公司现场管理设备点检制推进方案样本.doc
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1、企业资料号:04.41.3.3文件编号:4.3.2 金洲集团现场管理设备点检制推进方案策划设计:张俊杰 张一腾 王占新 庄 琳 张孝桐 朱彦元 张 溯 卞霞文审 定:张俊杰 俞锦方上海三元企业管理二 四大基准制订 三 点检人员七事一贯制 四 设备检修方法 五 附表 第四部分 全员维修管理 一 管道企业TPM体制 二 三位一体点检制三 五层防护体系方法确保 第一部分 序言第二部分 组织体制及点检人员编制 一 设计标准 二 作业长管理标准 三 设备管理组织体制及编制 四 设备管理组织体制及编制第三部分 点检业务 一 设备技术和设备综合管理 目 录第一部分 前 言管道企业推行现代现场管理关键项目是强
2、化设备全员科学管理。当今社会,企业效率和安全,80%取决于设备管理科学化水平,所以,现代企业叫设备依靠型企业。人要经过设备去作业,事故和灾难绝大多数起源于设备隐患。管道企业要想推行现代化现场管理,必需强化设备管理,健全管理体系,完善点检制度,明确管理职责,设计科学管理方法,提升人素质,决心推进设备点检制,实现全员维修体制。本方案是框架方案,在此基础上要和各厂长结合自己实际完成各厂具体实施方案。第二部份 组织体制及点检人员编制一、设计标准 1、依据管道企业组织扁平化改革需要,为此,强化现场管理,保障设备安全、高效运行,进行设备点检组织体制编制。2、本组织体制依据管道企业各厂实际情况直接定编定员。
3、3、依据以“作业长制为中心”标准,设备集中统一管理,设备管理重心下移到点检作业长。 4、设备管理为降低中间步骤立即处理设备故障,确保设备状态,设备具体管理直接在各厂,全部问题处理在现场。 5、设备管理以点检为关键,设机械、电气、仪表点检作业长及点检工长,推行工序服从标准。 二、作业长管理标准 1、上道工序服从下道工序。2、生产时其它作业长服从生产作业长。 3、发生故障或事故时,其它作业长服从点检作业长。4、检修时其它作业长服从检修作业长。 5、仪表服从电气,电气服从机械,对外联络由机械作业长负责。6、某道工序或专业出问题时,其它工序或专业作业长服从该工序或专业作业长。 7、许可错误决定,不许可
4、不服从决定错误。 三、管道企业设备管理组织体制及编制,参见图表一。含有相当规模制品厂设备管理组织图一、图二、图三、图四所表示,供参考。 1 作 业 区 点 检 工 长2 作 业 区 点 检 工 长1 作 业 区 点 检 工 长2 作 业 区 点 检 工 长1 作 业 区 点 检 工 长 点 检 员 检修作业工长仪表点检作业工长电气点检作业工长机械点检作业工长 检 修 班 日 常 检 修 工 长2 作 业 区 点 检 工 长作业人员乙班甲班检修工长急修工长机电仪检修人员机电仪检修人员机电仪检修人员机电仪检修人员 点 检 员 点 检 员 点 检 员 点 检 员 点 检 员 点 检 员 点 检 员
5、点 检 员 点 检 员 点 检 员 检 修 班 日 常 检 修 组 长2 作 业 区 点 检 组 长1 作 业 区 点 检 组 长2 作 业 区 点 检 组 长1 作 业 区 点 检 组 长2 作 业 区 点 检 组 长 检修作业工长 仪表点检作业工长 电气点检作业工长 某厂设备点检作业长 检修作业长 某厂设备点检作业长厂长图表一 机械点检作业工长1 作 业 区 点 检 组 长 点 检 员 管道企业具体定员设置可依据各厂情况和厂长协商确定,机、电、仪可合并或电、仪合并。 四、制品厂设备管理组织体制及编制,参见图表二。点检员图表二仪表点检仪表点检电气点检电气点检机械点检机械点检作业人员乙班甲班检
