公司5S管理手册样本.doc

5S手册LONGDE*实业5S手册文件编号 LDMD-001 该手册属企业内部资料未经同意不得复制外传编制: LISA确定同意3月年 月 日年 月 日aaaaaaaaaaaabbbbbbbbbbbbbLONGDE （1） A5S手册5S手册目录序号5S手册内容版本号页码15S手册封面A125S手册目录A235S推行小组组织图A345S推行口号A45第一章 5S介绍A56第二章 5S定义A6-87第三章 5S作用A9-118第四章 5S实施要诀A12-169第五章 5S实施技巧A17-1910第六章 5S推行过程A20-2111第七章 5S实施检验安排A22-2312第八章 5S检验表A24-33aaaaaaaaaaaabbbbbbbbbbbbbLONGDE （2） A5S手册“5S”推行小组组织图组长 总经理副组长: 副总经理推行助理组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员开发部经理副经理生产部经理主管注塑部经理/科长PE部经理质量部经理科长PMC部经理科长仓储科科长采购部经理科长管理部经理科长出口部经理/科长aaaaaaaaaaaaaaaaaaabbbbbbbbbbbbbbbbbbbbLONGDE （3） A5S手册LONGDE5S推行口号aaaaaaaaaaaabbbbbbbbbbbbbLONGDE （4） A5S手册第一章5S介绍20世纪80年代末“日本制”产品遍布世界每一个角落造成许很多多经济学家及管理学家全部问她们怎么啦并对此进行了深入调查和研究结果发觉这其中原因很多有因缘际会机遇原因更关键是日本人不停追求效率追求质量追求完美并为之不停深入研究结果大家知道日本是个经典资源匮乏国家其资源对外依靠性尤其强这就决定了她必需节能降耗提升资源利用率利用引进资源制造高质量低消耗产品并以此占领市场份额争取更大利润保持本身发展空间在不停追求过程中日本企业管理展现了两个管理特色循序渐进和全员参与5S活动亦应运而生所谓5S即整理（SEIKI）整理（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）素养（SHITSUKE）在日语中这5个词组发音全部以“S”开头故称5SaaaaaaaaaaaabbbbbbbbbbbbbLONGDE （5） A5S手册第二章5S定义1 整理（SEIKI）将工作场所全部物品区分为有用和没有用作好定位存放并做出醒目标标识 即将有用和没用物品区分开来 目标 腾出空间活用空间 预防误送误用 营造明朗工作场所 记住必需有决心将此工作在过程中连续有效地进行下去这是5S第一步2 整理（SEITON）将没用物品根本清除并把有用按使用关键性频率分区定位存放且做出对应标识 即把有用物品整理好方便存取 目标 工作需要使用物品能够一目了然地找到 消除寻求物品时间 消除物品积压 使工作环境整整齐齐 记住这是提升工作效率基础aaaaaaaaaaaabbbbbbbbbbbbbLONGDE （6） A5S手册3 清扫（SEISO） 将工作场所根本清扫保持洁净明朗 即把工作场所打扫得干干凈凈 目标 降低工业伤害 稳定质量 使工作场所纤尘不染 记住这是降低异常原因保持过程稳定关键4 清洁（SEIKETSU）维持以上整理整理清扫3S效果 即保持物品分区定位标识卫生效果 目标 降低工作失误 预防异常现象忽然发生 记住能把这点做到5S已成功了大半5 素养（SHITSUKE） 全部职职员在遵守企业规章制度岗位纪律同时并维持以上4S结果养成良好工作习惯及主动主动工作作风 即做个遵纪遵法敬业乐群好职员 目标 培养遵纪遵法敬业乐群职员队伍 改变旧观念养成好习惯形成良性循环 营造团体精神及友好工作环境 良性循环并加以连续改善实现企业永续经营目标 记住5S能提升工作效率降低失误赢得尊重aaaaaaaaaaaabbbbbbbbbbbbbLONGDE （7） A5S手册龙“5S” 