鞋业公司作业流程分析与解决方案样本.doc

3 企业关键作业步骤分析及基础处理方案
3.1概述
经过同企业IT部门一起进行相关系统需求搜集和分析和SAP AFS教授评定会议，
我们初步了解了企业整个ERP项目标要求和关键，也初步对整个企业业务关键点有了一定了解。我们对这些关键步骤进行了初步方案设计，它将成为整个方案一个关键组成部分。
我们将从产品数据、计划、销售、物料需求计划、采购、库存, 车间生产控制, 成本控制, 财务、远期业务发展这么一个基础次序进行叙述。
3.2产品数据管理
产品数据管理在这里是指物料主数据和BOM数据管理

企业产品特点

企业现在对物料主数据是以R/3变式配置来表示产品特征，其成品物料编码根据型体/颜色进行编号，因为有不一样尺码特征, 成品物料设置成变式物料, 对于相同型体不一样尺码产品结构表示,采取变式BOM来表示,在这种产品结构下, 首先能够降低成品物料号数量, 其次因为R/3变式配置固有特点, 在计划运行时产生众多基于尺码计划订单, 使得订单处理和计划调整极为不便.

提议SAP处理方案
采取AFS产品特征管理企业主数据, 在型体/颜色层次设置鞋成品/半成品, 多尺码特征用产品网格来定义, AFS在整个后勤链全部支持产品网格.

我们提议企业根据下图所表示(图6.2.1)产品网格来表示产品多尺码特征 :

图3.1 ( 产品网格)
在加工过程中, 会出现不符适用户要求次级品, 即所谓B品, 我们提议使用AFS产品类别来表示不一样质量等级产品(A品和B品).
物料清单(BOM)采取AFS物料清单, AFS 物料清单功效基于R/3物料清单功效, 并在其基础上增加了鞋业特点功效, 下面我们先就基础物料清单管理作一个基础介绍, 然后再依据企业产品特点叙述基于AFSBOM结构提议.

R/3物料清单（BOM、有企业又叫配方）应用程序用来存放物料单或产品结构。物料清单用物料号及文件号作为所描述对象参考代号。
全部需要定义产品结构R/3应用程序全部要使用物料清单。通常，在R/3中，因为生产条件要求，你要为特定工厂建立BOM。你能够将一个工厂BOM在以后分配给另一个工厂使用，或为了设计目标你能够定义一个成组BOM。成组BOM在任何工厂全部是无效，但必需时可在以后分配给部分工厂。
假如你用BOM来描述产品结构，你能够只定义一个BOM，包含你企业组织多种应用领域所需要产品结构数据；或你能够定义部分单独BOM，各自按单个应用领域需要进行裁剪，诸如按：
工程/设计
成本
生产
销售及分销
你能够在BOM状态字段中定义和MRP、成本核实、或销售及分销相关单独BOM项目。

BOM使用期
在R/3系统中，你能够定义整个BOM使用期或部分零部件使用期。“生效日期”和“失效日期”决定BOM或BOM项目何时有效。使用期功效使你能同时维护一个产品多个BOM。不过，假如你在显示一个BOM时输入了一个特定日期，你只能看到在这个特定日期有效项目。
你能够用BOM状态来控制BOM是否用可于特定应用程序，如成本或生产应用程序。

BOM汇报功效
R/3以单层BOM形式存放物料清单。R/3系统支持多层BOM是经过动态地连接各个产品层次并加以展开，用子件物料号作为隶属BOM参考号。所以R/3系统可提供多层、锯齿行或汇总BOM。

BOM维护功效
R/3BOM应用程序提供复制和更新BOM数据综合功效，同时也提供强大搜索功效。你能够快速正确地进行连续地设计更改并跟踪产品开发过程。比如，“成批更改”功效使你能在全部相关BOM中一次同时处理用另一个子件替换淘汰子件。单层及多层反查表能够告诉你哪一个BOM有某个特定子件。
能够经过批量维护方法对BOM子件进行修改、替换、删除、增加功效。

BOM项目
BOM能够包含库存项目，如原材料、半成品和产成品。也能够包含非库存项目，比如直接发往生产线物料、或不属于材料项目，如文本和文件。
R/3许可你为各个BOM子件定义废品率。在MRP中有3种累积废品率。
子件废品率在BOM项目中定义。它表明子件作为废品损失百分数。
装配废品率在BOM表头或在子件物料主文件统计中定义。它表明成品或半成品在经过全部工序时，因为制造问题作为废品损失百分数。
工序废品率在BOM项目中定义。它表明子件在某个特定工序作为废品损失百分数。工序废品将覆盖装配废品。这个选项对高值物料是很有用。
你能够连接BOM子件到工序或工艺路线。这有利于正确“使用点”物料计划。R/3在打印车间文件时用这个信息按工序号区分物料需求。
在AFS系统中, 对R/3物料清单功效作了增强开发,使之能够支持产品网格,在SKU 层次设定BOM项目标用量.
提议企业依据实际情况将鞋成品/半成品设成AFS产品, 在BOM结构中重新 定义它们之间关系.
我们提议企业产品BOM结构以下图所表示(图3.2)
38 39 40

