机电预留预埋工艺方案.doc

预留预埋相关工艺
管子：
2。1 布管
2.1。1 暗配
a。 电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm.
b. 弱电线管安装时要注意与强电线管或电线槽保持一定距离,以免受电磁场干扰，避免交叉施工。
c。 线管转弯时转角要大于90度，要用专用的管卡工具.
d。 预埋楼板管时,预先测量放线及弯头(不小于管子直径的6倍），做好标志，以便日后作为疏通管盒之用.由于楼面配管与土建作业属于交叉施工（模板完成时,测量画位,底筋完成后，敷设线管），隐蔽验收必须及时办理。
e。 预留楼板管的固定方法：可用铁丝将管子绑扎在钢筋上，也可用钉子钉在模板上，在土建绑扎面筋时敷管施工完毕，并派员对土建捣制混凝土时进行监护，避免出现人为的拆离及错位。
f. 墙身配管主要针对开关盒、插座盒及配电箱等嵌接配置。在配管过程中，强调满足管盒标测，量出每一管盒标高位置。定位以后,预先埋好管盒,并用水泥砂浆或其他方法加以固定。嵌接完毕，派员对土建砌砖进行看护,避免出现半明半暗现象，或防止配管人为拆离。
g。 暗管进入接线盒，锁紧螺母固定后，丝扣露出盒壁5mm（2~4扣）。当管长大于45ｍ，无弯曲；管长大于30ｍ，有1个弯曲；管长大于20ｍ，有2个弯曲；管长大于12ｍ，有3个弯曲和垂直敷设每30ｍ，必须加装导线固定架或线盒。
一般要求
1.PVC电线管在运输、保管或施工过程中，必须置放在室内阴凉处，防止日晒过热导致管子产生变形或材质变化.外观检查管子壁厚应均匀一致，无凸棱、凹陷、气泡等缺陷，塑料管及其配件无破裂、表面有阻燃标记和厂标，抽样检测导管的管径和壁厚合格。
2。 PVC电线管及其配件的敷设、安装和煨弯工作，应在材料规定的允许温度下进行，煨弯应使用厂家标配的弹簧。混凝土墙柱、楼板结构内的电线管应采用中型以上PVC管.
3。钢制电线导管无压扁、内壁光滑，镀锌钢管镀层覆盖完整、表面无锈斑。
4.PVC管的连接应采用套接式的粘接法,管件粘接剂应使用厂家配套提供的产品。镀锌钢管严禁焊接,采用卡接或套管丝扣连接方式,焊接钢管(厚壁）可采用焊接方式.
5。各类电线管弯曲部位不应有折皱,凹陷和裂纹，且弯瘪度不应大于管子外径的10％。暗埋电气配管与混凝土表面之间厚度应不小于15mm。
6。线管穿越结构伸缩缝或后浇带应按规范做法设变形补偿装置:在变形缝两侧各埋设PVC电线管预埋安装施工电线管预埋安装施工电线管预埋安装施工
电线管预埋安装施工
1。首层楼地面是预制空心板的，其地坪内的线管应在找平层湿作业施工前配管。同时由
于首层地面面层施工工序多厚度大,为保证开关、插座底盒安装一次成功，剪力墙及砌体墙
上的开关、插座底盒预埋前一定要复核相对标高线，应统一按土建装饰标高控制50线或1
米线定位,不得以施工时楼地面现成标高控制底盒高度。
2.现浇混凝土楼板在模板支好底筋安放前，应按电气设备定位图根据房间四周墙或梁的
边缘弹好十字线，确定好灯位及其他天棚电器安装设备的准确位置,在楼板两层钢筋之间进
行管路敷设（配管），且不应平行绑扎在主筋上。线管并列时，管与管的间距应不小于25mm，
使管周围均有混凝土包裹.灯位盒应放在钢筋的空格处，当灯位盒与楼板钢筋布置有矛盾时，
应将灯位盒位适当偏移.灯位盒内应预先用泥团、浸水纸团或泡沫板以及其他合适材料堵严，
盒口应与木模板紧密贴合并用铁钉固定牢（
3。在厨卫间顶板配管、留盒应尽可能避开板内预留洞口边缘10公分以上，防止预留洞
口偏位扩孔损伤板内管、盒。浇筑混凝土前应在模板上用油漆标明管、盒走向，使模板拆除
后天花板上印有管、盒走向标线（见上图），防止后期装修天花吊顶吊杆底孔钻孔时误伤板
内线管.通过厨卫间顶板至其他房间的线管宜布置在梁体内或在顶板内沿墙线走，防止厨卫
间楼地面预留管洞修改移位损伤板内线管.
