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磨具产品知识培训资料
涂 附
尼 龙
（内部资料）

磨料与磨具
一、概念
1、 磨料：磨料是制造磨具的原材料.例如：天然与合成两种,石榴石、氧化
铝 、碳化硅等，具有不同硬度、尖锐性、耐用性。
2、 磨具：磨具是利用结合剂将磨料固结不同形状用于磨削、研磨、清洁和抛
光的工具，统称为磨具。
3、 组成形式:颗粒-——--如金刚砂
砂号-—--—矿砂尺寸、大小
粒度----—用于粗细分级
4、 标准： 美国（ANSI）、 日本（JIS)、 欧洲（FEPA）、 中国(GB）
矿砂大小尺寸 如400＃ 23.6μ 40μ 35μ 35μ
二、选择要求
1、 磨料的选择要求:
（1） 天然磨料：石榴石
（2） 合成磨料:氧化铝（A刚玉)
碳化硅(S矽）
2、 磨材使用时选择的要求:
（1） 硬度；
（2） 锋利度；
（3） 韧性；
（4） 适当的破碎性；
3、 氧化铝与碳化硅之比较：
（1） 氧化铝：氧化铝具有很好的耐磨性、硬度适当、切削性强、矿砂自 锐性好，性能价格比优越，采用多,主要适用于铁、不锈钢、铜、合金等金属切削和木工上的各种砂光、抛光。
（2） 碳化硅:碳化硅具有极高硬度和易碎性特点，耐磨性不及氧化铝，主要适用于铜、铝、不锈钢、钛、漆面抛光。
　三、磨料的硬度和韧度的比较：
　　　　　　　　　　矿砂　　　　　　　硬度（Kg/cm)　　　　　　韧性
1、 石榴石　　　　　　　　　　820　　　　　　　　　 　0。4　　　　　　　　
2、 刚玉（氧化铝)　　　　　　2100　　　　　　　　　 1.0
3、 碳化硅　　　　　　　　　　2500 0。7—1。0
4、 氧化锆　　　　　　　　　　1600　 1。5-2.5
5、 陶瓷氧化铝　　　　　　　　1800 2。0—2.5
6、 金钢石　　　　　　　　　　7000 0。9
7、 天然刚玉　　　　　　　 ———-—— ——--—
砂　　号
一、 概念
砂号：表示颗粒的精细的化分。
　　　　　例：4#、5#～~～20#、22#（振动研磨或砂轮)
　　　　　　　24＃、36#～～~800＃ （涂附或不织布磨具)
　　　　　　　1000#～～~~2500＃ （涂附或不织布磨具)
二、 砂号与粒度标准
砂号由砂粒尺寸决定,三种方法：
1、 砂网分类－适用中、粗粒度（12＃－220＃）。
2、 气流分类－适用细粒度（240#－600#）。
3、 沉降分级－适用细于15µ以下的磨料（1000＃、1200＃）。
涂附磨具　
一、 概念：就是用固结剂将磨料固结在不同的背材上的磨具.
二、 涂附磨具的形式：砂带、砂纸、砂卷、砂碟等其它形式。
三、 涂附磨具的结构图:
矿砂
面胶
底胶
背材
底胶：磨料与背材的贴胶
面胶:磨料间的粘胶
背材：研磨材料(矿砂）的承载体（例：纸、布、纤维、薄膜、复合体）
胶　　　　　　　 背材　　　　　　　　 　 植砂 密度
动物胶　　　 纸－A、C、D、E、F5个重量等级　 重力 开放式
动物胶＋填充料　纤维－破旧物资　　　　 静电　 密植式 　
树脂＋动物胶　 合成材料－纸和布
树脂＋树脂　　 布－棉布J、X、Y、S、M﹠T 5个重量等级
防水胶　　　　 布－人造纤维JE、XE　2个重量等级
　　　　　　　 布－聚脂Ö XF、YF﹠MF　2个重量等级
　　　　　　　 布－尼龙 YN　1个重量等级　　　　
聚酯薄膜－均匀的表面
背材：纸－A、C、D、E、F　5个重量等级
　　　　　 AW　　薄纸、单纸
　　　　　 DW　　过渡
　　　　　 CW　　中纸、长带
　　　　　 EW　　厚纸、宽带
　　　　 棉布－J、X、Y、S、M﹠T5个重量等级
　　　　 　J　　　软布　　　　
　　　　　 X　 　硬布　　　　
　　　　　 Y　　　重布　　　　
开放式植砂是密植式的50-70％
●影响研磨效果的因素：
1、 工人技术水平
2、 产品的选择（粒度、标准、适用性---———)
