动力总成试验车间2安装方案样本.doc
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1、安装施工方案第一节 编制依据1 、业主提供资料和招标文件、招标答疑提出要求; 2 、上海市机电设计研究院设计“技术中心自主品牌研发中心扩建项目(二期工程)动力总成试验车间2”安装施工图; 3 、中国建设部颁发建设工程现场管理要求; 4 、国家现行技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准; 5 、企业标准; 第二节 工程概况及特点2.1工程介绍 本工程为技术中心自主品牌研发中心扩建项目(二期工程)动力总成试验车间2, 在上海市嘉定区安研路201号,上海汽车集团股份乘用车分企业内,总建筑面积4692m2,地上二层(局部三层)。 2.2工程特点 专业设置:本工程关键安装分部工程包含:建筑给水排水、
2、建筑电气、通风和空调、智能建筑、消防及部分动力管道等。专业及配套设施齐全、功效完善、工艺要求高、专业交叉多,是一座综合性建筑。 工程量特点:,安装工程在整个工程中工程量大,施工面广、点多,各专业相互交叉较多。 结构特点:本工程是一座框架结构建筑物。 施工特点:依据设计及业主要求,工程质量必需达成优质。 2.3安装工程各专业概况 安装工程范围:包含建筑给水排水工程、建筑电气、智能建筑、通风和空调及相关专业设备安装工程。(详见建筑设备安装概况一览表) 安装分部工程项目建筑消防室内排水系统室内污废水合流,室外雨污水分流。消火栓系统从厂区消防管网引入本建筑建筑电气电气动力系统本建筑物电力照明电压采取3
3、80/220伏。照明及清洁电源由动力总成研发楼原有变压器低压回路沿桥架引入。其它电力配电电源由试验车间变电站所低压配电回路沿桥架引来。本建筑物电力照明除消防设备用电为二类用电负荷外,其它均为三类用电。试验室116均为丙类生产环境,气瓶间为爆炸危险2区环境,其它区域环境特征均为通常。接地系统本工程接地采取TN-S 系统, 设专用PE 线, 利用建筑物基础桩基及承台内主钢筋作为接地装置,要求接地电阻小于1 欧姆。变压器中性点工作接地、防雷接地、电气设备保护接地功效接地、计算机功效接地、等电位连接接地适用同一装置。在每层电气竖井、空调机房等设置等电位连接线,在正常情况下各层不带电金属器件和进出建筑物
4、金属管道均须和等电位连接线可靠连接,通风和空调工程送排风系统公共卫生间机械排风系统, 危险品仓库设置机械排风系统,变电所设置机械进排风系统。防排烟系统每个试验室全部设置尾气排放系统。空调水系统采取一次泵二管制系统, 楼层采取同程部署,主机侧设置压差旁通系统,在主机出口和关键分支管上设置自力式限流量阀。空调供回水管采取无缝钢管焊接连接, 凝水管采取镀锌钢管丝扣连接。空调系统设备间JVS室设置盘管机IT设置冷暖分体空调机,电梯机房设置单冷分体空调机。制冷系统由五台闭式冷却塔系统组合供给本建筑物使用专用动力管道供给本建筑物压缩空气插表 1 建筑安装概况一览表 第三节 实施目标 为了达成设计和业主要求
5、, 我们将在施工中落实GB/T19000-ISO9002 质量管理和质量确保系列标准,充足发挥集团优势,按国际通例对该工程进行管理,确保实现下列目标: 1 、质量目标:依据招标文件要求,确保优良工程。 2 、工期目标:280个日历天。 3 、安装工程质量验收检验批一次验收合格率不低于98%。4 、安全目标:安装施工无一例重伤以上安全事故。 5 、在施工中主动推广应用新工艺、新技术。 6 、安装项目管理全方面采取计算机信息化管理。 7 、施工机械利用率:65%。,关键施工机械完好率:95%。8 、科技进步目标:充足发挥科学技术是第一生产力作用, 在施工中主动推广应用优异、成熟、适用科技结果和现代
6、化管理方法。 9、服务目标:信守合约,亲密配合,认真协调和各相关方面关系,接收业主和监理对工程质量、进度、安全、文明施工控制和监督。第四节 施工布署4.1组织机构 根据企业项目管理要求,挑选思想作风好、专业配套、技术过硬工程技术和管理人员,组成安装项目管理班子,在项目经理部统一指挥、协调调度下,以工程质量、安全文明施工、工期、服务等四个步骤为关键,优质高效地完成工程建设。 安装项目管理设置体系图 施工管理:认真落实实施国家、地方政府及上级相关方针政策、法律法规和企业各项规章制度;满足业主及设计院对工程要求;正确处理业主、设计院、监理单位四者之间利益关系。认真落实对项目安全、质量、成本、进度控制
