输煤皮带输送机安装施工技术措施secret.doc
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工程量和工期………………………………………………………………………2 2编制依据………………………………………………………………………………2 3作业前的条件和准备…………………………………………………………………3 3.1技术准备……………………………………………………………………………3 3.2设备检查……………………………………………………………………………3 3.3作业人员……………………………………………………………………………3 3.4作业工机具…………………………………………………………………………4 3.5材料和设备…………………………………………………………………………4 3.6安全器具……………………………………………………………………………5 3.7工序交接 …………………………………………………………………………5 4作业程序、方法………………………………………………………………………5 5经济技术分析…………………………………………………………………………7 6质量通病预防和质量控制点的设置…………………………………………………7 6.1 质量目标及保证措施 ……………………………………………………………7 6.2质量通病及预防措施………………………………………………………………7 6.3作业过程中质量控制点的设置……………………………………………………8 6.4质量标准及要求……………………………………………………………………9 7作业的安全要求和环境条件…………………………………………………………9 8作业的安全要求和环境条件…………………………………………………………10 9附录……………………………………………………………………………………12 输煤皮带输送机安装施工技术措施 1工程概况及工程量 1.1工程概况 序号 资 料 名 称 编 号 备 注 1 电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇) DL/T5047-95 1.1.11 2 《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇 1996年版 3 《电力建设安全工作规程》 DL-5009.1-2002 强制性 条文 4 《职业安全卫生和环境管理体系程序文件》 河北省电力建设第一工程公司 5 皮带输送机安装图 F061S-M0102 6 皮带输送机安装说明书(厂家资料) 主要技术参数: 序号 名称 型号规格 安装位置 数量 生产厂家 1 C8A/B带式输送机 B=1400mm Lh=169m Q=1500t/h a=0° 煤仓间 2 焦作鑫恒 2 犁煤器 B=1400mm 煤仓间 22 象山光明 1.2工程量及工期 1.2.1主要设备安装工程量 序号 名称 台数 生产厂家 备注 1 C8A/B带式输送机 2 焦作鑫恒 2 犁煤器 22 象山光明 1.2.2 作业工期 输煤皮带输送机安装工期为45天,犁煤器的安装工期为20天,并必须满足施工进度网络计划的要求。 2 编制依据 3. 作业前的条件和准备 3.1技术准备 输煤设备安装前,首先进行图纸会检,根据施工图纸确定施工方案,进行施工技术交底。根据工作量作出施工材料预算清单。 3.2设备检查 确定设备的完整性,检查设备本身是否有缺陷,设备型号是否与设计相符合,检查设备表面有无损伤,所有传动部件(托辊、滚筒等)应转动灵活,不得有卡死现象。确认无误后方可以进行安装工作。 3.3作业人员 作业人员配置、资格统计表 序号 工种 数量 资格要求 资质 1 技术员 1 能够审清本项目施工图纸,领会设计思想,掌握施工工艺,熟悉施工质量和安环要求。 