北喀土穆2×100MW电站三期运行维护手册样本.doc
《北喀土穆2×100MW电站三期运行维护手册样本.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《北喀土穆2×100MW电站三期运行维护手册样本.doc(26页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、北喀土穆2100MW电站三期 运行维护手册Section NO. 04 卷号Volume NO. 04 册号Volume Name General Catalogue册名 总目录汽机保护试验Document NO. KNPS-OM0404文件号Revision A 版次The Peoples Republic of China中国Northwest Power Generation Operation Co.陕西西北发电有限责任企业目 录1 机组试验标准21.1 检修后检验验收:21.2 设备试验总则:22 机组联锁试验32.1 机组大联锁保护:32.2 机侧联锁保护33 汽轮机保护及试验13
2、3.1 危急遮断器注油试验133.2 超速试验:(需改编)143.3 轴向位移保护试验163.4 差胀保护试验173.5 低油压联动试验173.6 低真空保护试验:183.7 轴承回油温度高保护试验。193.8 低压缸喷水装置保护试验193.9 除氧器水位保护试验193.10 抽汽逆止门活动试验。203.11 抽汽逆止门保护试验213.12 主汽门活动试验213.13 主汽门、调门关闭试验及严密性试验。223.14 真空严密性试验244 锅炉本体水压试验时汽机应对方法244.1 试验前准备和检验工作244.2 锅炉打水压时汽机注意事项:251 机组试验标准1.1 检修后检验验收:1.1.1 机
3、组大、小修后,相关设备系统变更应有设备异动汇报;1.1.2 运行人员应在各系统、设备试运转时参与验收工作,在验收时应对设备进行具体检验,完成验收工作后,方可办理工作票终止手续,并作好统计;1.1.3 在检验中若发觉设备存在缺点,不能确保机组安全运行时,应立即向检修工作责任人提出,并记入设备缺点单,该设备缺点在投运之前必需消除;1.1.4 为检修工作而采取临时安全设施应拆除,原设施已恢复。现场整齐,各通道通畅无阻,栏杆完整,照明良好,保温齐全,各支吊架完整牢靠;1.1.5 机组本体部分、给水系统、冷却水系统、油系统、循环水系统、抽汽加热器系统、发电机系统等设备完整,设备内部无杂物;1.1.6 管
4、道阀门连接良好,阀门开、关灵活,手轮完整,标示牌齐全,并有符合电力工业技术管理法规所要求漆色标志;1.1.7 集控室、就地盘、就地控制柜配置齐全,能够投运,声光报警装置完好。各操作盘上仪表、键盘、操作手柄完整灵活、LCD显示器清楚,并有可靠事故照明,声光报警信号良好。1.2 设备试验总则:1.2.1 设备试验分静态、动态两种;1.2.2 机组保护、联锁试验前,可联络热工人员强制满足相关条件以进行试验;1.2.3 各联锁、保护及事故按钮试验动作应正确、可靠,声光报警、LCD画面状态显示正常;1.2.4 机组大小修后,必需进行主辅设备保护、联锁试验,试验合格后才许可设备试转;1.2.5 临修或设备
5、系统检修、保护和联锁元器件及回路检修时,必需进行对应试验且合格,其它保护联锁只进行投停检验;1.2.6 运行中设备试验,应做好局部隔离工作,不得影响运行设备安全,对于试验中可能造成后果,应做好事故预想;1.2.7 试验后应恢复强制条件,并在可靠投入对应保护联锁后,不得随意改动,不然应经过要求审批手续;1.2.8 试验结束,做好系统及设备恢复工作,校核保护值正确,同时应分析试验结果,做好具体统计;1.2.9 进行联锁试验前,应优异行就地及集控室手动启停试验并确定合格;1.2.10 试验结束前,动力电源开关应切至“远方”位置。2 机组联锁试验2.1 机组大联锁保护:2.1.1 发电机跳闸时,联锁汽
