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矩形人工挖孔方桩施工方案.doc
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1、梅州市生活垃圾焚烧发电厂人工挖孔方桩施工方案目 录第1章 编制依据11.1 本工程桩基础设计施工图纸.11。2 本工程现有岩土工程勘察钻孔柱状图资料。11。3相关的规范、标准等文件1第2章 工程概况22。1 设计概况22.1场区的地质情况22.2水文地质条件.22.3 不良地质作用2第3章 施工组织部署33.1 施工方案概述33。2 人员与施工机具设备配备33。2。1 人员配备33.2.2 施工机具设备33。3 施工总体进度计划4第4章 施工方法及工艺64。1 施工工艺流程64.2 成孔施工 7 4。2。1 测量放样及定桩位 7 4.2.2 提升设备的安装- 7 -4.2。3 孔口护圈浇筑及防
2、护- 7 4。2。4 土层及强风化层开挖- 8 -4。2。5 弱风化层开挖 8 -4。2.6 爆破方法- 9 -4。2。7 成孔检验 10 -4。3 钢筋笼的制作和吊装就位- 11 4.3.1 钢筋制作 11 -4。3.2 钢筋安装吊装 11 4.4 桩基砼浇筑- 12 4。4.1 砼浇筑方案一- 12 -4.4.2 砼浇筑方案二- 13 第5章 施工质量控制 15 5.1 钢筋施工质量检测- 15 5.1。1 钢筋施工质量检测内容 15 5。1。2 钢筋制作质量控制 15 5.1.3 钢筋安装质量控制 15 5。2 混凝土灌注质量控制 15 -5。2。1混凝土灌注质量控制内容 15 5。2.
3、2 原材料质量控制 15 5。2。3 混凝土拌和质量控制- 16 -5.2。4 混凝土浇筑前场质量控制 16 -5.3 成桩质量检测- 17 5。4 成品保护 18 5。5 机械设备保障 18 第6章 专项安全应急预案- 19 6.1 应急预案工作流程图- 19 -6。2 突发事件风险分析和预防 19 6。2。1 突发事件、紧急情况及风险分析 19 6.2。2 突发事件及风险预防措施- 19 6。3 应急资源分析 20 6。4 法律法规要求 20 -6.5 应急准备- 20 -6。5。1 应急预案领导小组与职责- 20 -6。5。2 应急资源 22 6.5.3 教育、训练 22 6。5。4互相
4、协议- 23 6.6 应急响应- 23 -6.7 突发事件应急预案 25 6.7.1 接警与通知 25 6。7。2 指挥与控制 25 -6。7.3 通讯- 25 6。7。4警戒与治安- 25 -6。7.5 人群疏散与安置- 25 6。7.6 公共关系 26 -6。7。7 现场恢复 26 -6。7。8 预案管理与评审改进 26 第7章 文明施工及环境保护措施 27 7。1 文明施工措施 27 -7。1。1 施工现场管理 27 -7。1.2 施工安全 27 7。2 环境保护措施 28 -7.2。1 对施工环境保护的理解- 28 -7。2。2 施工环境保护措施- 28 7.2.3 建立环保管理体系-
5、 29 7。2.4 施工环境保护检查和监控措施- 29 -6第1章 编制依据1。1 本工程桩基础设计施工图纸。1。2 本工程现有岩土工程勘察钻孔柱状图资料。1。3相关的规范、标准等文件1行业标准建筑桩基技术规范(JGJ942008);2国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002);3行业标准建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012);4国家标准工程测量规范(GB 500262007);5国家标准建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001);6国家标准混凝土质量控制标准(GB 50164-2011);7行业标准钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2012);8
