斗门施工组织设计.doc
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1、第一章 工程概况籍山镇西七联圩斗门改建工程主要施工内容包括:斗门钢筋砼结构,闸门、启闭机安装.该项目计划在60日历天内完成,施工质量达到合格标准。第二章 施工准备一、施工组织准备情况1、按招标文件的人员计划,立即组建工程项目部,综合科的人员先期进场协调,工程科的人员跟进开展筹备.2、组织项目部技术人员学习设计文件、了解设计意图、熟悉施工图纸、深化细部构造、研究各分部分项的施工技术规范和质量检验标准,并编制实施性的分项作业指导书。3、现场核对各种测量数据,造价人才网保证基础资料的准确无误。4、接通自来水,安装发电机,架设施工用电线路,实施临时生产、生活设施项目。5、落实各种工程材料的货源,进行质
2、量、价格的优选,商谈采购供应计划。6、组织落实各种机械,并对其进一步检查维保,以便及时进场使用并保证完好正常。7、根据施工计划,组织落实各种施工班组就位,集中进行工程介绍、细节讲解、技术交底、安全教育和文明施工教育,特殊工种进行岗位培训,以确保工程施工的最基本的第一手操作人员的素质。8、单位与项目部、项目部与各科室及班组、科室与班组与各层责任人,层层分解落实并签定安全、工程监理质量、工期及文明、环保施工责任书,确保责任到人,落实到位.9、建立项目部与外部方面及内部管理需要的通讯联络设备。二、施工技术准备情况1、认真查阅有关施工技术资料,按要求复测出建筑物的精确,位置,办理测量定位放线手续。2、
3、组织现场施工人员熟悉有关技术文件,做好图纸会审,及时解决施工中可能发生的问题。3、在正式施工前将具体的施工组织设计报建设单位审批,做到“三按”施工,即按图施工、按规范施工、按施工组织设计施工。4、工程施工前,由项目部召集组织参与施工的技术人员、管理人员了解工程的特点、施工设计要求和施工要求,熟悉施工图纸,讲解施工组织设计的意图。5、各作业段技术人员召集各工种组长,依据施工图、施工规范、施工组织设计的要求,提出各工序施工的注意要点、施工方法等,编写技术交底卡,履行好签字手续,向各工种技术交底。三、机械设备准备情况1、为了本工程工期和质量目标的顺利实施,投入的机械种类及数量详见机械设备一览表.2、
4、进场前应对各机械设备进行认真的检查,确保进场后能正常使用.3、严格按施工平面布置图,做好各机械设备的就位工作.4、按照施工进度计划在不同时段进场相应的机械.5、自备10kw发电机壹台,以防止突然停电带来的后果.四、劳动力安排情况1、根据本工程劳动力需要量计划,认真组织施工生产人员进场并实地进行上岗前技术安全培训。2、根据本工程特点,认真、合理、统筹安排劳动力。3、具体各工种人员数量详见劳动力计划一览表。五、与业主方面的准备情况1、按中标通知书的时间要求签定工程施工合同,明确与工程有关各方的权利和义务,以便大家均能按章有序地开展工作。2、协调与工程施工有关的设计、监理等各方建立对口的工作关系,以
5、便工作衔接到位.3、交接与工程施工有关的批准报告、设计图纸、建设许可证等文件资料、办理施工手续.4、现场交验建筑红线、中心基线、桩号坐标、主要控制点、三角水准点等测量放样的基础资料.5、按合同的具体规定,现场交接水电接入点、进场交通道口及临时设施的用地范围。六、与地方政府的准备情况1、建立专门的工作小组,负责协调解决与地方政府及驻地村民有关的各类事务及矛盾。2、根据业主指定的水电接入点,与地方协调,以达到最快最省最方便地解决施工用水和施工用电问题,同时自备75kw柴油发电机组壹台套,以利临时停电时的工程照常进行.3、临时设施工程严格在规定的施工范围内操作,不得损坏群众的农作物。4、加强对先期进
