精装修施工监理细则.doc

龙岩中航紫金·云熙项目
精装修工程　
监理实施细则
内容提要：
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点
监理工作方法及措施
项目监理机构（章）：　　 　 　
专业监理工程师:
总监理工程师：　 　　　 　
　　　　　 日 期： 2016.4 　 　
一、工程概况 3
二、监理依据的技术标准、规范 3
四、监理组织架构 5
五、精装修施工监理工作流程 6
六、监理工作控制要点及目标值 10
七、监理工作的方法、内容及措施 32
八、旁站监理工作 37
九、安全文明施工的监理措施 39
十、成品保护 39
十一、监理资料管理 40
精装修工程监理实施细则
一、工程概况
1.1工程概况
（1)工程名称：中航紫金·云熙一期住宅项目户内及公共部位精装修工程
（2）工程地点：福建省龙岩市新罗区双龙路南侧
（3）工程内容：1#、2#、3＃超高层住宅楼公共区域及户内精装修，包括549套跃层式精装住宅.
（4)建设单位：龙岩紫金中航房地产开发有限公司
（5）设计单位：厦门佰地建筑设计有限公司
深圳市大仓设计顾问有限公司
（6）施工单位：中建三局第一建设工程有限责任公司
深圳市中天精装股份有限公司
（7）监理单位：厦门勤奋建设工程监理有限公司
1.2
本工程包括门窗工程、吊顶工程、饰面板（砖）工程、涂饰工程、细部工程、建筑地面工程;具体为:室内及公共部分墙面不锈钢、瓷砖、乳胶漆；地面石材、瓷砖；天棚吊顶、乳胶漆、窗帘盒；橱柜、木门、楼梯等
本工程中装修材料的质量、施工工艺技术及完成后的成品保护措施为监控重点。
二、监理依据的技术标准、规范
龙岩中航紫金·云熙项目精装修工程委托监理合同;
龙岩中航紫金·云熙项目精装修工程施工合同;
本专业工程相关的设计文件、规范、标准、地方规定；
《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300—2001）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 （GB50210-2001)
《木结构工程施工质量验收规范》 （GB50206—2002）
《建筑工程监理规范》 (GB50319—2000)
《住宅装饰装修工程施工规范》 (GB50327-2001）
《高层民用建筑设计防火规范》 （GB50045-95）
《建筑物防雷设计规范》 （GB50057—94）
《建筑内部装修设计防火规范》 （GB50222-95)
《轻钢龙骨隔墙吊顶工程设计施工验收规范》(DBJ08—210—95）
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 （GB50325—2001)等.
其它现行的有关规范和各种法规、制度等
三、施工前期的监理主要工作
3.1 开工前的监理工作
(1)、 主持召开精装修分包会议，并进行监理交底;
（2）、 参加图纸会审和设计交底; 　　
(3）、 协助业主进行水平坐标和高程控制点的移交； 　　
（4)、 审核施工组织设计（方案）、审核专业分包单位资质； 　　
（5)、 审核签署开工报告。 　　
3.2 施工单位应提交的资料： 　　
(1)、 施工组织设计（方案）、施工单位资质证书； 　　
(2）、 施工总平面布置及总进度计划； 　　　　
(3）、 质量安全管理体系架构，特种操作人员资质证明； 　　
（4）、 进场施工设备及检验报告； 　　
(5）、 开工报告; 　　 　　
（6)、 其它有关资料。 　　
3。3 收集业主单位的资料: 　　
（1）、 质量、安全监督手续； 　　
（2）、 设计施工图纸;
（3）、与本工程有关其它资料。
四、监理组织架构
项目总监理工程师总负责，由各专业监理工程师组成精装修监理机构，遵循“严格监理，热忱服务"的宗旨，制定工作制度、明确职责分工,高水平、高素质地进行监理工作，达到合同所约定的质量、投资、进度目标
精装修监理组织架构：专职安全监理工程师
总监理工程师
土建监理员
水电监理员
精装监理员
水电监理工程师
土建监理工程师
精装监理工程师

五、精装修施工监理工作流程
1、监理工作流程
（一）监理工作总流程
装饰材料选型报审（业主、监理、设计）

出具评审项目清单
评审并确认材料

材料封样

☆ 核查质保资料
☆ 与样品核对
☆ 按规定进行见证复验

材料进场报审

样板段（间）验收与确认（业主、设计、监理）

样板段（间）施工
合格
否 是

施工工序过程控制
填写巡视旁站记录

隐蔽工程验收
填写分项工程质量抽检记录

填写分项工程质量抽检记录
饰面工程报验

进行子分部工程质量验收

分部工程质量验收和评估

（二） 原材料质量控制程序
进场验收
自检复试
承包单位
质量证明书
材料报验单
承包单位
监理工程师抽检、认可
材料进入施工现场使用
承包单位按规定批量自检
并填写质检报告单
专业监理工程师审批
合格使用
通知禁止使用
自费运出现场