7、和管理工作,使这几点相互协调满足。接收相关职能部门、上级单位、地方主管部门对工程项目标监督、检验和审计,定时向业主或监理单位汇报工作。具体需要在施工中处理以下几方面问题: 1 、施工布署。项目标质量、进度、成本及安全目标;投入最高人数和平均人数;施工计划、劳动力使用计划、材料供给计划、机械设备供给计划;施工程序;项目管理总体安排; 2 、施工方案。施工流向次序;施工阶段划分;施工方法和施工机械选择;安全施工设计;环境保护内容及方法; 3 、施工进度计划。施工总进度计划;单位工程施工进度计划; 4 、资源供给计划。劳动力资源计划;关键材料需求计划; 机械设备需求计划;半成品需求计划;大型工机具计
8、划; 5 施工准备工作计划。施工组织准备工作立即间安排;技术准备及编制质量计划; 施工现场准备;作业队伍和管理人员准备;物资准备;资金准备; 6 、技术组织方法计划。确保进度目标方法; 确保质量目标方法; 确保安全目标方法;确保成本目标方法;确保季节施工方法;文明施工方法; 7 、对劳务队分包管理; 8 、相关协调管理工作等。 4.2技术准备技术准备(1) 安装各专业人员认真熟悉图纸及相关标准图集并具体绘制出各类管线位置、标高交叉草图,在和业主、设计院和土建、装饰及其它专业图纸会审时着重对以下几点进行确定和落实: 多种专业交叉施工处理; 各专业施工步骤和工艺; 关键难点施工作业方案设计和可行性
9、研究; 多种管道穿墙及楼板孔洞标高、几何尺寸; 施工技术管理制度和实施措施建立; 建立和设计院、监理单位联络措施和协调方法等。 (2 )熟悉和掌握国家施工验收规范、技术规程,对尚无规范新工艺,提出施工工艺标准,报经设计单位主管部门审批。 (3 )由项目技术责任人组织各专业人员对安装各分部分项工程进行更深入图纸会审和深化设计,并出深化设计图纸得业主确定后,精心安排各专业施工程序,编制切实可行施工方案和技术保障方法。依据图纸会审纪要及设计变更等内容对施工队伍作好技术交底工作。 (4 )对施工队伍施工技术交底落实措施和实施细则到位。 (5 )自始至终做到各分部、分项工程原始统计、检测、调试、完工等技
10、术资料齐全整齐。 4.3施工机具和材料准备 认真做好原材料计划、采购、备样、保管、仓储工作。 具体材料、物质计划要依据施工进度和各个专业特点分阶段进行。在进场阶段施工管理人员应对整个工程需用材料有整体需用安排,建立材料管理措施实施细则,并依据开工早期材料需用提出需用计划;在施工阶段依据施工进度和工程材料起源系统地在施工前提出需用计划,这个过程操作必需考虑材料进货渠道和需用时间,在安排上应合理留有一定余地,同时搞好材料仓储保管工作;认真把好原材料进场检验关,严格按质量标准检验、查对、验收,对进场阀门和特殊管件、管材进行试压和渗漏试验。 4.4施工现场临时设施准备 施工现场临时设施必需和整个工程其
11、它单位工程一起合理相互协调,全部现场临时设施应符合相关要求。 (1) 主动和项目部协调,请项目部指定地点堆放原材料;认真健全质量、安全确保体系,工期网络控制图及文明施工标牌。 (2) 施工现场部署应合理,尤其是材料仓储地点和预制件加工地点必需和施工需要相结合进行设置。 (3)认真做好进场劳动力组织教育工作,关键放在质量、安全及文明施工上。 (4)原材料进场严格按土建指定地点堆放整齐、有序。 (5)做好安全防范方法。 第五节 关键分部分项工程施工方法5.1给排水安装工程1.1 预留预埋 预留预埋是给排水专业在主体结构施工中工作关键,它关键包含穿屋面、地下室穿剪力墙、穿水池壁防水套管及穿墙套管,卫
12、生洁具排水预留洞,管道穿楼板孔洞,设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋正确是否对整个安装工程至关关键。 (1) 施工准备期间, 专业工长应认真熟悉施工图纸、结合现场测绘草图,找出全部预埋预留点、并统一编号,同时和其它专业沟通,以避免以后安装有冲突、交叉打架现象。发生,降低无须要返工。 (2) 严格按标准图集(S235) 加工制作防水套管、穿墙套管, 套管长度按结构施工图尺寸确定,套管管径参考下列标准: 管 径(mm)5075-100125-150200-250留洞尺寸(mm)150150200200250250300300防水套管(mm)114140-159180-219273-325预埋防水