38 39 40

38 39 40

38 39 40

38 39 40

鞋
面部
底部

包装料
面部裁断件
车线
饰扣
铁芯
底部裁断件
大底
中底
原物料
原物料
包装材料

图 3.2 提议鞋产品结构

如上图所表示, 可将成品鞋, 面部, 底部, 面部裁断件, 底部裁断件, 大底等成品/半成品设置成AFS物料, 采取同一底产品网格表示不一样底尺码.

在采取AFS产品特征管理鞋产品主数据后, 将数据量限定在型体/颜色层次, 在很大程度上降低系统数据量,提升数据处理速度, 减轻计划员负担.
下面图示显示了鞋产品在AFS 系统中 BOM定义部分功效特点.

( 图 3.3 显示在产品BOM维护中, 在同一屏幕为不一样尺码定义不一样
物料使用量)
3.3估计计划处理
现行运行情况及需求

为缩短生产周期, 加紧给用户供货, 在标准上企业用户会给企业下达估计需求, 企业据此进行原料购置和产能安排, 企业一个关键用户NIKE在下达正式订单(DPO)
之前, 会先下达预告订单(RP)给到创信用于备料和预留产能, 宏观上企业需要对这些估计需求作统一计划, 而且能跟踪到为它们采购原材料,期望在系统中有一个有效处理方法.

另外, 创信管理高层会对未来市场情况作中长久市场估计, 根据用户和型体大类估计六个月/年度需求, 为未来产能计划和制造工艺开发提供有用依据
SAP处理方案

对用户下达给企业预告订单,在SAP系统中作为一个独立需求来处理,经过MRP运算后, 得到各BOM层次计划订单或采购申请, 计划订单订需要预留产能, 采购申请可提交采购部进行采购处理,从而达成预先备料和制作产能计划目标.

(图 3.4 估计需求在AFS系统中处理)

出于对为预告订单所准备物料, 采取批号进行跟踪,对于每一估计订单所产生原物料需求, 分配一个单独批号, 从物料采购到库存管理全部使用该批号.

对于企业中长久市场估计和相关产能计划和制造工艺开发, 我们提议将这一部分业务处理放在第二阶段给予考虑实施, 以提升贵企业对市场应变能力
3.4销售订单处理

SAP R/3系统中订单输入是高度自动化。订单中数据大部分来自于用户、产品和定价主数据，所以在进行订单输入时，只要输入少许数据就可。贵企业订单录入人员只需要输入少许信息就能够完成订单录入。

同时系统还提供多个加速订单输入过程工具：

复制功效：能够将以前订单、发票等复制到新订单以降低用户、产品号码输入。

产品提议：假如某个用户协议所订产品含有普遍性，可先建立包含多个产品产品提议以降低在订单中产品项目标输入。

面向用户订单管理
同时，在订单输入时，能够定义订单“完整性”，比如，每个订单一定输入用户采购订单号码，和用户提货方法，假如操作人员在输入时没有输入必需输入条款，系统会自动提醒操作者，同时，中止后续业务步骤，比如，进入审批步骤和自动生成提货清单等，从而确保了订单完整性。

依据贵企业不一样销售方法如正常接单, 估价、退货等，能够建立不一样销售订单 类型，SAP系统针对不一样销售订单类型均提供了不一样订单处理模式。

ATP检验
贵企业期望能依据设定交货期和数量，检验物料和生产能力可使用性，在经生产计划部门确定后，锁定相关制造资源。这一需求将在SAP系统中经过可用性检验功效实现。
SAP中可用性检验能够确定是否产品能够取得，并确保按用户要求交货日期交货。这项功效还提供相关库存水平，识别交货瓶颈，改善即时业务处理，向MRP转送需求，和改善用户服务。通常有两种形式可用性检验：
□基于ATP数量检验：依据仓库库存量、计划供给量和需求量来计算可用性。
□按计划来检验：SD仅基于计划项目来计算可用性，而不是依据订单数量来计算。
依据贵企业业务特点，我们提议使用基于ATP数量可用性检验。