监理按抽检频
率和现场发现
材料有问题时
进行抽检

合格
不合格
不合格
(三)装饰材质核定流程
施工单位或材料供应单位提出样品和技术资料

合格
材料进场报验，并附质保资料
确定样品，并封样保存

业主和监理工程师审查、评定

退场
按样品核对材料

不符合

退场
抽样测试

投入使用

（四）装饰工程质量控制程序
申报施工方案
承包单位
审批施工方案
监理工程师
进场原材料检验
监理工程师、承包单位
按装饰工程的内容及工艺要求，分工序施工
按工序自检、填报验单
承包单位
监理工程师现场检验
监理工程师签发质量认可书
下一道工序施工

不同意修改后重报
同意
不合格清退另进
合格
整改
不合格
合格
不合格
合格
六、监理工作控制要点及目标值
抹灰工程：
(一）总体要求
1、抹灰工程所用的材料的品种和性能应符合设计要求，水泥应进行凝结时间和安定性复验,复验结果应符合设计要求，砂浆的配合比应符合设计要求。
2、抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。
3、外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。
4、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
5、各种砂浆抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏.水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
(二）抹灰工程
项目
主控项目
检验方法
一般项目
检验方法
一般抹灰工程
抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清理干净，并应洒水润湿。

检查施工记录

1、普通抹灰工程的表面质量应符合规定：光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。
2、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、分隔缝和灰线应清晰美观
观察；手模检查
一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求.水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求.
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录
护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整.
观察
抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施,不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检查隐蔽验收记录和施工记录
抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上.
检查施工记录
项目
主控项目
检验方法
一般项目
检验方法
一般抹灰工 程
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
用小锤轻击检查;检查施工记录
抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑，棱角应整齐。
观察；尺量检查

有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线(槽）应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm。
观察；尺量检查
(三）一般抹灰工程
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
2m垂直检测尺
2
表面平整度
4
3
2m靠尺和塞尺
3
阴阳角方正
4
3
直角检测尺
4
分格条（缝）直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺
5
墙裙、勒角上口直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺
注：（1）普通抹灰,本表第3项阴角方正可不检查;
( 2 ) 顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
（四）装饰抹灰工程
项目
主控项目
检验方法
一般项目
检验方法
装饰抹灰工程
抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清理干净，并应洒水润湿。
检查施工记录
装饰抹灰工程的表面质量应符合装饰规范GB50210—2001 4。3.6条要求
观察；手模检查
装饰抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格.砂浆的配合比应符合设计要求。
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录
装饰抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀,表面应光滑，棱角应整齐
观察
抹灰工程应分层进行.当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检查隐蔽验收记录和施工记录
有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线(槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低,滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm
观察;尺量检查
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝.
用小锤轻击检查；检查施工记录

序号
项 目
允许偏差(mm）
检查方法
水刷石
斩假石
干粘石
假面砖
1
立面垂直度
5
4
5
5
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
3
5
4
用2m靠尺和塞尺检查
3
阳角方正
3
3
4
4
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
3
3
3
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒角上口直线度

拉5m线，不足5m拉通线,用钢直尺检查
门窗工程:
（一）总体要求
1、应对人造木板的甲醛含量及建筑外墙金属窗、塑料窗的三性性能进行复验.
2、应对预埋件和锚固件、隐蔽部位的防腐、填嵌处理进行隐蔽验收.
3、 门窗安装前应对门窗洞口尺寸进行检验。
4、 建筑外门窗的安装必须牢固，在砌体安装门窗严禁用射钉固定。（本条为强制性条文）
5、 木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层；埋入砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。
（二)木门窗制作与安装工程
项目
主控项目
检验方法
一般项目
检验方法
木
门
窗
制
作
安
装
工
程
木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。
观察;检查材料进场验收记录和复验报告。
表面应洁净,不得有刨痕、锤印.木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。
观察
木门窗应用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定。
检查材料进场验收记录。
窗框与墙体间隙填塞保温材料饱满、均匀、密实、表面平整，嵌填材料和方法符合设计要求.
观察
木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。木门窗扇安装必须牢固,并应开启灵活,关闭严密，无倒翘。
观察；检查材料进场验收记录
木门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合牢固，严密。
轻敲门窗框检查；隐蔽工程验收记录和施工记录
门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时,应用同一材质的木塞加胶填补。
观察
木门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直,与门窗结合牢固,严密.
观察;手板检查
框和厚度大于50mm门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌和,并应用胶楔加紧。
观察； 手板检查

胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板门不得刨透表层单板，不得有戗槎.
观察;

木门窗的品种、数量、规格、扇安装位置，开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书

项目
主控项目
检验方法
一般项目
检验方法
木门
窗制
作安装工
程
木门窗框必须安装牢固，预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求.
观察；开启和关闭检查；手板检查

木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
观察；开启和关闭检查;手板检查

木门窗制作的允许偏差和检验方法
序号
项目
构件名称
允许偏差（mm）
检验方法
普通
高级
1
翘曲
框
3
2
将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查
扇
2
2
2
对角线长度差
框、扇
3
2
用钢尺检查，框量口里角，扇量外角
3
表面平整度
扇
2
2
用1m靠尺和塞尺检查
4
高度、宽度
框
0，—2
0,-1
用钢尺检查，框量口里角，扇量外角
扇
+2，0
+1；0
5
裁口、线条结合处高低差
框、扇
1
0。5
用钢直尺和塞尺检查
6
相邻柃子两端间距
扇
2
1
用钢直尺检查
项次
项 目
留缝限值（mm）
允许偏差(mm）
检验方法
普通
高级
普通
高级
1
门窗槽口对角线长度差
╱
╱
2
2
用钢尺检查
2
门窗框的正、侧面垂直度
╱
╱
1
1
用1m垂直检测尺检查
3
框与扇、扇与扇接缝高低差
╱
╱
1
2
用钢直尺和塞尺检查
4
门窗扇对口缝
1。5～2
1.5~2
╱
╱
用塞尺检查
5
工业厂房双扇大门对口缝
2~5
╱
╱
╱
6
门窗扇与上框间留缝
1~2
1～1.5
╱
╱
7
门窗扇与侧框间留缝
1～2。5
1~1。5
╱
╱
8
窗扇与下框间留缝
2～3
2~2.5
╱
╱
9
门扇与下框间留缝
3～5
3~4
╱
╱
10
双层门窗内外框间距
╱
╱
4
3
用钢尺检查
11
无下框时门扇与地面间留缝
外门
4~7
5～6
╱
╱
用塞尺检查
内门
5～8
6~7
╱
╱
卫生间门
8～12
8~10
╱
╱
厂房大门
10～20
╱
╱
╱
木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
（三）金属门窗安装工程:
1、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
2、金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
3、金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确,功能应满足使用要求.
5、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀.大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。
6、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。
7、金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
8、有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。
9、金属门窗制作与安装工程控制要点：
项目
主控项目
检验方法
一般项目
检验方法
金
属
门
窗
安
装
工
程

金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求
观察尺量检查;产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;隐蔽工程验收记录.
金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续
观察
金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求
手扳检查;检查隐蔽工程验收记录.
铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N
用弹簧称检查
金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施
观察；开启和关闭检查；手扳检查.
金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹。
观察;轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录
续表
项目
主控项目
检验方法
一般项目
检验方法
金
属
门
窗
安
装
工
程
金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求
观察;开启和关闭检查；手扳检查。
金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡封条应安装完好得脱槽。
观察；开启和关闭检查