6、轮机跳闸,联锁锅炉MFT动作。2.1.2 汽轮机跳闸时,联锁发电机跳闸,联锁锅炉MFT动作。2.1.3 锅炉MFT动作时,联锁汽轮机跳闸,联锁发电机跳闸。2.2 机侧联锁保护汽轮机主保护联锁试验序号项 目备注1手动遮断试验2远方停机试验3跳机试验4润滑油压0.05Mpa5凝汽器真空降至-86.3Kpa报警,降至-71.3Kpa发出停机信号 6轴向位移+0.8mm,-1.0 mm报警;+1.0mm,-1.2mm跳机.7差胀 高压:+4.5mm或-1.5mm报警,+5.0mm或-2.0mm跳机 低压:+8.0mm或-5.5mm报警,+9.0mm或-6.0mm跳机8超速3300 r/min跳机9轴振
7、0.127mm报警, 0.254mm跳机10锅炉MFT跳机11发电机主保护动作跳机12DEH失电动作13#1-#4轴承回油温度高65报警, 75应跳闸 14轴承振动0.05mm报警15高压遮断及超速限制模块动作保护16汽机转速超出103%(3090r/min),高压遮断动作(高压调门关闭,同时关闭各抽汽逆止门,当转速下降,延时2s开调门,维持转速3000r/min)2.2.2 凝结水泵试验:1) 冷凝水泵处于备用状态。2) 凝结水母管压力低( 1.8 MPa),备用冷凝水泵联锁开启。3) 运行泵跳闸,备用冷凝水泵联锁开启。4) 凝汽器水位高( 1120 mm),备用冷凝水泵联锁开启。5) 凝汽
8、器水位不低于 250 mm。2.2.3 给水泵试验:1) 给水泵静态试验试验条件:A. 检验给水泵各部完整良好,达成备用条件;B. 断开动力电源,将小车开关拖至“试验”位置,送上操作电源;C. 开启辅助油泵,油压正常。2) 安全方法: 只有在确定动力电源断开后,方可进行试验。3) 静态拉合闸试验A. 开启给水泵,观察给水泵应在运行状态;B. 停止给水泵,观察给水泵应在停止状态;C. 开启给水泵,用事故开关跳闸给水泵;D. 试验完成,恢复正常。4) 静态互为联动试验A. 开启一台给水泵,将另一台给水泵置“备用”位置;B. 手按给水泵事故开关,运行泵跳闸,备用泵联动,报警发出;C. 复置开关,用一
9、样方法试验另一台泵;D. 操作完成,恢复正常。5) 低水压联动试验A. 投入给水泵自动;B. 由热工短接低水压 MPa和汽包水位- mm信号,备用泵联动;C. 复置开关,用一样方法试验另一台给水泵;D. 操作完成,恢复正常。6) 润滑油压低及油温高保护试验A. 合上给水泵操作开关,投入给水泵自动及辅助油泵自动;B. 由热工短接0.18MPa油压接点,辅助油泵自停;C. 油压降至0.15MPa,辅助油泵自开启;D. 解除辅助油泵自动,停辅助油泵;E. 当油压降至0.10MPa,给水泵掉闸; F. 由热工短接工作冷油器进油温度130,给水泵掉闸;G. 用一样方法试验另一台给水泵;H. 试验完成,恢
10、复正常。2.2.4 除氧器1) 除氧器联锁、保护及报警信号报警信号动作值备注除氧器水位高1350mm强制关闭三抽逆止门、进汽电动门,开事故放水电动门, 除氧器水位高1150mm联动开启溢流阀溢流除氧器水位高1000mm报警除氧器水位低600mm报警除氧器水位低-1000mm联停给水泵除氧器正常水位800mm2) 除氧器水位联锁保护试验1)试验条件:A 此试验在机组大小修后,机组开启前进行B 联络热工、电气人员,投入信号、报警电源及相关阀门电源和压缩空气气源2) 试验方法A 开启三抽逆止门,就地确定开启;给水泵送控制电源,断开动力电源,投入相关保护电源及联锁, B 由热工分别短接除氧器水位保护电
11、接点C 水位高一值( 1000 mm)发高报警信号;水位高二值 ( 1150 mm)时发报警信号并联开溢流阀,拆除短接线,溢流阀自关;水位高三值( 1350 mm)时,发报警信号并联关三抽逆止门,联开除氧器事故放水电动门,拆除短接线后,事故放水电动门关闭;水位低(600mm)发报警信号。D 开启给水泵(静态),当水位低一值( -1000 mm)时,声光报警,给水泵跳泵E 试验结束,恢复至正常状态2.2.5 高压加热器1) 高压加热器水位联锁序号项目数值联动内容1高加水位高值报警2高加水位高值报警,开危急放水电动门3高加水位高值报警,关进汽电动门,关一、二段抽汽逆止门,给水走旁路2) 抽汽汽逆止
