起重吊装作业宣传材料.doc
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1、起重吊装作业宣传材料二00八年四月前 言 起重吊装作业一直是我处生产的一个重要环节,设备数量较多,品种繁杂(目前主要有随车式起重机、汽车起重机、固定梁式电动葫芦、门式单梁电动葫芦和桥式单梁电动葫芦等共61台,其中车载起重机45台,近占总数3/4),设备操作人员紧缺,吊装物件吨位大,吊装环境复杂,特别是试油(气)作业现场,吊装活动范围狭小,安全管理难度大。为了保障起重吊装作业平稳有序进行,杜绝起重吊装伤亡事故发生,望各单位认真组织学习宣传材料,掌握吊装作业相关管理规定及安全操作规程,并结合各自实际,修订完善起重吊作业规程。目 录一、厂区吊装作业安全规程1二、起重机械安全5三、起重机作业基本规范1
2、0四、起重吊装作业步骤11五、起重吊装作业应急措施12六、起重作业安全管理规范14七、起重吊装作业“十不吊”宣传图17一、厂区吊装作业安全规程厂区吊装作业安全规程(HG 23015 - 1999)1 适用范围 本标准规定了吊装作业分级、分类、作业安全要求及吊装安全作业证的管理。 本标准适用于化工企业生产区域内的吊装作业。2 引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 2811 - 89 安全帽 GB 5082 - 85 起重吊装指挥信号 HG/T 23008 - 9
3、2 化工检修现场安全管理检查标准HG 23014 - 1999 厂区高处作业安全规程 HG 23011 - 1999 厂区动火作业安全规程 3 定义 本标准采用下列定义:吊装作业 利用各种机具将重物吊起,并使重物发生位置变化的作业过程。 4 吊装作业的分级、分类 4.1 吊装作业分级 吊装作业按吊装重物的重量分为三级:吊装重物的重量大于80吨时,为一级吊装作业; 吊装重物的重量大于等于40吨至小于等于80吨时,为二级吊装作业;吊装重物的重量小于40吨时,为三级吊装作业。4.2 吊装作业分类吊装作业按吊装作业级别分为三类:一级吊装作业为大型吊装作业;二级吊装作业为中型吊装作业;三级吊装作业为一般
4、吊装作业。5 吊装作业的安全要求 5.1 吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。吊装重量大于10吨的物体须办理吊装安全作业证。吊装安全作业证格式见附录。5.2 吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构,应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,施工条件特殊的情况下,也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查,报主管厂长或总工程师批准后方可实施。5.3 各种吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护,非施工人员禁止入内。5.4 吊装作业中,夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业。
5、5.5 吊装作业人员必须佩带安全帽,安全帽应符合GB 2811的规定,高处作业时必须遵守HG 23014的规定。5.6 吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用。5.7 吊装作业时,必须分工明确、坚守岗位,并按GB 5082规定的联络信号,统一指挥。5.8 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算,不得将建筑物、构筑物做为锚点。 5.9 吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查,吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊,确认无误方可作业。5.10
