公司5S管理手册样本.doc

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《5S手册》 ðððððððððððððððððððððððððððððððð LONGDE ****实业 5S手册文件编号﹕ LDMD-001 ＊该手册属企业内部资料﹐未经同意﹐不得复制﹑外传﹗ 编制: LISA 确定﹕ 同意﹕ 3月年月日年月日 aaaaaaaaaaaaµµµµµbbbbbbbbbbbbb LONGDE （1） A 《5S手册》 ðððððððððððððððððððððððððððððððð 5S手册目录序号 5S手册内容版本号页码 1 5S手册封面 A 1 2 5S手册目录 A 2 3 5S推行小组组织图 A 3 4 5S推行口号 A 4 5 第一章 5S介绍 A 5 6 第二章 5S定义 A 6-8 7 第三章 5S作用 A 9-11 8 第四章 5S实施要诀 A 12-16 9 第五章 5S实施技巧 A 17-19 10 第六章 5S推行过程 A 20-21 11 第七章 5S实施检验安排 A 22-23 12 第八章 5S检验表 A 24-33 aaaaaaaaaaaaµµµµµbbbbbbbbbbbbb LONGDE （2） A 《5S手册》 ððððððððððððððððððððððððððððððððððððððððððððððð “5S”推行小组组织图组长﹕ 总经理副组长: 副总经理推行助理组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员开发部经理／副经理生产部经理／主管注塑部经理 / 科长 PE 部经理质量部经理／科长 PMC 部经理／科长仓储科科长采购部经理／科长管理部经理／科长出口部经理 / 科长 aaaaaaaaaaaaaaaaaaaµµµµµbbbbbbbbbbbbbbbbbbbb LONGDE （3） A 《5S手册》 ðððððððððððððððððððððððððððððððð LONGDE 5S推行口号 aaaaaaaaaaaaµµµµµbbbbbbbbbbbbb LONGDE （4） A 《5S手册》 ðððððððððððððððððððððððððððððððð 第一章﹕5S介绍 20世纪80年代末﹐“日本制”产品遍布世界每一个角落﹐造成许很多多经济学家及管理学家全部问﹕她们怎么啦﹖并对此进行了深入调查和研究﹗ 结果发觉﹐这其中原因很多﹐有因缘际会机遇原因﹐更关键是日本人不停追求效率﹑追求质量﹑追求完美﹐并为之不停深入研究结果﹒大家知道﹒日本是个经典资源匮乏国家﹐其资源对外依靠性尤其强﹐这就决定了她必需节能降耗﹑提升资源利用率﹐利用引进资源制造高质量﹑低消耗产品﹐并以此占领市场份额﹐争取更大利润﹐保持本身发展空间﹗ 在不停追求过程中﹐日本企业管理展现了两个管理特色﹕循序渐进和全员参与﹒＜5S＞活动亦应运而生﹒ 所谓5S﹐即﹕ 整理（SEIKI）整理（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）素养（SHITSUKE）在日语中﹐这5个词组发音全部以“S”开头﹐故称5S﹒ aaaaaaaaaaaaµµµµµbbbbbbbbbbbbb LONGDE （5） A 《5S手册》 ðððððððððððððððððððððððððððððððð 第二章﹕5S定义 1 整理（SEIKI）将工作场所全部物品区分为有用和没有用﹐作好定位存放﹐并做出醒目标标识﹒ ê 即﹕将有用和没用物品区分开来﹗ êê 目标腾出空间﹑活用空间预防误送﹑误用营造明朗工作场所 