施工方案(农田改造).doc

目 录
一、施工方案
二、施工进度计划及保证措施
三、保证质量措施
四、保证安全措施
五、文明施工现场措施
六、劳动力安排计划
七、主要材料、构件用量计划
八、主要机具使用安排
一、施工方案
1、工程概述
1—1、项目区概况
本项目总建设规模280。18顷,预计新增耕地面积21。83公顷,新增耕地率7.79%。
项目区位于安仁县排山乡、城关镇，共涉及4个行政村：城关镇的东郊村，排山乡排山村、司山村和新丰村，地处东经113°16′15″—113°17′45″，北纬：26°40′13″—26°42′30″之间。北与安仁县军山镇接壤,南靠牌楼镇，西接茶陵县,东邻清溪镇.项目区与县城紧紧相连,交通便利。
北与安仁县军山镇接壤，南靠牌楼镇，西接茶陵县,东邻清溪镇.项目区与县城紧紧相连,交通便利。项目属于季风湿润地区，气侯条件好，地势平缓,地土肥沃，质地松软，主要种植水稻，项目区是安仁县的粮食主产区，所以也是基本农田保护的重中之重。
1—2、投资概况
为稳定发展农业,保持耕地总量动态平衡，协调城市与农村的发展，坚持土地资源可持续性利用，有效改善该地区的生态环境和生产环境，有效地解决的三农问题，安仁县国土资源局计划向郴州市国土资源局申报土地开发项目,项目主要工程内容包括土地平整、农田水利和田间道路等工程，土地平整工程主要包括对项目区土方平整及土地翻耕,农田水利工程则主要新修农田灌排设施，田间道路工程则是对项目区内的农道路系统进行重新规划新修以满足田间耕作要求。
本次规划投资预算以国土资源部财务司《土地开发整理项目预算编制暂行办法》、《土地开发整理项目预算定额标准(财建［2005年］169号文件）》、湖南省水利水电建筑工程预算定额》等相关标准和文件为依据预算二标段总投资203.0475万元，全部由湖南财母土地开发有限公司投资。（详见建设方案）
1—3 建筑设计
1—3—1、 土地平整工程
第二标段本项421191.77元。
在保护环境与保证经济上节约和技术上可行的前提下,土地平整工程
遵照分块平整原则，尽可能地增加有效耕地面积．整理后的田块应满足项目区内，排水的设计要求；并有利于水土保持，田间机械耕作和规模经营管理．项目区地处丘陵区，本次规划应根据实际情况来划分田块，田埂不宜硬化,规模能满足生产要求即可,以利于农业产业结构调整，种植不同
经济作物和机械化作业的需要.
整个项目区田块平整土方工程量共需挖填土方80426。4立方米，土地翻耕面积7。36公顷，土方回填18626。4立方米，运距0-100米田间调配土方1519.4立方米，运距100—200米田间调配土方13802。4立方米，运距200—300米,田间调配土方2948.5立方米。
1—3—2、农田水利工程
本项投资921137。59元.
1)根据项目区水资源状况和水利设施状况,项目区内拟新建斗渠1条，
长603.2米，开挖土方121.6m3，回填土方量119。7m3,C15现浇砼U型槽护底114.6m3， C15现浇砼护肩9。1m3，伸缩缝面积28.5㎡。现浇U型槽底,半填渠道,U型槽厚0.1m，直径0.6m，渠道高0。7m,采用0。05m厚的C15现浇砼压顶，采取机械和人工相结合的开挖方式,现浇砼每隔4m设置缝宽0.02m的伸缩缝,采用沥青砂板填缝.
2)项目区规划新修排水斗沟2条,渠道断面为矩形,长2638。6m，开挖土方2084.8m3,C15 U型槽护底208.5m3， C15现浇砼护肩39。6m3，伸缩缝面积120㎡。现浇U型槽底，U型槽厚0。1m，直径0。8m，渠高0。85m，采用0.05m厚的C15现浇砼压顶,采取机械和人工相结合的开挖方式,现浇砼每隔4m设置缝宽0.02m的伸缩缝，采用沥青砂板填缝.
3）项目区规划排水农沟8条，长1843。7米，开挖土方387。3m3,回填土方110。7m3， C15预制砼U型槽护底110。7m3， C15现浇砼护肩18。5m3,伸缩缝面积4。5㎡。M7。5浆砌预制U型槽底，U型槽厚0。05m,直径0.4m，渠高0。45m，采用0.05m厚的C15现浇砼压顶，采取人工开挖方式.现浇砼每隔4m设置缝宽0。02m的伸缩缝，采用沥青砂板填缝.
