连续梁0#块施工专项方案.doc
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1、目 录一、适用范围1二、作业准备12.1内业技术准备12.2外业技术准备1三、技术要求1四、工艺流程1五、施工要求55.1.挂篮拼装、预压、走行、拆除作业55.1.1挂篮安装55.1.2挂篮前移65.1.3挂篮拆除65.1.4挂篮施工注意事项75.1.5悬臂挂篮预压85.2.连续梁边跨现浇支架安装、预压作业105.2.1支架基础处理105.2.2支架设计105.2.3支架预压125.3连续梁模板制作、安装、拆除作业125.3.1模板制作125.3.2模板工程135.3.3模板施工注意事项145.4.连续梁节段钢筋制作、安装作业145.4.1钢筋加工与安装145.4.2定位网165.4.3制孔1
2、75.5.连续梁混凝土浇筑作业185.5.1混凝土浇筑顺序及振捣方法185.5.2浇筑注意事项205.5.3混凝土浇筑完的后序工作205.6.连续梁混凝土养护作业215.6.1连续梁顶板养护剂保温215.6.2连续梁箱室内养护215.6.3箱梁外侧腹板混凝土养护215.7.连续梁预应力束安装、张拉作业225.7.1钢绞线束制作225.7.2钢绞线穿放235.7.3千斤顶与油表校正235.7.4预应力张拉245.8.连续梁预应力束孔道压浆作业275.8.1压浆工作程序275.8.2压浆作业的要求及工艺流程285.8.3其他注意事项295.9连续梁合拢段施工及体系转换作业305.9.1合拢段施工要
3、点305.9.2合拢段施工注意事项315.9.3体系转换34六、劳力组织34七、材料要求35八、设备机具配置36九、 质量控制及检验36十、 安全及环保要求39 通启运河特大桥(40+56+40)m连续梁0#块专项施工方案一、编制说明1.1编制依据(1)新建铁路宁启线南通至启东段施工图(图号:通启 施(桥)-01-11)(2)(40+56+40)单线预应力混凝土连续梁(图号:通启施(桥)参-09)(3)设计交底及相关答疑(4)我单位现有机械设备情况、施工技术与管理水平以及多年来工程实践中积累的施工及管理经验(5)有关的标准、规范:客货共线铁路桥涵施工技术指南( TZ203-2008)铁路桥涵工
4、程施工质量验收标准(TB10415-2003)铁路混凝土工程施工技术指南铁建设(2010)241号铁路桥涵工程施工安全技术规程(TB10303-2009)铁路预应力混凝土连续梁(钢构)悬臂浇筑施工技术指南(TZ324-2010)铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB10424-2010)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)等1.2编制目的指导并规范(40+56+40)m连续梁悬臂端的施工,确保现场安全质量目标达到设计要求。1.3适用范围适用于宁启铁路通启段工程施工范围的通启运河特大桥连续梁悬臂段施工。二、工程概况2.1工程简介跨通启运河特大桥处于江苏省启东市南阳镇内,具体里程为DK364+
5、442.835DK365+689.365。孔跨布置为(3-32m+1-24m+11-32m+1-24m+2-32m)简支T梁+1-(40+56+40)m预应力砼连续梁+16-32m简支梁,全桥长1246.53m,中心里程为DK365+066.1。通启运河顶宽45米,深6米,桥梁法线与通航中心线夹角为1。通启运河规划为级航道,通航尺寸为455米,设计最高水位为1.81米,最低水位为0.75米。2.2设计概况跨通启运河桥梁主要为新建宁启铁路通启运河特大桥的19#20#墩,为3跨连续梁结构,跨径组合为(40+56+40)m,该连续梁共有直径1.5m钻孔桩10根、直径1m钻孔桩12根,过渡墩承台2个,
6、尺寸为7.5*5.6*2;主墩承台2个,尺寸为8.6*7.6*3。墩身为圆端形实体墩。桥梁上部结构共有31个梁段,单箱单室、变高度、变截面结构,桥面宽7m,底板宽4m。中支点0#梁段高度4.45m,长度9m。1#-3#梁段为3.5m,4#-6#梁段为4.0m,合拢段长度均为2.0m,边跨现浇段长度为11m,按全预应力混凝土设计。三、施工工艺3.1施工准备3.1.1内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。3
7、.1.2外业技术准备施工作业层所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。支架材料检验、进场,预压材料组织进场。3.2技术要求3.1施工前确定合理的混凝土配合比,以满足设计张拉要求。3.2预应力材料、锚具、波纹管等要在施工前进行检测,满足规范要求和验收标准的质量要求。3.3支座灌浆材料要提前做好配合比,流动度、收缩率、膨胀率和强度试验满足规范要求。3.3施工程序和工艺流程梁体悬臂浇筑的施工,分五大部分,即:0号块(墩顶梁段);由0号块两侧对称分段悬臂浇筑段;边跨支架现浇段;边跨合拢段;中跨合拢段。墩顶现浇段(0号块),采用墩旁搭设钢
8、管支架法施工,混凝土一次浇筑完成。钢筋由工厂集中加工制作,运至现场由吊车提升、现场绑扎成型;混凝土由搅拌站集中供应,搅拌输送车运输,混凝土输送泵泵送入模,插入式振捣器捣固。混凝土采用覆盖塑料薄膜养护。0号块施工工艺流程见图4-1“墩顶0号块施工工艺流程图”。预埋主墩临时固结构造钢筋、模板加工、各种材料准备各种材料准备墩旁架支架安装底模标高调整钢筋绑扎预应力管道安设、加固模板安装模板加固调校检查混凝土浇筑及养护预应力张拉、压浆、封锚拆除模板托架(支架)拆除、现场清理托架(支架)预压底模安装 图4-1 墩顶0号块施工工艺流程图四、施工要求4.1支架设计0#梁段梁底宽4.0米,梁顶宽7米,节段长9米
9、,总荷载 5190.6 KN。承台尺寸为7.6m*8.6m*3m,大于墩身尺寸,可利用已浇筑的承台搭设钢管支架(承台施工时需根据钢管支架设计预埋钢板),将钢管支架直接支撑在已浇筑的承台上。支架纵向布置立面图。支架横向布置立面图支架布置平面图4.2支架搭设0#梁段采用630mm*8mm钢管支架,桩顶双拼16作为落梁,并利用钢板进行标高的调整,墩顶处利用10槽钢(扣焊并灌注灌浆料)作为桁架的支撑点,落梁上3根I40a横梁,横梁上搭设桁架,桁架由16槽钢焊接组成,其上铺设1010cm方木间距0.25m,最后铺设0#梁段底板。钢管支架间相互连接,箱室内支架采用碗口式钢管脚手支架,间距按0.6m0.6m
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