培训班歡迎參加aaaaaaaaaaaabbbbbbbbbbbbbLONGDE （8） A5S手册第三章5S作用 5S是一个良好管理技巧是企业推行ISO9001质量管理标准体系及全方面质量管理（TQM）第一步 5S是改善工作场所实施文明安全生产工作进而提升企业形象一个现代经营管理手段5S活动能发明明朗高效安全工作环境1 提升企业形象整齐清洁工作环境能提升工作人员工作士气和工作效率 能吸引用户注意力使用户产生爱好从而能得到用户更多订单增强企业市场竞争力 内外交和左右逢源口碑相传进而形成工作凝聚力和推进力即增强了企业整体竞争能力2 增强职员归属感及企业凝聚力实施5S能增强职员之间及职员和企业沟通改善人际关系提升职员修养从而促进人际关系融洽提升职职员工作士气及敬业精神 使职职员有尊严和成就感 易带动改善意愿增强求实创新工作热情 能促进职职员和企业各方面主动付出耐心和爱心 从而培养全体职职员良好工作态度和观念使人人有素养3 节省资源降低浪费降低成本提升效益资源浪费和企业增加效益是成反比浪费多效益自然低浪费低或无浪费效益自然高实施5S能够使企业节省资源降低浪费降低成本提升效益 工作过程将愈加精简 降低人手立即间浪费aaaaaaaaaaaabbbbbbbbbbbbbLONGDE （9） A5S手册 降低场所及空间浪费 降低材料能源浪费 降低或杜绝安全事故发生 浪费降低了效益利润也就自然增加了4 除去杂物改善工作环境保障生产工作安全工作场所宽大明亮过道通畅且地面过道等没有杂物多出物品放置使工作场所畅行无阻降低了异常事故发生机率从而保障了安全 地面过道不随意摆放物品 过道通畅降低阻碍 工作场所宽大明朗工作心情舒畅 工作安全自然就有保障5 使场所整齐对象整齐提升工作效率 工作环境整齐有序生产工作人员工作步骤就简练明快消除了找不到工具文件烦恼工作自然愉快热情有加其工作效率亦自然会得到提升 简练明快有条有理工作场所 明朗清洁工作环境 舒畅工作心情 有素养工作伙伴融洽人际关系 没有寻求物品烦恼 工作效率自然会得到提升6 使工作环境井然有序产品及工作质量自然有保障产品及工作质量保障在于做任何工作全部必需严谨不马虎5S就是要除去马虎使工作质量得到保障aaaaaaaaaaaabbbbbbbbbbbbbLONGDE （10） A5S手册7 培养职员良好工作和生活习惯“5S”令我们养成良好工作生活习惯使人人成为含有素养人并使我们终生受益精诚合作敬业乐群品质优异用户满意职员受益皆大欢喜aaaaaaaaaaaabbbbbbbbbbbbbLONGDE （11） A5S手册第四章5S实施要诀 l 5S实施总要求 将有用及无用物品分开 将有用及无用物品进行分区定位存放并做出对应标识 将无用物品清理出工作场所 将有用物品按其使用关键性及频率进行定位存放以方便存取 对工作场所进行清扫并报纸清洁 保持区分标示清洁效果 文件工具材料等全部物品存放井井有条 按评核要求进行定时检验评核促进5S连续有效实施l 5S实施要诀1 整理1）区分有用或无用物品大致有以下常见方法 A 不能用 不用 废弃处理不再使用B 可能会再使用（1年内） 极少使用 放进储存室 六个月至1年使用1次 C 1至3个月使用1次 会用但不常见 放进储存室 D 天天全部必需使用 常见 存于工作场所固定位置2）作用 消除无用物品阻碍工作愈加顺畅 消除无用物品误用提升工作质量aaaaaaaaaaaabbbbbbbbbbbbbLONGDE （12） A5S手册注A类物品须清出工作场所B类物品存于储存室且不常见位置C类物品存于储存室较常见位置D类物品必需存于工作场所固定位置并保持醒目标标识3）实例 仓库及办公场所物品（材料工具文具等） 生产生活设施设备(工作台/凳/椅机器运输储存设施等) 文件资料表单统计等 生产现场物品（部件半成品成品辅料等） 2 整理1）将无用物品清除出去并把有用物品作定位存放且加以必需标识除了空间宽大外还除却了寻求物品烦恼更利于无用物品不被误用通常做法有A 