冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分表样本.doc

冶金等工贸企业安全生产标准化基础规范评分细则

考 评 说 明

1.本评分细则适适用于冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等行业企业（以下统称冶金等工贸企业）依据《企业安全生产标准化基础规范》(AQ/T9006-)开展安全生产标准化自评、申请、外部评审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。冶金等工贸企业已经有专业评定标准，优先适用专业评定标准。
2.本标准共有13项一级要素、42项二级要素及194条企业达标标准。
3.在评分细则中自评/评审描述列中，企业及评审单位应依据评分细则相关要求，针对企业实际情况，如实进行得分及扣分点说明、描述，并在自评扣分点及原因说明汇总表（见附表）中逐条列出。
4.本评定标准中累计扣分，均为直到该考评内容分数扣完止，不出现负分。有尤其说明扣分（在考评方法中加粗内容），在该类目内进行扣分。
5.本评定标准累计1000分，最终标准化得分换算成百分制。换算公式以下：
标准化得分（百分制）=标准化工作评定得分÷（1000－不参与考评内容分数之和）×100。最终得分采取四舍五入，取小数点后一位数。
6.标准化等级共分为一级、二级、三级，其中一级为最高。评定所对应等级须同时满足标准化得分和安全绩效等要求，取最低等级来确定标准化等级（见下表）。

评定等级
标准化得分
安全绩效
一级
≥90
应为大型企业集团、上市企业或行业领先企业。申请评审之日前十二个月内，大型企业集团、上市集团企业未发生较大以上生产安全事故，集团所属组员企业90%以上无死亡生产安全事故；上市企业或行业领先企业无死亡生产安全事故。
二级
≥75
申请评审之日前十二个月内，大型企业集团、上市集团企业未发生较大以上生产安全事故，集团所属组员企业80%以上无死亡生产安全事故；企业死亡人员未超出1人。
三级
≥60
申请评审之日前十二个月内生产安全事故累计死亡人员未超出2人。
7.冶金等工贸企业安全生产标准化考评程序、使用期、等级证书和牌匾等根据《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评措施》（安监总管四〔〕84号）相关要求实施。
冶金等工贸企业安全生产标准化基础规范评分表
自评/评审单位：
自评/评审时间：从 年 月 日 到 年 月 日
自评/评审组组长： 自评/评审组关键组员：
一级要素
二级
要素
基础规范要求
企业达标标准
标准分值
评分方法
自评/评
审描述
实际
得分
一、目标
企业依据本身安全生产实际，制订总体和年度安全生产目标。
建立安全生产目标管理制度，明确目标和指标制订、分解、实施、考评等步骤内容。
4
无该项制度，不得分；未以文件形式公布生效，不得分；安全生产目标管理制度缺乏制订、分解、实施、绩效考评等任一步骤内容，扣2分；未能明确对应步骤责任部门或责任人对应责任，扣2分。

根据安全生产目标管理制度要求，制订文件化总体和年度安全生产目标。
6
无总体和年度安全生产目标，不得分；未以文件印发，不得分；安全生产目标内容不完善（如目标中只有伤亡指标），扣3分；目标不合理或不明确，每处扣1分。

根据所属基层单位和部门在生产经营中职能，制订安全生产指标和考评措施。
依据所属基层单位和部门在安全生产中职能，分解年度安全生产目标，并制订实施计划和考评措施。
4
无年度安全生产目标分解，不得分；无实施计划或考评措施，不得分；实施计划无针对性，扣2分；缺一个基层单位和职能部门目标实施计划或考评措施，扣2分。

根据制度要求，对安全生产目标和指标实施计划实施情况进行监测，并保留相关监测统计资料。
3
无安全目标实施情况检验或监测统计，不得分；检验和监测不符合制度要求，扣2分；检验和监测资料不齐全，扣1分。

定时对安全生产目标完成效果进行评定和考评，依据评定考评结果，立即调整安全生产目标和指标实施计划。评定汇报和实施计划调整、修改统计应形成文件并加以保留。
3
未定时进行效果评定和考评（含无评定汇报），不得分；未依据评定结果立即调整实施计划，不得分；调整后目标和指标和实施计划未以文件形式印发，扣2分；统计资料保留不齐全，扣1分。

小计
20
得分小计

二、组织机构和职责
2.1组织机构
企业应按要求设置安全生产管理机构，配置安全生产管理人员。
建立设置安全管理机构、配置安全管理人员管理制度。
2
无该项制度，不得分；未以文件形式公布生效，不得分；和国家、地方等相关要求不符，扣1分。