可用性检验范围
SD可用性检验是灵活性，而且能够包含很多不一样原因。我们能够要求什么样检验原因可被用于每项事务中。
这些原因包含：
□安全库存 □质量检验中库存
□运输中库存 □采购订单
□计划订单 □采购申请
□生产订单 □预留
□相关需求 □计划需求
□销售需求 □交货需求

补货提前期
经过使用在主数据中所定义那些时间，基于ATP数量可用性检验还可考虑补货提前期，这个时间是订单或生产所需产品所要求时间。

其它工厂中货物可用性
可用性检验还许可你确定是否在别工厂中，可取得部分或全部所需产品。

需求传送
在需求传送中，销售步骤将通知物料需求计划相关需要发送货物数量。你能够应用销售和分销系统可用性检验来做这件事。系统高度集成性能在销售和分销、物料管理和生产计划系统间自动地交换实时需求数据，需求将按单个或汇总需求被统计。物料管理和生产计划功效将应用来自销售需求信息，以确定是否需要开始生产，或是否要采购。
假如因信贷限额超标而使发货销售订单被冻结时，需求传送也可能被冻结。这种冻结将取决于商业事务类型。一旦冻结被手工撤消后，需求信息就能够传送。假如以后你作了更改，该系统能自动更新需求发送。

部分交货
假如交货计划和可用性检验确定货物不能按要求日期交货时，该系统将能依据用户接收部分交货方案作出不一样程度反应：
□R/3系统确定货物数量，假如有，将按用户要求交货日期交货。
□系统确定整个交货最早日期。
□系统确定什么货物能够按用户要求交送日期进行交货和必需部分交货，直到完成整个订单数量。

更新延迟订单
因为缺乏货物可用性，订单项目按用户要求交货日期不能得到确定时，订单项目能够应用延迟订单处理功效来加以更新。该系统能够反复检验可用性并显示现在情况。假如全部项目现在全部能被交货，你就能够处理销售订单了。你还能够使用更新功效，经过手工调整重新分配短缺产品，以满足你最紧急用户订单。

交货计划
基于SAP系统处理方案能在订单输入时自动地确定货物交付时间。交货计划包含全部在货物发出前肯定要发生活动。交货计划能够确定产品可用日期和装载日期。当你输入用户要求交货日期时，销售和分销系统能计算出装运活动日期。系统能够确定出什么时候产品必需取得，什么时候进行分拣，装载，和制订运输计划，用以满足用户要求交货日期。
就交货和运输计划而言，该系统将确定运输时间，装货时间，分拣和包装时间，和运输提前期。销售和分销系统将交货处理基于若干交货截止日期而确定，包含物料有效日期、运输计划日期、装载日期、发货日期和交货日期。
交货计划和可用性检验是相互依靠。该系统利用要求交货日期和用户地点信息来确定货物在什么时候必需取得。假如货物不能满足所要求交货日期取得话，销售和分销系统就用顺排计划表来寻求最早能够取得货物日期，并计算出货物能送到用户手里实际日期。

信用检验

基于贵企业期望在销售中对用户作信用方面控制, 我们提议能够利用R/3财务会计模块集成信息，来帮助贵企业实施信贷管理政策。检验范围包含信用，财务和销售数据，以核实用户信用额度。当销售订单不能经过此检验时，能够设置系统自动提醒相关信用管理或销售人员。我们处理方案能最大程度地降低信贷风险，同时快速处理信贷持有和加紧销售订单处理。

SAP信贷管理能帮助你做下列工作：
1.依据不一样标准，确定你自己自动信贷检验
2.确定在销售周期什么点上SD进行这些检验
3.当销售协议未能进行信贷检验时，可自动提醒协议输入人员
4.经过电子邮件将关键信贷情况提醒信贷管理人员
5.依据用户需求，设置信贷解冻同意步骤

在信贷控制方面，SAP经过为每个用户设定一个信贷限额。会计和销售部门在每次记帐到用户时系统全部自动检验该限额。假如记帐金额超出该限额，系统会发出一个警告。您能够随时使用系统中评定来取得相关用户信用管理限额等信息。比如，销售部门在系统中输入一张销售订单时，系统会自动检验是否超出该用户授信额度，假如超出，系统将自动冻结该张订单，无法完成后续发货及开立销售发票；假如在授信额度内，则系统会依据订单内容自动扣减该用户可用限额。收到用户交来货款并在系统中输入该用户收款凭证后，系统会依据收到款项自动更新用户可用限额。从而实现完整信贷控制。而SAP提供完善帐龄分析也能够帮助宗申实现事前应收帐款估计而进行事前控制。