6、场筹备而租住群众房屋的工作人员的纪律教育,搞好群众关系,建立互信的良好合作关系。5、与地方建管、治安、劳务管理等部门协调并办理该工程施工的驻地管理等有关手续。第三章 施 工 总 布 置一、总平面布置原则:1、全部临时设施的平面布置和占地范围, 详见施工现场平面示意图。2、场内外道路布置合理,保证进出场的畅通。 3、生产、生活区域的布置应紧凑、合理、整齐、美观,并便于工人的生产与生活。4、布置有效的排水系统,满足场地排水要求。5、满足安全、防火和劳动保护的规定要求。二、进出场道路项目区周边有村村通道路,施工斗门附近主要是砂石道路,为方便材料的运输到现场,需要修筑临时砂石道路。三、施工用水本工程施
7、工用水可从附近灌排河取水,还可利用基底集水井的集水。生活用水将用深层井水。四、通讯、动力和照明1、进场后,与当地电信部门联系,项目部架设程控电话一部,并配备手机,解决对外通讯。为及时地把指令传达到工地,同时活跃工地气氛,架设2只高音喇叭.2、动力,可先将380v线路架设到位.并自备75kw柴油发电机壹台,供施工停电时使用.3、在施工过程中铺设场内主要道路,生产区、生活区、工程现场的照明设施,保证夜间施工达到所规定的亮度要求。五、施工现场布置整个现场处于农田之中,进场后将用推土机推平,并将临时设施处,工棚处适当垫高,铺设场内主要道路,生产区、生活区、工程现场的照明设施,保证夜间施工达到所规定的亮
8、度要求。具体布置及征地面积详见附图。第四章 主体工程施工方法一、施工测量1、组织专门的测量队隶属于生产技术科, 配备1名测量员,具体负责施工测量,放样工作.2、测量队配备1台J2经纬仪,1台水准仪和钢尺等,用于本工程的测放工作,3、具体实施方案(1)进场后,要认真熟悉图纸,制定详细的测量方案。(2)在施测前将有关测量的方案报送监理工程师审批,包括施工方法和计算方法、操作规程、观测仪器设备的配置和测量专业人员的设置等。(3)根据监理工程师提供的平面和高程控制点认真进行节制闸的放样,观测,计算和复核,确保无误.(4)施工过程中必须保护和保存好测量所用的各种控制标点,对中心轴线、高程等重要的固定点必
9、须定期检测,确保数据的可靠性,防止移动和破坏。一旦发生移动和破坏,应立即报告监理工程师,共同协商采取补救措施。二、土方工程1、土方开挖土方开挖采用机械开挖,开挖时,由测量工程师定好控制桩,放出粗样,用挖掘机结合推土机、铲运车进行土方开挖,运距在距斗门下游边界线5.0米向北堆放。在施工期间必须保证排水系统正常运行,保证基坑开挖地基处理、施工面及建筑物基坑始终处于无水状态.为实现以上目标需采取如下措施:本工程土方开挖采用机械开挖,当挖至接近地基时,预留保护层50厘米左右,采用人工开挖,以免雨水冲刷,扰动地基。此时由测量工程师放出细样及排水沟的具体位置。本工程鉴于此土质情况,采取明沟排水为主,闸室及
10、岸翼墙段包括上下游护底段纵向排水沟在距轮廓线1米外,挖明沟排水,在每个转弯处,设一个集水井,与横向齿坎及消力池坎相连通。各处对应高程低于相应齿坎底面30厘米,铺盖护底段,利用横向格埂作排水沟,转角处设集水井,其超深部分用浆灌块石封填,下游利用防冲槽作为集水槽。具体措施详见明沟排水示意图。闸室段纵向排水沟,待排水结束后,用素砼回填以防渗漏。2、土方回填及压实2.1 本工程土方回填指包括建筑物的底部地基及周围等部位的填筑。2.2 土方回填前,对现场和已完工工程进行检查和中间验收,并做好记录,报现场监理工程师审批,未经审批不得开始回填.2。3回填前必须清除所有的杂物、余土及积水,且砼必须在达到规定的
