燃气公司非机动车棚施工方案.doc

百花、新华、成华等房产非机动车棚及强电线路改造工程施工方案
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四川了凡景观建筑有限公司
2016年12月
第一章、编制依据及工程概况
第一节、编制依据
一、编制依据的文件
1、现场实地踏勘情况。
2、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—2001）。
3、《建筑钢结构焊接规程》（JG81—91）。
二、本施工组织设计遵循的主要规范及标准
《建筑结构可靠度设计统一标准》 GBJ50068—2001
《建筑结构荷载规范》 GB50009—2001
《钢结构设计规范》 GB50017-2003
《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88
《建筑钢结构焊接与验收技术规程》 J218-2002
第二节、工程概况
一、工程总体概况
1、工程名称：百花、新华、成华等房产非机动车棚及强电线路改造工程
2、施工单位：四川了凡景观建筑有限公司
3、工程地点：成都市少陵路燃气公司宿舍
4、建设规模：钢结构彩钢车棚建筑面积为约1466m2;总一层，建筑高度为3.1m
5、施工范围：加工制作、安装、原来生活垃圾清运、墙面油漆、灯具安装、零星修补等工作内容。
第二章、施工方案
第一节、材料供应
一、结构材料的选用
1、车棚钢结构所用钢材规格：梁为50*50*4镀锌矩管,檩条为50＊50*4镀锌矩管、Φ20圆钢，车棚顶所需材料为单层彩钢瓦。
钢材均为镀锌材料要求具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷、碳含量的合格保证及冷弯试验的合格保证。
2、焊接材料
本工程中所用的焊条、焊丝、焊剂，其熔敷金属的屈服强度、延伸率、极限强度及冲击韧性等均应与主体金属相适应，当不同强度的钢材焊接时,可采用低强度钢材相适应的焊接材料。由焊接材料和焊接工序所形成的焊缝，其机械性能应不低于原构件的等级。
手工焊接用焊条的质量标准应符合《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定;对于Q235钢钢宜采用E43型焊条。
二、材料进场及保管
1、合理安排材料进场，进场后及时验收,材料摆放有序.在确保主材的同时，保证安全防护措施材料的及时采购、发放、使用。
2、本施工现场内的各种材料,根据材料性能妥善保管，采取有效的防雨、防晒、防潮、防火、防损坏等措施，易燃、易爆危险品和贵重物品要专库专管，建立严格的材料管理制度。
3、因本项目为危险改造项目，切项目处于居民区,对材料的堆放提出了更高的要求，为了方便材料的进场也能更好的不对小区汽车造成损坏，请建设单位协调物业及居民汽车不要听在大门到施工场地路段上，保证有四米的通道。
第二节、加工制作
一、加工制作内容概况
本工程车棚钢结构构件加工主要包括：焊接钢制、钢梁、屋架檩条。
二、钢结构构件加工制作方案
本车棚钢结构工程制作的重点主要在于屋架檩条.考虑本工程的重要性，在生产过程中有一些不可见的因素,加工制作必须满足施工方安装的需求为前提。为保证钢结构构件加工任务的顺利实现，首先原材料的检验必须按照本工程技术要求文件的规定严格控制。其次是制作前对工人焊接操作技能进行一次培训及综合考核，以达到熟能生巧的目的，并对即将投入本工程施工的设备进行一次全方位的检修，以提高构件机械化加工精度；来保证加工产品的质量;达到业主要求。本工程钢结构加工组织方案如下:
1、加工制作管理体系
加工制作，由项目负责人对公司生产、设备材料供应质管等部门进行综合协调和控制，根据综合计划按工艺特点要求对钢结构构件进行加工制作。
2、加工管理和保证措施
本工程构件在制作过程,有以下几个特点:
⑴、工程要求生产、制作、加工中随时满足业主要求，满足现场安装要求，确保质量。