4.现浇混凝土楼板内管子敷设时,管路应按最近的路径敷设，并应减少弯曲，合理节约
线管及管内电线长度以降低成本。应综合考虑管路首端与末端的标高,按捷径确定管道沿室
内顶板敷设或室内底板敷设。超过长度和弯头过多时需按照规范要求增设过路线盒.
5。结构板、梁、墙内的电气线管应使用绑扎铁丝与钢筋绑扎牢固，绑扎间距应小于1米,
在盒箱入口处应加强绑扎。
6.电视墙或其它垂直管头密集处并列配管（3根以上），为防止后期接管切槽时将砌体墙体打穿,按照5-8cm的间隔配管。
7.砼梁内埋管：水平顺向在梁内敷设时,线管应与主筋保持一定距离敷设，不要与主筋
绑扎在一起，需保证主筋周围有混凝土包裹，从而保证梁的机械强度,即敷设在梁的中间位
置附近,至少距梁底筋上部50mm;横穿梁时，穿梁位置要与梁端头有一段距离，且应在梁
的靠中间位置穿过,以降低对梁的强度影响；垂直竖穿梁时，宜在梁的净跨度的1/3附近穿
过,此处梁的受力最小。同时无论横穿还是竖穿梁内，为避免固定管口时开孔对模板的破坏，
可以采用成品的PVC套管连接件（用铁钉将套管固定在模板上）,用作接续线管。
这样也便于拆模后查找.
8。需考虑隔墙与梁的轴线位置关系,当梁与墙不同轴线时，穿梁管下部应敷设在墙体的
中心部位.即:砌体墙的厚度与上方结构梁的宽度不一致时,务必注意按分隔墙的轴线定位
线管，应核对建筑施工图墙体与梁体中心轴线的相对位置与电气施工图是否一致。发现不一
致时以建筑图为准，砌体墙面上有开关、插座的其对应线管应从顶部梁对应砌体墙中心轴线
位置向下配管（即线管应大致位于砌块墙体厚度中部）.
9.厨卫间插座线管的预埋：其厨柜、洁具布置方案一般在二次装修时确定，主体阶段预
埋施工时灯线盒预埋到位、插座电源位预留，按甲方下发的电气定位图施工线管、底盒，保
证可能有电源插座的相应墙面有电源线管引下.即在样板间厨卫装修没有认可之前，厨房、
卫生间电气定位图上有插座的墙面从取电处(配电箱、其他插座预留盒）由顶梁合适位置向
下配管（1根即可，如一个墙面有多个插座在墙面砌筑后相互之间横向配管)；具体位置在
样板房厨卫间完成后定。
10.厨卫间有吊顶的，出现设计变更或施工返工而导致需要在厨卫天棚明布PVC电线管
的情况时，必须使用专用管卡将PVC电线管在天棚上吸顶布置并固定.
11。如结构面后期装修有抹灰，剪力墙内的开关插座底盒位应按86底盒2。5倍以上体积
在模板对应位置上固定临时填充物（如泡沫板、木模盒),便于后期清理掏出埋盒。有配电
箱布置在剪力墙上的，为便于以后二次配管和安装箱体，预留空腔时上、下方应放大7—10cm。
如结构面后期装修不抹灰直接批腻子，砼墙柱线盒埋设要求一次成活：浇筑混凝土前，导管必须与线盒（箱）连接好,线盒建议采用成品的可调定位线盒，上下端各穿一根Ф6短钢筋并绑扎或焊接在主筋上，以增加在混凝土浇捣过程中线盒的整体稳固性.当盒位与钢筋网有冲突时,应将钢筋适度拨移，待盒管固定牢靠后,再将拨开的钢筋调整复位并与管盒绑牢。
12.直埋入地下或楼板内的PVC电线管,在露出地面易受机械损伤的一段,应采取保护
措施，如加工专用钢筋马扎或竖向插钢筋绑扎加强。应注意保护立管的管口，管口要用灰袋
纸做成纸捻堵塞严密，外包扎封口胶带保护;或将管口夹扁以防止砂浆等杂物落入管内影响
后期清理管道及穿线；推荐使用专用管口堵帽（见右上图）。
13。在钢筋工程完工前,电气施工管理人员应会同监理工程师对线管预埋工程进行检查，
防止漏埋、错埋、管接头脱落脱胶、绑扎或固定不牢的情况出现.