13、套管按下图制作安装: (2 )给水管道安装工艺步骤图: (3) 排水管道安装 A 安装工艺步骤: B 排水立管中心和墙面距离 排水管中心距墙面距离管径(mm)5075100125150200距离(mm)608090100120130C 严格按设计和规范要求做好排水管道坡度,以确保污水通畅排出。 1.3 管道支架安装 (1) 管道支吊架选型、活动和固定支架设置应符合规范、标准要求。 (2) 支吊架安装前, 应对支吊架进行外观检验。外形尺寸应符合设计、规范要求, 不得有漏焊,焊缝必需达成规范要求。 (3) 支吊架标高必需符合设计要求,安装前,必需依据管道标高、尺寸大小弹线,确定支架位置,复核无误后
14、方可固定支架。对于有坡度管道应依据两点间距离和坡度大小,算出高差后放坡后固定支架。 (4) 管道支架水平间距应符合规范要求。 (5) 依据施工验收规范, 管卡安装要求: 层高小于5m每层设一个管卡,层高大于5m 每层设两个,管卡安装距地面1.5-1.8M ,假如设两个管卡可均匀安装。 1.4 管材选择及连接 依据设计图纸要求,1.5 多种管道安装施工工艺 1.5.1 钢塑复合管和镀锌钢管丝扣连接 施工工艺步骤: 采取专用切管机、套丝机对管道进行处理,套丝时螺纹深度要符合产品要求,连接过程中要注意保护好丝口段,对丝口须进行防锈处理。 控制关键点: 管道切割要依据安装要求及现场安装中条件进行切割,
15、切割断面必需保持和管道垂直度,且切割后须对断面进行清理,去除毛刺及杂物。 套丝时必需保持管道和套丝机具垂直度。 套丝深度必需符合不一样管径要求,深度过大不能一次套丝,必需分2 至3 次套丝。套丝后清理丝口残余渣物。 进行安装前须对套丝部分刷防腐漆,保持钢管整体防腐性能。刷漆中为了保持刷漆端平整性,可预先缠一段隔断物(如纸条或海绵)。 安装中要注意保护好套丝段,以免破坏丝口或镀锌层。 管道安装后,应依据管道垂直度要求进行调整,但要注意保持调整量不宜过大,不然会影响管道密封性能。 丝扣连接管道,螺纹应清洁、规整,断丝或缺丝小于螺纹全扣数10% ;连接牢靠;接口处根部外露螺纹为23 扣,无外露填料;
16、镀锌管道镀锌层应注意保护,对局部破损处,应做防腐处理。 1.5.2 热镀锌无缝钢管沟槽连接: (1) 、应优先采取成品沟槽式涂塑管件 (2)、连接管段长度应是管段两端口净长度减去68mm 断料。 (3)、采取机械截管。截面应垂直轴心, 许可偏差为: 管径小于100mm 时, 偏差小于1mm ,管径大于125mm 时,偏差小于1.5mm。(4)、管外壁端面应用机械加工1/2 壁厚圆角。 (5)、应用专用滚槽机压槽。压槽时管段应保持水平, 压槽时管段应保持水平,压槽时应连续渐进,并应用标准量规册,测量槽全周深度。 (6) 连接两节直管道固定在支架上,留出沟槽缝隙,然后用沟槽卡箍专用接头连接。连接时
17、,应确保两节管道在同一条直线上。 插表 2 沟槽标准深度及公差管径(mm)沟槽深(mm)公差(mm)802.20+0.31001502.20+0.32002502.50+0.33003.0+0.5插图 2 沟槽连接工艺详图1.5.3PP-R 管道热熔连接 热熔连接可靠性极高, 可确保100% 无漏水, 每个连接头强度全部高于管材和管件本身强度。用插入式方法熔焊连接时,将管子和管件搭接,不用任何添加剂而直接进行熔接。热熔焊温度范围为: 26010C。外径d63 以下( 包含63) 管子均可用加热器进行热熔承插连接。 具体连接图:1.5.4PVCU 管粘接 管材、管件等材料应有产品说明合格证,管材
18、应有规格、生产厂厂名和实施标准,在管件上应有显著商标和规格。 胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和使用期,并应有出厂合格证和说明书。 管材和管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭洁净,无尘砂和水迹。当表面沾有油污时,应采取清洁剂擦净。 管材应依据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标识。 胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧,后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标识范围内。 胶粘剂涂刷应快速、均匀、适量,不得漏涂。 承插口涂刷胶粘剂后,应即找正方向将管子插入承口,施压使管端插入至预先划出插入深度标识处,并再将管道旋转90 度。管道承插过程不得用锤子击打。 承接接口粘接后,应将挤出胶粘剂擦净。