4）新修农渠13条，长3723。1米,开挖土方223.4m3，回填夯实土方163。8m3，C15预制砼U型槽护底148。9m3,C15现浇砼护肩37。2m3，伸缩缝面积9。2㎡。M7.5浆砌预U型槽底，U型槽厚0.05m,直径0。3m,渠高0。45m,采用0。05m厚的C15现浇砼压顶,采取人工开挖方式.现浇砼第隔4m设置缝宽0.02m的伸缩缝,采用沥青砂板填缝.
5)新修排水斗沟2条,长3005。1米,开挖土方1983.3立方米，夯实土面积3305.5平方米，浆砌石护坡用量1081。8立方米，砂浆抹面3606平方米.矩型,底宽0。5米，高0。60米，采用M7.5的浆砌石护坡，采取机械与人工结合的开挖方式，且对底部进行人工夯实。
6）新修排水农沟10条,长2188。7米，开挖土方503。4立方米，夯实土面积615。1立方米。梯形，底宽0。3米，顶宽1。0米，高0。35米，采取机械与人工结合的开挖方式，且对断面进行人工夯实.
7）整修排水农沟2条，长216.0米，开挖土方为27立方米。梯形，底宽0。3米,顶宽1.0米，高0.35米，采取人工开挖方式。
8）斗渠过路涵管1处,共2米,过生产路（2米）1处,共需预制砼涵管2米，C15现浇砼垫层0。4立方米，砖砌侧墙0.6立方米，砂浆抹面4。6平方米。涵管直径0。5米，壁厚0。1米,进出口侧墙为240×115×53㎜的红砖砌筑，砂浆抹面.
9）灌排渠道过路涵管5处，共10米，过生产路（2米）5处，共需预制砼涵管10米,C15现浇砼垫层2.5立方米，砖砌侧墙3。7立方米,砂浆抹面26.0平方米。涵管直径0.6米，壁厚0。15米，进出口侧墙为240×115×53㎜的红砖砌筑,砂浆抹面。
10）灌排农渠过路涵管2处,共4米,过生产路（2米）2处，共需预制砼涵管4米,C15现浇砼垫层0.5立方米，砖砌侧墙0.9立方米,砂浆抹面6。8平方米.涵管直径0。3米，壁厚0。05米，进出口侧墙为240×115×53㎜的红砖砌筑，砂浆抹面。
11）新修农渠过路涵管1处，共2米，过生产路(2米）1处，共需预制砼涵管2米，C15现浇砼垫层0。2立方米,砖砌侧墙0。4立方米，砂浆抹面3。1平方米。涵管直径0。3米,壁厚0。05米，进出口侧墙为240×115×53㎜的红砖砌筑，砂浆抹面。
12）排水斗沟过路涵管9处，共26米，过田间道(4米）2处，过生产路（2米）7处,共需预制砼涵管26米，C15现浇砼垫层5.5立方米,砖砌侧墙5.7立方米,砂浆抹面46。2平方米。涵管直径0。5米,壁厚0.1米，进出口侧墙为240×115×53㎜的红砖砌筑,砂浆抹面。
13）农渠输水涵闸185处,矩形C15预制砼闸板1。5立方米,涵管预制砼量185米，砖砌方量3.7立方米。采用C15预制砼闸板，出水口为直径200㎜的预制砼涵管， 240×115×53㎜的红砖砌闸槽.
14）农渠闸门21处,矩形C15预制砼闸板0.3立方米,砖砌闸板槽1.1立方米。采用C15预制砼闸板，闸板槽为 240×115×53㎜的红砖砌闸槽.
15)斗渠闸门1处，混凝土闸门，闸板预制混凝土需0。1立方米，闸墩0.9立方米,钢筋用量46kg。采用C20预制砼闸门，C20现浇砼闸墩，配置I钢筋.
16）排水斗沟泄水闸门2处，混凝土闸门，闸板预制混凝土共需0.2立方米，闸墩现浇砼共需2。2立方米,钢筋用量124kg。采用C20预制砼闸门,C20现浇砼闸墩，配置I钢筋.
17)主堤长730米，填筑土方2701立方米,卵石铺设面积657立方米。土质梯形堤，临水面边坡系数为2,背水面边坡系数为1，表面采用M7。5浆砌卵石加固。
18)跌水2座,开挖土方4。10立方米,C20现浇护底0。8立方米,浆砌石挡土墙1。8立方米，浆砌砖用量2.20立方米,水泥砂浆抹面22。2平方米.浆砌石翼墙,跌差1。4米，消力池采用C20现浇砼护底,浆砌砖护壁。
19）田间道3条，共长4345。8米,其中新修2条,长3494。0米,整修1条，长852.8米.新修部分填筑压实土方3061.9立方米,新修部分铺设泥结石，路面10206.5立方米，开挖土方量666立方米，M7.5浆砌石用量为2009。6立方米，整修部分铺设泥结石路面230.4平方米，开挖土方量148。7立方米，M7。5浆砌石484.3立方米。占地宽4米，高出地面0.5米，路面宽3。4米,泥结石路面，厚0。2米,新生修田间道采用M7。5浆砌石护肩.