12、门联锁序号项目数值联动内容1高加水位高值#1、2抽汽逆止门、电动门联锁关闭2汽轮机停机#1、2抽汽逆止门、电动门联锁关闭3OPC(超速限制)3090rpm#1、2抽汽逆止门、电动门联锁关闭3) 高压加热器保护试验:A开启高加入口及出口阀。B开启一、二段抽汽逆止门及#1、2 高加进汽电动门。C投入“高加保护”。D由热工短接#1 高加水位高值接点,高加水位高值报警。E由热工短接#1 高加水位高值接点,高加水位高值报警,#1 高加危急放水电动门开启。F由热工短接#1 高加水位高值接点,高加水位高值报警,保护动作,关闭高加入口联成阀,给水走旁路,同时关闭一、二段抽汽逆止门及#1、2 高加进汽电动门。G
13、热工恢复后,重新投入高加水侧,开启一、二段抽汽逆止门及#1、2 高加进汽电动门,用一样方法做#2 高加水位高试验。H试验完成,恢复正常,做好统计。2.2.6 低压加热器连锁保护:序号项目备注1#4低压加热器(正常水位600mm)1.1水位报警条件1.1.1水位高于 800 mm(高值),报警1.1.2水位高于 900 mm (高值),报警1.1.3水位低于 300 mm(低值),报警1.2紧急放水门1.2.1水位高于900 mm(高值),#4低加紧急放水门联动开启1.2.2水位正常600 mm,#4低加疏水直通门联动关闭1.3四段抽汽逆止门1.3.1OPC(超速限制)油压正常,四段抽汽逆止门联
14、动开启1.3.2OPC(超速限制)油压低,四段抽汽逆止门联动关闭1.3.3水位高于900mm,延时5s,四段抽汽逆止门联动关闭.1.3.4汽机跳闸信号发出,四段抽汽逆止门联动关闭1.4四段抽汽电动门1.4.1OPC(超速限制)油压正常,四段抽汽电动门联动开启1.4.2OPC(超速限制)油压低,四段抽汽电动门联动关闭1.4.3水位高于900mm,延时5s,四段抽汽电动门联动关闭.1.4.4汽机跳闸信号发出,四段抽汽电动门联动关闭2#3低压加热器(正常水位600mm)2.1水位报警条件2.1.1水位高于 800 mm(高值),报警2.1.2水位高于 900 mm (高值),报警2.1.3水位低于
15、300 mm(低值),报警2.2紧急放水门2.2.1水位高于900 mm(高值),#5低加紧急放水门联动开启2.2.2水位正常600 mm,#5低加紧急放水门联动关闭2.3五段抽汽逆止门2.3.1OPC(超速限制)油压正常,五段抽汽逆止门联动开启2.3.2OPC(超速限制)油压低,五段抽汽逆止门联动关闭2.3.3水位高于900mm,延时5s,五段抽汽逆止门联动关闭.2.3.4汽机跳闸信号发出,五段抽汽逆止门联动关闭2.4五段抽汽电动门2.4.1OPC(超速限制)油压正常,五段抽汽电动门联动开启2.4.2OPC(超速限制)油压低,五段抽汽电动门联动关闭2.4.3水位高于900mm,延时5s,五段
16、抽汽电动门联动关闭.2.4.4汽机跳闸信号发出,五段抽汽电动门联动关闭3#2低压加热器(正常水位600mm)3.1水位报警条件3.1.1水位高于 800 mm(高值),报警3.1.2水位高于 900 mm (高值),报警3.1.3水位低于 300 mm(低值),报警3.2紧急放水门3.2.1水位高于900 mm(高值),#6低加紧急放水门联动开启3.2.2水位正常600 mm,#6低加紧急放水门联动关闭3.3六段抽汽逆止门3.3.1OPC(超速限制)油压正常,六段抽汽逆止门联动开启3.3.2OPC(超速限制)油压低,六段抽汽逆止门联动关闭3.3.3水位高于900mm,延时5s,六段抽汽逆止门联