3、 工况条件（研磨步骤、方式、搭配--————）
4、 设备因素（设备类型、转速、接触轮—-————）
●十大经常影响研磨的效果:
1、 粒度越粗,磨的越快；
2、 新的细砂带比用过的旧砂带砂光性能更好；
3、 线速度越高,光洁度越好；
4、 线速度越高，切削力越高；
5、 使用的接触轮比较大，切削力越大;
6、 接触轮越硬、切削力越高（压力大情况）;
7、 接触轮越软、光洁度越好；
8、 沟槽比越大，切削力越高;
9、 有沟槽的接触轮打磨出来的表面较粗糙；
10。 工艺选择和研磨配套设备。
▲涂附方面技术
超涂层技术：1、防堵塞 3、空心球
2、冷切削 4、金字塔
方便应用: PSA压敏胶 尼龙搭扣
▲研磨产品损耗分析： 堵塞
磨钝
脱落
▲建议操作线速度：
装饰砂纹 500-3000 SFPM 1800转/分.
木器 1200—2700 SFPM
清洁 2000-5000 SFPM
磨光 7000-8500 SFPM
除氧化皮 4500—6500 SFPM
去毛刺 500-6500 SFPM 3000转/分.
▲砂号： 粗 36#、 40＃、 50＃、 60＃、 80＃、 100＃
中 120＃、 150＃、 180＃、 220＃、 240#、 280#
细 320#、 400#、 500#、 600＃、 800#
超细 1000#、1200＃、1500＃、2000＃、2500＃
▲研磨设备：1、宽砂带砂光机 平面
2、套筒砂光机 不规则曲面
3、狭带压板砂光机 小平面
4、双轴砂轮砂带机 金属
5、普通砂带机 金属
▲销售中应注意哪些方面:
1、 是什么应用？
———理解客户要求;尺寸要求；表面光洁度；生产率。
2、 是什么材料？
——-确认金属或其他；合金型;金属硬度；表面氧化或铁磷。
3、 是什么样的产品？
———设备类型制造商；品种类；粒度；尺寸.
4、 现用产品损耗的原因？
———磨不动或堵塞；掉砂；烧伤工件；断裂;接头断痕；工件有恒定的痕。
5、 什么样的操作条件?
——-砂带的线速度；驱动轮、接触轮直径;驱动马达的转速；接触轮的硬度；
沟槽直径;宽度;结构；设备制造商及类型。
6、 水磨或干磨？
———水磨加冷却液的量;喷洒位置;干磨是否有吸尘。
7、 现有操作状况有问题？
——-你是否能改变现状；正确选用3M产品.
涂附粒度对照表：
美国（ANSI） 日本（JIS） 欧洲(FEPA） 3M(μ) 3M金字塔 3MSCP
P GB SMSD Trizact S/C
8000
6000
4000
3000
2500 A6
1200 9μ
2000 12μ
1000 1500
800 1200
600 1000 1200 1200 15μ A16 ULF
500 1000 1000 20μ ULF
800
400 700 800 800 30μ A20 SFN
360 600 600 600 A30
500 500
320 500 400 A45 VFN
400 360
280 360 320 40μ A60
240 280 50μ A65 FN
320 240 240 A80
220 280 220 60μ A90 MED
A100
180 240 180 180 80μ A110 MED
150 150 150 100μ MED
120 120 120 120μ CRS
100 100 100 150μ CRS
80 80 80 180μ
其中:24＃、60＃粒度一样,所有粒度以P标为准。
尼龙研磨产品
一、 尼龙研磨概念：
具有弹性的三次元构造,开放型，由于矿砂的粒度与黏结在纤维上的方法不同，
形成各种用途。
（结构图） 矿砂
接着剂
合成纤维
二、 尼龙研磨产品的特点:
1、 研磨力均一，加工结果均匀；
2、 耐水性强，可塑性强,污垢不会堵塞研磨绒面细缝，研磨面常保如新；
3、 增加被研磨物的表面附着力,控制切削，不生锈,不脱落，自动研磨;
4、 耐磨性高，安全的作业环境.
