中盛光电幕墙施工组织设计(铝板-玻璃).doc

目录
第一节 施工说明及准备工作
一、本投标编制及依据
二、 编制原则
三、设计依据及引用规范标准
第二节 工程概况
一 、工程概况
二、施工范围
三、项目管理机构配备情况和管理系统
四、项目管理机构的职能
第三节 技术保证措施及安装施工方法
一、施工总体部署
二、主要分项施工工艺
(一）玻璃幕墙施工方法
（二）铝单板幕墙施工方法
第四节 控制工程质量的检测与保证措施
一、工程质量保证体系
二、工程质量控制体系
三、工程质量管理制度
第五节 施工进度计划及保证措施
一、施工进度计划
二、各项资源需求计划
三、工期保障措施
第六节 安全、文明施工及环境保护保证措施
一、施工安全防护管理措施
二、确保文明施工的措施
三、环境保护管理施工措施
四、高空坠落事故应急准备相应预案
第七节 冬、雨季施工方案及应急措施
一、 冬季施工方案
二、抢工应急措施及主要机、具准备计划
第八节 成品保护、保养、使用及维护措施
一、成品保护概述及成品保护组织机构
二、 幕墙成品保护措施
第九节 保养、保修、维护
一、幕墙的保养、维护
第一节 施工说明及准备工作
一、本投标文件编制及依据
1、招标文件及招标图纸;
2、国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准
3、 我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件
4、我司现有施工力量和技术装备
5、我司在其他类似工程施工中的经验总结
二、编制原则
1、认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。
2、严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺.
3、坚持又好、又快的原则，执行先进的工程管理理念,组织有节奏、均衡和连续的流水施工。
4、优先选用先进的施工技术、科学的施工方案、合理的实施规划，有效控制工程的安全、质量、进度、成本。
5、坚持“安全第一、预防为主”的方针和“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理体制,完善安全文明施工和生态环境保护措施,杜绝重大安全事故,控制施工的噪声、粉尘及垃圾污染.
三 、设计依据及引用规范、标准
建筑及结构设计规范：
《铝合金结构设计规范》 GB50429—2007
《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102—2009
《点支式玻璃幕墙工程技术规程》 CECS127—2001
《点支式玻璃幕墙支承装置》 JG138-2001
《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-2003
《建筑幕墙》 GB/T21086—2007
建筑设计规范：
《地震震级的规定》 GB/T17740—1999
《钢结构防火涂料》 GB14907—2002
《钢结构设计规范》 GB50017—2003
《工程抗震术语标准》 JGJ/T97—95
《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ145-2004
《混凝土结构设计规范》 GB50010—2002
《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》 JG160—2004
《建筑表面用有机硅防水剂》 JC/T902-2002
《建筑材料放射性核素限量》 GB6566—2001
《建筑防火封堵应用技术规程》 CECS154:2003
《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81—2002
《建筑工程抗震设防分类标准》 GB50223—2008
《建筑工程预应力施工规程》 CECS180：2005
《建筑结构荷载规范》 GB50009—2001（2006年版、局部修订）
《建筑结构可靠度设计统一标准》 GB50068-2001
《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001（2008年版）
《建筑设计防火规范》 GB50016—2006
《建筑物防雷设计规范》 GB50057-94（2000年版）
《冷弯薄壁型钢结构设计规范》 GB50018-2002
铝材规范:
《变形铝及铝合金化学成份》 GB/T3190—2008
《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》 JG/T133-2000
《铝合金建筑型材第1部分基材》 GB5237。1-2008
《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材》 GB5237。2-2008
《一般工业用铝及铝合金板、带材》 GB/T3880.1~3—2006
金属板规范：
《铝幕墙板、板基》 YS/T429.1—2000
《铝幕墙板、氟碳喷漆铝单板》 YS/T429。2-2000
《建筑幕墙用铝塑复合板》 GB/T17748—2008
《铝塑复合板用铝带》 YS/T432-2000
玻璃规范:
《镀膜玻璃 第1部分：阳光控制镀膜玻璃》 GB/T18915。1—2002
《镀膜玻璃 第2部分：低辐射镀膜玻璃》 GB/T18915。2-2002
《浮法玻璃》 GB11614-1999
《夹层玻璃》 GB/T9962-1999