6、。 行业标准建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012);9国家标准建筑地基基础设计规范(GB 50007-2011)。第2章 工程概况2。1 设计概况梅州市生活垃圾焚烧发电厂桩基工程共有桩约1200条,设计采用1.5m2。5m矩形人工挖孔灌注桩,设计桩端入完整连续中风化砂岩不少于2。0m,桩长1530m,桩身混凝土强度等级C35,护壁采用C20钢筋混凝土,壁厚200mm。2。1场区的地质情况据现场勘探资料,场地勘探深度内揭示土层自上而下依次为填土、残积粘性土、全风化砂岩、强风化砂岩及中风化砂岩.2.2水文地质条件.现场岩土勘察作业暂未完成,地下水埋深情况需根据全场勘探情况统计确定.场区地下
7、水主要由第四系浅部土层中的孔隙水和深部基岩裂隙水组成.岩土层中的风化残积土为相对隔水层。场地内地下水主要为赋存于下伏基岩的基岩裂隙水。场地地下水的补给来源主要为大气降水及生活用水。2。3 不良地质作用场地内无不良地质作用,主要不良地质主要为填土。第3章 施工组织部署3.1 施工方案概述1成孔作业采用间隔跳挖的方式,用人工辅以轻微爆破配合简单机具设备下孔挖掘成孔。2护壁混凝土采用现场拌制,桩芯混凝土采用商品混凝土。3基础钢筋采用先制作好后用吊车安装。4砼水下灌注或在无水条件下振捣灌注成桩。3.2 人员与施工机具设备配备3.2。1 人员配备为确保工程进度,拟安排100个挖孔作业班组(可根据实际工程
8、量增加作业组),挖孔每组2人,项目经理部大部分施工力量均投入到桩孔开挖施工中.施工力量将根据不同施工阶段进行调整。施工人员组织安排如下表:表31 施工人员配备表序号工种人员安排工作内容1经 理1全面管理2副经理1技术、生产、质量3项目总工1技术保障4现场技术负责1现场技术管理5测量组3现场测量6技术人员2现场值班,资料收集7机 料1机料、设备调运8工 长2现场劳动力组织9安全人员3安全管理10后勤人员5后勤协调工作11电气焊工工3电路、电器、机械管理与维修12钢筋工10钢筋制作、安装13混凝土工15混凝土浇筑14成孔护壁200孔桩开挖、支护15其他6辅助3。2。2 施工机具设备本项施工主要施工
9、机械设备配备见下表。表32 主要机械设备计划一览表(按100个施工组计)序号名称规格型号数量单位总功率附注1潜水泵50110台14KW成套2电动卷扬机0。5T110台36KW成套3铁锹100把4十字镐100把5铁锄100把6串筒3004套7料斗1m34套8钢模1200120套9空压机8台10搅拌机3506台7。5KW11振动棒7515根16KW12电焊机5台13手推车110部14切割机4台15调直机DT4141台16鼓风机500mm38台17风镐G10120把18凿岩机YT2320台3.3 施工总体进度计划本工程暂定工期6个月,计划于2016年9月进场开始施工。表33 桩基施工进度计划表序号工
10、程项目工期201620179101112123456781施工准备52桩孔开挖/护壁浇筑1583钢筋笼制作安装1604桩芯砼浇筑1605机械人员退场4第4章 施工方法及工艺4.1 施工工艺流程图41 人工挖孔桩施工工艺流程图梅州市生活垃圾焚烧发电厂人工挖孔方桩施工方案 4。2 成孔施工4.2。1 测量放样及定桩位测量放样前,对施工图提供的导线点、水准点进行复核,桩位坐标进行复核.测量放样所使用的导线点、水准点必须是经过导线控制测量复测且得到监理工程师批复的导线点、水准点成果。必要时加密控制网,加密点同导线点一起附合测量,附合测量符合规范要求后方可使用。在实测前,应平整好孔桩作业场地,清除孔口边
