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粘贴式外墙外保温隔热系统施工技术
由于近年来多起建筑保温火灾事件的发生，引发了各界对保温防火的思考,保温材料的防火性能史无前例的引起了业内各界的高度重视。然而，很多保温材料起火都是在施工过程中产生的,如：电焊、明火、不良的施工习惯.这些材料在燃烧过程中不断产生的融滴物和毒烟，同时释放出来的氯氟烃、氢氟碳化物、氟利昂等气体对环境的危害也不可忽视.为此,住房和城乡建设部和公安部于2009年9月25日联合发布了《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》公通字［2009]46号文通知。保温设计过程中防火性能更好、保温性能出色系统更能赢得市场的任何。
根据46号文的要求：1)住宅建筑: 建筑高度大于100米以上，保温材料的燃烧性能应为A级。2）其他民用建筑: 建筑高度大于50米需要设置A级防火材料.3)其他民用建筑: 24≤高度＜50可使用A1级,也可使用防火隔离带.
粘贴式外墙外保温隔热系统施工技术是建筑业十项新技术之绿色施工技术的一种.粘贴式外墙外保温隔热系统施工技术，包括粘贴聚苯乙烯泡沫塑料板外保温系统和粘贴岩棉（矿棉）板外保温系统。现分别介绍如下。
一、 粘贴聚苯乙烯泡沫塑料板外保温系统
（一）主要技术内容
粘贴保温板外保温系统施工技术是指将燃烧性能符合要求的聚苯乙烯泡沫塑料板粘贴于外墙外表面,在保温板表面涂抹抹面胶浆并铺设增强网，然后做饰面层的施工技术(图1-1）。聚苯板与基层墙体的连接有粘结和粘锚结合两种方式。保温板为模塑聚苯板（EPS板）或挤塑聚苯板（XPS板）。
图1-1 粘贴保温板外保温系统示意图
①混凝土墙,各种砌体墙②聚苯板胶粘剂③模塑或挤塑聚苯乙烯泡沫板④抹面砂浆⑤耐碱玻璃纤维网格布或镀锌钢丝网⑥机械锚固件⑦抹面砂浆⑧涂料、饰面砂浆或饰面砖等
（二）粘贴聚苯乙烯泡沫塑料板外保温系统介绍
FIRST B。M－II型外墙保温—装饰体系由专用胶粘剂、阻燃型加强型聚苯乙烯泡沫板、镀锌钢丝网、专用聚合物抹面砂浆组成，它利用聚苯板良好的阻热性能减少室内外热量的传递，镀锌钢丝网通过锚固件与主体相连，并由抗裂层充分覆盖，保证了面层的足够强度，可有效满足面层粘贴瓷砖的设计要求.
FIRST B.M体系具有如下特点:
2.1保温效果显著，性能持久稳定.FIRST B.M体系克服了内保温做法内外墙交界处、楼板与外墙交界处等部位难以避免的热桥，基本杜绝了热量传递通道，可以避免因材料温度变形的差异而引起的墙体裂缝,有效保证系统不渗水、不老化，实现保温性能的持久和稳定。
2.2安全可靠。FIRST B.M体系采用粘钉结合的方式固定聚苯板，不仅能承受高层建筑上部的高风压，还使建筑物低层可选用重量小于0。35KN/m2的饰面材料如面砖等,充分满足业主的需求。
2。3适用性强.FIRST B。M体系广泛适用于所有寒冷地区和过渡地区新建建筑及旧房改造工程,对钢筋混凝土、混凝土空心砌块、粘土多孔砖、粘土砖及各类板材外墙均可适用。
(三）施工工艺：
3。1工艺流程图如下所示：
施工准备