20）生产路9条,长4060.2米,其中新修7条,长3434。1米,整修2条，长626。1米，填筑压实土方1236。3立方米,铺设泥结石路面4808.8平方米，整修部分铺设泥结石87。7平方米。占地宽2米,路面宽1.4米，高出地面0.3米,采用0。1米厚泥结石铺筑路面.
1-4、地理条件
1—4—1、气候情况
安仁县属亚热带气候,极端最高温度为39.7度.极端最低温度为—5。2度,平均气温18。8度。年平均相对温度77—82％,年平均降水量为1100—1700㎜，气候条件较好，降水充沛，无霜期长,十分适合作作物的生长，冬季偶尔有短时冰冻，在施工时，做好冬雨季施工准备.
1—4—2、 地质条件
本工程为丘陵地带,工程内地貌具有明显的二元结构,下部为砂砾层，上部为砂泥层，土质较好。
1—4—3、水利设施
项目区内水资源极为丰富,经实地查证，项目区处于永乐江边，永乐江为湘江的二级支流，流域面积1801。7平方公里。永乐江支流排山河贯穿整个项目区,排山河是项目区的主要水源与承泄区。按照安仁县灌溉类型分区,项目区属于大源灌区，大源水库为安仁县内最大水库，属中型水库,具有效库容1750万立方米，水库水源能保证项目区用水需要.多年平均降雨量为1364。9㎜,区内多年径流深为612。7㎜,年平均蒸发量为752。2㎜，地下径流量1723。5㎜，河道枯水年平均783。24万立方米/年。综上所述，项目区水利条件较优越,完全能够满足项目区农业生产的用水需求.
1—4—4、电力设施
据实地调研，项目区农网改造已经完成，电力设施配套完善，电力充
足，每年除电路抢修期间,一般不会出现停电现象．项目区有220V和380V
输电线连接各个村组,完全可以保证整个项目区农民的生产和生活需要．
1—5、现场施工条件
1—5-1、水,电:施工用水、用电能满足生产、生活要求．
1-5—2、招标范围：土地平整、改造田间道、新建田间道、新建生产路、农田水利(新修排水沟、排水农沟、新修农渠等其它工程）。
2、施工部署
2-1、管理目标
2—1—1、质量目标：严格按国家《现行施工及验收规范》和《工程建设强制性条文》进行施工，分部分项工程合格率达100%,优良率达85％以上，确保质量达优良工程标准。
2—1-2、安全目标：严格按建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》（JBJ59)进行管理，组织施工，杜绝一切大小安全事故。
2-1—3、工程目标：采用平行与流水相结合的施工方法，网络优化组合，确保在110天内完工.
2-1—4、文明施工目标:按省建设厅颁发的相关文件及IS09002标准进行现场管理，争创文明示范工地。
2—1—5、环境保护目标：采用科学合理的施工方法组织施工生产，尽量减少施工噪声和扬尘、污水对周围的污染，保护好施工区域内及其周边的环境。
2—2、现场施工组织织机构：
成立现场项目经理部,推行项目施工,项目经理是本工程的直接联系、决策和指挥者。为确保本工程“安全、文明、高速、优质”完工，公司将选派责任心强、具有丰富类似工程施工经验的项目经理担任本工程的项目经理;由专业理论水平高、工程施工经验丰富且具有工程师职称的技术人员任本工程项目技术负责人;同时在全公司范围内选拨优秀工程技术人员,组成项目管理班子进驻现场进行施工管理;施工现场所需的各专业生产工人将从公司内选调技术水平高、善打硬仗、组织纪律严明的施工人员组成,项目经理部管理模式及职责分解如下：
2—2-1、项目管理模式
2—2—2、项目机构部门职责：
工程组：施工准备、生产调度、施工管理。
2—2-3、项目部各部门职责分工:
2—2—3-1、施工技术组:图纸审核、施工方案编制、测量放线、技术交底、技术复核、工程技术资料管理、技术交底与培训、检测试验、计划、统计。
2—2-3—2、质安组:质量检查监督、评定、验收、安全监督与文明施工管理。
2—2—3—3、合约组:合同管理、工程月结算、工程最终决算、财务管理、成本核算、收支来往结算。
2—2—3-4、物资供应组：材料采购、管理、发放、设备调度、保养、维修。
2-2—3-5、综合办公室:医疗、食堂管理、生活设施、文件、信函收发、对外关系协调、接待、生活办公用品及用具.