ø 记住﹕必需有决心﹐将此工作在过程中连续有效地进行下去﹐这是5S第一步﹗ 2 整理（SEITON）将没用物品根本清除﹐并把有用按使用关键性﹑频率分区﹑定位存放﹐且做出对应标识﹒ ê 即﹕把有用物品整理好﹐方便存取﹗ êê 目标﹕ 工作需要使用物品能够一目了然地找到消除寻求物品时间消除物品积压使工作环境整整齐齐 ø 记住﹕这是提升工作效率基础﹗ aaaaaaaaaaaaµµµµµbbbbbbbbbbbbb LONGDE （6） A 《5S手册》 ðððððððððððððððððððððððððððððððð 3 清扫（SEISO）将工作场所根本清扫﹐保持洁净﹑明朗﹒ ê 即﹕把工作场所打扫得干干凈凈﹗ êê 目标﹕ 降低工业伤害稳定质量使工作场所纤尘不染 ø 记住﹕这是降低异常原因﹑保持过程稳定关键﹗ 4 清洁（SEIKETSU）维持以上整理﹑整理﹑清扫3S效果﹒ ê 即﹕保持物品分区﹑定位﹑标识﹑卫生效果﹗ êê 目标﹕ 降低工作失误预防异常现象忽然发生 ø 记住﹕能把这点做到﹐5S已成功了大半﹗ 5 素养（SHITSUKE）全部职职员在遵守企业规章制度﹑岗位纪律同时﹐并维持以上4S结果﹐养成良好工作习惯及主动主动工作作风﹗ ê 即﹕做个遵纪遵法﹑敬业乐群好职员﹗ êê 目标﹕ 培养遵纪遵法﹑敬业乐群职员队伍改变旧观念﹑养成好习惯﹐形成良性循环营造团体精神及友好工作环境良性循环﹐并加以连续改善﹐实现企业永续经营目标 ø 记住﹕5S能提升工作效率﹑降低失误﹑赢得尊重﹗ aaaaaaaaaaaaµµµµµbbbbbbbbbbbbb LONGDE （7） A 《5S手册》 ðððððððððððððððððððððððððððððððð 龙“5S” 培训班歡迎參加 aaaaaaaaaaaaµµµµµbbbbbbbbbbbbb LONGDE （8） A 《5S手册》 ðððððððððððððððððððððððððððððððð 第三章﹕5S作用 [5S]是一个良好管理技巧﹐是企业推行ISO9001质量管理标准体系及全方面质量管理（TQM）第一步﹒ [5S]是改善工作场所﹐实施文明﹑安全生产﹑工作﹐进而提升企业形象一个现代经营管理手段﹒ [5S]活动能发明明朗﹑高效﹑安全工作环境﹒ 1 提升企业形象整齐清洁工作环境﹐能提升工作人员工作士气和工作效率﹔ ² 能吸引用户注意力﹐使用户产生爱好﹐从而能得到用户更多订单﹐增强企业市场竞争力﹔ ² 内外交和﹐左右逢源﹐口碑相传﹐进而形成工作凝聚力和推进力﹐即增强了企业整体竞争能力﹒ 2 增强职员归属感及企业凝聚力实施[5S]能增强职员之间及职员和企业沟通﹐改善人际关系﹐提升职员修养﹒从而促进人际关系融洽﹐提升职职员工作士气及敬业精神﹒ ² 使职职员有尊严和成就感 ² 易带动改善意愿﹐增强求实﹑创新工作热情 ² 能促进职职员和企业各方面主动付出耐心和爱心 ² 从而培养全体职职员良好工作态度和观念﹐使人人有素养 3 节省资源﹑降低浪费﹑降低成本﹑提升效益资源浪费和企业增加效益是成反比﹐浪费多﹐效益自然低﹐浪费低或无浪费﹐效益自然高﹒实施5S能够使企业节省资源﹑降低浪费﹑降低成本﹑提升效益﹒ ² 工作过程将愈加精简﹔ ² 降低人手立即间浪费﹔ aaaaaaaaaaaaµµµµµbbbbbbbbbbbbb LONGDE （9） A 《5S手册》 ðððððððððððððððððððððððððððððððð ² 降低场所及空间浪费﹔ ² 降低材料﹑能源浪费﹔ ² 降低或杜绝安全事故发生﹔ ² 浪费降低了﹐效益／利润也就自然增加了﹒ 4 除去杂物﹐改善工作环境﹐保障生产﹑工作安全工作场所宽大﹑明亮﹐过道通畅﹐且地面﹑过道等没有杂物／多出物品放置﹐使工作场所畅行无阻﹐降低了异常事故发生机率﹐从而保障了安全﹒ ² 地面﹑过道不随意摆放物品﹔ ² 过道通畅﹐降低阻碍﹔ ² 工作场所宽大﹑明朗﹐工作心情舒畅﹔ ² 工作安全自然就有保障﹒ 5 使场所整齐﹑对象整齐﹑提升工作效率工作环境整齐有序﹐生产﹑工作人员工作步骤就简练﹑明快﹐消除了找不到工具﹑文件烦恼﹐工作自然愉快﹑热情有加﹐其工作效率亦自然会得到提升﹒ ² 简练﹑明快﹑有条有理工作场所﹔ ² 明朗﹑清洁工作环境﹔ ² 舒畅工作心情﹔ ² 有素养工作伙伴﹑融洽人际关系﹔ ² 没有寻求物品烦恼﹔ ² 工作效率自然会得到提升﹒ 6 使工作环境井然有序﹐产品及工作质量自然有保障产品及工作质量保障在于﹐做任何工作全部必需严谨﹑不马虎﹐5S就是要除去马虎使工作质量得到保障﹒ aaaaaaaaaaaaµµµµµbbbbbbbbbbbbb LONGDE （10） A 《5S手册》 ðððððððððððððððððððððððððððððððð 7 培养职员良好工作和生活习惯 “5S”令我们养成良好工作﹑生活习惯﹐使人人成为含有素养人﹐并使我们终生受益﹒ 精诚合作敬业乐群品质优异用户满意职员受益皆大欢喜 aaaaaaaaaaaaµµµµµbbbbbbbbbbbbb LONGDE （11） A 《5S手册》 ðððððððððððððððððððððððððððððððð 第四章﹕5S实施要诀 l 5S实施总要求将有用及无用物品分开将有用及无用物品进行分区﹑定位存放﹐并做出对应标识将无用物品清理出工作场所将有用物品按其使用关键性及频率进行定位存放﹐以方便存取对工作场所进行清扫并报纸清洁保持区分﹑标示﹑清洁效果文件﹑工具﹑材料等全部物品存放井井有条按评核要求进行定时检验﹑评核﹐促进5S连续有效实施 l 5S实施要诀 1 整理 1）区分有用或无用物品﹐大致有以下常见方法 A 不能用不用废弃处理不再使用 B 可能会再使用（1年内）极少使用放进储存室六个月至1年使用1次 C 1至3个月使用1次会用但不常见放进储存室 D 天天全部必需使用常见存于工作场所固定位置 2）作用 ² 消除无用物品阻碍﹐工作愈加顺畅 ² 消除无用物品误用﹐提升工作质量 aaaaaaaaaaaaµµµµµbbbbbbbbbbbbb LONGDE （12） A 《5S手册》 ðððððððððððððððððððððððððððððððð 注﹕ A类物品须清出工作场所﹔ B类物品存于储存室且不常见位置﹔ C类物品存于储存室较常见位置﹔ D类物品必需存于工作场所固定位置﹐并保持醒目标标识﹒ 3）实例仓库及办公场所物品（材料﹑工具﹑文具等）生产﹑生活设施／设备(工作台/凳/椅﹑机器﹑运输﹑储存设施等) 文件﹑资料﹑表单统计等生产现场物品（部件﹑半成品﹑成品﹑辅料等） … 2 整理 1）将无用物品清除出去﹐并把有用物品作定位存放且加以必需标识﹒除了空间宽大外﹐还除却了寻求物品烦恼﹐更利于无用物品不被误用﹒通常做法有﹕ A 将已确定无用物品立即清理除去﹐腾出更多空间﹐并加以利用 B 整理有用物品﹐计划存放位置并加以标识 C 建立物品存放﹑管理有效方法﹐使之整齐﹑有条理 D 对有用物品加以合理管制﹐预防混乱 2）作用 ² 要用物品能立即取得 ² 不光自己知道﹐其它人一样一目了然 3）实例生产﹑生活﹑办公等全部场所或过道清除无用杂物﹐就有足够空间能够利用对文件﹑档案进行分类﹑编号和实施颜色管理材料﹑部件﹑工具﹑设备﹑仪器﹑半／成品存放及标识辅料或消耗性物品定位存放及标识 aaaaaaaaaaaaµµµµµbbbbbbbbbbbbb LONGDE （13） A 《5S手册》 ðððððððððððððððððððððððððððððððð 