⑵、焊接、涂装质量要求高，必须采用合适的焊接方法，制定科学合理的焊接工艺，焊接人员操作能力应十分熟练。
第三章、现场安装方案
第一节、施工焊接与质量控制
一、焊接质量控制要求：
1、所有构件的拼接节点均为等强连接，采用坡口全熔透焊。
2、支座连接节点处,杆件、板件的焊接采用坡口全熔透焊.
3、焊接顺序的选择应注意：使焊接变形和收缩量最小；使焊接过程中加热量平衡；收缩量大的部位先焊；收缩量小的部位后焊;尽量采用对称焊法。
4、在中厚板（20mm以上)的焊接中，应注意采取一切必要措施,防止在厚度方向出现层状撕裂。
5、焊缝质量检查:
（1）焊接施工过程中,必须做好记录，施工结束时,应准备一切必要的资料以备检查。
（2）焊缝表面缺陷应100％检查，检查标准按照现行国家有关规范进行.
二、焊前准备
1、人员准备
本工程从事焊接作业的人员，从工序负责人到作业班长仍至具体操作的施焊技工、配合工以及负责对焊接接头进行无损检测的专业人员,均为资格人员和曾从事过配合作业的人员，既便是辅助工,也须通晓焊接作业平台的具体搭设及作业顺序和作业所须时间，从而准备好焊前工作，包括工完场清的具体要求及焊材的分类，首先从人员组织上杜绝质量事故发生。
2、焊接方法及焊接材料：现场焊接采用手工电弧焊.用于焊接Q235B钢材的手工电弧焊焊条采用E4303（J422）型;用于不同强度的钢材焊接时，应根据低强度钢材相适应的焊接材料。
3、技术准备
焊接管理人员在焊接施工前应认真阅读本工程的设计文件，熟悉图纸规定的施工工艺和验收标准。认真做好技术准备工作，根据《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002的规定编制符合本工程情况的焊前工艺评定计划书，完成同有关部门及工程监理单位的报批程序。
根据本工程焊接工艺评定的结果编制作业指导书,完成人、机、料的计划及组织。根据本工程的具体情况，完成焊接施工前的准备工作，及本工序的施工技术交底和施工安全交底工作。
4、焊接方法一般为向下横焊和立焊，以保证焊接的质量,特殊区域也可采用仰焊;
5、焊接按标准或工艺评定要求；
三、焊接施工
1、焊前检查
选用的焊材强度和母材强度应相符,焊机种类、极性与焊材的焊接要求相匹配。焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修磨补焊合格后方能施焊。各种焊接法焊接坡口组装允许偏差值应符合《建筑钢结构焊接技术规程》
2、焊前清理
认真清除坡口内和垫于坡口背部的衬板表面油污、锈蚀、氧化皮，水泥灰渣等杂物。
3、焊接环境
焊接作业区域设置防雨、防风等安全措施、杜绝棚外环境对棚内焊接环境的侵扰。
第二节、成品保护措施
1、制作成品保护措施
（1）、成品在放置时，在构件下安置一定数量的垫木，禁止构件直接与地面接触，并采取一定的防止滑动和滚动措施，如放置止滑块等；构件与构件需要重叠放置的时候,在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞.
（2)、构件放置好后，在其四周放置警示标志，防止工厂再进行其它吊装作业时碰伤本工程构件。
2、涂装面的保护措施
（1)、钢结构涂装后，应加以 围护隔离，防止踏踩，损伤涂层.避免尖锐的物体碰撞、摩擦.
（2）、减少现场辅助措施的焊接量，能够采用捆绑、报箍的尽量采用。
（3)、现场焊接、破损的母材外露表面，在最短的时间内进行补涂装。焊缝经检查后及时按规补漆。
4、后期成品保护措施
（1）、焊接部位及时补涂防腐涂料。
（2）、严禁在涂装好的构件上划线等损坏油漆涂装面的工作
（3）、其它工序介入施工时，未尽许可，禁止在钢结构构件上焊接、悬挂任何构件。
第四章、安全施工措施
一、编制原则
以“精心组织，科学管理,加强安全管理,确保施工统筹兼顾"的原则,针对本工程实际情况，编制此“彩钢车棚安全施工方案”。
二、施工安全管理目标
必须认真贯彻执行国家和地方政府的各项劳动、安全法规、法令及企业的各项安全管理制度。坚持“安全第一，以防为主”的方针和管生产必须管安全的原则。明确职责、落实责任，切实搞好安全生产,保证生产顺利进行,保障劳动者在生产中安全和健康。