6、任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下,必须随之升降的,应采取可靠的安全措施,并经过现场指挥人员批准。 5.11 吊装作业现场如须动火,应遵守HG 23011的规定。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触,并保持安全距离。5.12 用定型起重吊装机械(履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时,除遵守本标准外,还应遵守该定型机械的操作规程。5.13 吊装作业时,必须按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再平稳吊起。5.14 悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。5
7、.15 在吊装作业中,有下列情况之一者不准吊装:a.指挥信号不明;b.超负荷或物体重量不明;c.斜拉重物;d.光线不足、看不清重物;e.重物下站人;f.重物埋在地下;g.重物紧固不牢,绳打结、绳不齐;h.棱刃物体没有衬垫措施;i.重物越人头;j.安全装置失灵。5.16 必须按吊装安全作业证上填报的内容进行作业,严禁涂改、转借吊装安全作业证,变更作业内容,扩大作业范围或转移作业部位。5.17 对吊装作业审批手续不全,安全措施不落实,作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。6 吊装安全作业证的管理 6.1 吊装安全作业证由机动部门负责管理。6.2 项目单位负责人从机动部门领取吊装安全作业证
8、后,要认真填写各项内容,交施工单位负责人批准。对本标准5.2条规定的吊装作业,必须编制吊装方案,并将填好的吊装安全作业证与吊装方案一并报机动部门负责人批准。6.3 吊装安全作业证批准后,项目负责人应将吊装安全作业证交作业人员。作业人员应检查吊装安全作业证,确认无误后方可作业。21二、起重机械安全(一)轻小型起重设备安全1.千斤顶千斤顶,又称举重器,是起重吊装作业中的一种常用工具.它具有轻巧简便,维护方便等优点.在吊装作业中,靠它可用很小的力顶起很重的机械设备,又可拨正设备安装的偏差和构件的变形等.同时,千斤顶还可以用多次重复递升的方法来达到很大的起升高度,且无冲击震动,因而被广泛用于安装和检修
9、工作中.千斤顶的顶升高度一般为100400mm,起重能力最大可达500t,白重约为10500kg.常见千斤顶按其构造及工作原理,可分为齿条式,螺旋式和油压式三种.齿条式千斤顶齿条式千斤顶由齿条,齿轮,手柄等组成,在承载条的上方有一转动头,用来放置被举升的载荷.使用时,只要摇动手柄,齿便带动齿条上升或下降,从而实现重物的上升或下降.有时被举升的载荷也可以放在侧面的凸耳上,但在此情况下,由于齿条受着偏心载荷,所以其允许的举重量只能是额定举重量的一半.为了支持其所举起的载荷,防止由于自重的降落应装有安全摇柄装置.齿条千斤顶的使用注意事项如下:(1)千斤顶使用前,应先检查制动齿轮及制动装置的可靠程度,
10、并保证在顶重时能启制动作用.(2)千斤顶的齿条和齿轮应无裂纹或断齿,手柄及其所有配件完整无缺,且联接正确可靠时方可使用.(3)千斤顶使用时,应放在乎整坚固的地方,底部应铺垫坚实的垫板以扩大支承面积,顶部和物体接触处也应垫上木板,既可防止重物被挤坏,又可防止受压时千斤顶滑脱.(4)顶重时,必须将千斤顶垂直放置,并不容许超负荷,以确保使用安全.(5)操作时应先将物体稍微顶起一点,然后检查千斤顶底部的垫板是否平整和牢固,如垫板受压后不平整,不牢固,千斤顶有偏斜时,必须将千斤顶松下,经处理后重新进行顶升,顶升时应随物体的上升在物体的下面及时增垫保险枕木,以防止千斤顶倾斜或失灵而引起活塞突然下滑的危险.
11、(6)起升重物时,应在千斤顶两旁另搭架枕木垛,以防意外.枕木垛和重物底面净距离应始终保持在50mm以内,即应随顶随垫.(7)千斤顶的顶升高度,不得超过规定的行程.(8)几台千斤顶同时顶升同一物件时,要有专人统一指挥,目的是使几台千斤顶的升降速度基本相同,以免造成事故.(9)放落千斤顶时,不能突然下降,以免千斤顶内部结构遭受冲击及引起重物振动,倾覆.(10)齿条及齿轮等部分须经常保持整洁,防止泥砂杂物阻滞齿轮和齿条部分,增加阻力和减少使用寿命.并定期清洗涂油.螺旋千斤顶螺旋千斤顶是由铸铁底座,固定在外壳内的螺母和螺杆所组成,在螺杆上端装有托盘用以支承载荷,手柄用来旋转螺杆,螺杆后端的粗大的部分可
