爬架工程技术交底.doc

单位工程施工质量技术交底卡
施工单位:中铁十一局建筑安装工程有限公司
工程名称：
西安铁路北客站地区东三、东四、东五村拆迁安置楼项目 6/9＃楼
施工项目部位：
爬架工程
承接施工单位或班组
6/9#楼架子工班组
附件三： 安全技术交底(一）
交底内容：安装平台的搭设、垂直框架及底部桁架的安装、架体搭设及防护
一、爬架安装流程
搭设安装平台→组装垂直框架1、水平桁架→吊装垂直框架1、水平桁架→吊装后续垂直框架→ 搭设脚手架体→铺脚手板、踢脚板、挂安全网封闭→安装提升机构→安装提升机构→安装电动葫芦→检查验收投入使用。
二、安装平台的搭设
在一层顶板以上1。2m处用φ48架管搭设一个安装平台;安装平台架体宽度1m，内排立杆距离结构500mm。承受荷载大于10KN/M2.其水平度应在20mm之内.
三、底部桁架的安装
1、在平整硬化的地面将垂直主框架Ⅰ竖向垂直放置就位,按爬架平面布置图五所标注的桁架尺寸组装连接通用立杆、大横杆、小横杆、桁架斜杆，大横杆置于通用立杆连接板内侧,斜杆在立杆连接板外侧,将M14×40的螺栓由外向内穿入，严格控制其水平度和垂直度，调整合格后，再将所有连接螺栓拧紧（螺栓拧紧后需抹上黄油,以免生锈).如果连接好的桁架长度超过5m，应在内排立杆及外排立杆900mm处各背一道钢管以提高桁架强度,吊装时用选该片架子四角通用立杆结点作为吊点，保证吊装过程中架子平衡,防止其在吊装过程中变形.
2、用塔吊将组装好的导轨、桁架吊装到平台上，按设计尺寸摆放就位，控制好导轨与结构之间的距离，阳台钢梁处导轨外皮与墙（梁）外皮距离为 57mm； 57m中钢梁处导轨外皮与墙（梁)外皮距离为957/857mm;标准钢梁处导轨外皮与墙(梁）外皮距离为357mm；将爬架与平台连接固定，并紧靠导轨将水平桁架与主体结构进行水平拉结.安装过程一定要保证横平竖直。
四、垂直框架的安装
1、塔吊吊起后续垂直框架Ⅱ（或垂直框架Ⅲ），将后续垂直框架的连接孔和下节垂直框架的连接孔对正、上下垂直框架的导轨接茬偏差≯2mm，由上向下装入M20×40螺栓、调整铅垂度,垂直框架垂直偏差≯20mm、拧紧螺栓；以后照此方式随施工进度逐步安装垂直框架.
2、为了升降平稳，导轨槽内应涂抹黄油.
五、架体搭设及防护
1、主架体搭设
1) 架体搭设应符合JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求。
2) 大横杆需要对接时，相邻两大横杆接头要错开同一跨架，相邻两大横杆接头要错开500mm以上，大横杆要水平，内外大横杆要平行（在同一水平面），不能出现高低不平的现象。
3) 若采用竹夹板、木板或方木上铺竹胶板(方木之间距离不得大于40cm）做脚手板，大横杆要和立杆相扣，小横杆应设在大横杆之上，并要在紧靠立杆与大横杆接点处与大横杆相扣.
4) 若采用竹笆做脚手板，小横杆要和立杆相扣，大横杆应设在小横杆之上，并要在紧靠立杆与小横杆接点处与小横杆相扣。
5) 由于空调板、凸窗等影响而使架体内排大横杆断开内缩部位，要将断开处相邻两边的四个立杆在紧靠接点处用活杆扣上,架体在升降时解除,升降到位后再扣上。
6) 垂直框架在最上面的二步架要加扣小横杆和廊道斜杆,小横杆要在紧靠接点处与导轨组件立杆和外排立杆相扣，廊道斜杆要在紧靠接点处与大横杆相扣，方向与主框架廊道斜杆的方向一致。
2、脚手板的铺设
1) 一般情况下，架体上升时，在架体最底层和施工层满铺脚手板,架体下降时要层层铺设脚手板；架体内侧与建筑物的空档处要加铺脚手板，保证脚手板与建筑物之间的空隙在150mm以内.