3 清扫 1）生产﹑工作﹑生活场所打扫得干干凈凈﹐消除污染源﹐通常有以下做法﹕ A 从地面到墙壁再到天花板﹐对整个空间全部角落进行根本清扫﹐尤其注意卫生死角清扫（如工作台底﹑门窗凸条﹑凹陷处） B 机器﹑设备／设施﹑工具清洁﹐预防工具／手／手套等变成污染源头影响产品质量 C 机器﹑设备底部及转动部位是卫生死角﹐尤其注意清洁 D 细心寻求污染源及消除污染源﹐是清洁工作关键所在 ø 领导人员应带头进行清洁工作 2）作用 ² 工作场所清洁﹑明朗﹐心情舒畅 ² 永远没有污染烦恼 3）实例生产／办公台面紊乱﹑多尘﹑水／油渍机器／设备底部多垃圾﹐转动部位漏油排油／抽尘／排气管道破损﹐造成废油／尘／气／水外泄各类破损物品未立即修补 4 清洁长久维持整理﹑整理﹑清扫3S效果﹐通常做法有以下几点﹕ A 颜色管理﹐使用各类醒目标颜色标签进行管理 B 3U MEMO（三不管理﹕不合格﹑不可用﹑不混乱） C 目视管理﹑看板管理 D 活用查检表 aaaaaaaaaaaaµµµµµbbbbbbbbbbbbb LONGDE （14） A 《5S手册》 ðððððððððððððððððððððððððððððððð 5 素养 5S活动始于素养﹐最终素养﹒ 一切工作﹑活动全部靠人来做﹐假如é人û缺乏遵守规则习惯﹐或没有敬业乐群﹑主动奉献精神﹐5S活动也只能是流于形势﹐不易连续﹐更不可能取得应有成效﹒提升素养须依靠平时教育训练﹑自我约束及规范﹑民主管理﹒人人全部有今天“我”以龙为荣﹐明天龙以“我”为荣观念和态度﹐主动﹑主动参与5S活动﹐5S才能取得辉煌成效﹒ 素养实践自发于内心而行之于外﹐由内心观念去塑造有素养行为﹒ 整理﹕©中要有é应有和不应有û观念﹐且在行为有把不应有物品立即清理出去习惯﹔ 整理﹕©中要有é应有物品定位û观念﹐且在行为有把应有物品合理标识﹑存放习惯﹔ 清扫﹕©中要有é根本洁净﹑不洁净环境就是可耻û观念﹐且在行为有主动清洁﹑自我清洁习惯﹔ 清洁﹕©中要有é时时洁净﹑保持清洁û观念﹔ 素养﹕©中要有é我是个有教养﹑素养人û观念﹐且在行为上应表现自己是个有教养﹑素养人﹔ 实例全部职职员应遵守企业规章制度﹑岗位制度﹔ 全部职职员须有厂兴我荣观念工作时保持良好习惯（如﹕不聊天﹑不随意离岗﹑不闲坐﹑不带零／食品进入工作场所﹑不做和工作无关事等）进入工作场所服装整齐﹑不袒胸露背﹑不高谈阔论待人接物有诚信﹑有礼貌﹐不讲粗言秽语﹔ 珍惜生活﹑生产设施﹑公物﹐节省用电﹑用水 aaaaaaaaaaaaµµµµµbbbbbbbbbbbbb LONGDE （15） A 《5S手册》 ðððððððððððððððððððððððððððððððð 不乱丢果皮﹑垃圾﹐不随地吐痰兢兢业业工作﹐诚诚恳恳待人 … aaaaaaaaaaaaµµµµµbbbbbbbbbbbbb LONGDE （16） A 《5S手册》 ðððððððððððððððððððððððððððððððð 第五章﹕5S实施技巧 5S看起来颇为简单﹐不过﹐真正落实实施却非易事﹐假如没用实施技巧及坚持不懈意志﹐很轻易中途而废或造成混乱﹒以下方法值得大家在实施过程中借鉴及体验﹒ 1 PDCA循环 P（PLAN）计划﹕制订实施计划﹑目标及具体实施方案﹔ D（DO）做﹑实施﹕按实施方案进行落实实施并在过程中给予监查﹔ C（CHECK）检讨﹑验证﹕定时检讨实施效果﹐确定实施效果和目标差距﹔ A（ACTION）行动﹑方法﹕制订未达成目标改善方法﹒ ø 目标达成后﹐须重新制订目标﹐然后付诸实施﹐即重新进行P﹑D﹑C﹑A循环﹐如此﹐不停将目标提升﹐使整个工作层次逐步提升﹒ 2 