12、防止螺杆完全旋出.对于工作场所受限制的地方,手柄不能转动整个或半个圆周时,可用棘轮扳手旋转螺杆.这种千斤顶的螺杆的螺旋角度小,自锁好,因而在顶重后能自动制动,不会自动下降,不需要装安全摇柄.螺旋千斤顶的特点是:工作平稳,准确,可靠(有自锁作用),构造简单耐用,因此,在安装工作中用得较多.这类千斤顶的起重量通常为550t,有的可达100t,最大行程可达400mm.使用螺旋千斤顶时,除遵守齿条千斤顶有关注意事项外,还应遵守下述安全注意事项:(1)顶升重物前,注意放正千斤顶的位置,使其保持垂直,以防止螺杆偏斜弯曲及由此引起的事故.(2)顶重时,应均匀使用力量摇动手柄,避免上下冲击而引起事故和损坏千斤
13、顶.(3)使用时,应注意不使超过允许的最大顶重能力,防止超负荷所引起的事故.(4)使用时,顶升高度不要超过套筒或活塞上的标志线,对无标志线的千斤顶,其顶升高度不得超过螺杆丝扣或油塞总高度的3/4,以免将套简或活塞顶脱,使千斤顶损坏并造成事故.(5)放松千斤顶使重物降落之前,必须事前检查重物是否已经支垫牢靠,然后缓缓放落,以保证安全.(6)使用保管期间,须用黄油润滑,以防过度磨损,降低使用寿命.油压千斤顶油压千斤顶主要是由油室,油泵,储油腔,活塞,油阀和手摇把等组成.使用时先将手柄提起,油进入油泵,再将摇把下压,压力油进入油缸,使活塞上升,实现重物的起升过程;下落重物时,需放松回油阀,使油缸里的
14、压力油流回储油室,活塞随之下落,实现重物的下降过程.这类千斤顶起重量一般为2200t,活塞行程200mm.使用油压千斤顶时,除应遵守齿条千斤顶有关注意事项外,还应遵守下述安全注意事项:(1)千斤顶在使用前必须进行性能检查,各部件应灵活,无损伤;液压千斤顶的阀门,活塞,皮碗等应完好,油液干净.(2)液压千斤顶使用时,必须安放在稳固平整结实的基础上,以承受重压,并保证在顶升时不发生千斤顶下陷,歪斜,甚至卡住活塞等.(3)液压千斤顶的贮液器(或油箱)和液体须经常保持清洁,如产生渣滓或液体混浊都会使活塞顶升受阻碍,致使顶杆伸出速度缓慢,甚至发生故障.(4)必须注意千斤顶活塞允许的顶升高度,防止顶升重物
15、时超过允许高度而引起事故.(5)不得在千斤顶高压输油管路有折裂,破损或连接不良的情况下升举重物.(6)活塞顶伸和退缩过程中,随时用棉纱擦净.(7)为防止长时间顶举或突然下降,应在顶升部分作临时垫承,既能避免和减少密封圈损伤,又有利于安全操作.(8)顶起重物后,千斤顶降落时,应微开回油门使活塞4缓慢下降,如突然下降,容易造成油压千斤顶内部皮碗的损伤而使千斤顶不能继续使用,突然下降会使内部装置受到冲击,致使摇把跳动而打伤人.2.电动葫芦电动葫芦是一种把电动机,钢丝卷筒,减速器,制动器及运行小车合为一体的小型轻巧的起重设备.由于它轻巧灵活,成本低,所以广泛地用在中,小型物品的起重运输过程中.电动葫芦
16、使用注意事项:(1) 使用前检查a.在在操作者步行范围内和重物通过的路线上应无障碍物.b.手控按钮上下,左右方向应动作准确灵敏,电动机和减速器应无异常声响.c.制动器应灵敏可靠.d.电动葫芦运行轨道上应无异物.e.上下限位器动作应准确.f.吊钩止动螺母应紧固.g.吊钩在水平和垂直方向转动应灵活.h.吊钩滑轮应转动灵活.i.钢丝绳应无明显缺陷,在卷筒上排列整齐,无脱开滑轮槽迹象,润滑良好.j.吊辅具无异常现象.k.电动葫芦的工作环境温度为-25+40.l.电动葫芦不适用于充满腐蚀性气体或相对湿度大于85%的场所,不能代替防爆葫芦,不宜吊运熔化金属或有毒,易燃和易爆物品.(2)电动葫芦不得旁侧吊卸
17、重物,禁止超负荷使用.(3)在使用过程中,操作人员应随时检查钢丝绳是否有乱扣,打结,掉槽,磨损等现象,如果出现应及时排除,并要经常检查导绳器和限位开关是否安全可靠.(4)在日常工作中不得人为地使用限位器来停止重物提升或停止设备运行.(5)工作完毕后,关闭电源总开关,切断主电源.(6)应设专门维修保养人员每周对电动葫芦主要性能和安全状态检查一次,发现故障及时排除.(7)电动机风扇制动轮上的制动环,不许沾有油垢,调整螺母应紧固,以免因制动失灵而发生事故.(8)电动葫芦各润滑部分应及时加适量的润滑油,润滑油要清洁,不含其它杂质.润滑油约2个月更换一次.对起升减速器和运行减速器在使用前一定要加足够的润
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