按摄影关要求设置安全管理机构或配置安全管理人员。
3
未设置或配置，不得分；未以文件形式进行设置或任命，不得分；配置人员不符合要求，每人扣2分；本小项不得分时，追加扣除6分。

依据相关要求和企业实际，设置安全生产委员会或安全生产领导机构。
2
未设置，不得分；未以文件形式任命，扣1分；组员未包含关键责任人、部门责任人等相关人员，扣1分。

安委会或安全生产领导机构每三个月应最少召开一次安全专题会，协调处理安全生产问题。会议纪要中应有工作要求并保留。
3
未定时召开安全专题会，不得分；未跟踪上次会议工作要求落实情况或未制订新工作要求，不得分；无会议统计，扣2分；有未完成项且无整改方法，每一项扣1分。

2.2职责
企业关键责任人应根据安全生产法律法规给予职责，全方面负责安全生产工作，并推行安全生产义务。
关键责任人全方面负责安全生产工作，并推行下列关键职责：
（1）组织建立、健全本单位安全生产责任制，并确保有效实施；
（2）组织制订安全生产规章制度和操作规程，并确保其有效实施；
（3）确保本单位安全生产投入有效实施；
（4）督促检验本单位安全生产工作，立即消除生产安全事故隐患；
（5）组织制订并实施本单位生产安全事故应抢救援预案；
（6）立即、如实汇报生产安全事故。
10
关键责任人安全生产职责不明确，不得分；没有推行关键职责，每缺一项，扣3分；本小项不得分时，追加扣除20分。

企业应建立安全生产责任制，明确各级单位、部门和人员安全生产职责。
建立针对安全生产责任制制订、沟通、培训、评审、修订及考评等步骤内容管理制度。
2
无该项制度，不得分；未以文件形式公布生效，不得分；制度中每缺一个步骤内容，扣1分。

建立、健全安全生产责任制，并对落实情况进行考评。
3
未建立安全生产责任制，不得分；未以文件形式公布生效，不得分；每缺一个纵向、横向安全生产责任制，扣2分；责任制内容和岗位工作实际不相符，每个扣1分；没有对安全生产责任制落实情况进行考评，不得分；本小项不得分时，追加扣除6分。

对各级管理层进行安全生产责任制和权限培训。
2
无该培训，不得分；无培训统计，不得分；每缺乏一人培训，扣1分；被抽查人员对责任制不清楚，每人扣1分。

定时对安全生产责任制进行适宜性评审和更新。
3
未定时进行适宜性评审，不得分；无评审统计，不得分；评审、更新频次不符合制度要求，每缺一次扣1分；更新后未以文件形式公布，扣1分。

小计
30
得分小计

三、安全生产投入
企业应建立安全生产投入保障制度，完善和改善安全生产条件，按要求提取安全费用，专题用于安全生产，并建立安全费用台账。
建立安全生产费用提取和使用管理制度。
4
无该项制度，不得分；未以文件形式公布生效，不得分；制度中职责、步骤、范围、检验等内容，每缺一项扣1分。

确保安全生产费用投入，专款专用，并建立安全生产费用使用台账。
12
未按要求提取安全生产费用，不得分；安全生产投入不足，不得分；无财务专题科目或报表中无安全生产费用归类统计，不得分；无安全费用使用台账，扣8分；台账不完整齐全，扣６分。

制订包含以下方面安全生产费用使用计划：
（1）完善、改造和维护安全防护设备设施；
（2）安全生产教育培训和配置劳动防护用具；
（3）安全评价、重大危险源监控、事故隐患评定和整改；
（4）设备设施安全性能检测检验；
（5）应抢救援器材、装备配置及应抢救援演练；
（6）安全标志及标识；
（7）其它和安全生产直接相关
物品或活动。
制订职业危害防治，职业危害原因检测、监测和职业健康体检费用使用计划。
12
无该使用计划，不得分；计划内容缺失，每缺一个方面扣2分；未按计划实施，每一项扣2分；有超要求范围使用，每次扣4分。

建立职员工伤保险、安全生产责任保险管理制度。
4
无该项制度，不得分；未以文件形式公布生效，扣2分。

足额缴纳工伤保险费、安全生产责任保险费。
4
未缴纳，不得分；无缴费相关资料，不得分。

保障死亡、受伤职员获取对应保险和赔付。
4
相关保险评定、年费、返回资料、赔偿等资料不全，每一项扣2分；未进行伤残等级判定，不得分；伤残等级判定每少一人，扣2分；赔偿不到位，不得分。