将已确定无用物品立即清理除去腾出更多空间并加以利用B 整理有用物品计划存放位置并加以标识C 建立物品存放管理有效方法使之整齐有条理D 对有用物品加以合理管制预防混乱2）作用 要用物品能立即取得 不光自己知道其它人一样一目了然3）实例 生产生活办公等全部场所或过道清除无用杂物就有足够空间能够利用 对文件档案进行分类编号和实施颜色管理 材料部件工具设备仪器半成品存放及标识 辅料或消耗性物品定位存放及标识aaaaaaaaaaaabbbbbbbbbbbbbLONGDE （13） A5S手册3 清扫 1）生产工作生活场所打扫得干干凈凈消除污染源通常有以下做法 A 从地面到墙壁再到天花板对整个空间全部角落进行根本清扫尤其注意卫生死角清扫（如工作台底门窗凸条凹陷处） B 机器设备设施工具清洁预防工具手手套等变成污染源头影响产品质量 C 机器设备底部及转动部位是卫生死角尤其注意清洁 D 细心寻求污染源及消除污染源是清洁工作关键所在 领导人员应带头进行清洁工作2）作用 工作场所清洁明朗心情舒畅 永远没有污染烦恼 3）实例 生产办公台面紊乱多尘水油渍 机器设备底部多垃圾转动部位漏油 排油抽尘排气管道破损造成废油尘气水外泄 各类破损物品未立即修补4 清洁长久维持整理整理清扫3S效果通常做法有以下几点A 颜色管理使用各类醒目标颜色标签进行管理B 3U MEMO（三不管理不合格不可用不混乱）C 目视管理看板管理D 活用查检表aaaaaaaaaaaabbbbbbbbbbbbbLONGDE （14） A5S手册5 素养 5S活动始于素养最终素养 一切工作活动全部靠人来做假如人缺乏遵守规则习惯或没有敬业乐群主动奉献精神5S活动也只能是流于形势不易连续更不可能取得应有成效提升素养须依靠平时教育训练自我约束及规范民主管理人人全部有今天“我”以龙为荣明天龙以“我”为荣观念和态度主动主动参与5S活动5S才能取得辉煌成效 素养实践自发于内心而行之于外由内心观念去塑造有素养行为 整理中要有应有和不应有观念且在行为有把不应有物品立即清理出去习惯 整理中要有应有物品定位观念且在行为有把应有物品合理标识存放习惯 清扫中要有根本洁净不洁净环境就是可耻观念且在行为有主动清洁自我清洁习惯 清洁中要有时时洁净保持清洁观念 素养中要有我是个有教养素养人观念且在行为上应表现自己是个有教养素养人实例 全部职职员应遵守企业规章制度岗位制度 全部职职员须有厂兴我荣观念 工作时保持良好习惯（如不聊天不随意离岗不闲坐不带零食品进入工作场所不做和工作无关事等） 进入工作场所服装整齐不袒胸露背不高谈阔论 待人接物有诚信有礼貌不讲粗言秽语 珍惜生活生产设施公物节省用电用水aaaaaaaaaaaabbbbbbbbbbbbbLONGDE （15） A5S手册 不乱丢果皮垃圾不随地吐痰 兢兢业业工作诚诚恳恳待人aaaaaaaaaaaabbbbbbbbbbbbbLONGDE （16） A5S手册第五章5S实施技巧5S看起来颇为简单不过真正落实实施却非易事假如没用实施技巧及坚持不懈意志很轻易中途而废或造成混乱以下方法值得大家在实施过程中借鉴及体验1 PDCA循环P（PLAN）计划制订实施计划目标及具体实施方案D（DO）做实施按实施方案进行落实实施并在过程中给予监查C（CHECK）检讨验证定时检讨实施效果确定实施效果和目标差距A（ACTION）行动方法制订未达成目标改善方法 目标达成后须重新制订目标然后付诸实施即重新进行PDCA循环如此不停将目标提升使整个工作层次逐步提升2 文件宣传引导 前面提到推行5S须先了解5S（什么是5S实施5S有什么好处怎样落实实施5S）让大家全部明确了解5S这就需要进行深入培训引导调动全部些人员主动主动参与5S意愿才能使5S实施得以顺利进行 文件宣传引导必需做到 将企业推行5S目标利用宣传、公告形式，向企业全部人员宣导； 制作宣传口号增强全体职职员5S意识 向全体职职员进行5S观念培训引导使5S深入人心 制作民意调查测试表统计全体职职员参与5S活动意向 