11、强度以上。回填时必须控制最佳含水量。2。4采用自卸汽车运土,在碾压时,应防止机械碰撞建筑物.建筑物墙后2。0米以内用人工回填。死角及边角采用蛙式打夯机或人工碾压夯实.其余部位采用推土机和压路机压实。2。5在回填时,应采用水平分层方法填筑,施工时需严格控制虚土铺设厚度,压路机不大于30厘米,人工不大于20厘米.分段回填时,相邻段的接茬要挖台阶,且不得漏夯,上下层的接缝应相互错开。每层经检验后方可进行下一层的铺筑.2。7 在碾压过程中如发现土过干,表层松散,应适当洒水,如土过湿发生“弹簧”现象,应采取挖土晾晒、换土,戗石灰等措施加以处理.三、钢筋制作安装1、钢筋翻样供料检查质保资料及外观质量性能试
12、验下料制作检查复核垫保护层弹线绑扎、安装隐蔽验收交下道工序。2、钢筋的切断和弯折:利用钢筋切断机和弯曲机加工,钢筋的弯折应符合钢筋混凝土工程施工及验收规范的规定,施工时除非项目监理准许,已弯成形的钢筋不得重新弯折使用。3、钢筋的存放在施工时应将不同型号的钢筋标明并分别堆放,以便识别.钢筋应保持清洁并应无锈蚀、锈屑、氧化皮、油脂、泥土、油漆、滴下的砂浆以及盐类或其他任何材料污染等,使砼与钢筋之间握固力不受到损害。所有材料应堆放在支承上并覆盖好,离地面至少150mm的净空,并以足够的支撑防止钢筋的变形。4、钢筋的焊接绑扎和安装规定需焊接的钢筋,应按照钢筋混凝土工程施工及验收规范的要求进行焊接.应对
13、焊接试件作弯曲及拉伸试验,以证明不降低原有钢筋的强度以及焊接点的强度不低于原钢筋规定的强度。如果钢筋采用搭接,严格按要求进行搭接。钢筋的绑扎和安装,按钢筋混凝土工程施工及验收规范中有关要求进行。 四、模板工程1、立模1。1 模板的材料:模板采用钢模及竹胶板。立模时,考虑到砼外观,以保证水平和垂直间线条的连续性。1.2 清理及涂刷模板在使用之后和浇筑砼之前应清洗干净,表面无污物、凸出的钉子、裂缝或其他损伤。外露砼表面的模板在浇筑前应涂上一层不粘污的肥皂水或其他脱模材料,防止砼粘结。2、模板的安装模板安装,必须按闸身底板的施工详图测量放样,对闸身底板四角应多设控制点,以便检查校正,模板在安装过程中
14、,必须经常保持足够的临时固定设施,支撑稳定,有足够的支柱撑杆和拉条以防倾覆,并能经受砼的浇筑和振动以及气候的影响。检查模板内部,对排除冲洗水以及浇筑砼所设置的孔洞,在砼浇筑前和浇筑过程中应能便于封闭,浇筑砼前对所有止水位置应固定在正确的位置上,事先未经项目监理的同意,不得在任何模板上开孔,浇筑砼必须待项目监理检查安装好的模板并经同意后才能开始。砼浇筑和凝固过程中,模板不允许变形和漏浆,以保证永久结构的正确形状和尺寸.3、模板的拆除砼从浇筑至拆模的时间,应考虑可能在砼上的荷载以及砼龄期强度后报项目监理批准,底板部分的模板,应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除。五、砼浇筑1、砼配合