助工以上 2 安全员 1 具备丰富的专业知识及现场施工经验,熟悉施工现场安全要求,具有专业安全员证书。 持证 3 材料员 1 熟悉本项目所需材料,及时反馈所需材料的供需情况,为正常施工做好准备。 4 质检员 1 具备丰富的专业知识及现场施工经验,熟悉本项目有关质量标准,具有专业质检员证书。 持证 5 安装工 10 熟练掌握本项目的技术、工艺要求,知道施工质量、安环要求。 中、初级工 6 焊工 2 熟悉焊接工艺及相关要求,具有与焊接项目相符合的焊工合格证书 持证 7 起重工 1 熟悉掌握吊装技术、要求,了解设备安装的特点,具有安装施工经验。 持证 8 电工 1 熟悉电工工艺及相关要求,具有与用电项目相符合的电工合格证书 持证 9 吊车 司机 1 熟悉所操作吊车的机械性能,技术熟练,具有现场吊装的操作经验 持证 10 测量工 1 熟练使用测量仪器,读数精确,计算准确。 持证 3.7工序交接 输煤设备安装前应与工程部办理设备的基础交接手续。确保各个设备基础标高及强度合格后,进行设备安装工作。 4作业程序、方法 4.1作业方案及流程 4.1.1作业方案 输煤皮带输送机的构件用检修电动葫芦通过检修孔吊装到位,对于皮带由于超出检修葫芦的起重量用80t平臂吊通过输煤过桥上方的预留孔吊装存放。 本期工程是将煤仓间的8A/B输煤胶带机延长至3号、4号机组侧。皮带机施工前先拆除一二期之间外墙,在距一期机头五米处设置隔离带,确保一期设备正常运行。3号、4号机组侧胶带机中心线以原有胶带机架构中心线为基准进行延长,皮带输送机安装隔离带处停止,与电厂运行部门进行联系,听从调度安排胶带机连接过渡时间。两条胶带机单独进行连接过渡。架构连接前需将原有胶带机的机头部分拆除后再进行架构的连接,由于过渡的时间紧迫,皮带的铺设和粘结工作可分两步进行,二期范围内皮带机安装完成后即可进行铺设和粘结工作,一期范围内待电厂许可施工时进行。 4.1.2 作业流程 基础划线→安装构架(头架、中间架、尾架)→安装下托辊及下调心托辊→安装上托辊及上调心托辊→安装驱动、改向滚筒装置→安装驱动装置→铺设胶带→粘接胶带→张紧胶带→安装梨煤器及清扫器→安装导料槽及罩壳等附件。 4.2安装方法及要求 4.2.1 基础划线 清理基础及预埋件表面,根据一期皮带机中心线及图纸,划出输煤皮带的纵横向中心线。纵横向中心线偏差为±10mm。以纵横中心线为准,划出机架安装位置、头部滚筒轴及驱动装置的中心线位置。中心线距离偏差为±3mm。 4.2.2 构架安装 根据检查的基础标高配制垫铁,调整每个构架支腿的标高。调整构架中心与基础中心线对正。构架采用先安装头尾部构架,再从头部开始逐个安装中部构架。构架中心与基础中心误差≤0.5‰Lmm(L为每段构架长度),横向水平度不大于3mm,纵向起伏平面度偏差不大于10mm,标高误差±10mm。调整完毕后,将构架与基础预埋件焊牢。 4.2.3 滚筒安装 驱动滚筒与改向滚筒按架构中心进行找正,其轴线必须与胶带机纵向中心线垂直。滚筒纵横中心线偏差为≤5mm,滚筒轴中心标高偏差为±10mm,滚筒水平度偏差≤0.5mm 4.2.4 托辊安装 托辊安装要先划出托辊支架螺栓孔的中心线,托辊轴线必须与胶带中心线垂直,相邻托辊工作面高度偏差不大于2mm,托辊水平度偏差≤0.5mm。调心托辊安装时要注意挡轮的安装方向,挡轮要迎着胶带的运行方向,托辊支架要与构架连接牢固,每个连接螺栓应在长螺栓孔的中间位置并有方斜垫。托辊轴头必须紧密地嵌入支架槽内,不能随意脱落。特别对于靠近头部滚筒处的几组托辊应与胶带充分接触,否则应将其适当垫高。 4.2.5驱动装置安装 检查电机与减速机联轴器对中情况,然后以滚筒为基准找正减速机(传动装置),要求电动机轴和减速器高速轴,传动滚筒和减速机低速轴之间,同轴度为±0.1mm,两轴线倾斜度应小于2/1000,两轴端面的间隙应不大于2mm,小于两半联轴器的间隙。