《建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃》 GB15763。2—2005
《建筑用安全玻璃 防火玻璃》 GB15763。1-2001
《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》 GB17841-2008
《普通平板玻璃》 GB4871—1995
《中空玻璃》 GB/T11944-2002
钢材规范：
《建筑结构用冷弯矩形钢管》 JG/T178—2005
《不锈钢棒》 GB/T1220-2007
《不锈钢冷加工钢棒》 GB/T4226-1984
《不锈钢冷轧钢板及钢带》 GB/T3280-2007
《不锈钢热轧钢板及钢带》 GB/T4237-2007
《不锈钢丝》 GB/T4240—93
《建筑用不锈钢绞线》 JG/T200—2007
《不锈钢小直径无缝钢管》 GB/T3090-2000
《擦窗机》 GB19154—2003
《彩色涂层钢板和钢带》 GB/T12754-2006
《低合金钢焊条》 GB/T5118—1995
《低合金高强度结构钢》 GB/T1591—2008
《建筑幕墙用钢索压管接头》 JG/T201—2007
《耐候结构钢》 GB/T4171—2008
《高碳铬不锈钢丝》 YB/T096-1997
《合金结构钢》 GB/T3077—1999
《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》 GB/T13912-2002
《冷拔异形钢管》 GB/T3094-2000
《碳钢焊条》 GB/T5117-1999
《碳素结构钢》 GB/T700-2006
《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T912-2008
《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》GB/T3274-2007
《优质碳素结构钢》 GB/T699-1999
《预应力筋用锚具、夹具和连接器》 GB/T14370-2000
胶类及密封材料规范:
《丙烯酸酯建筑密封膏》 JC484—2006
《幕墙玻璃接缝用密封胶》 JC/T882—2001
《彩色涂层钢板用建筑密封胶》 JC/T884—2001
《丁基橡胶防水密封胶粘带》 JC/T942—2004
《混凝土建筑接缝用密封胶》 JC/T881-2001
《建筑窗用弹性密封剂》 JC485—2007
《建筑密封材料试验方法》 GB/T13477.1～20—2002
《建筑用防霉密封胶》 JC/T885-2001
《建筑用硅酮结构密封胶》 GB16776-2005
《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》 GB/T19686—2005
《聚氨酯建筑密封胶》 JC/T482-2003
《聚硫建筑密封胶》 JC/T483—2006
《绝热用岩棉、矿棉及其制品》 GB/T11835-2007
《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》 GB/T529—1999
《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》 GB/T531-1999
《中空玻璃用弹性密封胶》 JC/T486—2001
《中空玻璃用丁基热熔密封胶》 JC/T914-2003
相关物理性能等级测试方法:
《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ/T139—2001
《玻璃幕墙光学性能》 GB/T18091-2000
《采暖居住建筑节能检验标准》 JGJ132—2001
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—2002
《建筑防水材料老化试验方法》 GB/T18244-2000
《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》 GB/T15227-2007
《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》 GB/T18575-2001
《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》 GB/T18250—2000
《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》 GB/T8484-2008
《建筑外窗采光性能分级及检测方法》 GB/T11976—2002
《建筑门窗空气隔声性能分级及检测方法》 GB/T8485—2008
《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001
《金属材料室温拉伸试验方法》 GB/T228-2002
第二节 工程概况
一、工程概况
工程名称：泰通(泰州）工业有限公司厂房幕墙工程
工程地点:泰州市九龙镇
建设单位：泰通（泰州)工业有限公司
建筑面积：建筑面积 19800平方米
结构形式:框架结构
幕墙工程概述：
泰通（泰州）工业有限公司厂房幕墙工程项目是泰通(泰州）工业有限公司投资的项目。有一栋楼，共3层，建筑面积 19800平方米。本工程幕墙有半隐框玻璃幕墙铝单板幕墙及雨蓬，建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构，建筑耐火等级二级,抗震设防烈度为7度,建筑设计使用年限50年,幕墙设计使用年限为25年.