小计
40
得分小计

四、法律法规和安全管理制度
4.1法律法规、标准规范
企业应建立识别和获取适用安全生产法律法规、标准规范制度，明确主管部门，确定获取渠道、方法，立即识别和获取适用安全生产法律法规、标准规范。
建立识别、获取、评审、更新安全生产法律法规和其它要求管理制度。
4
无该项制度，不得分；缺乏识别、获取、评审、更新等步骤要求和部门、人员职责等内容，扣2分；未明确主管部门，扣2分；未以文件公布生效，扣2分。

企业各职能部门应立即识别和获取本部门适用安全生产法律法规、标准规范，并跟踪、掌握相关法律法规、标准规范修订情况，立即提供给企业内负责识别和获取适用安全生产法律法规主管部门汇总。
各职能部门应定时识别和获取本部门适用安全生产法律法规和其它要求，并向归口部门汇总。

4
每少一个部门定时识别和获取，扣2分；未立即汇总，扣2分；未分类汇总，扣2分。

企业应将适用安全生产法律法规、标准规范及其它要求立即传达给从业人员。
定时识别和获取使用安全生产法律法规和其它要求，并公布清单。
4
未定时识别和获取，不得分；工作程序或结果不符合要求，每次扣2分；无安全生产法律法规和其它要求清单，不得分；每缺一个安全生产法律法规和其它要求文本或电子版，扣2分。

立即将适用安全生产法律法规和其它要求传达给从业人员，并进行相关培训和考评。
6
未培训考评，不得分；无培训考评统计，不得分；每缺乏一项培训和考评，扣2分。

企业应遵守安全生产法律法规、标准规范，并将相关要求立即转化为本单位规章制度，落实到各项工作中。
遵守安全生产法律法规和其它要求，并将相关要求立即转化为本单位规章制度，落实到各项工作中。
8
未立即融入转化成规章制度，每项扣2分；制度和安全生产法律法规和其它要求不符，每项扣2分；未落实到实际工作中，每项扣2分；本小项不得分时，追加扣除16分。

4.2规章制度
企业应建立健全安全生产规章制度，并发放到相关工作岗位，规范从业人员生产作业行为。安全生产规章制度最少应包含下列内容：安全生产职责、安全生产投入、文件和档案管理、隐患排查和治理、安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、生产设备设施验收管理、生产设备设施报废管理、施工和检维修安全管理、危险物品及重大危险源管理、作业安全管理相关方及外用工管理，职业健康管理、防护用具管理，应急管理，事故管理等。
建立规章制度管理制度，确保安全生产规章制度和操作规程编制、公布、使用、评审、修订等效力。
3
无该项制度，不得分；未以文件形式公布，不得分；缺乏步骤内容，扣2分。

按摄影关要求建立和公布健全安全生产规章制度，最少包含下列内容：安全目标管理、安全生产责任制管理、法律法规标准规范管理、领导现场带班、班组岗位达标、安全生产投入管理、文件和档案管理、风险评定和控制管理、安全教育培训管理、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、生产设备设施验收管理、生产设备设施报废管理、施工和检（维）修安全管理、危险物品及重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工（单位）管理、职业健康管理、劳动防护用具（具）和保健品管理、安全检验及隐患治理、应急管理、事故管理、安全绩效评定管理、消防安全管理等。

8
制度未以文件形式公布，不得分；每缺一项制度，扣2分；制度内容不符合要求或和实际不符，每项制度扣2分；无制度实施统计，每项制度扣2分。

将安全生产规章制度发放到相关工作岗位，并对职员进行培训和考评。
3
未发放，扣2分；无培训和考评统计，不得分；每缺乏一项培训和考评，扣1分。
4.3操作规程
企业应依据生产特点，编制岗位安全操作规程，并发放到相关岗位。
基于岗位生产特点中特定风险辨识，编制齐全、适用岗位安全操作规程。
12
无岗位安全操作规程，不得分；岗位操作规程不齐全、适用，每缺一个，扣2分；内容没有基于特定风险分析、评定和控制，每个扣2分。

向职员下发岗位安全操作规程，并对职员进行培训和考评。
8
未发放，不得分；每少发一个岗位，扣2分；无培训和考评统计等资料，不得分；每缺一个培训和考评，扣2分。

4.4评定
企业应每十二个月最少一次对安全生产法律法规、标准规范、规章制度、操作规程实施情况进行检验评定。
每十二个月最少一次对安全生产法律法规、标准规范、规章制度、操作规程实施情况和适用情况进行检验、评定。
12
未进行，不得分；无评定汇报，不得分；评定汇报每缺乏一个方面内容，扣3分；评定结果和实际不符，扣6分；评定周期超出每十二个月一次，扣6分。