2) 架体底部脚手板原则上采用木板铺设，架体内侧与建筑物的空档处要做翻板封闭，加上合叶,以便于架体升降时翻离建筑物。
3) 在架体施工层下面一层架体内侧于建筑物的空档处要做翻板封闭，加上合叶，以便于架体升降时翻离建筑物；或者采用小孔尼龙网做软封闭。
4) 在两片架体断开的分界处，在脚手板层做活动脚手板，将两片架连接起来，以便于人员走动.
3、挡脚板的设置
1) 在设置脚手板层的外排要在离脚手板150mm高度加扣挡脚管。
2) 在设置脚手板层的外排要设置180mm高的挡脚板。
4、扶手栏杆的设置
1) 在架体外排要设置两道扶手栏杆，每道扶手栏杆的间距为600mm等距离布置。
2) 架体的断开处的端头每步架要设置两道扶手栏杆,每道扶手栏杆的间距为600mm等距离布置.
3) 架体在升降到位后，在两片架体断开的分界处，架体外排两片架体的立杆每一步架接点处要用短杆连接.
5、剪刀撑的设置
1) 架体外排从桁架最底部开始要满布剪刀撑，剪刀撑的倾斜角度为450-600,剪刀撑的钢管要求倾斜角度一致，每一平面均分间距4-5米搭设剪刀撑,间隔均匀.两剪到顶。如不能均分可加半剪。每半剪高度要求为全剪一半。
2) 剪刀撑钢管不能采用对接，要采用搭接形式,搭接长度不能小于1000mm.
3) 架体内排剪刀撑在主框架处为正八字搭设，搭设部位从第一步顶部大横杆下立杆处搭设至第三部架大横杆上立杆处,切要满布内排架体，剪刀撑的倾斜角度为450-600。
6、安全网的设置
1) 架体外排要满挂密目网及大眼尼龙网或钢网，要求安全网要拉平绷紧，不能出现漏洞，安全网的绑扎要用铁丝不能使用扎丝。
2) 架体升降到位后，在两片架体断开的分界处，要垂直吊挂密目安全网及大眼尼龙网，要求安全网要拉平绷紧，不能出现漏洞。
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安全技术交底（二)
交底内容:预埋件设置，钢梁、斜撑、斜牵、导柱及顶墙轮的安装
一、 预埋件的设置
1、根据预留孔位置平面图及立面图设置预留孔，预留孔应从安装平台的上一层楼开始设置.其中剪力墙处预埋孔距地板2.5米至2.6米，阳台处预埋孔距地板2.2米至2。3米，过梁处预埋孔尽量靠近上地板预埋（50mm—100mm左右）。
2、将直径50mmPVC管或直径48焊管裁成比预留孔处的墙或梁短2-3mm，在其内部填入泡沫并将两头用胶带密封，然后根据预留孔位置尺寸图用铁丝将其和主体上的钢筋扎牢并在合模前及浇砼前对其予以检查，发现其两端未封严或错位立即校正.
3、要保证预埋管在楼板下方100—200mm，预埋件垂直偏差不大于20mm。
4、如果预留口偏差超出上述要求要求,必须重新打孔后再安装钢梁。
二、 钢梁的安装
1、钢梁挂板必须满贴结构,穿墙螺栓丝口上应涂上黄油,外部垫上圆垫，内部垫上方垫，螺母拧紧后螺杆伸出螺母长度不少于3个丝。
2、上下两个钢梁垂直偏差累计≤20mm。
三、 斜撑的安装
1、阳台钢梁斜撑是爬架工作状态下的重要承重构件，确保斜撑支撑至剪力墙墙根。
2、斜撑调节栓丝口上应涂上黄油。
3、必须使用斜撑上的斜撑调节栓将阳台钢梁调整至水平状态。
四、 斜牵的安装
1、可调拉杆丝口上应涂上黄油.
2、 斜牵钢丝绳一端挂在底部中钢梁头部的挂杆上，另一端通过可调拉杆用销轴挂在上部中钢梁的根部，调节可调拉杆将底部中钢梁调至水平状态.