6、修班长急修班长作业区点检人员仪表点检电气点检检修工长 丙班设备点检工长乙班设备点检工长 甲班设备点检工长设备技术室设备管理作业长 机械点检 五、附表1、点检人员编制表,参见图表三。 序 号作业长点检工长点检员负责区域1机械点检作业长122作业区2电气点检作业长122作业区3仪表点检作业长122作业区4机械点检作业长122作业区5电气点检作业长122作业区6仪表点检作业长122作业区合 计61212图表三人员设定和各厂长协商后确定。2、制品厂点检人员编制表,参见图表四。 序 号作业长点检工长点检员负责区域1机械点检作业长122作业区2电气点检作业长122作业区3仪表点检作业长122作业区合 计3
7、66图表四管道企业各厂具体人员数和厂长协商后再定。第三部份 点检业务一、设备技术和设备综合管理设备管理、设备技术点检工作要跟踪关键设备状态,在点检作业中作好状态分析,处理故障,对不正常、不完善设备隐患和失效原因进行改善和攻关,对点检出现问题要立即协商处理,并统计建档,这是设备作业长基础工作。(一)设备技术设备技术是编制设备维修技术标准及点检标准原始依据,它是依据设备设计要求,制作要求及生产要求等综合组成。其包含:1、设备诊疗技术; 2、润滑技术; 3、材料技术(涂层、热喷、陶瓷、堆焊等); 4、自动控制技术; 5、状态监测;6、计算机和数值解析技术。设备技术应将各台设备设计要求、性能等作为指导
8、点检维修基准。(二)设备管理管理思想:为管道企业实现“组织扁平化”提供设备保障。 管理目标:高效率、高质量、高效益、低成本(设备费用)即达成“最高设备效率、最低设备费用”。 内容包含:1、管理思想;2、组织体制;3、点检管理;4、检修管理;5、设备改善;6、关键(关键)设备管理;7、技能培训;8、维修计算机开发。设备管理作业长要提出并制订相关考评或管理模式,对设备综合效率进行综合考评。设备综合效率性能利用率时间利用率良品率“设备综合效率”应对“三方”(点检方、生产方、检修方)同时考评。(三)设备技术和设备综合管理,一切以点检作业长为关键,参见图表五。 设备技术 设备综合管理 设备点检 设备维修
9、 设备作业长 生产作业长技术难点设备改善技术攻关 设备管理为生产服务 要求、协调 跟踪服务 制订计划值和考评措施 协调处理多种上报问题 跟踪服务图表五二、四大标(基)准制订四大标(基)准是对设备进行点检、维护、修理、技术管理等标准化作业基础和关键技术依据,它由设备技术标准、点检基准、给油脂基准、检修作业标准组成,简称“四大标(基)准”。(一)设备技术标准 设备技术标准关键统计着设备装置名称、部位简图、零件名称、材质、检修标准(包含图纸尺寸、间隙劣化极限许容量)、点检方法、点检周期、更换或修理周期和检修方面尤其事项,参见图表六。地域室:作业区 名称:泵 位号:材 料: 简图: 重 量:型 号:能
10、 力:技术要求:特殊要求:其 它:图表六设备技术标准制订依据: 1、制造厂家提供设备使用说明书。 2、参考中国外同类设备或使用性质相类似设备维修技术管理值。(二)点检基准 点检基准是依据设备各部位结构特点具体地要求了点检作业基础事项,包含点检部位、点检项目、点检内容、点检分工、设备点检状态、点检周期、点检方法。点检标准是点检对设备进行预防性检验依据。点检标基表,参见图表七。点检标准表设备名称部位基准点检周期点检方法责任者备注正常值实测班日周月五感工具仪器操作工点检工技术员轴承温升振动噪音图表七 点检基准制订依据: 1、设备使用说明书和相关技术图纸资料。 2、设备技术标准。 3、同类设备实绩资料