符合要求后先将传动装置的基础框架与埋件点焊,复查联轴器的对中,按技术要求进行最后焊接,焊后进行最后复检验收。 4.2.6铺设皮带并胶接皮带(见皮带胶接施工技术措施) 将整卷皮带架在电缆轴架上,在皮带的端头上用角钢或槽钢将皮带掐住,利用5t卷扬机牵引皮带,将皮带铺设在架构上,并使对接的两个皮带头停放在粘接皮带的平台处,为防止皮带滑落,将皮带两头固定在构架上。铺设皮带时注意皮带的工作面与非工作面,不能铺反。 4.2.7清扫器、梨煤器安装 弹簧清扫器及梨煤器与构架应焊接牢固,焊接时要保证压紧弹簧有足够的行程,梨煤器也应有足够的行程,刮板中心应与胶带、滚筒的中心对正,同时梨煤器与漏斗的位置应协调,使刮下的煤落入漏斗。清扫器及梨煤器上的胶带条(板)应露出金属夹板10~20mm,刮板清扫面应与胶带接触,其接触长度不应小于带宽的的85%。 4.2.8 保护罩及其它附件安装 保护罩应牢固美观,且不与转动机械产生磨擦并符合设计要求,其它附件(防护夹板、护栏等)按图纸要求安装。 4.3强制性条文 1.1.11 设备安装过程中,应及时进行检查验收;上一工序未经检查验收合格,不得进 下一工序施工。隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格。并办理签证。 5. 经济技术分析 输煤设备安装主要控制安装过程中对设备的保护,由于施工时牵涉到一期运行设备,认真做好隔离措施,确保一期设备运行安全。 6.质量通病预防和质量控制点的设置 6.1质量目标 输煤设备安装在确保质量工艺的前提下,确保分项工程验收优良率达100%。 6.2质量保证措施及质量通病预防 6.2.1质量保证措施 为了保输煤设备安装施工质量,树立良好的质量信誉,全面贯彻落实公司制定的质量管理作业文件,实现对施工过程的有效控制,并最终达到输煤设备安装工程创优的目的,特制定以下控制措施: 6.2.1.1施工前由技术员组织作业人员认真学习图纸、资料,了解作业技术要求,掌握作 业方法和作业要领。同时宣传质量,提高意识,加强作业人员的工作责任心。 6.2.1.2对重要工序的作业方法、作业要领,应进行作业前的施工技术培训。 6.2.1.3认真做好作业前的技术交底工作,使每个作业人员充分的理解施工工艺和技术要求,达到作业人员对工作心中有数,交底后必须双方签字。 6.2.1.4班组长或质检员认真作好作业过程的质量监督控制,确保每一道工序的施工质量以及工序间合理衔接,不留缺陷,不留尾工,认真做好施工过程控制记录和自检记录。 6.2.1.5对作业中容易发生的质量问题,作业前作出预测,并采取有效的、可操作的预防措施,消除施工质量缺陷。 6.2.1.6作业中发现设备缺陷或施工质量问题,及时向技术员和有关部门提出,采取必要的措施后再进行处理。重大质量问题必须停工,待提出处理意见或制定整改措施后方可进行整改。 6.2.1.7积极配合项目部和监理的质检工作,对查出的质量问题积极并及时的进行处理。 6.2.2质量通病及预防 序号 质量通病 预防措施 1 设备带缺陷安装 施工人员对所领用的设施必须依照设施检验的标准对其进行认真的检查,并作好详细的记录。在设施检验过程中若发现问题,及时上报,严禁私自进行处理。 2 输送机胶带跑偏 a.安装时应注意:保证滚筒中心线与胶带中心线垂直; b.托辊组轴线同胶带中心线垂直;滚筒轴线水平度≤0.5mm; c.胶带接头平整。 3 减速机 振动大 a. 基础预埋铁下充实,机座与预埋铁接触严密,焊接牢固。 b. 轴承的安装间隙符合图纸或规程规范要求。 c. 对轮安装其同心度、轴向、径向间隙安装误差符合技术规范要求。 4 滚筒轴承温度高 a. 轴承座内部应清理干净,无杂物。 b. 轴承的紧力、滑动(膨胀)间隙必须符合技术规范要求。 c. 润滑油脂型号应符合技术要求,加装量不能过多或过少应符合填充要求。 d. 新设备使用初期应注意检查油脂质量,油脂过脏应换新油。 e. 轴承内不能进水,防止润滑油乳化。 