二、施工范围
玻璃幕墙、铝单板幕墙、雨蓬
三、项目管理机构配备情况和管理体系
一、项目组织管理机构框架图
项目经理

项目工程师

项
目
材
料
员
项
目
资
料
员
项
目
安
全
员
项
目
核
算
员
项
目
质
检
员
项
目
施
工
员

权权

各施工班组长

四、项目管理机构的职能
1、项目经理职责
1）在公司工程部领导下认真贯彻国家和上级有关方针政策、法规及公司制定、颁发的各项规章制度。自觉维护建设单位企业和职工的利益，确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成。
2）负责整个项目过程的施工组织,参与编制工程施工组织设计，全面负责项目施工技术管理的工作，保证现场施工质量并组织落实。
3）负责组织本项目工程综合性图纸会审，负责对本项目工程施工组织设计进行验收交底并组织施工组织设计在项目工程的贯彻实施，对施工组织设计在贯彻实施中，遇到问题，负责组织提出修改意见并组织领导对项目人员严格按照图纸技术交底规定和操作规范施工。
4）负责按规定要求做好施工材料分部分项工程及竣工工程的检验和测验,把好材料关,对不合格材料严禁进厂使用。
5）负责定期组织本项目有关人员对工程进行核查及对质量全过程的控制，设立管理点,对关键部位工序严格把关，有权停止违纪行为。对违纪作业人员有权处理.
6）负责本项目工程对外、对内的技术联络、协调及时解决工程中遇到的技术问题,对项目质量事故负责,并责令分析原因,采取纠正和预防措施,做可追溯性记录.
2、技术负责人职责
1)对本工程技术任务的计划、进度进行落实。
2）负责本工程投标方案的审核及执行情况，实现投标方案与深化设计的有效转化与衔接。
3）负责审查本工程设计方案的结构、工艺实施的合理性、经济性。
4）组织设计评审，对设计过程进行控制，保证最终的设计质量。
5）负责全过程技术工作的协调处理工作。
3、质检员岗位职责
1)在项目经理领导下，负责检查、监督施工组织设计、开工报告等质量检验评定标准和有关规章制度,对施工质量要有监督、检查、把关的责任,对不合格材料坚决杜绝进厂.
2)执行国家有关工程质量的管理方针、政策、及施工验收及规范.质量检验评定标准和有关规章制度，对施工质量负有监督、检查、把关的责任。
3）开工前作好一切规范、资料、验评标准及一切相关文件准备工作。认真检查项目部施工组织技术措施人员、机械、材料是否到位，做好记录,发现问题及时予以纠正。
4）施工中深入现场，掌握工程过程的质量及动态，及时提供质量信息，搞好质量预测、预检。
5)负责对分项、分部单位工程进行检查,并对隐蔽工程进行自检，并做好记录和签名证，按照建筑幕墙工程的检验方法及验评标准，正确运行。实测实量，填写各项检查表格,对不合格部位提出返工意见。
6)负责提出工程质量通病的预防措施，提出制定新工艺、新技术的质量保证措施建议，做好公司及相关部门下发有关文件规范的贯彻与执行工作.
7)对违反国家规定、规范和忽视工程质量的有关部门和个人有权提出处理意见，对不符合质量标准的工程有权令返工或返修，执行质量否决权.
8）负责工程质量事故的分析并提出处理意见。
4、施工员职责
1)在项目经理的领导下进行工作,在施工技术方面配合现场技术负责人，积极带领施工班组，搞好施工全过程。
2)负责作好施工前的人员机械、物资、材料的准备工作.
3)负责施工技术措施，施工验收标准和有关质量要求的贯彻实施。对违犯技术措施、质量要求的作业人员,有权停止其施工并及时向项目经理反映.
4)参加对施工人员的奖惩意见.
5）负责施工过程的日常技术管理工作，及时收集设计变更及整改通知单内容.