14。在振捣浇筑混凝土时,应采取措施防止PVC电线管被振捣机械损伤。电工应跟班看
护，防止将管子损伤、管盒移位、连接脱落等情况出现,发现问题及时处理。
四、、砌体及粉刷施工阶段室内PVC电线管配管安装施工
1。应同土建砌体班组沟通避免施工洞口留设在楼地面有密集线管引上的位置。
2.开关插座底盒的位置由万科项目部确认的电气定位图确定，埋设时标高统一换算成以
盒口的下沿控制,测量基准统一按土建室内装饰标高控制50线或1米线定位。
3。砌体墙和轻质隔墙后配管：在墙体上的电气后配管，必须在砌筑完成顶砖，达到强度後进行(一般顶砖完成2天后)，且必须在墙面抹灰工程前进行。布管开槽前应按电气定位
图在墙面画出开槽路线及盒箱位置。为防止冲击墙体结构禁止使用锤斧剔槽、凿打墙体,要
求必须先切割管路走向后,再用錾子剔凿,严禁随意直接用锤头敲击墙体和先预埋管道再砌
筑.墙上机械开槽时，为减小开槽导致墙体结构安全的破坏程度，推荐采用下面图片所示的
专用开槽机（双刀片、多刀片、一次成槽开槽机，见下图）。开槽尺寸要求:宽度比管的外
径大10mm左右,槽深不小于管外径加15mm.除卫生间、厨房需要铺贴瓷片的墙面外，其他
墙面水平开槽的长度不得大于80cm，以免破坏墙体结构安全。
4。当墙面管槽、底盒安装洞口切割完成后，将盒与管盒连接件连接好一同放置墙体上。
要根据墙面装饰厚度(灰饼位置）来确定盒口突出毛墙墙面的尺寸,具体做法：土建毛墙墙
面装饰灰饼打出后，再用砂浆将盒体打坡口固定,线盒安装螺栓孔的方向应与开关或插座面
板安装孔一致。盒的四周用砂浆填充时不应有空隙且周边打砂浆坡口保护,应保证预埋盒口
端面与墙面粉刷完成面距离（以灰饼为测量基准）偏差在5mm以内，超差的后期应加设接长盒圈(用同规格底盒切割而成，或使用川路成品底盒加高圈);也应避免使盒口突出墙面,否则应在涂料底层施工前打磨至平墙面，以保证将来开关插座盖板安装端正并紧贴墙面。
5。线管放入槽后，每隔0.5m左右须用铁钉固定，不得松脱.管道固定好后用水泥砂浆
先暂时修补(砂浆强度等级不低于M10）,然后挂钢丝网(超过管道2边不小于10cm），再交付由土建统一面层抹灰;表面钉挂钢丝网时应对工人交底，禁止在线管上钉钉.
