期间，按检修质量、工期、效率奖励。
l 在计划工期内（非企业内部原因延期除外）完成，无漏项且各项试验及整体验收合格，奖励设备检修部0元、奖励安全生产技术部10000元，物资燃料供给部10000元。（该奖励包含大修期间加班费，不再支付加班工资，其它部门可依据工作需要正常报加班）
l 大修水压试验及安全门校验一次成功，奖励设备检修部元。
l 汽机一次冲转成功，奖励设备检修部1000元。
l 大修一次并网成功，奖励设备检修部3000元，生产运行部10000元，安全生产技术部元，物资燃料供给部元。
l 大修一周内无临检，奖励设备检修部3000元，生产运行部10000元, 安全生产技术部元，物资燃料供给部元，办公室、生活后勤元，人力资源部1000元，经营财务部1000元，工会1000元。
l 大修后30天内无临检，奖励检修部5000元、奖励安全生产技术部1000元，生产运行部3000元；
l 大修后三个月内无临检，奖励检修部10000元、奖励安全生产技术部元，生产运行部6000元。
7.1.2扣罚
l 机组整体开启一次不成功，扣罚设备检修部10000元，生产运行部10000元, 安全生产技术部 元，物资燃料供给部元。
l 一周内出现临检，扣罚设备检修部3000元，生产运行部10000元，安全生产技术部元，物资燃料供给部元。同时根据企业安全管理进行考评。
l 大修后30天内因检修质量造成机组非计划停运（临检），扣罚检修部5000元、扣安全生产技术部1000元，生产运行部3000元。
l 企业对以下达不到大修预期目标或工作不到位行为，给予考评：
序号
项目
责任部门
考评金额
1
检修项目计划未立即编制下发
安全生产技术部
100元
2
计划编制出现漏项
安全生产技术部
100元/项
3
安全技术方法未提前编审下发
安全生产技术部
100元
4
检修工器具及人员组织不到位
设备检修部
100元
5
物资供货不立即影响检修进度
物资燃料供给部
100元/次
6
采购物资出现质量问题
物资燃料供给部
100元/项
7
运行部两票实施不规范不到位
生产运行部
100元/项
8
大修后30天内出现一类缺点或修前存在缺点未消除
设备检修部
100元/项
9
大修后30天内出现二类缺点或修前存在缺点未消除
设备检修部
10元/项
10
大修后设备漏点超标准
设备检修部
严重漏点500元/个；通常渗、漏点100元/个
11
三级验收质检点未立即通知验收
设备检修部、外委单位
100元/次
12
职能部门专业人员未立即对质检点进行验收
安全生产技术部
100元/次
13
检修项目或检修工序漏项
设备检修部、外委单位
100元/项
14
检修过程中造成设备损坏
设备检修部、外委单位
不低于200元
15
检修施工因质检不合格造成返工
设备检修部、外委单位
100元/次
16
检修资料整理不立即（修后一月）
设备检修部、安技部
各300元
17
冷态验收组织不到位
安全生产技术部
100元/项
18
机组启停重大操作试验时专业人员未到位
各相关专业人员
100元/人次
19
水压试验一次不成功
责任单位
元/次
20
锅炉安全门校验一次未成功
设备检修部
500元/次
21
汽机冲转一次未成功
设备检修部
1000元/次
22
电气并网一次未成功
设备检修部
3000元/次
其中：20、21、22项不影响机组整体开启计划实施

7.2 工期管理考评措施
检修部考评工期为22天，提前不单独奖励，延后扣责任单位100元/小时。大修关键控制点计划：第6天汽机揭大盖；第9天发电机抽转子；第13天相关# 炉水压试验电气、热工设备、表计检修完成，给水系统及给水泵工作结束，第15天水压试验结束；第16天汽轮机扣大盖；第20天开始大小联琐试验，第21天含有整体开启条件。
7.3 材料耗用管理考评措施
7.3.1 此次大修实施材料、配件总承包管理，各部门按计划（定额）使用，设备检修部大修材料、配件等费用考评指标XXX万元，节省奖励，按节省总额3%奖励，超支扣罚，按超支总额5%扣罚，物资燃料供给部按节省总额5%奖励、按超支总额8%扣罚。

# 机组大修材料配件定额（标准）
单位
材料费
(万元)
配件费
(万元)
其它费用
（万元）
合 计
(万元)
检修部

运 行 部

特殊项目

合 计

注：特殊项目费用为XXX万元由安全生产技术部控制；配件、材料费用由使用部门承包。
7.3.2 大修中价值超出3000元备品备件更换，由设备检修部各专业在领用前出具领料单，安全生产技术部专职严格把关，现场确定，并在领料单上签字后由物资燃料供给部审批发放。
7.3.3 牢靠坚持应修必修、修必修好标准，计划项目中所列配件，该换必需换，如不换须经安全生产技术部认可。
7.3. 4 总费用控制考评：由经理办公会依大修费用节超情况研究确定奖罚。
7.4 临时用工管理考评措施
依据１３５MW机组大修劳动力经验定额、设备检修部实际劳动力现实状况及项目外委情况，外援技术工使用，检修部依据现场实际情况提出申请，报安全生产技术部审核后，由人力资源部负责协调安排，费用出企业劳务费。临时工工资按XXX元/工日进行计算。

附表一：此次大修设备企业级验收项目
序号
验 收 项 目
验收项目
班组
专业
企业
1、
汽包检修
∨
∨
∨
2、
水冷壁管检修
∨
∨
∨
3、
过热器管检修
∨
∨
∨
4、
省煤器检修
∨
∨
∨
5、
锅炉水压试验
∨
∨
∨
6、
安全门校验
∨
∨
∨
7、
锅炉本体密封
∨
∨
∨
8、
电除尘器试运
∨
∨
∨
9、
送风机、引风机检修试转
∨
∨
∨
10、
空气预热器检修试转
∨
∨
∨
11、
流化风机检修试转
∨
∨
∨
12、
除灰除渣系统检修试