基层墙体处理、

弹线预订L型托架

配胶粘沙浆
翻包网格预粘
粘贴聚苯板

聚苯板打磨找平清理分格槽

24小时后
铺钢丝网并用锚固件固定（6个/m2）

抹第一遍抗裂砂浆，压反包网格布

抹第二遍抗裂砂浆、局部修保证钢网被充分握裹

养 护 验 收

采用专用瓷砖粘结剂粘贴瓷砖、勾缝

3.2施工条件：
3。2.1基层墙体的挠度应〈L/240，主体结构已验收,并办理四方验收手续。
对于现浇混凝土基层清理基层后可以直接进行保温体系施工，对于框架结构轻质填充墙体需要按规范要求进行抹灰找平处理并充分养护干燥后方可进行保温层施工。
3。2。2脚手架和外用电梯安装完毕并通过验收。
3。2.3外门窗通过验收并有相应成品保护措施。
3.2.4外阳台部位电器暗管，接线盒安装完毕,外墙雨水管卡预埋完毕.
3。2.5FIRST B.M体系正常施工温度5℃以上,风力超过5级或中雨以上天气不得施工.施工完毕后应防止阳光直晒。
(四）注意事项：
4.1钢丝网搭接不小于40mm,搭接处抗裂砂浆应饱满,严禁干搭.
4.2钢丝网的铺贴应平整无褶，砂浆饱满度应达到100％，未饱满的部分面积应再用少量抗裂砂浆抹覆、压实.
4。3抗裂砂浆层平整度应符合本的表-1规定.
允许偏差及检验方法应符合下表要求：表4-1
项 次
项 目
允 许 偏 差
检 查 方 法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
4
4
用2m托线 板检查
2
表面平整
4
4
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
4
用20cm方尺和塞尺检查
5
分格条（逢)平直
3
拉5m小线和尺量检查
6
立面总高度垂直度
H/1000且不大于20
用经纬仪、吊线检查
7
上下窗口左右偏移
不大于20
用经纬仪、吊线检查
8
同层窗口上、下
不大于20
用经纬仪、拉通线检查
9
保温层厚度
符合设计要求
用探针、钢尺检查
(五）质量标准
5.1保证项目
5.1。1 基层墙体的质量检验：基层墙面应达到《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301—88）对清水墙面的标准,修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必须粘接牢固，无空鼓、裂缝等缺陷。
5.1.2 所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定要求.
5。1.3保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无松动和虚粘现象.
5。1.4聚合物砂浆与聚苯板粘贴牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。
5。2 基本项目：
5。2。1每块聚苯板与墙面的总粘接面积首层不小于40％。
5。2。2 聚乙烯胀塞全部进入结构墙体，木螺丝进入胀塞不少于25mm。
5。2。3 聚苯板碰头缝不抹胶粘剂。
5。2。4 网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象，搭接宽度不得小于60mm。
5。2.5 聚合物砂浆保护层总厚度5—6mm。
5.3 允许偏差项目
5。3.1聚苯板安装的允许偏差应符合表5.1的规定
表5.1 聚苯板安装的允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺及塞尺检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线检查
3
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
用200mm方尺和塞尺检查
5
接缝高差
1.5
用靠尺和塞尺检查
5.3。2 保温体系的允许偏差应符合表5.2的规定
表5.2 保温体系的允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
立面垂直
6
用2m托线板检查
2
表面平整
5
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
5
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
5
用20cm方尺和塞尺检查
5
装饰条（缝）平直
5
用2m靠尺及塞尺检查
6
立面总高度垂直度
H/1000且不大于20
用经纬仪、吊线检查检查
5。3抹灰面层执行国家《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）第十章第一节“一般抹灰工程”的规定。
二、粘贴岩棉（矿棉）板外保温系统
（一)主要技术内容
    外墙外保温岩棉（矿棉）施工技术是指用胶粘剂将岩（矿)棉板粘贴于外墙外表面,并用专用岩棉锚栓将其锚固在基层墙体，然后在岩(矿)棉板表面抹聚合物砂浆并铺设增强网，然后做饰面层，其特点是防火性能好。基本构造如图2-1。
①基层墙体②胶粘剂③岩（矿)棉④抹面胶浆⑤增强网⑥锚栓⑦外饰面
图2—1 岩（矿)棉外保温系统基本构造
（二）岩棉外墙外保温系统的介绍(载自《外墙外保温建筑构造》标准号10J121)
2。1堡密特"岩棉板”外墙外保温系统，主要以经摆锤法生产的憎水型岩棉板为保温隔热层材料,采用粘、钉结合工艺与基层墙体连接固定，并由抹面胶浆和增强用玻纤网布复合而成的抹面层以及装饰砂浆饰面层或涂料构成的A级不燃型建筑节能保温系统。该系统经由欧洲顶级保温品牌—Baumit（堡密特）推出,获得欧洲技术认证（ETA），具有30多年成功防火保温经验. 　　
2。2系统构造主要包括：粘结层、保温层、抹面层、饰面层及配件。饰面层应采用饰面砂浆、装饰灰浆等轻质功能性涂层或有良好透气性的水性外墙涂料. 　　
2.3岩棉板外墙外保温系统，导热系数低、透气性好、燃烧性能级别高等优势，可应用于新建、扩建、改建的居住建筑和公共建筑外墙的节能保温工程，包括外墙外保温、非透明幕墙保温和EPS外保温系统的防火隔离带。
2.4优点：适用于新旧建筑物，完全矿物保温材料，低导热系数；最高防火燃烧等级:A级不可燃；透气性好,施工便捷；吸音性能好；无防火高度限制；减少建筑物制热制冷能耗,节省支出。
(三）技术指标
该系统应符合《外墙外保温工程技术规程》JGJ144和《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB/T19686要求.技术指标参见表3。1。
表3.1  岩（矿)棉保温板外保温系统技术要求
项目
性能要求
抗冲击强度
普通型≥2J
加强型≥10J
吸水量
≤1000g/m2，当≤500g/m2时可不做耐冻融测试
耐冻融
30次冻融循环后表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象。抹面胶浆与岩棉板之间的拉伸粘结强度≥80kPa,或断裂在岩棉板内
水蒸气渗透当量
空气层厚度
带有全部保护层的系统水蒸气渗透当量空气层厚度Sd值≤1m
耐候性
80次热—雨及5次正负温循环后表面无裂纹、粉化、剥落现象.抹面胶浆与岩棉板之间的拉伸粘结强度≥80kPa，或断裂在岩棉板内
抗风压
动态风荷载试验值不小于工程项目的风荷载设计值
（四）施工注意事项
4。1基层墙体应是验收合格的各种砌体或混凝土墙，其粘结强度应符合相关要求。
4.2粘贴岩棉板宜采用岩棉板专用胶粘剂，岩棉板的粘贴面应采用胶粘剂作表面处理.岩棉板与基层墙体的粘贴面积不应小于岩棉板面积的50%。岩棉板粘贴完毕后应进行表面处理层和找平层，抹面层中均应内置玻纤网布。 　　
4.3用于辅助固定的锚固件应设置在网布外侧，锚固件圆盘直径不小于140mm。锚固件数量应少于6个/m2。 　　
4.4系统的施工宜由获得系统供应商认可的施工单位施工。