强制混凝土搅拌站安全操作规程.doc

混凝土搅拌站安全操作规程
1、搅拌站应安装在牢固的台座上。
2、搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。
3、料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。
4、作业前重点检查项目应符合下列要求：
a．电源电压升降幅度不超过额定值的5％；
b．电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定；
c．各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；
d．齿轮箱的油质、油量符合规定。
e．检查空压机自保装置是否正常，气压是否稳定在0。5-0。7Mpa之间。
f．检查各计量斗是否处于自由状态，有无发生干涉现象。
5、作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。
6、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠.
7、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间.运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料.
8、搅拌机作业中,当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
9、向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行.
10、作业中,应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。
11、 强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时,应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换.
12、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位
13、 作业后，应对搅拌机进行全面清理,做好润滑保养,切断电源锁好箱门；当操作人员需进入筒内时，必须应固定好料斗，切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸"标牌，并应有专人在外监护。
14、作业后,应将料斗降落到坑底，当需升起时,应用链条或插销扣牢.
15、其他注意事项
① 对搅拌机应定期进行维修保养，做好设备”十字"作业（清洁、
润滑、调整、紧固、防腐）.
② 搅拌机装料和卸料应设专人指挥，防止出现意外事故。
③ 作好其他辅助车辆及设备的保养和维修工作。