4.5修订
企业应依据评定情况、安全检验反馈问题、生产安全事故案例、绩效评定结果等，对安全生产管理规章制度和操作规程进行修订，确保其有效和适用，确保每个岗位所使用为最新有效版本。
依据评定情况、安全检验反馈问题、生产安全事故案例、绩效评定结果等，对安全生产管理规章制度和操作规程进行修订，确保其有效和适用。
12
未立即组织进行，不得分；应修订而未修订，每项扣3分；无修订计划和统计资料，不得分。

4.6 文件和档案管理
企业应严格实施文件和档案管理制度，确保安全规章制度和操作规程编制、使用、评审、修订效力。
建立文件和档案管理制度，明确责任部门、人员、步骤、形式、权限及各类安全生产档案及保留要求等。
4
无该项制度，不得分；未以文件形式公布，不得分；未明确安全规章制度和操作规程编制、使用、评审、修订等责任部门/人员、步骤、形式、权限等，扣2分；未明确具体档案资料、保留周期、保留形式等，扣2分。

确保安全规章制度和操作规程编制、使用、评审、修订效力。
2
未按文件管理制度实施，不得分；缺乏步骤统计资料，扣1分。

企业应建立关键安全生产过程、事件、活动、检验安全统计档案，并加强对安全统计有效管理。
对下列关键安全生产资料进行档案管理：安全生产会议统计（含纪要）、安全费用提取使用统计、职员安全教育培训统计、劳动防护用具采购发放统计、危险源管理台帐、安全生产检验统计、授权作业指令单、事故调查处理汇报、事故隐患整改统计、安全生产奖惩统计、特种作业人员登记统计、特种设备管理统计、外来施工队伍安全管理统计、安全设备设施管理台账（包含安装、运行、维护等）、相关强制性检测检验汇报或统计、新改扩建项目“三同时”、风险评价信息、职业健康检验和监护统计、应急演练信息、技术图纸等。
10
未实施档案管理，不得分；档案管理不规范，扣6分；每缺乏一类档案，扣2分。

小计
100
得分小计

五、教育培训
5.1教育培训管理
企业应确定安全教育培训主管部门，按要求及岗位需要，定时识别安全教育培训需求，制订、实施安全教育培训计划，提供对应资源确保。
建立安全教育培训管理制度。
3
无该项制度，不得分；未以文件形式公布生效，不得分；制度中缺乏一类培训要求，扣2分；有和国家相关要求不一致，不得分。

确定安全教育培训主管部门，定时识别安全教育培训需求，制订各类人员培训计划。
5
未明确主管部门，不得分；未定时识别需求，扣2分；识别不充足，扣1分；无培训计划，不得分；培训计划中每缺一类培训，扣1分。

应做好安全教育培训统计，建立安全教育培训档案，实施分级管理，并对培训效果进行评定和改善。
按计划进行安全教育培训，对安全培训效果进行评定和改善。做好培训统计，并建立档案。
10
未按计划进行培训，每次扣2分；统计不完整齐全，每缺一项扣2分；未进行效果评定，每次扣2分；未依据评定作出改善，每次扣2分；未进行档案管理，不得分；档案资料不完整齐全，每次扣2分。

5.2安全生产管理人员教育培训
企业关键责任人和安全生产管理人员，必需含有和本单位所从事生产经营活动相适应安全生产知识和管理能力。法律法规要求必需对其安全生产知识和管理能力进行考评，须经考评合格后方可任职。
关键责任人和安全生产管理人员，应含有和本单位所从事生产经营活动相适应安全生产知识和管理能力，经培训考评合格后方可任职。
8
关键责任人未经考评合格就上岗，不得分；安全管理人员未经培训考评合格或未按相关要求进行再培训，每一人扣2分；培训要求不符合《生产经营单位安全培训要求》（国家安全监管总局令第3号）要求，每次扣2分。

5.3操作岗位人员教育培训
企业应对操作岗位人员进行安全教育和生产技能培训，使其熟悉相关安全生产规章制度和安全操作规程，并确定其能力符合岗位要求。未经安全教育培训，或培训考评不合格从业人员，不得上岗作业。
对岗位操作人员进行安全教育和生产技能培训和考评，考评不合格人员，不得上岗；进行上岗前职业健康培训和在岗期间定时职位健康培训。
12
未经培训，或培训考评不合格而上岗作业，每人次扣2分。