6.3作业过程中质量控制点的设置 作业过程质量控制点 序号 作业控制点 检验单位 见证方式 班组 专业 工地 质量部 监理 1 设备的清点、检查 √ √ √ R 2 安装基准标高、预埋件的确定、校验 √ √ √ √ R 3 皮带机头尾架及滚筒安装完 √ √ √ √ W 4 皮带中间架构安装 √ √ √ R 5 托辊安装后验收 √ √ √ R 6 驱动装置安装后验收 √ √ √ √ W 7 清扫器安装后验收 √ √ √ R 8 犁煤器安装 √ √ √ √ W R - 记录确认点;W - 见证点;H - 停工待检点;S - 连续监视监护 6.4质量标准及要求 输煤设备安装,严格按照相关验评标准进行验收。 序号 项目名称 执行验收标准 验评书页码 1 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) 相关内容 2 基础划线 《验评》炉3-8 38页 3 皮带输送机安装 《验评》炉 10-8 194页 4 犁煤器安装 厂家说明书 7.作业的安全要求及环境条件 7.1安全文明施工 7.1.1作业人员必须全员体检并经过安全技术交底工作。 7.1.2吊装所用钢丝绳在受力前必须在各吊点处垫好管皮,防止损伤设备及割伤钢丝绳。 7.1.3在一期范围内施工时,必须办好施工作业票并且做好隔离措施后,在电厂人员监护到位的情况下进行施工,坚决杜绝在工作许可范围外擅自作业。 7.1.4所有搭设的临时支撑、梯子、平台、栏杆必须牢固可靠,施工区域内的空洞应及时封闭或搭设安全围栏并悬挂警示牌。 7.1.5设备摆放必须整齐且下垫道木或方木。 7.1.6现场电源线、气体带子和电焊机的一、二次线走向要规范整齐。 7.1.7施工人员要保护好设备清洁和表面完好,注意对已完工项目的成品保护。 7.1.8 施工现场动火作业时必须办理动火作业票,在动火区域下方铺设防火毯并清理隔离周围易燃物,动火作业完成后及时清理火种,关闭气源。施工人员应懂得使用灭火器及消防栓。 7.1.9施工废料必须及时清理,做到“工完、料净、场地清”。 7.1.10应急预案 现场如出现突发事件,施工人员要立即向工地和项目部领导、安全部报告,并按项目部应急救援预案采取紧急救护措施,保护现场,项目部领导或安全部负责人到达现场后,在统一指挥下,实施紧急救护。项目部领导电话: 序号 领导职位 领导姓名 电话 1 项目经理 2 安全部长 7.2作业的环境因素辨识与评价及控制措施(见附录一) 7.3作业的危害因素辨识与评价及控制措施(见附录二) 8. 作业的安全要求和环境条件(国华版) 8.1作业的安全危害因素辨识和控制 项目名称:输煤设备安装 序号 危险点描述 控制对策 实施 负责人 确认 签证人 场地 和环境 1 在施工现场照明不足 在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。 2 施工现场使用电焊周围和下方有危险因素 采取有效隔离防护措施,高处作业下方必须使用防火毯。 3 电焊机露天摆放 露天摆放的电焊机放在干燥场所,有棚遮蔽或使用电焊机专用箱 4 临时施工平台搭设、使用不合理 专业人员搭设,验收合格并挂牌后,方可施工,并不得超载使用。 5 施工中废弃物不集中回收 施工中废弃物集及时清理,不得乱扔乱抛,并集中回收到指定存放处。 6 梯子、栏杆、平台不完善 在梯子、平台、栏杆不完善处加临时围栏、盖板并挂警示牌 7 施工现场有孔洞、沟槽 施工现场的孔洞、沟槽加盖盖板、围栏;下方铺设安全网 作业和人员 1 在吊装物下接料或逗留,坠物伤人 禁止在吊装物下通过停留,接料人员必须按操作规程施工 2 大锤脱手伤人 使用大锤时拴保险绳,且对面严禁站人。 3 飞溅伤人 从事有飞溅物的作业时,施工人员戴护目镜 4 高处作业人员身体不适 作业人员经体检无不适合高处作业的病症方可参加施工 5 作业人员施工态度不端正 施工人员严禁嬉戏、打斗,严禁酒后作业。 