文件宣传﹑引导前面提到﹐推行5S﹐须先了解5S（什么是5S﹖实施5S有什么好处﹖怎样落实实施5S﹖…）﹒让大家全部明确了解5S﹐这就需要进行深入培训引导﹐调动全部些人员主动﹑主动参与5S意愿﹐才能使5S实施得以顺利进行﹒ 文件宣传﹑引导必需做到﹕ Ø 将企业推行5S目标利用宣传、公告形式，向企业全部人员宣导； Ø 制作宣传口号﹐增强全体职职员5S意识﹔ Ø 向全体职职员进行5S观念培训﹑引导﹐使5S深入人心﹔ Ø 制作民意调查测试表﹐统计全体职职员参与5S活动意向﹔ Ø 针对5S观念淡薄群体﹐实施5S专场培训﹑引导﹔ …… aaaaaaaaaaaaµµµµµbbbbbbbbbbbbb LONGDE （17） A 《5S手册》 ðððððððððððððððððððððððððððððððð 3 目视管理 1）定义 [目视管理]是将眼﹑心﹑技合为一体﹐利用看到﹑意念想象加上自己经验和技术判定﹐立即发觉异常问题﹑提出改善对策并作效果跟踪﹐使整个过程成为一目了然简单有效管理方法﹐简而言之﹐[目视管理]就是﹕一看便知﹒假如存在全部问题全部能一看便知﹐最起码问题调查﹑处理就方便多了﹐省去了调查﹑取证时间﹐处理问题和处理问题效率自然就高了﹒ 2）目标 Ø 使工作现场存在问题及早暴露出来﹐且全部些人全部能看出来﹐赢得预防其恶化先机﹐问题自然能得到尽早处理和处理﹔ Ø 对于设备和设施故障﹑质量不良增加﹑材料供给中止﹑生产进度迟缓…等异常现象﹐能立即被发觉并被书面或口头提出来﹐方便相关人员立即采取纠正对策﹐避免问题连续﹑扩大发展﹔ 3）目视管理应用实例目视管理可采取多种形式表现出来﹐如﹕ Ø 马路上行车线﹑路标等假如马路上没有行车线或路标话﹐后果就可想而知了﹔ Ø 邮筒绿色邮筒代表能够投递一般信件邮筒＋颜色红色邮筒代表能够投递特级信件 Ø 公告栏表示有事情能够传达地方 Ø 其它各类场所颜色﹑图案标识等全部属目视管理形式﹐如﹕洗手间﹑医院各个科室等 aaaaaaaaaaaaµµµµµbbbbbbbbbbbbb LONGDE （18） A 《5S手册》 ðððððððððððððððððððððððððððððððð Ø 生产车间区域计划﹑界线（材料区﹑成品区﹑待检验区﹑不良品区﹑PASS区﹑危险品区…等） Ø 加油站严禁烟火警告 Ø 生产车间区域计划界线 Ø 职职员工衣﹑厂证﹑袖章等等 … 4 检验表推行任何活动﹐除了要有一个详尽计划表作为行动计划外﹐推行过程中﹐每一项目均须定时检验﹐加以控制﹒透过定时检验﹐能正确掌握过程进度﹑质量﹑效率等﹐并能立即发觉过程存在异常问题﹐同时﹐立即采取有效纠正方法﹐使问题得到立即处理﹑处理﹒ 简单检验表就是备忘录﹐就是将要进行察看工作项目逐一列出来﹐然后实施定时或不定时检验﹑跟踪﹒ 总结 5S轻易做﹐却不易根本或持久﹐究其原因﹐是大家只做了整理﹑整理和清扫等3S﹐不能连续落实清洁和不能形成良好习惯即素养﹔ 5S是以修养为中心和最终目标﹐以热拟作为出发点﹐它要求全部些人能主动﹑自觉地去实施﹑维持﹒始发于内心而形之于外﹐才能取得成效而不流于形式﹒ 所以﹐推行5S﹐必需做到﹕ 自觉参与﹑主动行动亲密配合﹑相互帮助持之以恒﹑连续改善 aaaaaaaaaaaaµµµµµbbbbbbbbbbbbb LONGDE （19） A 《5S手册》 ðððððððððððððððððððððððððððððððð 第六章﹕5S推行过程 1 建立5S推行机构﹐成立推行小组﹐任命组长、副组长、推行助理、组员.先建立健全组织机构﹐完善责任制，于企业范围内公布，方便得到更多配合，提升团体精神，从而利于5S连续有效实施、开展. ? 建立推行机构﹐明确推行﹑落实责任﹐责任到人﹑到位 ? 设定推行目标 ? 制订活动计划 ? 