在订单管理过程中，用户信贷检验将会由系统自动实施，其中检验类型静态信贷限额检验，过期未结项目，动态信贷限额检验等多个类型，也能够由用户定义方法检验。在财务管理中，定义信贷限额，在销售管理中实施信贷检验。其中在结算和同意点上，能够满贵企业对超出信贷额用户经过同意能够继续录入销售统计或订单、提货步骤。
同时，我们处理方案还提供信贷限额综合报表，它将全方面介绍用户信贷状态，依据系统提供初始选择，NP销售能够选择自己所需要信息，比如：
用户总负担风险负债表
用户全部专题金额负债表和和信贷额相关预付款分类
用户催讨数据
依据欠款天数，列出未结项目标清单
依据用户可选择变量，显示未结项目
显示用户文本
依据信贷一览表，还能够深入细化到具体内容。

在AFS系统中, 在订单输入时能够进行类别和产品网格处理, 提议在输入订单时制订用户要求质量等级, 如A品或B品, 以下图所表示 :

( 图 3.5 在订单输入时定义 产品质量等级需求类别)

( 图 3.6 在 订单输入时在尺码矩阵中定义各尺码需求数量)
3.5 生产计划和物料需求计划
现行运行情况及需求
企业收到用户预告订单时,鞋廠生管制出<单位生产负荷分析表>,评定預告訂單對鞋廠各樓層負荷情況,當負荷超過時,会考虑其它方法(如加班或外发加工), 通常考虑未来三个月内需生產完成全部訂單,按訂單數量均衡分配到各廠,分配訂單型體時須考慮各生產線對各形體熟練程度而擬定

依据确定生产计划, 要能够产生出一个正确物料需求和生产排期.

SAP处理方案

应用SAP物料需求计划(MRP), 能够正确计算产品各层次物料需求数量和需求时间.

MRP关键功效是监控库存，并自动建立对应提议订单，以确定你所需要物料数量及需用时间。
在MRP，系统用在净需求计算中得出采购或生产计划需求量对比可用仓库库存或计划接收量。假如出现短缺，就是说，假如可用库存量小于需要数量，系统将提出建立订单提议。

SAPR/3提供很多中计划策略，经SAP高级咨询顾问研究讨论, 以下多个计划策略能够适适用于企业业务：

用销售订单冲销估计计划策略

这是经典MRP计划策略。
对基于销售订单生产环境，常常需要提前生产或采购一些装配件或原材料。这么做，尽管生产周期很长，但你却能够确保较短交货期。你借助独立需求进行初始计划（开始还没有任何销售订单），然后在稍后日期用接到销售订单冲销。用这种计划方法采购原材料和生产装配件或产成品，并保有一定库存量。

这种计划策略也适适用于AFS物料, 而且在SKU层次冲销估计.

基于消耗生产
现货生产用于大批大量生产。一个最关键特点是使需求均衡化。部分用户需求量在现货生产环境下是不起作用。所以，计划独立需求量不被销售订单冲销。
这种生产类型关键特点是从库存出售。用计划独立需求量编制期望销售量计划。在随即MRP运行时自动建立主计划。你能够在净需求或毛需求计划之间进行选择。

按订单生产
在这个特定策略里，销售订单从销售及分销系统（SD）复制过来并直接用于生产需求量计划。除来自SD系统需求外，你还能够直接从PP系统深入建立销售订单。已经生产数量不能从一个销售订单交换给另一个订单，意味着你必需为每一个销售订单单独控制生产数量。在一个已确定订单或项目中，对每一个销售订单明确地要求生产及采购成本。这对具体分析计划和实际成本起了确保作用。

MRP计划方法：

净改变计划

通常在每日末对工厂全部MRP相关物料用净改变程序运行MRP。这种程序仅仅计划那些库存或需求量有过改变并在计划文件中用合适标识指示物料。因为运算时间较短，使MRP计划员能够在较短间隔期内数次反复运行净改变计划。这种间隔甚至能够经过定义计划期深入缩短。这使得MRP计划员能够根据她要求总是能掌握目前最新计划结果。相关关键零件及例外情况信息由系统自动生成，这使MRP计划员能够从例行日常监控事务中解脱出来。为了深入改善工作，你还能够用平行处理功效。

编制多层计划/作业进度

每次运行计划编制，全部为一个装配件建立新计划订单，系统展开它物料清单以确定相关需求。系统还对相关需求件计算计划订单提前期并设置完成日期。你能够确定生产或采购基础日期。另外，还能够经过计划订单工艺路线及工序确定各个具体作业计划日期。

AFS系统为AFS物料定制了符合其特点MRP运行功效和计划结果显示界面(以下图所表示).