11、。 4、实绩经验积累。 (三)给油脂基准给油脂基准是设备润滑工作依据,要求了润滑作业基础事项,包含给油脂部位、给油脂方法、油脂牌号、给油脂点数、给油脂量和周期、更换量和周期和作业分工等作某种要求方法。设备润滑五定明细表,参见图表八。 设备润滑五定明细表 设备名称: 规格型号: 设备位号:序 号润滑部位润滑油种类代用油名称加油量加油时间润滑方法责任人12345678910图表八编制依据:1、设备使用说明书、图纸资料;2、同类设备实际资料;3、实际经验积累后修订、完善; 4、设备技术标准。(四)检修作业标准对于常常性定时实施设备,关键零部件更换或修理项目,用标准要求了作业名称、作业方法、作业次序、
12、作业条件、技术关键、安全注意事项、使用工器具、并用图表形式表示叫检修作业标准,参见图表九。 泵维修标准设备名称泵作业名称机械密封更换 准备 解体 更换装配 试运转 结果4小时排气 松螺栓,取出密封 更换密封 组装 试运转 (1) (2) (3) (4) (5)15 60 60 60 45使用工具内六角搬手一般搬手作业条件排气劳保工具防护手套防护服作业人员需时间累计时间钳工1人4小时4小时工程要图 作业关键点作业内容作业者技术安全关键点准 备钳工确定自己业务内容全 部图表九三、点检人员七事一贯制(一)点检基准制订 1、对设备进行“五定”工作,它包含: A定点:具体地设定设备应检验部位、项目及内容
13、。B定法:对各个检验项目制订明确检验方法。C定标:即制订标(基)准,它包含:点检基准、给油脂基准、设备技术标准及维修标准。 D定时:按设备关键程度不一样,检验部位是否关键等,对不一样项目要求不一样点检周期。E定人:首先确定哪些点检项目应由生产工人实施,哪些项目由专职点检员实施。 2、制订点检计划。 也就是对操作人员和专业点检人员按点检计划表去实施。3、编制点检路线。4、编制点检检验表。 这是为实施点检作业而编制表格,关键目标在于进行点检结果统计,它是编制维修计划等关键依据。(二)点检实施1、日常点检 (1)操作工人在当班时间内,按作业卡逐项进行点检,并认真作好统计。(2)当发觉异常问题时应将情
14、况记入作业卡中,需紧急处理要立即处理。(3)依据给油脂基准进行给油脂作业。 (4)小件更换和简单调整工作。 2、专业点检 按事先制订检验路线,按计划认真进行点检作业,并对岗位操作工进行点检维修业务指导,有权进行监督和检验,天天查点检作业卡和相关统计。 (三)问题搜集和处理 1、点检实施中点检结果搜集。2、搜集生产操作人员提供设备信息。3、搜集设备故障信息。 4、搜集委托施工部门或专业部门相关信息,依据以上信息进行点检关联业务。(四)检修计划制订1、经过对点检过程中所搜集问题,按分工方法对工程进行分类:检修工程、日修和部门委托工程。 2、检修计划包含立项、计划编制、调整、委托和接收等内容。 3、
15、检修计划时间要求:若是较大修理工程计划,则要提前二个月报出月度检修计划,若是较小修理工程计划也要求提前30天报出月度检修计划。检修计划中应明确项目名称、具体内容、时间、需要工时和技术要求等。4、点检方在检修计划所确定时间范围内,依据长久点检计划表内周期项目、劣化倾向管理表所记载劣化情况、点检结果、生产和安全部门改善委托和上次修理中遗留项目处理等内容,列出月度检验项目表。然后交点检作业长确定立项,由设备管理作业长进行平衡调整。在调查备件、材料和检修力量基础上,由点检方编制检修工程计划表。 (五)备品、备件准备 点检员提出领用计划单,依据备件供给现实情况调整计划维修内容。(六)检修计划委托1、编制
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