实施宣传﹑教育﹑训练﹑引导 ? 制订具体推行方案 ? 制订考评方案 2 全员参与﹐深入﹑全方面﹑持久进行﹒5S推行﹐需要全员参与﹒每个人主动主动参与﹐能使5S顺利开展﹐取得更高工作效率﹒ 借助推行5S﹐使人人工作﹑生活在整齐清洁﹑明朗舒爽环境中﹐养成严谨﹑整齐﹑清洁工作﹑生活习惯﹒ 3 消除意识障碍 5S易推行﹐却不易连续﹑根本﹐究其原因﹐关键还是人意识﹑观念﹑习惯问题﹒人人全部乐于做习惯做事﹐喜爱所谓“方便”“习惯了”“以前全部是这么啦”…等﹐这些全部是观念意识误区﹒如﹕行人过马路﹐喜爱走近路而横跨马路﹐就是不多走几步去斑马线﹑或天桥等﹐若人人如此﹐后果将会是什么﹐就可想而知了…﹗以下是常见5S观念误区﹕ x 不了解5S人﹐认为5S太简单﹐蓖麻小事﹐不足兴师动众 x 即使工作上问题多多﹐却和5S无关 x 手头工作够忙了﹐那有时间去做5S x 现在比以前已经好多了﹐有必需做5S吗 aaaaaaaaaaaaµµµµµbbbbbbbbbbbbb LONGDE （20） A 《5S手册》 ðððððððððððððððððððððððððððððððð x 我做得够好了﹐她人怎么样﹐关我什么事 x 5S做好了﹐有什么好处吗﹐能多拿工资吗 x 做不做5S﹐其实还不是一样 … 以上全部是5S观念误区﹐推行5S须优异行培训﹑引导﹐消除错误了解﹐树立正确观念﹐才能使5S得以顺利开展﹒ aaaaaaaaaaaaµµµµµbbbbbbbbbbbbb LONGDE （21） A 《5S手册》 ðððððððððððððððððððððððððððððððð 1 目标实施5S推行效果检验和评核﹐使各相关部门在整理﹑整理﹑清扫﹑清洁和素养实施过程中﹐进行比对﹑竞争﹐更激发部门之间5S参与热情及主动性﹐从而提升企业推行5S整体效果﹒营造真正明朗﹑舒适工作﹑生活环境﹒ 2 使用范围 ****全部部门(生产部各车间﹑注塑部、开发部﹑质量部﹑采购部﹑PMC、仓库﹑管理部、PE部、出口部)和全部职员. 3 组织由总经理﹑副总经理轮番担任组长﹐各部门经理、科长担任组员（详见5S检验安排表）, 5S推行助理全权跟进5S推行过程中各项工作﹒ 4 评核周期本年度每两周一次(以后将视5S开展深入程度﹐再将周期合适延长)，评核时间不定，由评核组长临时决定，评核前不作任何通知﹒ 5 评核方法 5.1 每次由组长率领两位组员进行检验﹑评核﹐每个部门检验约15分钟﹐若有需要﹐组长能够决定延长检验时间。(组长如有其它工作需处理，可由5S推行助理率领两位组员进行检验)﹒ 5.2每次检验按《5S检验表》要求项目进行﹐不合格项目于《5S检验缺失项统计表》(见附表)中进行统计,并在《5S检验表》中扣分﹐严重不符合项﹐组长及组员能够用相机拍摄﹐并于公告栏中进行暴光﹔ 5.3凡有本部门经理级人员参与评核﹐该部门评核结果仅作参考﹐不记分﹐检验总结表中注明“自审“字样﹔ 5.4财务部因其工作性质及场所特殊性﹐故不作为评审对象﹔ aaaaaaaaaaaaµµµµµbbbbbbbbbbbbb LONGDE （22） A 《5S手册》 ðððððððððððððððððððððððððððððððð 5.5检验结束后﹐由组长将《5S检验表》和《5S检验缺失项统计表》交5S推行助理作总结﹒将检验结果记入《5S检验结果排行表》(见附表)中﹐排行表必需分发至全部被评核单位﹐并在公告栏进行公告﹐同时﹐将拍摄照片进行暴光﹔ 5.6每六个月对5S评分进行一次总评(按附表)﹔ 5.7企业对5S总评表现优劣部门或单位责任人抑或关键／全部组员分别实施奖励或处罚﹒ 5.8 奖罚关键方法以下﹕ 5.8.1 