新入厂人员在上岗前必需经过厂、车间（工段、区、队）、班组三级安全教育培训。
对新职员进行“三级”安全教育。
三级安全教育培训无针对性或流于形式，不得分；新入厂人员上岗前未经三级安全教育培训，每人次扣2分。

在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对相关操作岗位人员进行专门安全教育和培训。
在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对相关岗位操作人员进行专门安全教育和培训。
在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，未对岗位操作人员进行专门安全教育培训，每人次扣1分。

操作岗位人员转岗、离岗十二个月以上重新上岗者，应进行车间(工段)、班组安全教育培训，经考评合格后，方可上岗工作。
岗位操作人员转岗和离岗十二个月重新上岗者，应进行车间(工段)、班组安全教育培训，经考评合格后，方可上岗工作。
未按要求对转岗和离岗者进行培训考评合格就上岗，每人次扣1分。

从事特种作业人员应取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
从事特种作业人员和特种设备作业人员应取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
特种作业人员和特种设备作业人员配置不合理，每人次扣2分；有特种作业和特种设备作业岗位但未配置对应作业人员，每人次扣2分；无特种作业和特种设备作业资格证书上岗作业，每人次扣2分；证书过期未立即审核，每人次扣2分；缺乏特种作业和特种设备作业人员档案资料，每人次扣1分。

5.4其它人员教育培训
企业应对相关方作业人员进行安全教育培训。作业人员进入作业现场前，应由作业现场所在单位对其进行进入现场前安全教育培训。
对相关方进行安全教育培训，培训合格后，取得入厂证后方可入厂工作。作业人员进入作业现场前，应由作业现场所在单位对其进行进入有针对性现场前安全教育培训。
4
未进行培训，不得分。相关方作业人员未经安全教育培训进入作业现场，每人次扣2分；教育培训内容未依据具体作业活动特点，或无针对性，每处扣1分。

企业应对外来参观、学习等人员进行相关安全要求、可能接触到危害及应急知识教育和通知。
对外来参观、学习等人员进行相关安全要求、可能接触到危害及应急知识等内容安全教育和通知，并由专员率领。
2
未进行安全教育和危害通知，不得分；内容和实际不符，扣1分；未提供对应劳保用具，不得分；无专员率领，不得分。

5.5安全文化建设
企业应经过安全文化建设，促进安全生产工作。企业应采取多个形式安全文化活动，引导全体从业人员安全态度和安全行为，逐步形成为全体职员所认同、共同遵守、带有本单位特点安全价值观，实现法律和政府监管要求之上安全自我约束，保障企业安全生产水平连续提升。
采取多个形式活动来促进企业安全文化建设，促进安全生产工作。
6
未开展企业安全文化建设，不得分，安全文化建设和《企业安全文化建设导则》（AQ/T9004）不符，每项扣2分。

小计
50
得分小计

六、生产设备设施
6.1生产设备设施建设
企业建设项目标全部设备设施应符合相关法律法规、标准规范要求；安全设备设施应和建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
建立新、改、扩建工程“三同时”管理制度。
4
无该项制度，不得分；未以文件形式公布生效，不得分；制度不符合相关要求，扣2分。

新、改、扩建工程安全设施、职业病防护方法应和建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
12
未进行“三同时”管理，不得分；没有建设或产权单位对“三同时”进行评定、审核认可手续就投用，不得分；项目立项审批手续无或不全，不得分；设计、评价或施工单位资质不符合要求，不得分；安全投资没有纳入项目概算，扣6分；项目未按要求进行安全预评价或安全验收评价，扣6分；初步设计无安全专篇或安全专篇未经审查经过，扣6分；变更安全设备设施未经设计单位书面同意，每处扣4分；隐蔽工程未经验收就投用，每处扣4分；安全设备设施未同时投用，每处扣4分；安全预评价汇报、安全专篇、安全验收评价汇报未报安全生产监督管理部门立案，不得分；本小项不得分时，追加扣除24分。

厂址选择应遵照《工业企业总平面设计规范》（GB50187）要求。
4
厂址选择易受自然灾难影响或严重影响周围环境，不得分；有一处不符合要求，扣2分。

平面部署应合理安排车流、人流、物流，确保安全顺行。
4
未合理安排，每处扣1分。

厂房照明，应符合《建筑采光设计标准》（GB/T50033）和《建筑照明设计标准》（GB50034）要求。 照明电气选型和作业场所相适应：通常作业场所可选择开启式照明电气，潮湿场所应选择密闭式防水照明电气，有腐蚀性场所应选择耐酸碱型照明电气，易燃物品存放场所不得使用聚光灯、碘钨灯等灯具，有限空间、高温、有导电灰尘、离地不足2.5米固定式照明电源不得大于36伏，潮湿场所和易触及照明电源不得大于24伏，室外220伏灯具距离地面不低于3米，室内不低于2.5米，一般灯具和易燃物品距离不得小于300毫米，灯头绝缘外壳无破损、无漏电现象。
5
未进行照度测量，不得分；天然采光和人工照明不符合要求，每处扣2分。