( 图 3.7 AFS库存/需求清单)

预期效果
生产计划和物料计划是一个很关键问题。假如基础数据充足、正确，计划效益将是很显著。不过要达成一个很良好境界，是需要长久提升和修正工作。
3.6采购处理

通常采购业务处理提议

SAPR/3物料管理系统提供了强大和完善采购模块功效,实现从确定采购需求，选择供给商，下采购订单，采购订单跟踪及催货，收货及发票校对，付款等一系列包含整个采购周期全部活动。在物料管理系统中，你能够为库存进行采购，也能够为直接消耗进行采购.同时你能够选择不一样采购形式，MM模块支持三种基础采购形式：
1使用一次性采购订单；
2使用含有后续发出核准订单长久协议；
3使用长久计划协议和供货计划表。
用户能够在系统中建立和维护和采购相关物料和供给商数据,从而加强对采购控制及优化系统中采购程序.这些主数据包含物料主数据。供给商主数据.采购信息统计，货源清单及配额分配.物料主数据包含了企业向外采购或内部生产物料具体信息。计量单位和物料描述是存放在物料主统计中数据实例。SAP后勤部分其它模块也能够访问物料数据。

供给商主数据是相关外部供给商信息。经典内容有：供给商名称，供给商使用货币和供给商编号(存放在SAP系统中作为帐户编号)。采购信息统计统计建立了物料和供给商之间联络，所以方便了选择报价处理。比如，信息统计给出了用于从供给商订货计量单位，并标注在一段时间内影响物料供给商价格方面改变。货源清单要求了物料可能供给起源。显示了能够从某一给定供给商处订货物料时间段。配额分配是依据配额，要求在一定时间内物料总需求在特定供给商之间怎样进行分配.依据配额分配主数据设定，系统能够自动完成采购任务在不一样供给商之间分配，从而简化手工分配任务。

另外,物料管理系统中采购功效能够实现不一样采购需求方法,包含外协件采购,寄售货物采购,转厂采购等,还能够实现电子化采购审批程序,替换传统手工化纸张审批程序,节省人力,物力及财力.用户也能够经过报价单申请及报价单录入来完成询价及报价全过程.

完善供给商信息库

供给商信息作为主数据存放在系统中,可根据检索词提取相关供给商.结合信息统计功效在数据库中保留部分供给商订货数量优惠点信息，并在录入订单时给提醒，以使创信集团充足享受供给商所提供数量折扣。在系统中保留各项目采购价格和报价信息历史资料。

完整采购订单步骤

SAP采购管理系统提供物料采购全过程-物料采购从采购申请开始，接下来是采购和收货，并以收到发票而结束。采购定单抬头和历史统计提供多种信息比如：到货日信息、在途信息、超额送货、不足送货信息等.经过物料主数据中批指示器，在对采购单收货时,保留供给商批号信息，实现对材料批号跟踪。

外发加工

对于贵企业有原材料买入后再发出进行额外加工业务, 能够使用SAP 采购模块外发加工订单进行处理, 外发加工采购是一个服务采购, 由发出方提供原材料, 当原材料发出时抵达供给商时, 原材料库存位置从本厂转移到供给商位置, 但全部权仍然属于本厂, 当材料加工完成收货时依据产品BOM数据扣减材料.

企业行业业务特点及处理方案

行业业务特点
企业所使用鞋业原材料有其行业特殊性, 作为OEM制造商, 它用户对产品生产所需 要物料有物性要求, 在很多情况下为产品所需要材料指定供给商,而且, 因为鞋材料特殊性, 即使是同一供给商提供同种物料, 不一样采购批次其物料往往全部会有物性上微小差异, 而这种差异会对生产造成影响,所以在材料管理上, 需要将每一批采购材料区分开来, 现在企业采取按订单采购方法, 物料库存表现为销售订单库存, 但同时因为不一样用户订单在排产上和采购并不完全一致, 所以在实际生产中, 往往有不一样用户订单之间相互挪用物料情况, 造成物料计划混乱.
这里,企业需要一个满足其行业特点物料采购方法

在很多情况下, 用户会为其购置产品所需要物料指定供给商,假如用户未指定供给商,则创信需要去寻求一个适宜供给商

SAP处理方案
按订单采购材料计划方法给企业带来了很多麻烦, 其原因在于即使鞋材料有在物性上差异,但在实际生产中很多情况下仍然是能够共用, 在这里, 提议采取按库存采购计划方法, 并启用SAP批次管理.
按库存采购将考虑材料库存, 在途采购, 依据用户订单需求, 计算出短缺物料量, 产生采购提议, 在采购处理时分配一个批号以区分材料使用对象, 这个批号采取RP号码来表示.
采购收货, 首先将物料收入质检状态,待物性检验合格后, 再将物料转移到正常使用状态.