五、导柱的安装
在导柱的把柄上套装上φ48的架管，并将该架管扣在距导轨30cm左右架体底部大横或立杆上,必要时增加固定立杆,以确保导柱的立杆紧贴主体，详见安装图。
六、顶墙轮的安装
在顶墙轮的把柄上套装上φ48的架管，并将该架管紧贴导轨扣在架体底部大横杆或立杆上,顶墙轮的滚轮应紧贴主体墙面,详见安装图。
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安全技术交底（三）
交底内容:爬架的升降
一、爬架升降流程
预紧葫芦链条→解除架体与其他结构的连接→检查解除情况→升降前安全交底→开始升降→巡视检查升降情况→到位后停止升降→扣水平拉接杆→拉接挂架钢绳→扣卸荷钢管→取掉电动葫芦→取掉提升机构→周转钢梁→重复以上升降程序
二、爬架升降准备
1、操作人员不得少于8-9人，且所有操作人员应经过培训,并持证上岗。
2、升降前由工地爬架安全技术负责人对爬架的操作人员进行安全技术交底，明确分工,责任落实到人,并记录和签字。
3、操作人员在爬架升降前应熟练掌握《电控柜操作规程》及《电动葫芦操作规程》及其他安全技术。
4、清除架体上的活荷载、杂物;拆除防碍架体升降的障碍物；撤离架体上无关人员；准备操作工具专用扳手、撬棍等。
5、安装防坠吊挂装置并检查其是否灵活可靠；按照《电动葫芦操作规程》及《电控柜操作规程》安装电动葫芦,接通电源.
6、逐个预紧各台电动葫芦,各台电动葫芦链条预紧程度应一致.
7、拆除架体上的水平拉结杆；解除两片架体之间的连接杆和安全网；拆除两片架体之间的活动脚手板;拆除两片提升点之间所加的水平支顶钢管；打开翻板等.
8、架体第一次提升应预提升10cm，经检查确认已拆除完所有连接后,方可整层提升。
三、爬架升降前 相关人员应严格按照《爬架升降前检查记录》进行检查，检查合格后方可升降。
四、爬架升降操作
1、检查架体高度变化，保持其同步性，确保防坠支撑弹簧不脱落并顶撑。如果在爬架升降过程中发现个别点架体明显偏高或偏低时，应立即停止升降，关闭其他点电动葫芦，对该点进行单独升降，将整个架体调平后再进行整片升降.
2、检查挂葫芦的钢梁有无明显变形.如果在爬架升降过程中发现挂葫芦的钢梁明显变形无法继续升降，应立刻停止升降，将该处的导轨用钢绳挂在上道钢梁上，拆下变形钢梁进行修复或更换,重新装上钢梁、挂上葫芦、预紧后方可继续升降。
3、检查电动葫芦是否运行正常，链条有无扭曲翻链现象。如果个别电动葫芦在升降过程中突然失效而不能及时修复，应立刻停止升降，将失效电葫芦处的导轨用钢绳挂在钢梁上，换上备用葫芦，预紧后继续升降。
4、检查导轨与钢梁有无挂碰现象。如果在爬架升降过程中发现导轨与钢梁挂碰，应立刻停止升降，将架体降升一定距离，待修好后方可继续升降。
5、检查架体在升降中是否遇到障碍物。爬架在升降过程中遇到伸入架体支模钢管的阻碍，而且支模钢管被架体拉变形时，应立刻停止升降取掉防坠轮，将架体降升一定距离拆除支模钢管后，装上防坠轮继续升降。
五、 爬架升降到位后加固
1、在每个提升点和两片提升点之间，把4m长的钢管顶部扣在第二步架顶内排大横杆上靠近立杆处，钢管底端顶在主体结构的层板或梁上，在剪力墙处，钢管底端可顶在从模板孔穿出并上弯的钢筋上。
2、在架体尽可能的上端每个提升点处和两片提升点之间要加扣水平拉 结钢管，要求拉结钢管扣在架体外排的立杆或大横杆上并且靠近接点处,同时与架体内排立杆或大横杆相扣，再与建筑物的门洞口背双杆双拉结到架体外排，并且要用短钢管夹住建筑物的边梁或墙体.
3、在架体底部两片提升点之间要加水平支顶钢管。
4、在完成1、2、3项操作后，调整防坠顶撑，确保每道顶撑支撑架体,悬挂静态拉接钢丝绳,调节可调拉杆，将钢丝绳拉紧并且各点钢绳拉紧程度应一致,禁止钢丝绳在架体或建筑物上打弯。
5、架体在升降到位后，将翻板恢复到位。
6、架体在升降到位后,在两片架体断开的分界处，架体外排两片架体的立杆每一步架接点处要用短杆连接。
7、在两片架体断开的分界处，在脚手板层做活动脚手板,将两片架子连接起来，以便于人员走动。
8、架体升降到位后，在两片架体断开的分界处,要垂直吊挂密目安全网，要求安全网要拉平绷紧，不能出现漏洞。
六、 爬架升降复位后 相关人员应严格按照《爬架升降复位验收表》进行验收，验收合格后方可投入使用。
七、 如遇下列情况禁止升降作业
１、 下雨天、下雪天禁止升降。
　　 ２、 五级及以上大风天气禁止升降。
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安全技术交底（四）
交底内容:爬架的使用、保养
五、 架体无内外倾斜、下垂变形现象,各种杆件搭设应符合要求。
架体之间连接可靠。
六、 钢梁挂板紧帖结构，穿墙螺栓要拧紧。
七、 架体顶部和下部如有晃动应与建筑物连接,架体底部全部密封。
八、 安全网铺设严密并蹦紧，底部脚手板应满铺无漏洞、无松动。
九、 翻板与脚手板连接牢固，无松动，踢脚伴高度一致绑扎牢固。
十、 遇五级以上大风时，应对爬架采取必要的加固措施，并撤离架体上所有施工和荷载.