有排水孔的金属门窗,排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求.
观察
10、钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
项次
项目
留缝限值(mm）
允许偏差（mm）
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
—
2。5
用钢尺检查
＞1500mm
—
3。5
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
-
5
用钢尺检查
＞2000mm
—
6
3
门窗框的正、侧面垂直度
-
3
用1m垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
—
3
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
—
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
—
4
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
—
5
用钢尺检查
8
门窗框、扇配合间隙
≤2
—
用钢尺检查
9
无下框时门窗与地面间留缝
4-8
—
用钢尺检查
11、铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm)
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1。5
用钢尺检查
＞1500mm
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
用钢尺检查
＞2000mm
4
3
门窗框的正、侧面垂直度
2.5
用垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
2
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
推拉门窗扇与框拾接量
1.5
用钢尺检查
12、涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm)
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
2
用钢尺检查
＞1500mm
3
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
4
用钢尺检查
＞2000mm
5
3
门窗框的正、侧面垂直度
3
用垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
3
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
推拉门窗扇与框拾接量
2
用钢尺检查
13、塑料门窗安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
2
用钢尺检查
＞1500mm
3
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
4
用钢尺检查
＞2000mm
5
3
门窗框的正、侧面垂直度
3
用垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
3
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
同樘平开窗相邻扇高度差
2
用钢直尺检查
9
平开门窗铰链部位配合间隙
+2,—1
用塞尺检查
10
推拉门窗扇与框搭接量
+1.5，—2.5
用钢直尺检查
11
推拉门窗扇与竖框平行度
2
用1m水平尺和塞尺检查
（四）门窗玻璃安装工程
适用于平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花玻璃等玻璃安装工程的质量验收。
1、 门窗玻璃安装工程控制要点及目标值
项目
主控项目
检验方法
一般项目
检验方法
门窗
玻璃
安装
工程
玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1。5m2时应使用安全玻璃
观察;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录
玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气
观察
项目
主控项目
检验方法
一般项目
检验方法
门窗
玻璃
安装
工程
门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固,不得有裂纹、损伤和松动
观察；轻敲检查
门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内.中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内
观察
玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固
观察；检查施工记录
腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露
观察
镶钉木压条接触玻璃处,应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接,并与裁口边缘紧贴，割角应整齐
观察

密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐
观察

带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm
观察；尺量检查

2、其它控制要点：
(1）门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要求选用。
（2）铝合金门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外，均应防腐处理。
（3)门窗的存放、运输条件。
（4）门窗产品的《备案证明》、出厂合格证、三性检测报告及相关材料合格证。
（5）门窗洞口应横平竖直，门窗外框与墙体缝隙填塞。
（6）门窗固定方式、填充材料及质量、注胶方式及质量.
(7）门窗安装时，执手、门锁等五金配件应定位准确安装牢固,使用可靠灵活。
（8）门窗外观质量验收、喷淋试验。
（9）门窗安装允许偏差项验收。
吊顶工程:
（一)总体要求
1、罩面板表面应平整，边缘应整齐、色泽应一致。
2、穿孔板的孔距应排列整齐，暗装的吸声材料应有防散落措施。
3、罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱少角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致，粘贴的罩面板不得有脱层,胶合板不得有刨透之处。
4、置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。
5、吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。
6、吊顶工程应对吊顶内管道、设备的安装及水管试压、木龙骨防火防腐处理、预埋件或拉结筋、吊杆安装、龙骨安装、填充材料的设置等项目进行隐蔽验收。
7、安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
8、采用木龙骨吊顶基体和木饰面板必须作防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定。
9、 吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
10、安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
11、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则增设吊杆以免主龙骨下坠。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。
12、次龙骨（中或小龙骨下同）应贴主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时,接缝部位安装宽度不小于40mm的次龙骨。
13、 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
14、吊顶工程的吊顶和龙骨安装应牢固可靠。
15、饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合,压条应平直,宽窄一致。
(二）吊顶工程控制要点及目标值
项目
主控项目
检验方法
一般项目
检验方法
暗 龙 骨 吊 顶 工 程

吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
观察；
尺量检查
饰面板的表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。
观察；
尺量检查
饰面材料的材质品种、规格、图案和颜色应符合设计要求.当饰面材料为玻璃板时,应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施.
观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告
饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密.
观察；
吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求，金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理.
观察;尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录
金属吊杆、龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂、变形.
检查隐蔽工程验收记录和施工记录
石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层施工板时,面层板与接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
观察
吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
检查隐蔽工程验收记录和施工记录
暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固
观察；手板检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
观察;
尺量检查
饰面板的表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。
观察;
尺量检查
饰面材料的材质品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。
观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录
饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。
观察；

饰面板的安装应稳固严密，与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。
观察；手板检查；尺量检查
金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。
观察；

吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求，金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理.
观察；尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录
吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
检查隐蔽工程验收记录和施工记录
明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固
手板检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录