19、粘接后承插口管段,依据胶粘剂性能和气候条件,应静置至接口固化为止。 1.6 消防管道及设备安装 工艺步骤: 1 、安装准备及材料要求 (1) 消防工程施工前,必需帮助甲方进行消防设施设计审核,未经设计审核或设计审核不合格不得私自施工。 (2) 消防工程施工前必需向消防部门申报相关资料,办理消防施工进场许可证。 (3) 所选择材料必需在消防部门经过登记并含有消防部门发放准销证。 2 、喷头安装 (1) 喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。喷头安装时宜采取专用弯头、三通。不得对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。 (2) 喷头安装应使用专用板手。对喷头进行更换时,其规格、型号应相
20、同。 (3) 当喷头公称直径小于10mm 时,应在配水干管或配水管上安装过滤器。 (4) 安装在易受机械操作损坏处喷头,应加设喷头防护罩。 (5) 喷头安装时,溅水盘和吊顶、门、窗、洞口或墙面距离应符合设计要求。 (6) 当通风管道宽度大于1.2mm 时,喷头应安装在其腹面以下部位。 3 、报警阀组安装 (1) 报警阀组安装应先安装水源控制阀、报警阀,然后再进行报警阀辅助管道连接。水源控制阀、报警阀和配水干管连接,应使水流方向一致。报警阀组安装位置应符合设计要求;当设计无要求时,报警阀组应安装在便于操作显著位置,距室内地面高度宜为1.2m ;两侧和墙距离不应小于0.5m ;正面和墙距离不应小于
21、1.2m 。安装报警阀组室内地面应有排水设施。 (2) 压力表应安装在报警阀上便于观察位置;排水管和试验阀应安装在便于操作位置;水源控制阀安装应便于操作,且应有显著开闭标志和可靠锁定设施。 (3) 湿式报警阀组安装应符合下列要求: 湿式报警阀前后管道中能顺利充满水;压力波动时,水力警铃不应发生误报警; 报警水流通路上过滤器应安装在延迟器前,而且是便于排渣操作位置。 4 、其它组件安装 (1) 水力警铃应安装在公共通道或值班室周围外墙上,且应安装检修、测试用阀门。水力警铃和报警阀连接应采取镀锌钢管, 当镀锌钢管公称直径为15mm 时, 其长度以不应大于6m; 当直径为20mm 时, 其长充不应大
22、于20m; 安装后水力警铃开启压力不应小于0.05Mpa。(2) 水流指示器安装应在管道试压和冲洗合格后进行,水流指示器应竖直安装在水平管道上侧,其动作方向应和水流方向一致;安装后水流指示器浆片、膜片应动作灵活,不应和管壁发生碰撞。 (3) 信号阀应安装在水流指示器前管道上,和水流指示器之间距离不应小于300mm。(4) 排气阀安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行;排气阀应安装在配水干管顶部、配水管末端,且应确定无渗漏。 (5) 控制阀规格、型号和安装位置均应符合设计要求;安装方向应正确,控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏;关键控制阀应加设启闭标志;隐蔽处控制阀应在显著处设有指示其位置标志。 (6
23、) 节流装置应安装在公称直径大于50mm 水平管段上; 减压孔板应安装在管道内水流转弯处游一侧直管上,且和转弯处距离不应小于管子公称直径2 倍。 (7) 压力开关应竖直安装在通往水力警铃管道上,且不应在安装中拆装改动。 (8) 末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。 5 、消火栓箱安装 (1) 消火栓箱要符合设计要求,本工程采取组合式消防箱, 内设DN65 消火栓一只, DN65 长度为25M 衬胶龙带一条,QZ19 型直流水枪一支及水泵开启按扭,消火栓箱内设有消防软管卷盘。消火栓内下还应设置有MFZL3 磷酸铵盐干粉手提式灭火器两具。以上配件均应有消防部门制造许可证和合格证方可使用
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