(一）、管理目标
1、及时消除重大事故隐患，一般隐患整改率达到100%；
2、扬尘、噪声、职业危害作业点合格率100％；
3、保证施工现场达到湛江市文明安全工地
（二）、工作目标
1、必须把好安全生产的“七关"要求，即：教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关、检查关；
2、认真开展重大安全活动和施工项目的日常安全活动;
3、安全生产达标合格率100％，优良率80％以上。
三、施工用电安全技术措施
1、抓好临时用电的安全管理,现场用电严格执行《建筑施工现场临时用电规范》,做到“一机一闸一保护”，“三级配电两级保护”,配电箱及开关箱要有短路保护装置。
2、主电源线路附设采用高空架设，避免与支线及其他用线路交叉搭接，不准乱拉用电线路。
3、使用铁壳开关的壳子、电焊机、焊件应接地保护，不可用手直接接触通电的线路和电焊设备上一切通电部分。
4、小型用电机具，在使用前必须经检查，确认无安全隐患后才可投入使用。
5、电焊机电源线长度不宜超过5米，同时架空.毛把线的正常电压为60v-80v,线路质量良好，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎.
6、接设小型用电工具的线路，必须一机一插座，严禁直接接入用电线路。
7、电焊机地线，应直接搭接在焊接钢件上,不准把脚手架、钢梯等辅佐工具作为引线进行焊接。
8、所有用电工作的人员，必须穿胶底鞋.
四、施工机械设备的安全技术措施
1、各种机械设备必须专人操作，要经过专门技术培训才能单独操作。
2、各种机械设备必须制定单机安全操作规程，操作人员要严格执行.
3、各种机械设备必须有传动防护罩，安全防护装置必须齐全有效，设专人负责，及时检修,所有机械不得处于带病工作状态。
4、所有机械设备都必须有接地保护或接零保护。
五、 “三宝、及高处作业的防护措施
1、“三宝”必须有出厂合格证，进入施工现场必须戴安全帽，高空及临边作业必须正确系安全带,一般为高挂低用，安全网必须符合规范规定。
2、本项目虽然层高为3.1m,但是从规范及操作上来说也是高空作业，因此在工人焊接时采用移动脚手架施工，使用移动脚手架时，脚手架四脚固定好，严禁脚手架未固定好就开始施工。
3、工人施工时必须系好安全带，安全带挂在固定好的桁架上，并调整好距离，以便施工方便，以及防止工人摔倒.
4、高空操作人员使用工具、部件等，应放在随身佩带的工具袋内,不可随意向下丢掷。
六、防爆、防火安全措施
因本项目处于居民区，人员较为集中对于防火的要求更高。
1、电焊时工作场所附近5米以内不得放置易燃、易爆材料.
2、工作完毕后，立即检查是否存在火种隐患.
3、易燃物品应相对集中放置在安全区域并有明显标识。施工现场不得大量积存可燃材料。
4、现场配置灭火器等灭火设施。
5、在施工现场焊接时清理干净地面的可燃物，而且每个焊接的地方需要配备灭火器。
七、文明施工措施
1、根据现场实际情况,对材料区、制作区、机械施工道路严格划定，划分区域,做到原材料、半成品、成品合理堆放,并要经常保持清洁有序.节省使用场地.通往非机动车两边的的通道因居民需要到生活垃圾所以不能完全封闭，只能采用警戒线和警示牌来提醒居民不要进入施工现场。
2、各种材料堆放要整齐，不准乱摆乱放，不占用施工道路和作业区。
3,施工现场不准乱扔垃圾，清理的垃圾应集中堆放处理。
4、施工当天工作结束后，应及时清扫场地，做到工完、料净、场地清.
5、加强施工质量检查，自觉接受建设单位主管部门的监督，保证工程质量,搞好文明生产。
项目人员配置表
序号
姓名
职务
联系电话
备注
1
夏俊
项目经理

2
李章云
现场负责人

3
李章云
钢构班组长

4
何建东
涂料班组长

5
曹钢
电工班组长

6

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