6。开关插座线盒埋设时应注意:厨房、卫生间灯、排气扇开关应设于厨卫间外侧。浴霸
控制开关设在卫生间内侧。当厨房外有工作阳台时,阳台灯开关设在厨房内侧。厅房内强弱
电插座之间的安装间距（边到边)应不小于200mm；电源插座与给水、排水管的距离不小于200mm；插座与热水管的距离不应小于300mm；插座边缘距燃气管、表的距离不应小于150mm,与煤气表间距不得小于300mm。厨房抽油烟机插座应设在灶台板的上方。如插座与燃气、供水管道位置冲突，则相应调整插座安装高度。
7.如果开关插座安装在瓷片或饰面砖墙面上,开关插座底盒盒口预埋定位应平墙面粉刷
糙面，即瓷片或饰面砖铺贴时贴合面盖住开关插座底盒盒口，这样可以保证瓷片洞口尺寸开
得较小，降低瓷片的破损率，同时也可以避免开关插座面板安装后出现瓷片破口外露的视觉
缺陷。图纸上高度为1.30米的厨卫开关插座面板及厨房燃气热水器插座（1.8米高)在水
平向、垂直向均不允许跨压瓷砖二片或二片以上现象，其中单个的开关插座应安装在瓷砖水
平向大致居中处(1/4至3/4处)。在标高定位控制时以地砖完成面平均标高为基准,如遇
开关插座面板压瓷砖水平缝时，需向上或向下调整开关插座底盒的埋设高度,使开关插座面
板外边框上或下底边（带防溅盒的插座按防溅盒盖考虑)距瓷砖水平缝的距离不低于20mm，
具体向上调或向下调以调整量最小为原则，以强调视觉美观为目的而不再强调要求绝对的标
高准确,但同一标高的底盒相对水平高度应保持一致。
8.并列开关插座盒体（指2只或3只底盒并排的情况)埋设时，应注意并列安装的盒体应以下沿对齐，盒体顶部高差不应大于1mm，两盒中间间隙应根据盒体及面板的宽度尺寸确定，86系列和并列预埋时两盒中间距离一般为11mm， 这样后期开关、插座面板安装后中间不会有间隙，盒体周边打砂浆坡口固定保护时应同时将两盒体之间的缝隙一并用砂浆填充密实，防止后期补洞返工处理影响涂料观感。推荐使用下图成品并列线盒.
9.如果由于设计变更导致管路太长（15米加2个弯曲）、弯曲太多（3个及以上），可在
墙上普通插座面板等高处（0。3米）加拉线盒（86底盒）并装空白面板封盖。
10。禁止因为线管预埋时弯头过多或施工错误处理不按规范处理，配管时先穿线后埋管
的一次性行为;禁止在墙体内埋设朔料波纹管,要确保后期施工及维修时管内穿线进退方便
自如.
11.底盒安装配管完成后应及时穿引线铁丝,其向上方向的线管管口在铁丝穿完后应用
堵帽（或用纸、朔料膜）堵口，以防异物堵管。并在底盒洞口表面选择用铁皮盖、塑料盖板
螺丝拧紧固定封闭保护，或者使用挤塑板切割成型塞入底盒保护.
12。线管与室内电气箱盒的连接见随后室内电气箱体安装工程施工控制与验收要点。
五、、配管完成后盒箱的修整及清扫管路
1.预埋后的箱盒歪斜或者里进外出严重的应根据具体情况进行调整,以免对管子敷设质
量造成更大的影响。管子敷设及箱盒调整到位后，配管管路应连成一体,严禁出现管壁外露、
中间断开和管壁出现裂缝、孔洞、残缺和管入盒（箱)不符合规定等缺陷.并应将施工中造
成的墙面孔、洞、沟、槽等修补完整。
2.扫管时应使用引线钢丝,引线钢丝穿通管子后，应带好适当截面及长度的两根绝缘电
线，将其电线由中间折回，进行扫管检查，可防止应管路中间存有杂物及管子连接和弯曲存
在缺陷时钢丝可以通过，而穿入电线时受阻的情况,在扫管过程中当发现管路堵塞应及时纠
正处理。
3.有防水要求的阳露台、卫生间底板内的电线管发生堵塞情况时，应在防水施工前处理
到位；如防水施工后再有管道修改移位的，必须对破坏的防水层部位重新施工防水工程并确
保试水通过.
六、、楼面垫层埋管
楼面垫层（后浇层）埋管(一般管路变更或管路遗漏时使用)：垫层里配管时，应先与墙上的引上管连接好，灯位盒的配管应从其顶部的敲落孔进入盒内。线管最小保护层厚度不应小于15mm。线管尽量不交叉和少交叉，不允许三根管在同一处交叉.交叉处不得将面筋抬得过高，否则影响面筋的保护层。楼板内预埋线管的最小弯曲半径应≥6D。管径〈32mm线管,可以用专用的弯管弹簧进行冷弯。但管径≥32时,应热弯或采用厂家配套成品件的90°或135°弯头。当楼板厚度较薄时，为防止造成管子外露,管从侧面进盒，并使用预制的“鸭脖弯"。线管绑扎点间距:直线段为1m ；管入盒处300mm左右.