关键生产场所火灾危险性分类及建构筑物防火最小安全间距，应遵照《建筑设计防火规范》（GB50016）。
5
有一处不符合要求，扣1分；组成重大火灾隐患，除本小项不得分外，追加扣除15分。

厂区内建构筑物，应按《建筑物防雷设计规范》（GB50057）要求设置防雷设施，并定时检验，确保防雷设施完好。
4
未按《建筑物防雷设计规范》（GB50057）要求设置防雷设施，不得分；未定时检验，不得分；防雷设施不完好，每处扣2分。

厂内休息室、浴室、更衣室应设在安全区域，多种操作室、值班室不应设在可能泄漏有毒有害气体危险区域。
4
休息室、浴室、更衣室有一个未设在安全区域内，不得分；多种操作室、值班室设在可能泄漏有毒有害气体危险区域内，不得分；可能泄漏有毒有害气体危险区域周围多种操作室、值班室未安装对应气体报警仪，每处扣2分；本小项不得分时，追加扣除8分。

安全出入口（疏散门）不应采取侧拉门（库房除外），严禁采取转门。厂房、梯子出入口和人行道，不宜正对车辆、设备运行频繁地点，不然应设防护装置或悬挂醒目标警告标志。
4
有一处不符合要求，扣2分。

直梯、斜梯、防护栏杆和工作平台应符合《固定式钢梯及平台安全要求》 （GB4053.1-3）要求。
4
有一处不符合要求，扣2分。

移动梯台应符合：操作平台护栏完好符合要求，斜撑无变形，铰接可靠，防滑方法齐全、完好，轮子限位、防移动装置完好有效，结构件无松脱、裂纹、扭曲、腐蚀等严重变形，不得有裂纹。
4
有一处不符合要求，扣2分。

电气室（包含计算机房）、电缆夹层，应设有火灾自动报警器、烟雾火警信号装置、监视装置、灭火装置和预防小动物进入方法；电缆穿线孔等应用防火材料进行封堵。
4
未设火灾自动报警器、烟雾火警信号装置、监视装置、灭火装置，不得分；电缆穿线孔未用防火材料封堵或损坏，每处扣2分。

设置用发电机房。自备发电机不应和供电网联接，并可靠接地。柴油发电机环境温度及柴油机运行温度定子不得超出75℃（E级）、转子不得超出80℃（B级）。
3
未设置发电机房，不得分；未进行验收合格就使用扣1分；接地、温度不符合要求，每项扣2分。

胶（皮）带运输机应有以下安全防护装置并确保有效：
（1）防打滑、防跑偏、防纵向撕裂；
（2）拉线事故开关；
（3）防压料自动停车装置；
（4）头轮、尾轮、增面轮及拉紧装置应有防护罩或防护栏杆。
4
不符合要求，每项扣2分。

产生大量蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等场所，应采取封闭式电气设备；有爆炸危险气体或粉尘作业场所，应采取防爆型电气设备。
4
产生大量蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等场所，未采取封闭式电气设备，每处扣2分；有爆炸危险气体或粉尘作业场所，未采取防爆型电气设备，不得分；防爆型电气设备不符合要求，每处扣2分。

使用表压超出0.1MPa油、水、煤气、蒸汽、空气和其它气体设备和管道系统，应安装压力表、安全阀等安全装置，并应定时检定。
6
应安装而未安装压力表、安全阀，每处扣2分；未定时进行检定，每处扣2分；未张贴检定标签或标牌，每处扣2分。

不一样介质管线，应根据《工业管道基础识别色、识别符号和安全标识》（GB7231）要求注明介质名称和流向。
3
未进行介质名称和流向标识，不得分；有一条管线不符合要求，扣2分，未注明介质名称或流向，每处扣1分。