提议采取R/3标准供给商评定功效, 依据供给商交期,产品质量和能力情况分别进行系统自
动评分和人为评分,得到一个综合评分,以达成选择合适供给商目标.
3.7库存管理
库存管理通常运作提议

库存管理(IM)是MM物料管理模块一部分，并完全地和整个后勤系统结成一体。SAP库存管理系统许可用户：

按数量和价值管理你库存；
计划，输入和检验货物移动；
进行实地盘存。

基于物料需求计划确定需求，物料从外部或内部采购。交货作为收货输入到库存管理中。物料直到提交给用户(销售&分销)或用于内部(如生产)才被保留(并在库存管理中进行管理)。在全部业务期间，库存管理访问主数据(如物料主统计数据)和全部后勤部分共享业务数据(如采购数据)。库存管理和企业很多其它业务全部有亲密联络，这包含：和物料管理（MM）结合作为物料管理一个组成部分，库存管理直接和物料需求计划，采购和发票校验相联络。库存管理形成物料需求计划基础，该计划不仅考虑了实际库存，而且考虑了计划移动（需求，收货）。当物料从供给商处订购时，库存管理将交货统计为参考采购订单收货。供给商发票在以后经过发票校验进行处理。在这里，采购订单和收货凭证中数量和价值被检验，以确保它们在发票中是一致。

和生产计划（PP）结合
库存管理和生产计划模块紧密相连，这包含：

库存管理负责生产订单所需部分预留；
在库存管理中统计仓库对产成品接收。

和销售&分销（SD）结合
一旦你输入一个销售订单，你能够初始化现有库存动态可用性检验。在创建交货时，立即提交数量被标识为“计划交货”。在统计发货时这个数量从总库存中减掉。创建销售订单库存也是可能。

和质量管理（QM）结合
在货物移动中，系统确定物料是否应进行检验操作。假如需要话，在质量管理系统中为该移动初始化对应活动。

和后勤信息系统（LIS）结合
利用库存控制部分，后勤信息系统提供了一个搜集，压缩和评定库存管理数据工具R/3系统包含不一样模块。这些模块完整结合许可企业不一样部门共享和维护一样信息。顺利物料流动需要这个过程全部参与者之间有充足交流。库存管理和R/3系统完整结合和和其它R/3模块交流确保了所要求信息流动，这些R/3模块包含比如：

财务会计(FI)
按数量和价值进行库存管理不仅造成每个收货或发货更新物料主统计中库存值，而且更新财务会计中对应科目。这经过自动科目分配来完成，系统经过这个科目分配程序确定和给定货物移动相关科目。

控制(CO)
在物料消耗（比如当物料为不一样科目分配对象如订单或成本中心发出时）例子中和成本会计系统接口被激活（作为控制参考）。当收货直接分配给成本中心或订单时，成本会计也包含其中。

资产会计（AM）
假如资产物料从外部采购或从仓库或存放中提取，对应货物移动分配给资产科目。在这过程中行项目在资产会计中被创建。

库存控制&库存ABC管理
SAP/R3系统库存信息系统提供了完整库存控制&库存ABC管理功效，立即有效提供多个可供决议分析报表, 贵企业可使用这些功效实现完善库存控制, 使用ABC管理功效对材料总要性进行分类, 对A类材料进行关键管理。

永续盘存、库存盘点、仓位控制
SAP R/3 提供多个方法盘点方法, 贵企业可依据不一样盘点时点选择不一样盘点方法.

下面结合企业行业业务特点, 具体谈谈材料仓, 中间仓, 成品仓管理事务.
企业行业业务特点及处理方案

材料仓现行业务特点及处理方案
原材料分化工材料和非化工材料, 化工材料因为有使用期限限制, 在管理上要求优异材料先发出, 非化工材料有不一样批次不一样物性不一样情况, 在管理上要求能区分不一样批次材料.
仓库中存在不少呆滞物料, 怎样找出和处理这些物料是一个面临问题.
SAP处理方案
提议使用SAP批次管理功效, 对于化工材料, 定义合理批次分配和发料处理步骤, 做到先购置材料批次先发出, 对于非化工原料,一个可行方法是用物料源需求订单号码作为批号分配, 这么能够明确该批物料标准上所属于用户订单
提议启用SAP库存管理呆滞物料分析汇报, 以常常跟踪呆滞物料情况, 在这里企业相关管理部门需要为此定义一个合理处理步骤, 库存管理优化是一项长久工作, 需要不停为此付出努力.