（三）暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
纸面石膏板
金属板
矿棉板
木板、塑料板、隔栅
1
表面平整度
3
2
2
2
2m靠尺和塞尺
2
接缝直线度
3
1．5
3
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺
3
接缝高低差
1
1
1．5
1
用钢直尺和塞尺
（四）明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm）
检验方法
石膏板
矿棉板
金属板
塑料板
玻璃板
1
表面平整度
3
3
2
2
2m靠尺和塞尺
2
接缝直线度
3
3
2
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺
3
接缝高低差
1
1
1
1
用钢直尺和塞尺
（五）质量控制点
（1）各类罩面板质量,吊顶用木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨及其配件应符合有关现行国家标准、行业标准的规定。
（2）吊顶的固定方法及标高控制.
（3）主龙骨、次龙骨的间距、起拱、标高。
（4）吊杆应通直，并有足够的承裁能力。
（5)吊顶施工过程中,土建电气设备等安装作业应密切配合，特别是预留孔洞，吊灯等处的补强处理。
（6）顶棚与墙面的接缝处理，并应交圈一致。
(7）罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密，不得漏缝。
（8)吊顶内管道或管线的固定，局部加强处理。
饰面砖工程：
（一)总体要求
1、饰面板（砖)工程应对下列材料及其性能指标进行复验：室内花岗石放射性，粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度、外墙陶瓷面砖的吸水率。
2、饰面板（砖)工程应对预埋件（或后置预埋件）、连接节点和防水层进行隐蔽验收。
3、 饰面砖粘贴
（1）外墙饰面砖粘贴前施工过程中，均应在相同基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验.
(2)饰面砖阴阳角处的搭接方式、非整砖的使用部位应符合设计要求.
(二）饰面砖工程控制要点及目标值
项目
主控项目
检验方法
一般项目
检验方法
饰面砖粘贴工程
饰面工程中饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能应符合设计要求.
观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告
饰面砖表面质量平整洁净，色泽协调一致，无裂痕和缺损。
观察
饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求和国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收报告
墙面突出物周围的饰面砖整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸,突出墙面的厚度一致.
观察；尺量检查
饰面砖粘贴必须牢固。
检查样板件粘结强度检测报告和施工记录
饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实，宽度和深度应符合设计要求.
观察；尺量检查。
满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
观察;用小锤轻击检查。
有排水要求的部位应做滴水线(槽），滴水线应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。
观察；
用水平尺检查。
饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
外墙面砖
内墙面砖
1
表面平整度
4
3
2米靠尺和塞尺
2
立面垂直度
3
2
2米垂直检测尺
3
阴阳角方正
3
3
直角检测尺
4
接缝直线度
3
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺
5
接缝高低差
1
0.5
钢直尺和塞尺
6
接缝宽度
1
1
钢直尺
（三)饰面板安装控制要点及目标值
1、饰面板安装前应按品种、规格和色差进行分析选配,并将其上下端侧面划线修建钻孔，深度是销子的1/2，每块板的上下侧面钻孔数量均不得少于两个，并用不锈钢销子插入孔内，以作系固之用，板与板之间槽宽根据设计要求垫塞块填空。
2、饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度符合设计要求,嵌填材料色泽应一致。
3、饰面板工程主控项目和一般项目
项目
主控项目
检验方法
一般项目
检验方法
饰面板安装工程
饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求,木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。
观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告
饰面板表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。
观察
饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求.
检查进场验收记录和施工记录
饰面板嵌缝应密实、平直,宽度和深度应符合设计要求。
观察；尺量检查
饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合要求。饰面板安装必须牢固。
手板检查；检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录
采用湿作业法施工的饰面板工程,石材应进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。
用小锤轻击检查;检查施工记录

饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。
观察
4、饰面板安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
石材
金属
塑料
木材
光面
剁斧石
蘑菇石
1
表面平整度
2
3
╱
3
3
1
2米靠尺和塞尺
2
立面垂直度
2
3
3
2
2
15
2米垂直检测尺
3
阴阳角方正
2
4
4
3
3
15
直角检测尺
4
接缝直线度
2
4
4
1
1
1
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺
5
墙裙、勒角上口直线度
2
3
3
2
2
2
拉5m线，不足5m拉通线,用钢直尺
6
接缝高低差
0。5
3
╱
1
1
0.5
钢直尺和塞尺
7
接缝宽度
1
2
2
1
1
1
钢直尺
(四）质量控制点
1、饰面工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类，应符合设计。
2、饰面材料、胶结材料的产品合格证及复检报告.
3、饰面的基体强度、稳定、刚度及表面质量验收。
4、饰面板（砖）应镶贴在粗糙的基体或基层上,光滑的基体或基层表面，镶贴前需处理，其上残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。
5、饰面板（砖）应镶贴平整，接缝宽度应符合设计，并填嵌密实，以防渗水.
6、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨蓬等饰面，必须有流水坡度和滴水线(槽）。
7、装配式挑檐、托座等的下部与墙或柱相接处，镶贴饰面板、饰面板砖应留有适量的缝隙。
8、饰面板安装要点:
（1）墙面和柱面安装饰面板,应先抄平、弹线、预拼
(2）系固饰面板用的钢筋网