三、 尼龙研磨产品的四大功能：
1、清洁 2、去毛刺 3、装饰纹 4、抛光
四、 尼龙研磨产品四种构造：
1、清洁和砂光 CF 2、切削和抛光 CP
3、清洁和去皮 CS 4、特殊结构（模压型) PG
五、 尼龙研磨产品好处：
A、经济管理上 —-——省时、 省钱、提高生产率、成品率高。
B、精神上 —---有安全感、有荣誉感、少担心。
六、 尼龙产品与涂附产品粒度之比较：
尼龙产品 涂附产品
EX CRS P100#
CRS P120#
MED P150＃
FN P240#-—320＃
VFN P400#—-600＃
SFN P600＃——800＃
ULF P800＃——1000＃
七、 尼龙研磨产品的类型：
清洁砂光 CF
金属装饰 MB
表面处理 S/C
切削抛光 CP
高效抛光 SP
清洁砂光去皮 KS
特殊结构 PG
▲ 矿砂种类：
A -—- 氧化铝 (3M AA） S--—碳化硅（灰色 3M CC）
八、 尼龙产品的规格说明：
矿砂 密度 产品形式
A、S 1-9 卷状、片状、碟状、叠合轮、卷紧轮.
九、 尼龙产品具体形式：
1、 片状
强（切削力） 5440 棕褐色
7440 土黄色 C﹠P A—MED 切削抛光
7446 灰色 MB S-MED 金属装饰
6444 棕褐色 KS A—FN 清洁砂光
7447 红褐色 C﹠F A—VFN 清洁砂光
6448 深灰色 KS S—ULF 清洁砂光
7448 浅灰色 C﹠F S—ULF 清洁砂光
7445 白色 C﹠F F-SFN 清洁砂光
2、 卷状
清洁砂光(CF) 型 A VFN—CRS 棕褐
S ULF—MED 灰
金属装饰(MB） 型 S MED 灰
切削抛光(CP） 型 A VFN-MED 土黄
清洁砂光(CFKS）型 A FN 棕褐
S ULF 深灰
3、 圆片（蝶）状
Roloc碟（平面） S/C disc
表面处理碟(平面） S/C
清洁去皮碟（黑霸王） C/NS Clean Strip
高强清洁砂光碟(边） HS/CNF HS/CF型
切削抛光碟(边） C﹠P型
4、 轮状
叠合轮
切削力 产品 装饰纹
强 黑霸王型（C/S） 粗
切削抛光（C/P）
EXL型（EXL）
通用型(G/P)
弱 细
卷紧轮
切削力 产品 装饰纹
强 黑霸王(C/S） 粗
│ 切削抛光（C/P) │
│ 金属抛光(M/F） │
│ 金属装饰(M/F) │
│ EXL（EXL） │
弱 通用型（G/P） 细
● 重点产品:3M“百利”超级不织布研磨轮
特征(F）：叠合轮、高韧度纤维，特殊胶着剂，精造碳化硅，有8”、12"尺寸供选择，有4—9各种不同的密度。
优点（A）：1、耐高温、散热快,耐高速研磨;
2、砂纹美观均匀，类似N0.4号砂光效果，特殊纤维，弱韧耐用，研磨工件表面不会过热、发黑或变色，特殊胶着剂,不留残胶，灰尘小，不会污染,安全、无噪音，可干磨、水磨、油磨,研磨力强，持续力特佳.
好处(B）:省成本，提高生产劳动量，砂纹美观均匀，工件不会过热变色，成品率高,寿命长，适用性广泛,省工时，物件品质稳定。
● 三大功能:1、砂纹处理
2、磨光处理
3、毛头去刺
● 重点市场:★1、建筑五金(喇叭锁、挂锁、铰链、门执手） 9S
★2、表带、表壳 6S、8S、9S
3、不锈钢板 NO。3、NO。4砂纹处理。
★4、刀、叉等餐具 8S、9S
5、水槽
6、文具（笔、尺）
★ 7、不锈杯、锅、盘 8S、9S
★ 8、铝挤型材、音响面板 4S、6S
★ 9、金属家具 9S
★ 10、皮带扣、眼镜框 4S、6S
11、不锈钢方、圆管
12、珠宝、口红盒
★13、高尔夫砂光 7S、9S
14、铁管电镀前磨光
15、汽门、汽缸、活塞环磨光
16、汽车轮毛头去除
17、散热器、铝去除毛头
★ EXL/LD轮：去毛刺、磨光一步完成
一、 特征（F）:卷紧轮，精选矿砂，高韧度纤维和特殊胶组成，具有方向性、 弹
性,矿砂有氧化铝（A）和碳化硅（S）两种。
二、 优点（A）:1、在同一工序中达到除毛刺，磨削圆角位置及表面磨光等效果，
省时快捷.