中间仓现行业务特点及处理方案
企业生产车间计划是根据工艺来划分, 鞋底和鞋面是分别在不一样车间制造,而且因为生产不均衡性, 鞋底和鞋面在最终组装前需要短暫存放.
SAP处理方案
提议采取SAP库存管理方案, 设置中间仓逻辑仓位, 再步骤控制上严格遵守半成品生产完工后收入中间仓位, 成品组装时再从中间仓中领出, 即使实物转移能够从生产线到生产线, 但帐务处理业需要遵守这么步骤.
成品现行业务特点及尤其需求

企业生产出鞋成品, 依据质量等级可分成A品和B品,A品是正品, 能够出货给用户, B品是次品,通常情况下不能出货给用户, 而是等候用户额外购置, 怎样有效管理这些不相同级产品是生产部门和仓库部门共同面临问题.
SAP处理方案

提议采取AFS产品特征管理分类特征管理, 定义不一样质量等级,在整个后勤处理过程中, 全部支持产品分类特征管理, 在库存明细能够看到成品鞋类别和尺码.
下图是AFS系统中库存总覽屏幕显示:

(图 3. 8 成品库存显示)
3.8 车间生产控制

企业车间生产控制特点

鞋业制造工艺是相当复杂, 对原料物性要求很高,加工工序繁多, 这些全部使得企业车间控制任务繁重, 在生产安排上是按销售订单来控制生产进度, 需要立即正确完工报数.
管理方面提议
基于以上现实情况, SAP提议从以下多个方面入手去提升生产控制效率:
从管理上完善处理步骤控制, 实施严格管理规程,以达成立即正确生产进度控制和物料控制
经过实施完整主数据管理(BOM管理, 工作中心管理, 工艺路线管理), SAP生产订单管理(订单下达, 工单报数, 领料发料),生产订单结算, 以满足成本核实要求.
经过开发有效自定义报表提升SAP系统生产控制信息提供.
提议车间生产控制功效
在你运行计划编制后，依据你企业需要能够进行多种制造实施类型。R/3系统功效有车间控制（生产订单，联产品，返修）、用装配订单订货生产及反复性生产, 联络企业生产特点, 提议使用离散型生产订单进行车间生产控制.