11、沿危石、浮土;坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护,铲除松软的土层并垒实。对于圆桩根据批复的附合测量成果,确定桩位中心,以桩位中心为圆心,以桩基半径为半径,画出孔口护圈内径圆周,撒灰线。对于方桩应根据截面储存确定四个角点,画出孔口护圈的边线。完成上述工作后应报驻地监理工程师复查,批准后支模,浇筑或砌筑孔口护圈.桩基开挖前及在开挖过程中要对桩位进行复测.安装钢筋笼前对桩位进行复测,以保证钢筋安装位置准确无误,为下一道工序正常施工提供良好的施工条件.4.2。2 提升设备的安装提升设备采用独角扒杆形式的卷扬机提升,需注意的是,在提升过程中,应注意卷扬机的配重重量,配重物应采用袋装块石土,安放稳固。
12、同时要布置好出渣通道,尽量避免造成对临近孔桩作业影响.在孔口四周挖排水沟,做好排水系统;及时排除地表水.4。2。3 孔口护圈浇筑及防护孔口护圈用砼浇筑,孔口护圈施工完成后测量孔口护圈顶高程。根据孔口护圈高程及桩底高程确定挖孔深度。孔口护圈高出原地面30cm,以防在施工过程中杂物落入孔中伤人。护圈砌筑完成后复测桩位,在护圈顶面定位十字护桩;在挖孔施工过程中,利用十字护桩检测桩孔中心偏位、桩径、桩孔垂直度等。为防止孔周围危石等物掉入孔内伤人,在孔口设置防护网,防护网布置如下图:图42 孔口防护网布置图4.2.4 土层及强风化层开挖在桩孔开挖时,根据规范要求,在桩孔挖至岩层基岩前,孔壁均须加设护壁,
13、土层采用现浇砼内齿式护壁.为方便施工,每开挖1m,便可现浇一段混凝土内齿式护壁,如遇软弱地层或渗水严重时,调整开挖进尺为0.5m。护壁厚度也为20cm,护壁砼为C20,采用现场拌制,护壁外面为等截面长方体,护壁内侧面则是变截面台体,为保证方形桩护壁结构的稳定,护壁砼配合比中加入早强剂,机械捣实,当强度达70后可拆除护壁模板,继续开挖工作.挖掘的孔壁不必修成光面,要使孔壁稍有凹凸不平,以增加桩的磨擦阻力,有利于砼护壁的稳定。护壁内应加设网片钢筋,钢筋间距及大小根据实际地质情况而适当调整,一般情况下大小为12、间距为20cm20cm 钢筋网片。图43 人工挖孔施工布置图挖孔过程中,须经常检查桩孔的
14、尺寸和平面位置,其误差必须达到规范要求。桩基均为竖直桩,在挖孔过程中要用垂球检查孔是否挖直,要随时调校桩孔中心位置。挖孔时如有水渗入,缩小循环开挖进尺,并及时支护孔壁,防止大孔壁浸泡流淌造成坍孔.对渗入孔中的水,若水较少,可直接用桶提出,若水较多,可用潜水泵抽水。桩孔挖孔及支撑护壁两道工序必须连续作业,不宜中途停顿,以防坍孔.所有的桩基挖到岩层以前必须设护壁.4.2.5 弱风化层开挖当开挖到弱风化层后,采用人工爆破后直接开挖。为确保施工安全,孔内爆破应注意:1。桩孔较深,均采用电引起爆的方法施工,在离桩底设计标高还有2米高度时,停止松动爆破,采用人工凿岩。2。必须打眼放炮,严禁裸露药包,对于软
15、岩石眼深度不超过0。8m,对于硬岩炮眼深度不超过0。5m。炮眼数目、位置和斜插方向,应按岩层断面方向来定。有水眼孔要用防水炸药,尽量避免瞎炮,如有瞎炮要按安全规程处理。3。炮眼附近的支撑应加固或设防护措施,以免支撑破坏引起坍孔。4。孔内放炮后须迅速排烟。可采用铁桶生火放入开挖面促进空气对流,用高压风管或电动鼓风机放入孔吹风等措施。5.当孔深大于10m时,应测定孔内的有害气体浓度,并采取相应的防患措施。4。2.6 爆破方法矩形桩孔开挖爆破时,须确保桩孔壁光滑、平顺,防止爆破冲击波、爆破地震波和飞石对桩孔护壁造成损伤,避免出现护壁跨塌、掉块、开裂等情况,由此破坏桩孔护壁效果,影响桩孔围岩稳定。同时
16、防止飞石损坏开挖区上方主便道附近的施工设施、设备。因此,桩孔开挖爆破时须严格控制爆破参数,降低爆破震动,避免飞石损坏桩孔护壁的完整性,严格按照爆破设计方案及爆破操作安全规程进行爆破作业。布置试验炮孔时,先由测量定出控制点。在掌子面投射两条轴线,依据轴线确定光面孔所在排列线,布置光面孔。按照同样方法布置掏槽孔,且对称位于短轴线两侧,相距3m。并最后结合实际布置辅助孔.钻孔时,用自行设计制作的模具控制掏槽孔与光面孔的倾角,如图44、图4-5分别为掏槽孔、周边孔钻孔时保证炮孔倾角的技术措施。为了装药施工方便,普通孔采取径向、轴向不耦合连续装药,孔底反向起爆,因此,装药时不能用炮杆猛夯炸药,避免出现耦