2、耐水、耐油，比一般不织布产品更强韧耐用。
3、矿砂分布均匀，加工效果保持稳定一致,砂纹均匀美观。
4、富弹性之立体构造,不会因过度切削而损害工件外形,产生
废品。
5、散热性能良好，使工件表面在研磨时不会因过热而发黑、变色或留下残胶。对于不锈钢、钛金属及高镍合金等金属特别
能发挥绝佳效果。
6、研磨时噪音小、灰尘小，并且不会像钢丝刷一样因生锈而造
成危险,为使用者提供舒适安全的操作环境.
三、 好处（B）:提高工作效率及成品率，寿命长，安全性高，降低成本，增强
竞争力，并为环保产品。
四、 EXL与LD轮之间的区别：
品名 密度 矿砂种类 耐用度 切削力 光洁度
EXL 8、9 氧化铝、碳化硅 高 强 低
LD 6、7、8 碳化硅 低 弱 高
五、 主要适用范围：
1、 EXL—表带、表壳、压铸件、不锈钢管件、钛合金、球头。
2、 LD —不锈钢圆管、表壳、表带抛光、球头抛光。
★ 尼龙砂带：砂光、去毛刺、抛光
类型 作用 适用范围
VFN、SFN 砂光、抛光 木工、PVC、金属抛光、不锈钢、铜砂光
CRS、MED 去毛刺、砂光 不锈钢件砂光、铜、铝砂光及去毛刺
常用技术参数
RPM （马达转速）
SFPM （马达上轮子外径表面线速度英尺/分)
米/秒（中国标准）
例：研磨轮8"，RPM:3000转/分,SFPM:6280英尺/分,31.4米/秒
3.14 X 8 X 3000
SFPM = ————-——--——-—-—-— = 6280英尺/分
12
米/秒 = 6280 X 0。3 X 1/60 = 31。4米/秒
12
RPM = 6280 ÷ ——--—---——- = 3000转/分
3.14 X 8
SFPM= 31。4 ÷ (0.3 X1/60) = 6280英尺/分
8" 12" 建议转速 市场
1400 900 砂光 1480（砂光）
3200 2200 去毛刺
2700 1800 磨光 2850(抛光)
常用对换尺寸：
1英尺=12英寸=0.3048米
1米 = 39.37英寸(in） = 3尺（ft）
1英寸 = 25.4毫米 = 2.54厘米
1平方米 = 1550平方英寸
1码 =0。914米 = 914毫米 = 91.4厘米 = 36英寸(in）
3M研磨产品数字系统
矿砂3M XXX O
0. 天然刚玉/燧石 •
1. 石榴石 •
2. 氧化铝 • Production
3. 氧化铝 • Three—M-ite
4. 碳化硅 • Tri-M—ite
5. 锆刚玉 • Cubicut
6. 人造钻石 •
7. 刚玉＋陶瓷刚玉E • Regalite
8. 未定义 •
9. 陶瓷刚玉(Cubitron） • Regal,Regalloy
背材 3M XXX O
薄膜 纸 布
0. ————--— A WT J WT
1. 　 0.3MIL　 A WT J WT
2. 　0.5MIL　 —————　　-—--—-
3. 　 1。0MIL　 C WT X WT
4. 　 1。5MIL　　D WT X WT
5. 　 2。0MIL　　E WT X WT
6. 　 3。0MIL　　F WT Y WT
7. 　 5。0MIL　　COMB　　Y WT
8. 　 7。0MIL　　FIBRE　　 FABRICUT
9． -——--- ——-—-— M WT
构造　3M XXX O
0。开放型着砂　　　　　　•Open Coat
1.封闭型着砂　　　　　　•Close Coat
2。开放型着砂　　　　　　•Open Coat
3。封闭型着砂　　　　　　•Close Coat
4。(防堵塞表面处理)　　　•Frecut
5. （防堵塞表面处理）　　　•Frecut
6. （防堵塞表面处理）　　　•Frecut
7。冷切削表面处理　　　　•Polycut
8。未定义　　　　　　　　•
9。小球丛特殊构造　　　　•Multicut
家族　3M XXX O
A—G　树脂胶布基　R。加强型薄膜
H。　 压敏胶 　 S。压敏胶
I。　 IMPERIAL T.树脂胶＋动物胶布基
J. 可柔顺　 　 U.树脂胶＋动物胶纸基
K. 动物胶布基 W。干湿两用布/钻石布基
L 薄 膜　　　　
N。 动物胶纸基
Q。 干湿两用纸　 X。精密抛光薄膜
例1、 3M 2 3 5 U
矿砂—氧化铝 背材—CW 构造-防阻塞 家族-合成胶
-———-—-这是一张氧化铝砂纸，防阻塞涂层，合成胶组成,CW纸级。
例2、 3M 3 6 4 F
—--—--—氧化铝重布砂带，抗压力，聚脂布背材,密植式适合大量金属切削.
