设备基础施工方案(好).doc
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1、19三院三部20工程2#建筑物C段 六自由度运动系统基础施工方案目 录1. 编制依据:。.221.1. 施工图纸.221.2. 施工规范图集。.。222. 工程概况:.。.2-32。1.总体概况.。.。.2-22。2.设备概况。233. 施工准备:.。3-11 3。1.材料选择.。.。34 3。2.技术准备。.。.。4-5 3.3.现场准备工作.。56 3.4大体积砼温度计算和温度应力计算.6114. 分项工程的施工方法:。.11174。1。设备基础开挖.。.11-124.2。设备基础钢筋绑扎.12-134.3.设备基础预留孔洞及基坑支模。.13144。4。基坑盒体.。14-154.5。混凝土
2、浇筑。.15164。6。设备基础电气预埋及线路附设。.16-175。安全文明施工:。17-20 附图1. 编制依据1。1. 施工图纸:序号图纸名称图纸编号出图日期1建筑施工图建施72001年5月2结构施工图结施55-592002年5月1.2。 施工规范图集:序号图集名称图集编号备 注1砼结构工程施工及验收规范GB5020492国标2砼外加剂应用技术规范GBJ199-88国标3钢 梯仿88J7图集2. 工程概况2。1。 总体概况2。1。1。 本工程是属国防科工委科研楼。建筑面积为7662平米,由A、B、C三段组成,平面形式呈“L”型。2.1.2. 结构类型为A、C段为排架结构,单层厂房;B段为框
3、架结构,四层。2.2. 设备基础概况:2。2.1. 在本工程C段厂区内有一“六自由度运动系统基础”。该设备基础南北长向57.6米;东西宽为6.67-15.163米。设备基础埋深4.52米、-3.62米、-2。04米至-0.02米。2.2.2。 本设备基础顶面,底面及侧面均配置构造钢筋:二级螺纹14,间距为200mm,有高低变化时钢筋搭接为500mm。基础上坑1米时,坑壁四周配二级螺纹14钢筋,间距为200mm。钢筋的搭接长度为48d钢筋直径.2。2。3. 本设备基础混凝土强度等级为C20。基础下作100mm厚C10混凝土垫层,每边伸出基础100mm.2.2.4. 根据本设备基础的设计特性:施工
4、精度要求高;基坑、沟、预埋管线和预留孔洞较多,且标高变异较大,再加上本设备基础是承受动力作用的设备基础,根据2002年7月6日中国航天设计研究院所给20工程2#建筑物六自由度运动系统基础施工缝留置说明,本工程混凝土浇筑分两次浇筑施工。3. 施工准备 本设备基础较大,混凝土量约1250立方米,混凝土深度均在1米以上,因此为大体积混凝土施工,在混凝土浇筑施工时技术要求比较高,特别是在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施上等有关环节做好充分的施工准备,才能保证设备基础大体积混凝土顺利施工. 由于设备基础工艺技术要求非常高,在混凝土浇筑之前,要做好
5、各种预留空洞、预埋管线及基坑、沟的标高、平面位置的复测检查工作,保证各项预留、预埋的准确性。具体实施时,与预拌砼厂家具体研究确保砼施工质量.3.1. 材料选择3。1。1。 水泥:考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积混凝土中,大量水泥水化热不易散发,在混凝土内部温升过高,与混凝土表面面产生较大的温度差,使混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会温度裂缝,因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥,标号为32.5。3.1.2. 粗骨料:采用碎卵石,粒径在540mm,含泥量不大于1。选用粒径较大、级配良好的石子配置的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可减
6、少用水量及水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土升温。3.1。3。 细骨料:采用中砂,平均粒径大于0。5mm,含泥量不大于5%.选用平均粒径较大的中、粗砂拌制混凝土比采用细砂拌制混凝土可减少用水量10%左右,同时可相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土升温,并可减少混凝土的收缩。3。1。4。 粉煤灰:按照规范要求,采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时,其粉煤灰取代水泥的最大限量为25.粉煤灰对降低水化热、改善混凝土和易性有利,但掺加粉煤灰的混凝土其早期抗拉强度及早期极限拉伸值均有所降低,对混凝土抗裂不利,因此粉煤灰的掺加量控制在10以内,采取外掺法,即不减少配合比中的水泥用量。每
7、立方米混凝土掺加级粉煤灰35kg.3。1.5。 外加剂:选用几种防裂型外加剂,通过分析比较及过去在其他工程上的使用经验,确定一种防裂型混凝土外加剂,参量为水泥重量的4,选用的防裂剂对钢筋无锈蚀影响,同时还具有减水、降低水化热峰值、对混凝土收缩有补偿功能,可提高混凝土的抗裂性.3。2。 技术资料准备3。2.1. 混凝土配合比采用搅拌站供应的商品混凝土,因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求,提前做好混凝土试配。3。2.3。 做好设备基础工程的技术交底工作(内容包括:放线、土方开挖、钢筋支架、预留洞支架、钢筋绑扎、基坑、沟、洞模板制作及埋设、大体积混凝土施工)。3。3。 现场准备工作:3.3。
8、1. 机具准备:序号机具名称规格性能单位数量用途1挖土机W300型台1基坑开挖2砂浆搅拌机HJ200型台1坑壁抹砂浆3插入式震捣器PZ-50A台6捣固砼用4 圆锯机MJ104台1木模加工5钢筋弯曲机GJ/7-40型台1钢筋成型6钢筋切割机GJ5401型台1钢筋切断7载重汽车8T辆3土方外运 8经纬仪台1定位置9水平仪台1抄平3。3.2.物资准备序号名称数量单位序号名称数量单位1钢材65吨4模板550M22砼1290M35塑料薄膜800M23木方15M363。3。3.劳动力准备序号工 种人 数工 日1测量人员3252钢筋工10753木工12904壮工362505电工81206电焊工3213。3.