生产订单
生产订单是车间控制和制造实施系统关键数据对象。它包含全部相关生产目标、材料零部件、所需资源和成本。
正常生产订单包含了单个物料或产品需求量。R/3还能够在一个生产订单中产生多个相互连接产品（“联产品”）并在各个产品间分配所发生成本。你还能够在一个生产订单中要求外部工序，即在企业外单位协作加工。
建立生产订单
通常，大部分生产订单是依据计划订单建立。这是MRPII标准方法。你还能够直接输入一个产品或物料手工建立订单。当你依据销售订单装配产品时，系统能够自动用销售订单建立装配订单。
通常，你是在计划订单开始日期到了开始期段(openingperiod)时候才建立生产订单。在你设定系统时你要为一组物料定义开始期段。
你建立生产订单是经过从一个工艺路线复制工序清单，和从对应BOM复制所需物料子件。当你将一个计划订单转换为生产订单或当你手工建立订单时，R/3自动地在后台实施复制程序。
处理生产订单需要具体单个工序作业计划，及工作中心能力所需能力负荷。
下达生产定单
在处理生产订单之前必需先下达生产订单。一旦你把订单状态设置为下达，你就能够打印车间文档、从库房发料并确定工序。
在你下达生产订单之前，你必需确定有足够可用制造能力。你能够在图形计划表上看到你短期订单一览表和下达生产订单（详见能力需求计划章节）。
当你下达生产订单时，你能够设置让系统检验可用子件、生产资源或工具。甚至能够要求每种订单类型所要进行可用性核查类型（ATP计算）。比如，你能够用动态或静态可用性核查。当你进行了系统用户化后，你能够要求在零件或生产资源可能不全情况下是否能够下达订单。
当订单开始日期到了“下达期(releasehorizon)”时，你能够一个一个地下达单个生产订单，也能够将多个生产订单作为一组下达。你能够一次下达集合订单中全部订单。你也能够设置系统使之在生产订单建立时就立即下达。
你能够一个一个工序地下达生产订单，比如，假如工序时间很长，而且只是在前一道工序完成后才指定工作中心进行这道工序（比如，在飞机制造厂零部件工厂或装配精密仪器时）。
完工确定
为了将信息反馈给销售订单处理和车间计划人员，你要确定生产订单各个工序完工情况。完工确定采集多种关键数据，如生产数量、废品、生产时间和完成日期。完工确定清除能力负荷并为生产成本控制采集数据。确定人工工时能够转换到R/3人力资源系统。
处理确定
R/3用确定生产数量，依据标准工序时间和生产订单物料子件，来计算预想资源消耗（时间，人工和物料）。当你人工输入确定时，系统将显示计算目标值作为确省值。当自动处理时，用计算目标值倒冲。
系统按百分比地从确定数量（包含废品）对应占用工作中心清除其能力负荷。立即完工确定将必需反馈信息传送给车间计划员。
你能够直接将完工确定输入到R/3事务处理，或将其转换至指定车间数据采集系统（PDC系统）。
R/3系统区分工序部分完成和最终完成。在最终完工确定时，系统将检验除去废品以后汇报数量是否在订单要求公差范围之内。
货物接收
当你确定生产订单最终一道工序（或其它要求工序）时，对货物接收入库能够自动登录过帐。你也能够在一个单独事务处理中汇报接收入库情况。你也能够处理来自生产部分交货货物接收，将它们直接登录过帐到一个可用库房或质检库房。你还能够处理联产品和副产品货物接收。
货物接收生成一个生产订单贷记过帐。这个贷记过帐值是依据成品数量及其标准价格。R/3在总帐产成品会计科目借记这个值并贷记在要求收益会计科目上，表示生产货物价值。在设置系统时你要指定总帐会计科目。
结算生产订单
结算生产订单指结清实际发生成本同自货物接收订单收到贷记金额之间差异。结算订单表现了R/3系统生产和控制紧密集成。通常在生产订单完成以后或月末结算之前结算生产订单。
在结算时，你能够将成本差异过帐到一个或多个成本对象。比如，因为过量废品你能够过帐差异到废品成本采集器。因为实施业绩不良你能够过帐差异到“生产率问题成本采集器“。另外，你也能够将全部差异直接过帐到库存。当你用标准成本核实法时，系统将一项输入过帐到总帐价格差异科目。
在制品：你能够确定还未结算生产订单成本，并定时地将在制品价值转换到财务科目。假如你订单从30天延长到下30天，在月末你要说明在制品（WIP）价值，以确定月度或季度财务报表应计值。
3.9 成本控制
企业现行运行情况和需求：
作为OEM制造厂商, 创信十分重视生产成本控制和产品利润分析,对有效成本控制有着强烈需求.
SAP处理方案
提议实施SAP 产品成本控制(CO-PC), 成本中心会计(CO-CCA)和利润分析(CO-PA).

SAP R/3中产品成本控制（CO-PC）模块提供制造成品或提供劳务成本信息。它计算标准成本，能够用于和计划及和分配到成本对象上实际成本相比较。
如右图所表示：对于全部产成品，我们事先确定其BOM（物料组成清单）和ROUTING（工艺路线），并进行标准成本运算，将运算出标准成本作为实际成本考评标准，在标准成本运算同时还提供多个价格运算，如物料以实际采购价为基础或一固定价为基础，作为考评采购和生产等不一样部门依据。
支持多个生产方法，全方面分析功效将会增强您决议方法。SAPCO-PC完全基于标准步骤和科学管理，包含产品成本计划和产品成本控制。在产品成本核实过程中提供了更多方法，如产品计划成本计算就可依据不一样目标分为五种方法： Base object, standard, Modified standard, Current, Inventory. SAP产品成本控制也对不一样产品生产方法提供了不一样形式成本控制和核实模式。
对每张工单，SAP全部会对其完整地处理，图所表示：包含计算制造费用、在制品计算、差异计算和工单结算。对月末所形成差异，SAP提供了多个差异计算方法，包含累积计算差异和期间计算差异，差异为多种成本组成计算并被分配到不一样差异种类（如价格差异，数量差异，资源利用差异、输入差异、批量差异、输出价格差异、余额差异等）。
差异在生产订单上更新而且可随时在信息系统中进行分析，在信息系统中您能够创建订单层次以使您能观察到不一样工厂或成本控制范围中累积差异。
SAP R/3系统中成本中心会计模块，将很多企业对间接费用成本百分比大量攀升，却又不能或很困难将这些间接成本直接分摊到产品或提供服务上情况大大改善。成本中心会计模块用来分析企业内部管理成本发生位置，管理成本怎样分配到应该负担该费用产品或成本中心(部门)，从而真正实现创信以生产(工作)、管理现场为