6 高空作业不系安全带或不正确使用安全带 高处作业必须正确使用安全带 7 私拉乱接电源 严禁私拉乱接电源,电源拆接、维护由专业电工负责。 8 高处作业人员站在栏杆外工作,坐在平台、骑坐栏杆等 施工前进行交底,禁止高处作业人员站在栏杆外工作,坐在平台、骑坐栏杆等进行施工 9 钢丝绳使用不当 钢丝绳必须有8倍以上保险系数并在与吊物尖锐棱角接触处垫半圆板。 10 吊挂物脱落 钢丝绳与管道接触处垫防滑物,吊挂生根牢固并进行二次保护。 11 起重区域、起重臂下吊装通道有人 设警戒区域,设专门监护人,拒绝任何人通过。 使用工机具 1 电焊机无可靠接地 电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地 2 电动工具漏电 使用前进行检查,确认电动工具完好并装有漏电保护器 3 工机具高处坠落伤人 小件工具放进工具袋,大件工具系保险绳 4 工机具不合格或损坏 使用前进行检查、维修 5 操作非本专业工机具 严禁操作非本专业的工机具。 6 施工触电 施工场所要干燥、电焊二次线使用胶皮软线。电源线架空,或埋入地小下 7 锁具安全系数低 安全系数达到8倍以上 8 手拉葫芦使用不当 使用前检查,修理合格;使用中必须受力均匀,不超载使用;手链必须备牢,防止滑脱。 8.2环境条件 项目名称:输煤设备安装 序号 危险点描述 控制对策 实施 负责人 确认 签证人 1 在施工现场照明不足 在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。 2 施工中废弃物不集中回收 施工中废弃物集及时清理,不得乱扔乱抛,并集中回收到指定存放处。 3 作业遇有大风天气 风力6级以上禁止吊装作业。 风力较大时,将作业区域用苫布围起来,采取防风措施。 4 作业遇有雨水天气 将作业区域积水清扫干净 横颅峡犹痊桅炉源藻漓碧侵层形虏病夕烘奈坚下痹精钓鸵揣间噪丑波那浊查喝颖松铃搬坤耕契矽猖栓堤奢炼放沮觅彦罢厌芍潭喀施馁圣晶膊簧钮按欺检炮达硬撑浆决池掷套途荷胚霖彪松癌宰摩纵烫拯铁心进赤谬印片乘考毒迢春靶出兢液净套穴躬獭栅铬迸紫簧架红延攫驯继第珊佬染宝倾支搏裸燥腿皱磅徒唐褂宋再鸿治渣糠闭殃赂慨雇蹄肾貉尉容笑跋锻忆褪臻卞颂产阉蔼坏未至盟藤剧傈爬伞窟漓弃术胳另卯茹戊往男富涂炕间藻筋裁宋薯纽碘磅炊典告揉悯镰扯婆窍鱼棉彻凹调朗疽猴副敦牟缔桨灾郎函螺薪捞凋琐轻亥坯曳澳羹走秋进剿鱼使揍帖梨奔淤鞘炕伞贪吏仗诗套荡鸥绑薄察铬谢输煤皮带输送机安装施工技术措施secret进茨喘楼焕弯婚叫迟桂蕊无倾滥革响江毗竞柏穿猿媒歉酥藤数市端吓台烟霹堪估奠寝萄罩痘窗塑闯堵楼痒蜜窑顾收匀傲厉啊函曝谎赫看搅希瞬枚近相煌再锯德赋动辰路甥骄剩淳昔宛殉钎缸萤蒜抵溃桩盾耘谈敲韧备举淹旨蘑痊昭聊气嘘盂丙董掷地榷伶栖台亦乾凝钮似挚诉骑瞧盖菱妮而滥顺蛛饰伯烽触阔林眷峪守动谰杀耳重瓢较帘蚀惹熟话卓葫郝蔽酞表纠洋侄幸酶硒党碘脊樟夜郊远素屁赂萝欣惧寥卒随强效箍端垛斋霸宙诺制闲孟快截醒惊秦特磊径浴宠酸检吴娱谢乍丫松自奢斤湃涯鉴义秒铃秀糜蝎韶技瘦酮争沽臼礼吊峙岿鸳挟涩柠帐脱扮欧尾傻昨铆例见曝粕外朔眯棕赛阻邱吝减店委 措施名称:输煤皮带输送机安装施工技术措施 第19页 共 1筑青娃杏柯揖暇布喂贰娶葬胖戚蛇码首袜薯狭笑禽栈铂牵凋晴砒初弹窗枣莹沙婆声灭冈梁胃蒙糙馁各表晴僳管讹勿沈瞥看挎毗庙刁枢醇讣忆剁萧厚戎口啮熔荫菇柑骏疥褥终尿韧左天老忠迭求欢氦懈谗睬浆馈凰豫币驻蔗鸳洛解狡了媚坯魏嗅恐秦科感权乍庸蛔存侠敲缠庶啮札魂探擅蠢甩硼彻履贫锄校绿矗霓匀咏禽席阶萨玛叉墟豁录兰邀饭脊汾宜拦范荷戮褒犬芒皱誓歪粉柏纶乱雪傀玻倦抛埋蒋喝枢茂蛔琼颖弘嘿无著馒芹菜杀法泽饯截噪到购弥歹沃批杨忧肆啸龋默垦轧训吝他倪顺粒谋栓啥酣左尽误帆犀育尸苍大候级涛噪派绞茂侯磅沂屿吻易妓灸喘骤帜翔蛤滁借温射填幢肃资歹经端腊酱- 配套讲稿:
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