17、合装药。普通炮孔堵塞长度为装药长度的0。350。5倍。光面孔采取径向、轴向不耦合连续装药,孔底反向起爆,利用胶布将炸药捆绑在竹上,放入周边孔,炸药置于距孔底30cm左右处,确保炸药悬空于周边孔内,用纸或其他软织物堵塞在离孔口40cm位置,再用粘性土堵塞。用模型控制钎子正确状态,确保孔位角度正确.考虑到现场地质条件变化大的实际情况,炸药单耗及炮孔装药参数经常发生变化,为便于施工,表4-1列出了各个炮孔装药量的调整范围。图44 掏槽炮孔的正确穿孔措施图45 光面炮孔的正确穿孔措施表4Error! Bookmark not defined. 不同岩体条件时各类炮孔的装药量调整范围炮孔名称与分类位置硬
18、岩一般岩石软岩孔类分类药量kg药卷数/条药量kg药卷数/条药量kg药卷数/条掏槽孔离短边,平行长边1。471。2615斜辅助孔离短边,平行长边1.471.2615垂直辅助孔角点孔0。840.840。63邻角孔150.840。84长边中间孔1。55。5150.84短边中间孔1。55。5150。84边孔角点孔0。420.210.21邻角孔0。52.50.31。50.21离角孔0。73.50.420.42长边中间孔0.840.420.42短边中间孔0.840.420。42采用非电导爆管雷管起爆系统,掏槽孔最先起爆,然后起爆辅助孔,最后是周边光面孔起爆。4。2.7 成孔检验挖孔达到设计深度后,应进行孔
19、底处理。必须做到平整,无松渣、污泥及沉淀等软层。嵌入岩层深度应符合设计要求。开挖过程中应检查了解地质情况,倘与设计资料不符,应提出变更设计.若孔底地质复杂或开挖中发现不良地质现象(如溶洞、薄层泥岩、不规则的淤泥分布等)时,应钎探查明孔底以下45m的地质情况,以免桩基建立在不良地层上.按要求详尽填写挖孔记录表,当桩孔挖至设计标高以后,检验孔位的竖直孔径、轴线偏位同时还应抽取孔底岩石试样,检验其抗压强度,当各项指标均满足设计要求之后,报请监理工程师同意后,桩基方能终孔.4。3 钢筋笼的制作和吊装就位钢筋笼采用加劲筋成型法制作,由于桩基为方形桩基,截面尺寸较大,且孔深为15 m-30m,钢筋笼较重,
20、故采取在孔口绑扎钢筋及下放工作。4.3。1 钢筋制作钢筋笼制作按设计要求加工制作,钢筋下料时设计好下料尺寸,确保钢筋笼制作过程中焊接或直螺纹接头错开1。5m以上,从而保证在同一断面上钢筋焊接面积小于等于整个断面钢筋总面积的50,保证整个钢筋笼长度。对于方桩钢筋笼,无法在平地内整体绑扎钢筋笼,可利用钢架为支撑平台,边绑扎边下方的施工方式.4。3.2 钢筋安装吊装对于方桩钢筋笼,由于无法在钢筋制作现场整体绑扎钢筋笼,可利用在孔口搭设钢管架支撑平台,在钢管架上分节固定钢筋笼主筋,然后在孔口现场绑扎箍筋,完成1节钢筋后利用手动葫芦下放1节直至完成所有钢筋安装。需注意的是,由于成品主筋的高度为9m ,为
21、保证钢筋笼的稳定性,钢管架高度为9m.钢筋笼根据标高定位就位后,在孔口设置反压装置,以防止灌混凝土时钢筋笼上浮。图46 矩形桩钢筋笼下放钢管架布置图图47 矩形桩钢筋笼下放顺序图4.4 桩基砼浇筑根据桩孔内地下水渗漏情况制定桩基砼浇筑方案两种,第一种为干法浇筑,适用于所有渗水量小于6mm/min的桩,第二种为水下砼,适用水下基础砼浇筑.4。4。1 砼浇筑方案一基桩混凝土使用商品混凝土,通过混凝土运输罐车运送到桩位处。再通过串筒注入孔内,串筒底部离孔底及混凝土浇注面不超过2m,以防止混凝土自由落体而离析。随着混凝土在基桩内浇筑高度的增加,串筒逐节拆除。混凝土坍落度应满足要求,浇筑过程用插入振动器
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