6）掌握施工各过程，及时解决或处理施工技术及质量上的问题,并填写好施工日志。
7）随时检查施工记录和检查验评记录,对记录准确真实、可靠，负管理责任，并及时收集整理报质检员。
5、设计负责人职责
1)按工程总计划编制设计计划。
2）负责本工程的具体设计和设计更改。
3)参与合同评审，并根据合同评审意见修改设计方案。
4）对现场施工负责技术培训和技术交底.
5）负责处理生产、施工中出现的技术问题。
6、安全员职责
1）在施工队长和安全科的领导下，督促本队职工认真贯彻执行国家颁发的安全法规及企业制定的安全规章制度,发现问题及时制止.
2)参加本单位承担工程的安全技术措施制定及向班组逐条进行安全技术交底，验收并履行签字手续。
3）深入现场每道工序，掌握安全重点部位的情况，检查各种防护设施，纠正违章指挥、冒险蛮干，执法要以理服人，坚持原则，秉公办事。
4）参加工长组织的定期安全检查,查出的问题要督促并在限期内整改完，发现危险或危及职工和生命安全的重大安全隐患，有权制止作业,组织职工撤离危险工域。
5)发生工伤事故,要协助保护现场，及时填表上报，认真负责参与工伤事故调查，不隐瞒事故情节，真实地向有关领导报情况。
7、资料员职责
1）做好监理、业主有关文件的收到和发放登记工作，并保留原件一套存档。
2)根据工程进度和施工情况联系有关部门收集下列有关原始资料(原件).
3)与技术部联系，收集施工技术文件资料。
4）与材料部联系，收集施工材料质量保证文件。
5）与设计部联系,收集设计变更依据性文件.
6）根据施工工序随时拍摄有关工程照片或录像。
7）根据监理、业主的规定进行竣工资料收集整理，归档。
8、材料员职责
1)按照施工进度和下料单内容,组织落实好材料进场并做好记录。
2）按照材料管理规范,落实材料分门别类、堆放并做好标识。
3)管理好材料及原始凭证，并认真作好材料的质量的检测与数量核实，作到帐物相符.
4）执行定额发料。
9、加工制作负责人职责
1)负责生产加工的计划编制和调度工作，组织职工完成下达的生产任务，确保工程安装进度。
2）严格执行生产管理制度及质量管理制度,实现生产过程的可追溯性。
3）强化公司员工对设备、人身安全教育，定期组织对设备、设施进行检查和维修,确保设备的精度和设备的完好。
4）实行定置管理，文明生产.
10、安装队长职责
1）审核施工图纸，研究施工工艺，参加设计交底,提出施工组织的意见与建议.
2）严格按图纸和工艺标准,科学合理地组织施工，保证工期的落实。
3)负责对施工操作人员进行技术、安全的文字交底，并在施工中进行监督。组织操作人员对产品进行自检和互检。
4)承担项目工程质量指标责任,组织分部分项的交接检查工作,并做好记录，及时发现问题与隐患，提出解决措施,监督落实。
5）填写施工日志，执行技术规范。积累施工技术资料.
6）严格执行关键工序和特殊工序的作业指导书。
7）负责对专检人员提出的不合格工序，按照整改方案进行返修或返工.
8）认真做好设计技术变更洽商后的施工工作。
第三节 技术保证措施及安装施工方法
一、施工总体部署
(一）施工部署的原则
为了确保实现“质量、工期、安全文明施工、环保、服务”五大管理目标，根据泰通(泰州）工业有限公司幕墙工程施工标段具有的工期紧、功能齐全等特点，有针对性的制定合理的施工进度计划和质量等保证措施，发挥我公司已承接类似工程建设的施工管理经验的优势，从合同、守信誉,精心组织施工，运用先进、成熟的施工工艺、科学合理的管理方法以及创新机制，建造精品工程，为业主提供满意服务。
1。总体施工进度部署原则-—控制关键线路上阶段性进度目标，以实现总体工期目标.