5S评分采取扣分积分方法﹐以扣20分为及格基准﹐凡扣分超出20分﹐不管排名多少﹐皆按5.8.3要求给处罚; 5.8.2 奖励评定条件及方法 © 总评成绩在前三名﹐且六个月内每次评分扣分≦20分（此三个条件缺一不可）﹔ © 奖励部门或单位锦旗一面（5S评选优胜单位）﹐及给一定物质奖励（如﹕纪念品﹑旅游…﹐具体方法由企业确定）﹒ 5.8.3 处罚评定条件及方法 © 总评成绩在后三名﹐及六个月内有三次（含）以上评选扣分超出20分（两个条件缺一不可）﹔ © 总评成绩后三名﹐且符合以上全部条件﹐对该部门或单位给罚款150﹒00元处理﹔ © 若在周期内﹐第一次扣分超出20分时﹐将在企业例会中提出批评﹐以促改善﹔ © 第二次扣分超出20分时﹐将给公告批评﹐以促改善﹔ © 第三次扣分超出20分时﹐给罚款100﹒00元﹔ © 以后每次扣分超出20分时﹐将在上次罚款基础上﹐增加50﹒00元给处罚﹒ 7.7.5 周期（每六个月）内总评结束后﹐任何评分不可转入下周期﹐下周期评分重新开始﹒ aaaaaaaaaaaaµµµµµbbbbbbbbbbbbb LONGDE （23） A 《5S手册》 ðððððððððððððððððððððððððððððððð 第七章﹕5S检验安排周次组长组员 01周-02周总经理注塑部科长/开发部副经理 03周-04周常务副总生产部副经理/PE部经理 05周-06周生产副总质量部经理/仓储科科长 07周-08周总经理采购部科长/PMC部经理 09周-10周常务副总开发部副经理/采购部经理 11周-12周生产副总 PE部经理/采购部科长 13周-14周总经理仓储科科长/PMC部科长 15周-16周常务副总 PMC部经理/注塑部科长 17周-18周生产副总采购部经理/出口部经理 19周-20周总经理生产部经理/出口部一科长 21周-22周常务副总管理部经理/出口部二科长 23周-24周生产副总开发部经理/出口部三科长 25周-26周总经理出口部经理/人力资源科长 27周-28周常务副总出口部一科长/ 注塑部经理 29周-30周生产副总出口部二科长/生产副经理 31周-32周总经理注塑部经理/总务科科长 33周-34周常务副总 PMC部科长/管理部经理 35周-36周生产副总人力资源科长/质量部经理 37周-38周总经理总务科科长/开发部经理 39周-40周常务副总出口部三科长/生产部经理 41周-42周生产副总出口部一科长/PE部经理 43周-44周总经理出口部二科长/仓储科科长 45周-46周常务副总出口部三科长/PMC部经理 47周-48周生产副总管理部经理/采购部经理 49周-50周总经理人力资源科长/采购部科长 51周-52周常务副总总务科科长/PMC部科长 53周生产副总生产部经理/注塑部科长 aaaaaaaaaaaaµµµµµbbbbbbbbbbbbb LONGDE （24） A 《5S手册》 ðððððððððððððððððððððððððððððððð 生产部、注塑部5S检验表车间: 周次: 组长: 组员: 检验日期: 类别序号检验内容扣分整理 SEIKI 1 是否清除了生产无用物品、文件、剩下物料 2 全部材料﹑原料﹑在制品﹑半成品﹑成品是否将良品和不良品作区分 3 生产设施﹑设备﹑工具是否将停用/无用清离现场 4 作业工艺文件﹑报表及各类通告文件是否在使用期内使用 5 作业场所是否明确区分清楚整理 SEITON 6 材料﹑原料﹑在制品﹑半成品﹑成品是否定位摆放并标示清楚 7 生产使用化学品是否明确注明生产日期及使用期限,是否按相关要求采取防护方法,避免泄漏/挥发/高温/火患/过期/失效 8 车间是否有区分﹑区划﹐界线是否清楚﹐是否有区域标识 9 图纸、作业指导书保管是否有次序、且整齐，任何人很快能使用。 