针对5S观念淡薄群体实施5S专场培训引导aaaaaaaaaaaabbbbbbbbbbbbbLONGDE （17） A5S手册3 目视管理1）定义 目视管理是将眼心技合为一体利用看到意念想象加上自己经验和技术判定立即发觉异常问题提出改善对策并作效果跟踪使整个过程成为一目了然简单有效管理方法简而言之目视管理就是一看便知假如存在全部问题全部能一看便知最起码问题调查处理就方便多了省去了调查取证时间处理问题和处理问题效率自然就高了2）目标 使工作现场存在问题及早暴露出来且全部些人全部能看出来赢得预防其恶化先机问题自然能得到尽早处理和处理 对于设备和设施故障质量不良增加材料供给中止生产进度迟缓等异常现象能立即被发觉并被书面或口头提出来方便相关人员立即采取纠正对策避免问题连续扩大发展 3）目视管理应用实例 目视管理可采取多种形式表现出来如 马路上行车线路标等 假如马路上没有行车线或路标话后果就可想而知了 邮筒 绿色邮筒代表能够投递一般信件 邮筒颜色红色邮筒代表能够投递特级信件 公告栏表示有事情能够传达地方 其它各类场所颜色图案标识等全部属目视管理形式如洗手间医院各个科室等aaaaaaaaaaaabbbbbbbbbbbbbLONGDE （18） A5S手册 生产车间区域计划界线（材料区成品区待检验区不良品区PASS区危险品区等） 加油站严禁烟火警告 生产车间区域计划界线 职职员工衣厂证袖章等等4 检验表推行任何活动除了要有一个详尽计划表作为行动计划外推行过程中每一项目均须定时检验加以控制透过定时检验能正确掌握过程进度质量效率等并能立即发觉过程存在异常问题同时立即采取有效纠正方法使问题得到立即处理处理简单检验表就是备忘录就是将要进行察看工作项目逐一列出来然后实施定时或不定时检验跟踪总结5S轻易做却不易根本或持久究其原因是大家只做了整理整理和清扫等3S不能连续落实清洁和不能形成良好习惯即素养5S是以修养为中心和最终目标以热拟作为出发点它要求全部些人能主动自觉地去实施维持始发于内心而形之于外才能取得成效而不流于形式所以推行5S必需做到自觉参与主动行动亲密配合相互帮助持之以恒连续改善aaaaaaaaaaaabbbbbbbbbbbbbLONGDE （19） A5S手册第六章5S推行过程1 建立5S推行机构成立推行小组任命组长、副组长、推行助理、组员.先建立健全组织机构完善责任制，于企业范围内公布，方便得到更多配合，提升团体精神，从而利于5S连续有效实施、开展.? 建立推行机构明确推行落实责任责任到人到位? 设定推行目标? 制订活动计划? 实施宣传教育训练引导? 制订具体推行方案? 制订考评方案2 全员参与深入全方面持久进行5S推行需要全员参与每个人主动主动参与能使5S顺利开展取得更高工作效率 借助推行5S使人人工作生活在整齐清洁明朗舒爽环境中养成严谨整齐清洁工作生活习惯3 消除意识障碍 5S易推行却不易连续根本究其原因关键还是人意识观念习惯问题人人全部乐于做习惯做事喜爱所谓“方便”“习惯了”“以前全部是这么啦”等这些全部是观念意识误区如行人过马路喜爱走近路而横跨马路就是不多走几步去斑马线或天桥等若人人如此后果将会是什么就可想而知了以下是常见5S观念误区x 不了解5S人认为5S太简单蓖麻小事不足兴师动众x 即使工作上问题多多却和5S无关x 手头工作够忙了那有时间去做5Sx 现在比以前已经好多了有必需做5S吗aaaaaaaaaaaabbbbbbbbbbbbbLONGDE （20） A5S手册x 我做得够好了她人怎么样关我什么事x 5S做好了有什么好处吗能多拿工资吗x 做不做5S其实还不是一样 以上全部是5S观念误区推行5S须优异行培训引导消除错误了解树立正确观念才能使5S得以顺利开展aaaaaaaaaaaabbbbbbbbbbbbbLONGDE （21） A5S手册1 目标 实施5S推行效果检验和评核使各相关部门在整理整理清扫清洁和素养实施过程中进行比对竞争更激发部门之间5S参与热情及主动性从而提升企业推行5S整体效果营造真正明朗舒适工作生活环境2 