2。关键线路：
施工关键线路是决定最短工期的施工轨迹，是自始至终应该坚持的施工主线,项目经理部的施工管理工作以关键线路为中心，其它工作为关键线路让路、服务。
3。时间上的部署原则——严格执行招标文件的总工期要求和关键节点工期要求。确保在规定的时间内完成全部幕墙工程，并根据总包的施工进度及时调整幕墙的施工时间和施工顺序，幕墙自身施工将整体分成几个小的施工区域，各区域内同时施工，压缩施工工期,为工程顺利完工提供条件.
4.空间上的部署原则——平面分区域，立体分阶段。根据现场的施工条件，按总包的平面划分，将本工程划分成2 个施工区域，每个施工区域内各种幕墙系统进行流水施工.
5.施工总平面布置原则——坚持服从性、全局性、灵活性及可改造性兼顾的原则.我司的现场平面布置完全服从总包的管理,协商布置幕墙的办公室和材料堆放区，针对工程场地狭小的特点，我司的材料根据施工进度安排材料的运输,杜绝出现大宗材料在现场堆放的现场。减少现场堆放和运输的压力，为总包和业主分忧解难。
(二)施工部署
1.施工任务划分
(1）幕墙所有饰面板、构配件及钢结构构件均安排在工厂进行标准化生产加工成品、半成品，以保证质量、工期.
(2）现场采用规范化安装施工。选用有施工经验的施工队进行现场安装.
2。施工顺序安排
（1)幕墙施工作业顺序：先结构转接件龙骨安装，后面材安装；面材按幕墙形式安装顺序从下至上,从左至右。
（2）施工总体顺序：先外幕墙，再内幕墙，后檐口铝板、门头、雨篷；
3.施工总体流程
(1）我司在接到中标通知书后马上组织相关人员进场，于2013年2月20日进场开始施工，项目部进入现场与总包协调配合,根据总包交底的测量基点在一周内完成幕墙测量放线工作,具体技术要求见测量放线章节。在测量的过程中,进行清理或后补有偏差的预埋件.然后进行转接件和龙骨的安装,最后进行面材安装.龙骨和面材在施工段进行流水施工.
（2)根据施工区域的划分，现场分成2个施工团队分别在各区域内进行施工，每个施工团队根据具体情况分成2个小组，每个小组10人组织施工.
（3）本工程所有立面幕墙采用脚手架进行施工，室外搭设满堂红或三排架，檐口悬挑。
（4）根据总包和业主的要求工期节点分段进行幕墙验收。
（三）施工总平面布置
施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低,其主要是通过立体的整体规划,平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化。这样不仅有助于简化交叉施工的复杂关系,而且有利于综合管理，便于实现文明施工的目标.
1。平面布置依据及原则
（1） 平面布置依据
招标人提供的招标文件及施工现场的实际情况。
(2）平面布置依据原则
① 在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能地节约临时用地，尽可能地减少临时设施的投资。
② 在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下,最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。
③ 符合施工现场安全、防火及卫生要求。
④ 依据工程特点和各施工阶段要求,综合考虑施工任务，对施工平面实行分阶段布置和管理，把办公区和施工区分开布置.
⑤ 合理布置，方便各施工材料存放以及组织场内运输，便于总承包管理。
⑥ 施工平面紧凑有序，按专业划分施工用地,尽量避免各专业用地交叉而造成的相互干扰.
⑦ 动态管理的原则,根据不同的施工阶段进行动态的平面布置与管理，尽量节约施工用地.
施工平面管理
2。平面管理原则
根据施工总平面设计及各分阶段的布置,以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前,制定详细的材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划.同时制定以上计划的具体实施方案,严格依照执行标准、奖罚条例，实现施工平面科学、文明的管理。
平面管理计划的确定
施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划。在工程进度网络计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场，垂直运输、进度计划；以确保工程进度、充分均衡的利用平面为目标,制定出合乎实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑,实行动态调控管理.
平面管理计划的实施
根据工程进度计划的实施及调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中,不定期召开调度会，经充分协调，研究后，发布计划调整书.
3。平面管理办法
（1）施工平面管理由项目经理总负责，由项目技术负责人、施工员、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理.
(2)施工现场按照CI 标准应符合总包要求。
(3）按照总体规划要求作好平面布置,主要包括：现场办公区布置，材料堆放场地布置，机具仓库布置,加工区的布置。
（4）施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全,力求均衡生产.