10 作业指导书悬挂位置是否便于查看、工具摆放是否拿取自如清扫 SEISO 11 作业场所是否杂乱，有没有废弃物 12 报废设备﹑设施﹑工具是否立即清理﹑处理 13 过期化学品是否立即清理﹑处理 14 产品、设备有没有脏污，附着灰尘 15 作业工段上班、下班是否进行清扫清洁 SEIKETSU 16 工作场全部没有存放私人物品 17 工作台面是否有异常灰尘﹑油污﹐墙壁﹑设备是否有涂鸦﹑印痕.尘网现象 18 是否有产品直接放置于地面或不洁盛具内 19 工作场所是否有异常噪音﹑气味﹑尘雾 20 整理﹑整理﹑清扫效果是否得到有效维持素养 SHITSUKE 21 全部职职员是否经过岗位培训﹑考评合格﹐作业人员是否按要求作业 22 职职员是否穿工衣﹑正确佩带厂证﹐上班时间是否穿短裤﹑拖鞋﹐是否有袒胸露背者﹐是否有做和工作无关事者(大声喧哗﹑随意离岗/串岗现象﹑看书报杂志﹑打瞌睡、吃零食等) 23 待人处事是否有礼貌﹐是否有问必答﹐是否语言粗俗 24 是否存在野蛮﹑粗鲁﹑不安全作业行为 25 职职员是否遵守企业规章制度及岗位制度其它要求备注﹕一个项目(按序号)假如存在2个或以上不符合﹐能够连续扣分﹐每次扣分最高为4分﹐每个项目扣分最高为10分﹒ 总扣分 aaaaaaaaaaaaµµµµµbbbbbbbbbbbbb LONGDE （25） A 《5S手册》 ðððððððððððððððððððððððððððððððð 开发部5S检验表周次: 组长: 组员: 检验日期: 类别序号检验内容扣分整理 SEIKI 1 工作场所是否有区分﹑区划﹐界线是否清楚﹐是否有区域标识 2 全部材料﹑原料﹑开发中半成品/成品是否将良品和不良品作区分﹑标识 3 工作设施﹑设备﹑工具是否将有用/停用/无用区分并有标识 4 作业工艺文件﹑报表及各类通告文件是否在使用期内使用 5 过期﹑失效文件﹑报表是否有标识整理 SEITON 6 材料﹑原料﹑开发中半成品/成品是否定位存放,并有名称、开发进度及数量标识 7 开发过程中使用化学品是否明确注明生产日期及使用期限,是否按相关要求采取防护方法,避免泄漏/挥发/高温/火患/过期/失效 8 工作过程废弃物(废气/废油/灰尘/纸屑等)是否有效排放和清理 9 工艺文件﹑报表等是否为最新有效版本，是否定位存放并有标识 10 设备是否定时保养，失效设备、工具、设施等是否定位存放并有标识清扫 SEISO 11 不合格品（材料﹑原料﹑在制品﹑半成品﹑成品）是否立即隔离﹑处理 12 报废设备﹑设施﹑工具是否立即清理﹑处理 13 过期化学品是否立即清理﹑处理 14 设备、设施、工具发生故障时，是否立即修复，是否存在工作或安全隐患 15 失效工艺文件﹑报表是否立即清理﹑处理清洁 SEIKETSU 16 工作场所是否有卫生制度﹐制度是否得到有效实施 17 工作台面是否有异常灰尘﹑油污﹐墙壁﹑设备是否有涂鸦﹑印痕.尘网现象 18 工作场所是否有废弃物随地乱丢,是否有乱丢产品等现象 19 工作场所是否有异常噪音﹑气味﹑尘雾 20 整理﹑整理﹑清扫其它效果是否得到有效维持素养 SHITSUKE 21 全部职职员是否经过岗位培训﹑考评合格﹐作业人员是否按要求作业 22 职职员是否穿工衣﹑正确佩带厂证﹐上班时间是否穿短裤﹑拖鞋﹐是否有袒胸露背者﹐是否有做和工作无关事者(大声喧哗﹑随意离岗/串岗现象﹑看书报杂志﹑打瞌睡、吃零食等) ，有没有良好精神状态 23 待人处事是否有礼貌﹐有素养﹐是否语言粗俗 24 是否存在野蛮﹑粗鲁﹑不安全作业行为，是否不珍惜设施、公物 25

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