使用范围 *全部部门(生产部各车间注塑部、开发部质量部采购部PMC、仓库管理部、PE部、出口部)和全部职员.3 组织 由总经理副总经理轮番担任组长各部门经理、科长担任组员（详见5S检验安排表）, 5S推行助理全权跟进5S推行过程中各项工作4 评核周期 本年度每两周一次(以后将视5S开展深入程度再将周期合适延长)，评核时间不定，由评核组长临时决定，评核前不作任何通知5 评核方法5.1 每次由组长率领两位组员进行检验评核每个部门检验约15分钟若有需要组长能够决定延长检验时间。(组长如有其它工作需处理，可由5S推行助理率领两位组员进行检验)5.2每次检验按5S检验表要求项目进行不合格项目于5S检验缺失项统计表(见附表)中进行统计,并在5S检验表中扣分严重不符合项组长及组员能够用相机拍摄并于公告栏中进行暴光5.3凡有本部门经理级人员参与评核该部门评核结果仅作参考不记分检验总结表中注明“自审“字样5.4财务部因其工作性质及场所特殊性故不作为评审对象aaaaaaaaaaaabbbbbbbbbbbbbLONGDE （22） A5S手册5.5检验结束后由组长将5S检验表和5S检验缺失项统计表交5S推行助理作总结将检验结果记入5S检验结果排行表(见附表)中排行表必需分发至全部被评核单位并在公告栏进行公告同时将拍摄照片进行暴光5.6每六个月对5S评分进行一次总评(按附表)5.7企业对5S总评表现优劣部门或单位责任人抑或关键全部组员分别实施奖励或处罚5.8 奖罚关键方法以下5.8.1 5S评分采取扣分积分方法以扣20分为及格基准凡扣分超出20分不管排名多少皆按5.8.3要求给处罚;5.8.2 奖励评定条件及方法 总评成绩在前三名且六个月内每次评分扣分20分（此三个条件缺一不可） 奖励部门或单位锦旗一面（5S评选优胜单位）及给一定物质奖励（如纪念品旅游具体方法由企业确定）5.8.3 处罚评定条件及方法 总评成绩在后三名及六个月内有三次（含）以上评选扣分超出20分（两个条件缺一不可） 总评成绩后三名且符合以上全部条件对该部门或单位给罚款15000元处理 若在周期内第一次扣分超出20分时将在企业例会中提出批评以促改善 第二次扣分超出20分时将给公告批评以促改善 第三次扣分超出20分时给罚款10000元 以后每次扣分超出20分时将在上次罚款基础上增加5000元给处罚7.7.5 周期（每六个月）内总评结束后任何评分不可转入下周期下周期评分重新开始aaaaaaaaaaaabbbbbbbbbbbbbLONGDE （23） A5S手册第七章5S检验安排周 次组 长组 员01周-02周总 经 理注塑部科长/开发部副经理03周-04周常务副总生产部副经理/PE部经理05周-06周生产副总质量部经理/仓储科科长07周-08周总 经 理采购部科长/PMC部经理09周-10周常务副总开发部副经理/采购部经理11周-12周生产副总PE部经理/采购部科长13周-14周总 经 理仓储科科长/PMC部科长15周-16周常务副总PMC部经理/注塑部科长17周-18周生产副总采购部经理/出口部经理19周-20周总 经 理生产部经理/出口部一科长21周-22周常务副总管理部经理/出口部二科长23周-24周生产副总开发部经理/出口部三科长25周-26周总 经 理出口部经理/人力资源科长27周-28周常务副总出口部一科长/ 注塑部经理29周-30周生产副总出口部二科长/生产副经理31周-32周总 经 理注塑部经理/总务科科长33周-34周常务副总PMC部科长/管理部经理35周-36周生产副总人力资源科长/质量部经理37周-38周总 经 理总务科科长/开发部经理39周-40周常务副总出口部三科长/生产部经理41周-42周生产副总出口部一科长/PE部经理43周-44周总 经 理出口部二科长/仓储科科长45周-46周常务副总出口部三科长/PMC部经理47周-48周生产副总管理部经理/采购部经理49周-50周总 经 