十一、禁止下列违章作业：
1、 随意拆除脚手架部件及穿墙螺栓；
2、 起吊构件时碰撞或扯动脚手架;
3、 在脚手架上拉接吊装缆绳，在脚手架上安装卸料平台;
4、 在脚手架上推车；利用脚手架吊重物；
5、 利用架体支模板.
十二、电动葫芦的表面要用帆布或塑料包封,链条要定期加油,搬运时要轻拿轻放.
十三、升降设备、电柜、电箱应有防雨、防尘等措施，并由专人操作保管.
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安全技术交底（五）
交底内容:封顶后爬架的加固及防护
1、 在每个提升点和两片提升点之间每间隔3m,把4m长的钢管顶部扣在第二步架顶内排大横杆上靠近立杆处，钢管底端顶在主体结构的层板或梁上，在剪力墙处，钢管底端可顶在从模板孔穿出并上弯的钢筋上。
2、 在架体尽可能的上端每个提升点处和两片提升点之间每间隔3m,要加扣水平拉结钢管，要求拉结钢管扣在架体外排的立杆或大横杆上靠近接点处，并与架体内排立杆或大横杆相扣，用短钢管夹住建筑物的边梁或墙体。
3、 在两片架体断开的分界处，要垂直吊挂密目安全网，要求安全网要拉平绷紧，不能出现漏洞。
4、 在两片架体断开的分界处，在架体内外排每一步架接点处要用短杆连接.
5、 在两片架体断开的分界处,在脚手板层做活动脚手板，将两片架子连接起来，以便于人员走动。
6、 要层层铺设脚手板；架体内侧与建筑物的空档处要加铺脚手板，保证脚手板与建筑物之间的空隙在150mm以内。
7、 将穿墙螺栓、可调拉杆及斜撑调节栓的丝口清理干净,并涂抹上黄油，再用塑料纸包裹。
8、 将电柜、电缆清理干净，送入通风干燥的库房并加以妥善保管。
9、 将电葫芦清理干净，并在链条和导轮上涂抹机油,在下面垫上方木,上面盖上蓬布,存放在通风干燥的库房。
10、 将所有钢丝绳的绳卡紧固到位,调整防坠顶撑确保顶撑到位。
11、 外排所挂密目安全网及小孔尼龙网,要拉平绷紧，不能出现漏洞。
12、 将脚手板、翻板、吊底板、踢脚板仔细检查一遍,发现损坏及时修补更换，以确保防护到位。
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安全技术交底（六)
交底内容：爬架的下降
一、爬架下降流程
预紧葫芦链条→解除架体与其他结构的连接→检查解除情况→下降前安全交底→开始下降→巡视检查下降情况→到位后停止下降→扣水平拉接杆→拉接挂架钢绳→扣卸荷钢管→取掉电动葫芦→取掉提升机构→周转钢梁→重复以上下降程序
二、爬架下降准备
1、操作人员不得少于8-9人，且所有操作人员应经过培训，并持证上岗。
2、下降前由工地爬架安全技术负责人对爬架的操作人员进行安全技术交底，明确分工，责任落实到人,并记录和签字。
3、操作人员在爬架下降前应熟练掌握《电控柜操作规程》及《电动葫芦操作规程》及其他安全技术。
4、清除架体上的活荷载、杂物；拆除防碍架体升降的障碍物；撤离架体上无关人员；准备操作工具专用扳手、撬棍等。
5、安装提升装置并检查其是否灵活可靠；按照《电动葫芦操作规程》及《电控柜操作规程》安装电动葫芦，接通电源.
6、逐个预紧各台电动葫芦，各台电动葫芦链条预紧程度应一致.