4.现场办公室及临时设施布置
临时用地表
用 途
面 积（m2)
位 置
需 用 时 间
职工宿舍
100㎡
施工场地或附近
材料进场至工程验收
办公室
50㎡
施工场地
材料进场至工程验收
临时仓储
100㎡
施工场地
材料进场至工程验收
加工区
100㎡
施工场地
材料进场至工程验收
5。主要施工方法概述
(1)外幕墙采用满堂红或三排架，檐口悬挑。
（2）雨蓬底部玻璃采用电动葫芦吊运，加设搭设脚手架安装。
(3）门头、铝板吊顶搭设满堂红。
（4）幕墙材料垂直运输采用脚手架、人工搬运。板块、玻璃安装采用电动葫芦吊装。
二、主要分项工程施工工艺
（一）、玻璃幕墙施工方法
本工程的玻璃幕墙，我们采用分段压板系统,使玻璃与主、次龙骨压在一起，外观玻璃接缝部分采用耐候胶密封,安装可靠、密封性能好。
1、施工顺序
材料准备→测量放线→立框安装、转接件组装→横框安装→玻璃幕墙内侧保温→层间防火封修→玻璃扇组件安装→涂胶→清洗
2、测量放线
我公司将在开工前派测量人员进场，以土建提供的定位基准作为基准线进行放线及校核现场结构及预埋件尺寸,并确定主体结构边角尺寸，尽快反馈给技术部门进行边角龙骨分格尺寸调整.
（1）利用钢卷尺、水平仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线；
（2)利用钢丝线、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面;
（3）利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、水平仪定出每个边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面；
(4）利用钢丝线从标识点向上垂直引测直至玻璃层顶,校核后安挂定位钢丝，利用钢丝线进行双向正交校核后固定；
（5）水平控制：依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求,其整幅水平标高偏差≤5mm；
（6）幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累；
（7）放线的顺序：按土建施工方提供的建筑轴线,经我方复测后，上、下放钢线，用水平仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点,用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线;
(8）每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准.
3、主梁安装
幕墙龙骨分主梁和横梁.将主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座再通过螺栓与预埋件连接并调整、固定。按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm,轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm；相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm，同层上梁的最大标高偏差不大于5mm;
待埋件的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查上梁的尺寸及加工孔位是否正确，然后将副件、芯套、支座、支撑板安装上主梁.主梁与支座接好后,先放螺栓，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺栓.同层内最大水平差不大于2mm；主梁找平、调整；主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制.安装误差控制:标高：±3mm前后：±2mm左右：±3mm;
4、横梁安装
主梁与横梁通过安装角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固,接缝严密；
相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于lmm;同一层角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
5、防火层的安装
安装防火层时要注意防火层搭接在两边的角钢支撑上,要密封牢固、美观。防火层安装好之后要做好隐蔽工程验收签证.
6、玻璃安装
调整好整幅幕墙框架的垂直度、水平度后,加固好主梁、横梁，保证框对角线误差≤1mm；
玻璃组件(含开启扇)是在厂内制作。安装玻璃组件时要严格按施工图确认每块玻璃的安装位置，从幕墙顶部由上至下进行；
玻璃组件安装前应将尘土和污物擦拭干净;
玻璃组件挂接在幕墙的横梁上；
四周用专用连接角片初步固定;
调整玻璃的垂直度、水平度及周边间距并固定;
玻璃缝间加泡沫条，然后打密封胶，刮胶至平整；
同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以内,嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。
7、注施结构胶
（1)注胶严格按设计图纸所注尺寸进行，注胶前将清洗好的铝框贴上双面胶带或泡沫垫条，位置应符合图纸，以满足用胶设计强度及胶量。
1）双面贴的厚度应比胶缝厚度大1mm，因为放上玻璃后，胶被压缩一般按10％计算，胶条应紧贴粘结面，并随板面保持线条，在玻璃放置前不得撕掉胶条的隔离纸，以防表面污染;
2） 玻璃板面放到胶条上应一次成功定位,以保证注胶后粘结牢固。
3） 双面胶带保存环境条件一般为:温度不超过21℃，湿度不大于50%。
（2）在注胶之前，先用遮掩胶带将被粘区域外沿的水平表面盖住,以防止在刮胶时污染这些区域.