9、4. 管理人员、测量人员、施工人员、后勤人员、测温人员等昼夜值班,监守岗位,各负其责,确保混凝土连续浇筑的顺利进行。3。3。5。 现场提前准备一定数量的测温管和保温的塑料薄膜。3.4 大体积混凝土温度和温度应力计算 在大体积混凝土施工前,必须进行温度和温度应力的计算,并预先采取相应的技术措施控制温度差值,控制裂缝的开展,做到心中有数,科学指导施工,确保大体积混凝土的施工质量.3.4.1。 温度计算搅拌站提供的混凝土每立方米各项原材料用量及温度如下:水泥mce:256kg, 水泥温度Tce:16;砂子msa:849kg,砂子温度Tsa:23,含水率为wsa:3%;石子mg:1038kg,石子温度
10、Tg:19,含水率为wg:2%;水mw:175kg, 水Tw:温度:11Tw;粉煤灰:35kg,粉煤灰:温度:14;1. 混凝土拌合温度 T0=0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa wgmg)+C1(wsamsaTsa+wgmgTg)-C2(wsamsa+wgmg)4.2mw+0.9(mce+msa+mg)式中 T0混凝土拌合物的温度() mw、mce、msa、mg-水、水泥、砂、石的用量(kg); Tw、Tce、Tsa、Tg-水、水泥、砂、石的温度(); wsa、wg-砂石的含水率() C1=4.2、C2=0-水的比热容(kj/kg.K)及溶解热(k
11、j/kg)。为了计算简便,粉煤灰和外加剂的重量均计算在水泥的重量内。 T0=0。9(25616+84923+103819)+4。211(1758493% 10382%)+4.2(3%84923+10382%19)-0(8493+10382)4.2175+0。9(256+849+1038) T0=17。32. 混凝土拌合物的出机温度 T1= T0-0。16(T0Ti)T1-混凝土拌合物的出机温度()Ti-搅拌棚内的温度(26)T1=17。3-0。16(17.3-26) =193. 混凝土拌合物浇筑完成时间的温度T2= T1-(att+0。032n)(T1-Ta)T2-混凝土拌合物经运输至浇注完成
12、时的温度()a-温度损失系数(h1) (不存在温度损失)tt-混凝土至浇筑完成的时间(h)n混凝土转运次数Ta运输时环境气温() T2=19(0+0。0323)(1925)=204. 混凝土最高温度值: Tmax= T2+ mce0.1+F0.02Tmax=20+2560。1+350。02 =46。1 该温度为设备基础混凝土内部中心点的温升高峰值,该温升值一般都略小于绝热温升值,一般在混凝土浇注后3d左右产生,以后趋于稳定不在升温,并且开始下降。5. 混凝土表面温度规范规定:对大体积混凝土的养护,应根据气候条件采取控温措施,并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度,将温差控制在规范的范围以内(
13、即:温差不宜超过25)。由于混凝土内部最高升温值理论计算为46。1,因此将混凝土表面的温度控制在25。表面温度的控制可采用塑料薄膜覆盖.6. 测温时发现混凝土内部最高温度与表面温度之差达到25或温度异常时,应及时通知项目工程师,以便及时采取措施.3.4.2. 温度应力计算混凝土浇筑后18d左右,水化热量值基本达到最大,所以计算此时由温差和收缩差引起的温度应力。1. 混凝土收缩变形值计算y(t)= 0y(1-e-0。01t)M1M2M3M4M10 M1、M2、M3、M10 各种非标准条件的修正系数,按简明施工手册表555计算取用。y(t)-各龄期混凝土的收缩变形值;0y标准状态下的混凝土最终收缩
14、值,取3。24104;y(t)=0y(1e0。01t)M1M2M3M4M10 M1、M2、M3、M10 y(t)各龄期混凝土的收缩变形值;0y标准状态下的混凝土最终收缩值,取3.24104 e常数,为2。718 t从混凝土浇筑后至计算时的天数.根据已知条件和查表5-55,取直如下:M1=1。25 M2、M3、M5、M8、M9、M4=1.21、M6=0.93、M7=0.77M10=0.9y(18)=3.243.24104(12.718-0.0118)1.2511.210。930。770.90=0。52010-42. 混凝土收缩当量温差计算 Ty(t)=-y(t)/aTy(t)各龄期混凝土收缩当量
15、温差;y(t)各龄期混凝土收缩变形值;a 混凝土线膨胀系数,取1。0105 Ty(18)=-0。52010-4 /1.010-5=-5.23. 混凝土的最大综合温度差 T混凝土的最大综合温度差();T2-混凝土拌合物经运输至浇筑完成的温度();Tmax混凝土最高升温值();Ty(t)各龄期混凝土收缩当量温差;Th混凝土浇筑后达到的稳定温度,一般根据历年气象资料取当地年平均气温;T=20-46.12/3-5。2+12=-43.94. 混凝土弹性模量计算E(t)=Ee(1-e0。0918)E(t)混凝土从浇筑后至计算时的弹性模量(N/mm2);Ee混凝土的最终弹性模量(N/mm2),可近似取28d
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