17、动关闭.3.3.4汽机跳闸信号发出,六段抽汽逆止门联动关闭3.4六段抽汽电动门3.4.1OPC(超速限制)油压正常,六段抽汽电动门联动开启3.4.2OPC(超速限制)油压低,六段抽汽电动门联动关闭3.4.3水位高于900mm,延时5s,六段抽汽电动门联动关闭.3.4.4汽机跳闸信号发出,六段抽汽电动门联动关闭4#1低压加热器(正常水位600mm)4.1水位报警条件4.1.1水位高于 800 mm(高值),报警4.1.2水位高于 900 mm (高值),报警4.1.3水位低于 300 mm(低值),报警2.2.7 旁路系统:1) 旁路对主蒸汽管系安全保护功效当机组在运行中有下列情况之一发生时,旁
18、路能在2秒钟内自动快速开启。A 主蒸汽压力超出设定值。当压力恢复到额定值及以下时,旁路阀自动关闭;B 汽轮机跳闸,自动主汽门关闭;C 发电机油开关跳闸、和电网解列。2) 旁路对凝汽器安全保护功效当机组在开启或运行中有下列情况之一发生时,旁路阀能在2秒钟内自动快速关闭。A 凝汽器真空下降到设定值;B 凝汽器温度高于设定值;C 凝汽器热井水位高于设定值;D 旁路阀出口压力或温度高于设定值;E 旁路阀减温水压力低于设定值(旁路阀出口蒸汽压力)。2.2.8 循环水泵:1)循环水系统热工联锁序号项 目备注1“甲、乙泵联锁”投入后,甲、乙循环泵之间相互联动2“泵、门联锁”投入后,循环泵和出口碟阀相互联动:
19、1) 泵开联开蝶阀2) 蝶阀关闭,联跳泵;3) 泵停联关蝶阀3热工UPS电源:循环泵运行,手拉热工控制柜电源,循环泵及出口碟阀(开位)运行正常。2)循环水系统保护试验 A试验条件:a) 检验循环水泵各部完整良好,达成备用条件;b) 断开动力电源,将小车开关拖至“试验”位置,送上操作电源;B 安全方法: 只有在确定动力电源断开后,方可进行试验。C 静态拉合闸试验a) 开启循环水泵,观察给循环水泵应在运行状态;蝶阀联开b) 停止循环水泵,观察循环水泵应在停止状态;蝶阀联关c) 开启循环水泵,用事故开关跳闸循环水泵;蝶阀联关d) 试验完成,恢复正常。D静态互为联动试验a) 开启一台循环水泵,将另一台
20、循环水泵置“备用”位置;b) 手按循环水泵事故开关,运行泵跳闸,备用泵联动,报警发出;c) 复置开关,用一样方法试验另一台泵;d) 操作完成,恢复正常。E低水压联动试验a) 投入循环水泵自动;b) 由热工短接低水压0MPa信号,备用泵联动;c) 复置开关,用一样方法试验另一台循环水泵;d) 操作完成,恢复正常。2.2.9 EH油泵:当高压母管压力达17.00.2MPa时,溢流阀动作。当系统油压高至16.20.2MPa时,发出报警信号。当系统油压低于11.20.2MPa时,EH油压低报警,并联动备用泵。当系统油压低于7.80.2MPa时,机组严禁开启或在运行中遮断停机。3 汽轮机保护及试验3.1
21、 危急遮断器注油试验3.1.1 空负荷注油试验1) 试验条件:A. 汽轮机连续运行h后;B. 机组安装或大修后第一次开启做超速试验前;C. 机组升速至3000r/min;D. 交流高压油泵运行;E. 仪用空压机运行,检验气控系统正常。2) 安全方法:A. 试验时,超速遮断机构试验钥匙应一直在“试验”位置,各压力表指示正常;B. 试验结束后,应检验确定喷油试验油压为零。3) 试验步骤:首先将手轮向外拉出,转过90角度,手轮上“试验”位置刻度线对准法兰上刻度线,手轮上孔对准定位销,此时手轮在弹簧力作用下向内移入,活塞上节流孔和阀壳上孔接通。高压油注入危急遮断器飞环月牙形油囊,增加了飞环偏心距和偏心
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 喀土穆 100 MW 电站 运行 维护 手册 样本
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【精****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【精****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。