7、拆除架体上的水平拉结杆;解除两片架体之间的连接杆和安全网；拆除两片架体之间的活动脚手板；拆除两片提升点之间所加的水平支顶钢管；打开翻板等。
三、爬架下降前，相关人员应严格按照《爬架升降前检查记录》进行检查，检查合格后方可下降。
四、爬架下降操作
1、检查架体高度变化,保持其同步性。调整防坠顶撑并检查其是否灵活可靠，如果在爬架下降过程中发现个别点架体明显偏高或偏低时,应立即停止下降,关闭其他点电动葫芦，对该点进行单独下降，将整个架体调平后再进行整片下降.
2、检查挂葫芦的钢梁有无明显变形。如果在爬架下降过程中发现挂葫芦的钢梁明显变形无法继续下降，应立刻停止下降,将该处的导轨用钢绳挂在上道钢梁上,拆下变形钢梁进行修复或更换,重新装上钢梁、挂上葫芦、预紧后方可继续下降。
3、检查电动葫芦是否运行正常，链条有无扭曲翻链现象。如果个别电动葫芦在下降过程中突然失效而不能及时修复,应立刻停止下降，将失效电葫芦处的导轨用钢绳挂在钢梁上，换上备用葫芦，预紧后继续下降。
4、检查导轨与钢梁有无挂碰现象。如果在爬架下降过程中发现导轨与钢梁挂碰，应立刻停止下降，将架体升降一定距离，待修好后方可继续下降。
5、检查架体在下降中是否遇到障碍物。爬架在下降过程中遇到伸入架体支模钢管的阻碍，而且支模钢管被架体拉变形时，应立刻停止下降，将架体提升一定距离拆除支模钢管后，继续下降。
六、 爬架下降到位后加固
1、在每个提升点和两片提升点之间，把4m长的钢管顶部扣在第二步架顶内排大横杆上靠近立杆处，钢管底端顶在主体结构的层板或梁上,在剪力墙处，钢管底端可顶在从模板孔穿出并上弯的钢筋上。
2、 在架体尽可能的上端每个提升点处和两片提升点之间要加扣水平拉结钢管，要求拉结钢管扣在架体外排的立杆或大横杆上并且靠近接点处，同时与架体内排立杆或大横杆相扣,再与建筑物内的钢管相扣,并且要用短钢管夹住建筑物的边梁或墙体。
3、在架体底部两片提升点之间要加水平支顶钢管.
4、在完成1、2、3项操作后,调整防坠顶撑，确保每道顶撑支撑架体，悬挂静态拉接钢丝绳，调节可调拉杆，将钢丝绳拉紧并且各点钢绳拉紧程度应一致,禁止钢丝绳在架体或建筑物上打弯。
5、架体在下降到位后,将翻板恢复到位。
6、架体在下降到位后，在两片架体断开的分界处,架体外排两片架体的立杆每一步架接点处要用短杆连接。
7、在两片架体断开的分界处,在脚手板层做活动脚手板，将两片架子连接起来，以便于人员走动。
8、架体下降到位后，在两片架体断开的分界处，要垂直吊挂密目安全网，要求安全网要拉平绷紧，不能出现漏洞。
9、架体每层满铺脚手板，脚手板距墙距离100—150mm。
六、 爬架下降复位后，相关人员应严格按照《爬架升降复位验收表》进行验收，验收合格后方可投入使用。
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安全技术交底（七)
交底内容：爬架的拆除
一、 架体落在下部搭设的落地架或简易平台上，使架体的荷载不要完全由钢丝绳来承载。
二、 架体落到位后，同样要底部卸荷，层层与建筑物水平拉接牢靠。
三、 在拆除的架体下部应设警戒区，防止钢管扣件等物落下伤人。
四、 做好以上工作后，可按顺序由上到下、由外到里进行拆除作业，拆除时将较长的杆件用绳索绑扎牢靠滑落至地面归类，严禁将拆除下的零件直接从架体上往下摔扔.
五、 切记在拆除最后一步架、拆除最后一道水平拉接钢管、松最后一道挂架钢丝绳时，一定要仔细检查下部落地架或简易平台是否与建筑物拉接牢靠，必须将下面支撑架体彻底拉接好后才能拆除最后一步架,防止架体发生整体倾覆、倒塌。将拆除下来的材料零件清理归类，建帐、入库，对穿墙螺杆、钢梁导轮等调节转动的零件应加润滑油脂并包扎好放到室内保管以备下次使用.
交底单位（盖章）:陕西远景技术工程有限公司
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爬架施工队:
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承接人:
（签名） 年 月 日
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