（3）结构胶的注施应用应一次完整的操作来完成，合结构胶均匀连续地以圆柱状挤出注胶枪嘴.枪嘴出口直径应小于注胶接口厚度，使枪嘴伸入接口二分之一深度。枪嘴应均匀适度的移动，确保接口内已充满结构胶，以助于减小内部气泡和空穴.
（4)注胶完成后,应及时用刮刀将接口外多出的结构胶向内压实,使结构胶与接口的侧边接触，并保证结构胶与被粘表面的充分接触，最后沿同一方向将接口表面刮平整。
（5)修整完毕，及时除去遮掩胶带.并随即在单元板块上做上标识，标识内容至少应有日期和编号。
8.静置与养护
（1）静置养护温度在室温15～30℃,相对湿度在50％以上进行，否则会影响固化效果.
(2）搬动时间和完全固化时间均须在保证操作条件下按产品说明书中提供的时间进行.
（3）在运往工地前，须清除玻璃表面的污物，尤其是多余胶粘物。
(4)现场耐候胶施工完毕，可清除玻璃表面的保护胶带。
9。耐候胶的嵌缝,封顶、封边
当玻璃组件安装完之后,就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。打耐候密封胶时应特别注意：
（1）充分清洁板材间隙,小心有水、油渍、灰尘等杂物,应充分清洁粘结面并加以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂；
（2)为调整缝的深度，避免三边粘胶,缝内应满填聚氯乙稀发泡材料（小圆棒）；
（3)打胶的厚度应在3。5mm与4。5mm之间，不能打的太薄或太厚.且胶体表面应平整、光滑,玻璃清洁无污物.封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排.
10。清洗
整体外装工程,应在施工完毕后,进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。
11.细部的处理
　　不论是单元式、元件式或结构玻璃幕墙,均需要对外围护结构中的一些细部进行处理.
（1）墙顶处理.幕墙顶部的处理,也是屋面端(边)部防水处理的一部分,按建造形式的不同有以下两种：
　　挑檐处理——将幕墙顶部与挑檐板下部之间的间隙用嵌缝材料填实,并在挑檐口做滴水，以免雨水顺檐流下。
　　封檐处理--一般做法是用钢筋混凝土压檐或轻金属板顶。
（2）室内顶棚处理.由于玻璃幕墙悬挂在主体结构上的，一般与主体结构有一定的间隙，此空间可装设防火，保温材料，用装饰板覆盖。在使用要求上对内装修要求不高且无吊顶时，可不考虑幕墙与吊顶的处理，但在上、下层之间应有不小于800mm的实体墙面（梁高包括在内）。
（3）窗台板的处理。窗台板可用木板或轻金属板，窗台下部宜用轻质板材。
12。产品的保护
当玻璃板块安装好之后,一定要安排专职人员对产品进行保护，措施如下：钢材的保护胶纸暂不要撕开，等到要验收前才撕开；容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住,防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱、沥青及易燃气体。
(二)铝单板幕墙施工方法
1、工艺流程:
测量放线→锚固件制作、安装→骨架制做安装→面板安装→嵌缝打胶→清洗保洁
2、操作工艺:
(1）测量放线：
根据设计和施工现场实际情况准确测放出幕墙的外边线和水平垂直控制线,然后将骨架竖框的中心线按设计分格尺寸弹到结构上。测量放线要在风力不大于4级的天气情况下进行，个别情况应采取防风措施.www。0595stw。com
（2）锚固件安装：
幕墙骨架锚固件采用后置埋件，埋件的结构形式要符合设计要求，锚栓要现场进行拉拔试验，满足强度要求后才能使用。锚固件一般由埋板和连接角码组成,施工时按照设计要求在已测放竖框中心线上准确标出埋板位置，后打孔将埋件固定，并将竖框中心线引至埋件上,然后计算出连接角码的位置