理人力资源科长/采购部科长51周-52周常务副总总务科科长/PMC部科长53周生产副总生产部经理/注塑部科长aaaaaaaaaaaabbbbbbbbbbbbbLONGDE （24） A5S手册生产部、注塑部5S检验表车间: 周次: 组长: 组员: 检验日期: 类别序号检验内容扣分整理SEIKI1是否清除了生产无用物品、文件、剩下物料2全部材料原料在制品半成品成品是否将良品和不良品作区分3生产设施设备工具是否将停用/无用清离现场4作业工艺文件报表及各类通告文件是否在使用期内使用5作业场所是否明确区分清楚整理SEITON6材料原料在制品半成品成品是否定位摆放并标示清楚7生产使用化学品是否明确注明生产日期及使用期限,是否按相关要求采取防护方法,避免泄漏/挥发/高温/火患/过期/失效8车间是否有区分区划界线是否清楚是否有区域标识9图纸、作业指导书保管是否有次序、且整齐，任何人很快能使用。10作业指导书悬挂位置是否便于查看、工具摆放是否拿取自如清扫SEISO11作业场所是否杂乱，有没有废弃物12报废设备设施工具是否立即清理处理13过期化学品是否立即清理处理14产品、设备有没有脏污，附着灰尘15作业工段上班、下班是否进行清扫清洁SEIKETSU16工作场全部没有存放私人物品17工作台面是否有异常灰尘油污墙壁设备是否有涂鸦印痕.尘网现象18是否有产品直接放置于地面或不洁盛具内19工作场所是否有异常噪音气味尘雾20整理整理清扫效果是否得到有效维持素养SHITSUKE21全部职职员是否经过岗位培训考评合格作业人员是否按要求作业22职职员是否穿工衣正确佩带厂证上班时间是否穿短裤拖鞋是否有袒胸露背者是否有做和工作无关事者(大声喧哗随意离岗/串岗现象看书报杂志打瞌睡、吃零食等)23待人处事是否有礼貌是否有问必答是否语言粗俗24是否存在野蛮粗鲁不安全作业行为25职职员是否遵守企业规章制度及岗位制度其它要求备注一个项目(按序号)假如存在2个或以上不符合能够连续扣分每次扣分最高为4分每个项目扣分最高为10分总扣分aaaaaaaaaaaabbbbbbbbbbbbbLONGDE （25） A5S手册开发部5S检验表周次: 组长: 组员: 检验日期: 类别序号检验内容扣分整理SEIKI1工作场所是否有区分区划界线是否清楚是否有区域标识2全部材料原料开发中半成品/成品是否将良品和不良品作区分标识3工作设施设备工具是否将有用/停用/无用区分并有标识4作业工艺文件报表及各类通告文件是否在使用期内使用5过期失效文件报表是否有标识整理SEITON6材料原料开发中半成品/成品是否定位存放,并有名称、开发进度及数量标识7开发过程中使用化学品是否明确注明生产日期及使用期限,是否按相关要求采取防护方法,避免泄漏/挥发/高温/火患/过期/失效8工作过程废弃物(废气/废油/灰尘/纸屑等)是否有效排放和清理9工艺文件报表等是否为最新有效版本，是否定位存放并有标识10设备是否定时保养，失效设备、工具、设施等是否定位存放并有标识清扫SEISO11不合格品（材料原料在制品半成品成品）是否立即隔离处理12报废设备设施工具是否立即清理处理13过期化学品是否立即清理处理14设备、设施、工具发生故障时，是否立即修复，是否存在工作或安全隐患15失效工艺文件报表是否立即清理处理清洁SEIKETSU16工作场所是否有卫生制度制度是否得到有效实施17工作台面是否有异常灰尘油污墙壁设备是否有涂鸦印痕.尘网现象18工作场所是否有废弃物随地乱丢,是否有乱丢产品等现象19工作场所是否有异常噪音气味尘雾20整理整理清扫其它效果是否得到有效维持素养SHITSUKE21全部职职员是否经过岗位培训考评合格作业人员是否按要求作业22职职员是否穿工衣正确佩带厂证上班时间是否穿短裤拖鞋是否有袒胸露背者是否有做和工作无关事者(大声喧哗随意离岗/串岗现象看书报杂志打瞌睡、吃零食等) ，有没有良好精神状态23待人处事是否有礼貌有素养是否语言粗俗24是否存在野蛮粗鲁不安全作业行为，是否不珍惜设施、公物25