起重机应标明起重吨位，并应设有下列安全装置：
（1）限位器；
（2）缓冲器；
（3）防碰撞装置；
（4）超载限制器；
（5）连锁保护装置；
（6）轨道端部止挡；
（7）定位装置；
（8）其它：零位保护、安全钩、扫轨板、电气安全装置等；
（9）走台栏杆、防护罩、滑线防护板、防雨罩（露天）等防护装置；
（10）大型起重机械安全监控管理系统、安全信息提醒和报警装置；
（11）滑线指示灯、通电指示灯、桥下和驾驶室照明灯等。
8
未标明起重吨位，每处扣2分；每缺乏一项安全装置或不能正常工作，扣2分。

车间电气室、地下油库、地下液压站、地下润滑站、地下加压站等要害部门，其出入口应不少于两个（室内面积小于6m2而无人值班，可设一个），门应向外开。
4
出口少于两个，每处扣2分；门向内开，每处扣2分。

设有集中监视和显示火警信号。
6
无集中监视和显示火警信号，不得分；未进行验收合格就使用，扣2分；不能正常工作，不得分。

全部设备设施建设应符合相关法律法规、标准规范要求。
10
有一处不符合要求，扣5分；存在重大风险或隐患和相关要求明令严禁工艺、设备、设施，除本小项不得分外，每处加扣30分。

企业应按要求对项目提议书、可行性研究、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确定和完工验收等阶段进行规范管理。
按要求对项目提议书、可行性研究、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确定和完工验收等阶段进行规范管理。
6
有一处不符合，本小项不得分；有两处不符合时，除本小项不得分外，加扣18分。

生产设备设施变更应实施变更管理制度，推行变更程序，并对变更全过程进行隐患控制。
建立生产设备设施变更管理制度，推行变更程序，并对变更全过程进行隐患控制。
4
未建立变更管理制度，扣2分；发生变更时，未严格推行变更程序扣2分；未实施隐患控制，不得分。

6.2 设备设施运行管理

企业应对生产设备设施进行规范化管理，确保其安全运行。企业应有专员负责管理多种安全设备设施，建立台账，定时检维修。对安全设备设施应制订检维修计划。
建立设备设施检修、维护、保养管理制度。
2
无该项制度，不得分；缺乏内容或操作性差，扣1分。

建立设备设施运行台账，制订检（维）修计划。
4
无台账或检（维）修计划，不得分；资料不齐全，每次（项）扣2分。

按要求对相关设备、设施、仪器仪表、工具等进行检测检验检定，并归档保留相关资料。
8
未按要求进行检测检验检定，不得分；有超期现象，每台(套、个)扣2分；无检测检验检定资料，不得分；检测检验检定资料不全，每项扣2分。

吊车滑线应部署在吊车司机室另一侧；若部署在同一侧，应采取安全防护方法。
2
滑线未部署在吊车司机室另一侧，或部署在同一侧，未采取安全防护方法，每处扣1分。

吊具应有专员管理，在其安全系数许可范围内使用。钢丝绳和链条安全系数和钢丝绳报废标准，应符合《起重机械安全规程》（GB6067）相关要求。
3
未在安全系数许可范围内使用吊具，不得分；未按要求报废，不得分；相关管理人员和作业人员不清楚吊具安全系数和钢丝绳报废标准，不得分。有一个吊具不符合要求，扣2分。

吊运物行走安全路线，不应跨越有些人操作固定岗位或常常有些人停留场所，且不应随意越过主体设备。
3
安全路线不符合要求，每处扣2分；随意越过主体设备，每处扣2分。

设置CO等有毒有害气体、物质报警仪应定时检验，确保其处于安全状态。
4
未进行定时检测，不得分；有一台未检验或未张贴标签，扣2分。

压力容器应满足：压力容器本体及安全附件在检验使用期内使用，本体完好；连接元件无异常振动、磨擦、松动；安全附件、显示装置、报警装置、联锁装置完好，调试、更换统计齐全；运行和使用符合相关要求，无超压、超温等现象。
6
本体有缺点，不得分；连接元件不符合要求，每处扣2分；安全附件、显示装置、报警装置、联锁装置缺失或不能正常工作，每处扣2分；调试、更换统计不全，扣2分；有超压、超温等现象，每处扣2分；本小项不得分时，追加扣除12分。