15、比设计:砼的配合比通过试验选定,除应满足设计强度,耐久性及施工要求外,并应做到经济合理。在施工时应将各种材料的试验结果和证明,以及详细配合比设计资料及试验结果提交项目监理批准。2、浇筑准备:浇筑砼前,应将垫层表面除去所有油污、浮灰、松散的石块碎片、泥浆、木屑、垃圾以及其他有害物质和积水.浇筑砼前半天或一天,应通知项目监理对浇筑砼部位的基础、模板、钢筋、预埋件自检记录报表及本次浇筑的砼配比单等进行复查,并得到项目监理书面的批准后才能浇筑。3、材料的储备和装卸3。1 材料的储备和装卸应防止其发生离析,污染或其他有害影响。3。2 水泥应保护,使其不受雨淋或受潮.水泥如有受潮现象,不许应用于工程结构中
16、.3。3 骨料的储存及装卸,应使其在配料时保持均匀水分。4、拌和及运送对粗细骨料的含水量经常测定,如有出入,及时调整,使之符合要求,对砼的生产及运送速度应满足砼浇筑连续进行.砼应按立即使用的需要量进行拌和,不应使用的初凝的混凝土或超过规定时间的砼,不允许用加水或其他方法以重新改变砼稠度,不应使用在浇筑时明显不符合已批准的配合比的砼。5、砼浇筑在砼浇筑前,应自行检查使该部位在各方面已具备接受砼浇筑的条件,并要采取有效的措施使钢筋、模板均处于正确的位置。浇筑是砼施工中最关键的工序,坚决杜绝蜂窝、麻面、露筋等现象,施工时必须把握好每道工序的质量关。6、砼养护:砼浇筑完毕后,应及时养护以保护它不受日晒
17、、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响,砼湿润养护的时间,在常温下砼湿润养护最少时间不少于15天。六、闸门制作安装、启闭机安装调试1、闸门制作由有资质的厂家制作,该厂提供所有软硬件资料及质量检测、鉴定报告,中途会同业主及监理去厂家抽检,确保钢闸门质量。2、预埋件的安装门槽预埋件的安装采用预留二期砼门槽法,为了检查门槽导轨,可在底板附近布置安装场地,放置二块方木,上面横卧导轨,导轨两端放上两块同高的垫木,上面紧系一根两断带有重锤的钢丝。用钢尺检查钢丝与导轨表面每一点的高度是否与两端相等,作出记录,以便核正。导轨矫正采用槽外校正法,主要是有硬弯或扭曲现象,校正时,将两端固定,在变形处用千斤顶
18、校正,如有困难,再加外力。若变形是在顶水封座以上,可将导轨锯成两段加以校正,再分别安装。安装导轨前,先设置控制点,控制点是以后调整门槽位置的基准点,注意校核,并妥加保护。为了检查高程,在两侧墙上离底槛高程约为50厘米左右,设置高程点,并标记.导轨是安在门槽预埋的基础螺栓上,埋设时有偏差,需要校正,校正方法是先校正最底下的一对螺栓。按垂球线校正其左右位置,根据侧墙上的高程点,校正上、下位置,校正正确后,即以这对螺栓位置为基准,利用垂直样板及垂直线,逐个向上校正。门槽与底槛的安装顺序为底槛、主轮导轨、反轮导轨、顶水封座及侧导轨。底槛安装前要进行调整,安装好后,为了防止底槛在砼浇筑时受振动而变形,在
19、其两侧支以方木或钢筋,待砼浇筑到靠近方木时再拆除方木.主轮导轨安装前须将部件在槽外安装好,用预埋的两行螺栓调整导轨左右位置使中心线在同一端面上。吊装导轨用扒杆进行,反轮导轨用同法安装。3、闸门与启闭机的安装闸门拟用汽车吊安装,工作排架浇好后,回填土做好,待闸门运至现场后直接用汽车吊安装,这样既省事又安全方便。待工作桥、启闭机梁浇好,达到一定的龄期后再安装启闭机,厂家将来人指导调试,直至闸门上下自如无异声为止。第五章 质量保证措施一、建立质量保证体系在工程正式施工之前,成立单位总部和项目部齐抓共管的全面质量管理网络,明确规定各部门在质量工作中的具体任务、责任和权利,做到事事有人管,人人有专责,办
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