例3、 3M 5 7 7 F 3M 2 4 1 D
表示： 表示：
5-锆刚玉(氧化锆） 2—氧化铝
7—Y-WT重量布 4—X—WT硬布
7—冷切削表面处理 1—封闭型着砂
F—聚脂叠合布 D-棉布
产品工艺流程
目前的销售方式： 组合销售（多行业突进）
主进攻行业: 1、钟表业(表壳、表带、表底）
2、不锈钢制品业（餐具、各类五金）
3、电镀行业（红、青古铜、镍扫尼龙处理）
4、高尔夫业（球头、球杆）
5、小五金行业（包括各类小五金）
6、眼镜业(不锈钢架、钛架、铜架）
7、其它类（铸造压铸、射出成型材料、电子行业）
厂家类型分类：小五金厂、大型厂
小五金厂——--皮带扣、相框、厨具、钢笔套、金属首饰盒、电烫斗厂、天线厂、散热器……
大型厂——-—-—不锈钢管厂、铝型铝管厂、钢板厂、镀锌板、彩钢板厂、喷涂板厂、金属家具、沙发厂、沙滩椅厂、童车厂、灯饰五金厂、食品机械厂、玻璃制品厂、塑胶制品厂、电脑制品厂、线路板厂。
一. 钟表行业
1. 表壳（不锈钢、钛、铜）
砂纹处理:———-— FFB 　 　8˝×1˝×3/4˜ U—0003 T-0001
　 　　　 8˝×1˝×3˜ 5A FN VFN
　　 GP轮 　　 　8˝×1˝×3˜ 5A FN VFN
　　　 S/C Belt 　 　4˝×36˝ MED VFN SFN
　　　 普通砂带 　 4˝×36˝ 80＃————-600#
　　　 其他产品
抛光处理:———-- PVA海棉轮或LD轮7S、8SFN及EXL轮8S、9SFN 麻轮＋抛光蜡 布轮＋抛光蜡 胶砂轮6˝ UB砥石 120#、220＃、400#、600＃
2. 表带(不锈钢、铜、合金)
砂纹处理：——--- 普通灰轮、红轮5P、7P、9P、12P或HP轮，灰轮9P、12P大部分打胚锋，5P、7P大部分打砂纹,红轮打间砂，砂带4˝×118˝水磨去毛刺，打边
3. 表底
砂光、抛光:-—-— 用砂带4˝×118˝水磨拉直砂
用8˝圆盘砂纸砂圆砂
PVA海棉轮＋麻轮＋布轮抛光
附:表业厂专用磨具磨料(表带、表壳、表底）
3M系列：飞翼轮——- T料、B料、U料、Y料
规格---—木心8˝×1˝、8˝×2˝ （U—0003、T-0001）
胶圈8˝×1˝×3˝ （5A FN VFN）
GP轮—-- 胶圈8˝×1˝×3˝ (5A 6AFN VFN)
LD轮——- 胶圈8˝×1˝×3˝ (抛光用7S、8S FN)
EXL轮—— 胶圈8˝×1˝×3˝ （抛光用8S、9SFN)
HP轮—-— 叠合8˝×2˝ (打砂用6S、8S、9SCRS、MED、FN）
3M尼龙带-—-4˝×36˝ (拉直砂CRS、MED、FN）
其他品牌：PVA海棉轮—-—抛光用 10˝×1/2˝、10˝×3/4˝、10˝×1˝
普通灰轮——---——-8˝×2˝ 5P、7P、9P、12P(180#、320#）
普通红轮—-----——8˝×2˝ 5P、7P、9P（180#、320＃）
普通砂带——--———-4˝×36˝、4˝×118˝ 80＃———600＃
砂纸——————-———-—9˝×11˝ 100#-—-1500＃
UB砥石-—-—————-10˝×1/2˝ 120＃、220#、400＃、600#.