锅炉和辅机锅炉应满足：“三证”齐全；安全附件完好，安全阀、水位表、压力表齐全、灵敏、可靠，排污装置无泄漏；按要求合理设置报警和连锁保护装置；给水设备完好，匹配合理；炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置好；水质处理应能达成指标要求，炉内水垢在1.5mm以下；各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢靠可靠；其它辅机设备应符合机械安全要求。
4
锅炉无“三证”（产品合格证、登记使用证、定时检验合格证），不得分；安全附件完好，安全阀、水位表、压力表不齐全、灵敏、可靠，每处扣2分，排污装置泄漏，扣2分；未合理设置报警和连锁保护装置，扣2分；给水设备完不完好，匹配不合理，扣2分；炉墙严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置不好，每处扣2分；水质处理未达成指标要求，炉内水垢超出1.5mm，每处扣2分；管道泄漏，保温层破损，管道构架不牢靠，每处扣2分；辅机设备不符合机械安全要求，每处扣2分。

工业气瓶应满足：储存仓库状态良好，安全标志完善，气瓶存放位置、间距、标志及存放量符合要求。多种护具及消防器材齐全可靠。气瓶在检验期内使用，外观无缺点及腐蚀，漆色及标志正确、显著，安全附件齐全、完好。气瓶使用时防倾倒方法可靠，工作场地存放量符合要求，和明火间距符合要求。
4
储存仓库设置、安全设施不符合要求，不得分；气瓶存放位置、间距、标志及存放量不符合要求，每项扣2分；多种护具及消防器材缺失或不能正常使用，每项扣2分；气瓶超期使用，每个扣1分；漆色及标志不显著，每个扣1分；安全附件不全或损坏，每个扣1分；使用不符合要求，每次扣2分。

厂内机动车辆应满足：在检验使用期内使用，动力系统运转平稳，无漏电、漏水、漏油。灯光电气完好，仪表、照明、信号及各隶属安全装置性能良好。轮胎无损伤。制动距离符合要求。
4
全部未定时检验，不得分；有一台未定时检验，扣2分；使用过程中，有一项不符合要求，扣1分。

低压临时线路应满足：有完备临时接线装置审批手续，不超期使用。使用绝缘良好，并有和负荷匹配护套软管，敷设符合安全要求。装有总开关控制和漏电保护装置，每分路应装设和负荷匹配熔断器。临时用电设备PE连接可靠。严禁在有爆炸和火灾危险场所设临时线路。
4
无临时接线装置审批手续，不得分；超期使用，每次扣2分；敷设不符合安全要求，每处扣2分；未装总开关控制和漏电保护装置，不得分；每分路熔断器和负荷不匹配，每处扣2分；临时用电设备PE连接不可靠，每处扣2分；在有爆炸和火灾危险场所设临时线路，不得分。

低压电气线路（固定线路）应满足：定时进行电缆线路预防性试验统计。线路安全距离符合要求；线路导电性能和机械强度符合要求；线路保护装置齐全可靠；线路绝缘、屏护良好，无发烧和渗漏油现象；电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合安全要求；线路相序、相色正确、标志齐全、清楚；线路排列整齐、无影响线路安全障碍物。
4
无定时进行电缆线路预防性试验统计，不得分；线路安全距离不符合要求，每处扣2分；线路导电性能和机械强度不符合要求，每处扣1分；线路保护装置不齐全、不可靠，每处扣1分；线路绝缘、屏护不良好，有发烧和渗漏油现象，每处扣1分；电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等不符合安全要求，每处扣1分；线路相序、相色不正确、标志不齐全、清楚，每处扣1分；线路排列不整齐、有影响线路安全障碍物，每处扣1分。

电网接地系统应满足：电源系统接地制式运行应满足其结构整体性，独立性安全要求；各接地装置电阻检测合格；TN系统反复接地布设合理；接地装置连接必需确保电气接触可靠；有足够机械强度，并能防腐蚀，防损伤或有附加保护方法；接地装置编号、标识明晰，定时检测汇报有效，资料完整。
4
不符合安全要求，不得分；电阻检测不合格，扣2分；TN系统反复接地布设不合理，扣2分；接地装置连接不可靠，扣2分；无有效防腐蚀、损伤保护方法，扣2分；接地装置编号、标识不明晰，未定时检测，扣2分。

金属切削机床应满足：防护罩、盖、栏应完备可靠；预防夹具、卡具松动或脱落装置完好；多种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠；机床PE连接规范可靠；机床照明符合要求；机床电器箱，柜和线路符合要求；未加罩旋转部位楔、销、键，标准上不许突出；备有清除切屑专用工具。
4
有一处不符合要求，扣1分。

冲、剪、压机械应满足：离合器动作灵敏、可靠，无连冲；制动器工作可靠；紧急停止按钮灵敏、醒目，在要求位置安装有效；传动外露部分防护装置齐全可靠；脚踏开关应有完备防护罩且防滑；机床PE可靠，电气控制有效；安全防护装置可靠有效，使用专用工