消防安装技术交底.doc
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1、一、施工准备 (一)作业条件 1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿着管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。 4、立管安装宜在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线 5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。施工图纸及有关技术文件应齐全,现场水、电、气应满足连续施工要求,系统设备材料能保证正常施工。2.3.2管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。 (二)材
2、质要求 l、 3、消火栓系统管材按没计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 4、消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求,箱体表面平整、光洁,无锈蚀、划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外形规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好。 6、阀门的规格型号应符合没计要求。阀体铸造规矩、表面光洁、无裂纹、开关灵活、关闭严密、填料密封完好无渗漏、完整无损坏。干管上的阀门全部试压检验,一般阀门抽查10。若有不合格的,则抽查20%。还有不合格的,则逐个检验。 7、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。 以上产品都应有合格证,其中消火栓应有消防管
3、理部门认定证明, (三)工器具 l、机械:套丝机,砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。 2、工具:套丝机、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、手压泵、大锤、电气焊等工具。 3、其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 二、质量要求 (一)主控项目 1、消防管道道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于1.2MPa。 4、室内直埋消防管道应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。.1室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。4.1.2安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应
4、根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。4.1.3箱式消火栓的安装应符合下列规定:1栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。2栓口中心距地面为1.1m,允许偏差20mm。3阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm。4消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。 (二)一般项目 l、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于lm。室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺没时,垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。 2、管道及管件焊接的焊缝表面
5、质量应符合下列要求: 1)焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡。 2,焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 4、管道的支、吊架安装应平整牢固,其间距应符合下表1、表2、表3的规定。 1)钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表1的规定。 钢管管道支架的最大间距(表1) 三、工艺流程 安装准备预制加工干管安装立管安装箱体及支管、消火栓安装管道试压管道冲洗 四、操作工艺 (一)安装准备 认真熟悉图纸,参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和
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