抛光蜡---——---—紫腊、青腊、小青棒。
瑞士牌松鼠腊-——蓝蜡、红蜡、白蜡、白油棒。
其他—---—————-—胶砂轮
二. 高尔夫行业：（不锈钢、钛金、合金）
1. 不锈钢-————抛光:砂带40＃-—100＃开粗→180＃-400#细磨→麻轮＋腊→布轮
＋腊或者砂带40＃-—100#开粗→180＃细磨→LD轮或EXL轮7S、8S→麻轮＋布轮＋腊。
砂光：砂带40＃——100#开粗→180＃细磨→3MHP轮7S、9SCRS或MED.
2. 钛金————-—-抛光:砂带40＃——120#冷切削→180＃—-1200#软布带或者3M金
字塔砂带307EA A6、A16→麻轮＋腊或布轮＋腊(蓝棒）
砂光：砂带40＃—--120#→180#砂带→3MHP轮7S CRS或MED或砂带40＃—-120#→180#砂带→3MA MED尼龙砂带
3. 合金或铁———抛光：过砂带→3MLD或EXL轮7S、8SFN电镀
砂光：过砂带→3MHP7S CRS/MED或3M尼龙带A MED
三. 不锈钢餐具：
1. 3MS/C百洁布砂光
2. 3MHP轮或者普通灰轮5P、7P砂光
3. 镜光--—砂轮或砂带（180＃或240＃）→麻轮＋紫腊→布轮＋青腊
如有打间砂的现象，可推荐使用3MLD或3MEXL轮。
四. 电镀制品:
1. 扫砂——-—A：用3M尼龙砂布粗、中、幼，手扫尼龙或上磨打机
B：用FFB飞翼轮或普通尼龙轮5P、7P上机扫砂
C：电镀前扫砂———FFB飞翼轮、3M尼龙片 、普通尼龙轮
2. 电镀或喷漆前处理：
A：3MLD轮或EXL轮自动抛磨后电镀（也可用PVA轮）
B：3MHP轮或普通尼龙轮抛磨后电镀。
五. 不锈钢管件（不锈钢、铜、铝、天线、装饰型材）
1. 抛光———--100＃以上千叶轮→180＃或240#千叶轮→3MLD轮→麻轮＋腊→布
轮＋腊
2. 砂光--———80＃-—240＃千叶轮→FFB滚刷/3MHP轮7SCRS/3M尼龙带CRS、MED
六. 压铸件：
1. 去毛刺、抛光————砂带60#—-150＃→3MEXL轮→电镀→有砂纹要求时用尼龙片
或FFB
2. 砂光-———-——-—-——60＃—-150#砂带→3MHP轮/3MEXL轮。
七. 精密零件制造：
A：打印机、复印机等的轴心，轴类零件的磨光去毛刺
———-推荐使用A、3MGP轮 　　　B、3MLD轮
八. 厨具制造：
　A、普通砂带 B、3M纤维碟 C、尼龙砂带
　D、千叶轮 E、3M飞翼轮
　—---——组合式营销方式
九. 眼镜架（钛、不锈钢、铜）
1、抛光：3MEXL/LD轮去毛刺、抛光→麻轮＋紫腊→布轮＋青腊
2、砂光：3MHP轮6SMED/FN或FFB飞翼轮砂光或普通灰轮砂光
十. 水槽
1. 普通尼龙轮或FFB飞翼轮或3M尼龙带
2. 3M纤维碟或普通砂带或千叶轮
十一、电脑外观件/塑胶制品
1、去毛刺、抛光：普通砂带或3M尼龙砂带（MED/SFN）或普通砂纸或3M7448＃