2—3、管理体制:
工程项目由公司负责签订施工承包合同，项目部具体实施。工程项目的责、权、利直接与项目经理挂钩，公司与项目部签订内部抵押承包合同，用经济和行政手段约束项目部抓好工程质量、安全、进度。
公司对本工程全面负责,重点抓好质量、安全监督，每月进行一次定期的工地例会和质量安全大检查,每旬进行一次不定期质安检查。并由司总工室负责质安工作的工程师对项目进行分片监督，发现质量、安全问题及时进行督促项目部整敢.
2-4、优质服务，团结协作:
竭诚为业主服务，一切为用户着想是我公司一贯的服务宗旨。施工过程中我们将加强同有关部门的联系，做到积极、主动和热情。各分部分项工程开工前就施工工艺、材料质量标准等积极与监理配全,与业主协商，片得业主同意,施工过程中出现的问题与业主、监理协调一致处理,工程竣工后向业主提交《工程质量保证书》和《工程使用说明书》,做到定期回访和及时保修。
2—5、主要施工方案和施工方法
针对本工程特点，我们对招标文件、合同、设计图纸进行了认真地学
习、研究,根据招标文件、设计图和有关规范要求，并通过我们现场的实
际考察，结合实际情况，制定了本工程的施工方案．
2-5—1、施工准备
2-5—1—1、认真学习设计图纸和技术资料,学习招标文件和监理程序，组织有关人员进行法律、法规、合同条款、施工技术规范、施工程序及作业指导文件，操作规程、操作方法的学习和培训。
2-5-1-2、设计资料现场核对，组织有关施工技术人员对线路走向、沿途设施、地形地貌、道路交通条件、地质水文情况、导线点等进行全面的调查、核对、复测．
2-5-1-3、编制好施工组织设计和项目质量计划，各主要项目的作业指导书以及沿途如高压线、管沟等设施保护加固措施。
2-5-1-4、做好施工现场平面布置及临时设施建设．
2-5—1—5、施工前，会同监理工程师对施工范围全面进行核查,对于不符合施工技术规范要求的提出方案报监理工程师审批后再行施工.
2-5—1—6、材料准备
编制好各种材料的需用量计划,组织专人作好施工用材料的货源与质
量调查，确保各种材料按时足量优质进场．
2—5—1-7、机械设备的准备
各种机械根据需用量，先由专人一一落实到位,并且由熟练的机械工
进行进场前的检查、调试及验收。
2-5—1-8、劳动力的准备
在公司固定职工中按须选择各工种技术人员并签订劳务合同，对操作
人员组织上岗前的培训．
2—5—2、测量
2—5—2—1、技术标准
水准闭合差： ±12Lmmm
L-水准点之间的水平距离，单位为xm．
导线方位角闭合差： ±40nu'秒
n一一测站数
2-5—2—2、根据业主及监理工程师提供的导线控制点和高程控制点,在施工范围内建立一套完整的导线控制网和水准控制网,并申报监理工程师及业主审核和认可，并以此作为施工的依据．
2—5-2—3、导线点及水准点的选埋，对经监理工程师复核并认可的导线和水准控制点应采用永久性的保护措施，挖坑用砼浇注钢筋桩,以保证其使用中的准确性。
2—5—2—4、施工前，对所使用的全站仪、水准仪等应进行检校，并经质量检验监督局检验合格后，方可投入使用.测量应加以复核，避免错误。
3、土石方施工
3-1、主要工程量
土地平整挖填土方：148194.92m3 田埂长98752米，土方回填9875.2
立方米，侧边夯实土方108627。2平方米。
农田水利设施工程，土方采用机械与人工结合开挖的形式。
田间道土方回填总量为3345．91 m3
3—2、土地平整、田间调配土石方施工
3—2-1、土方调配原则：
总运输量最小；
土方运输无对流及乱流现象；
好土用在回填质量要求高的地区；
使土方机械和运输车辆能充分发挥功效；
3-2-2、编制土方调配图，根据施工平面图划分调配图并将计算出的
土方量标于图上．
3-2—3、土地平整施工准备：
场地清理、拆除坟墓,拆迁或改建通讯、电力设备，上下水道以及其他建筑物、构筑物，迁移树木、清除耕植土及河塘淤泥等工作。
排除地面水，排除低洼地区的积水,同时注意雨水的排除，使场地保持干燥，以利土方施工。
3-2—4、路基土石方施工
3—2—4—1、作业区的划分
根据土石方的数量、分布及现场具体情况全标段路基土石方作为3个
作业区来施工.作业区驻地设在项目部.
3—2—4—2、路基土方填筑
根据设计施工图纸该工程路基全部采用填方，路基填筑前准备测量放
线，并清理现场，再按路基断面每边增加30厘米放好中线导线桩，才能开始填筑.路基填筑采用全断面水平分层插杆、标线填筑。
开挖前做好截水沟,施工期间做好临时排水沟，临时排水设施与永久
性排水设计相结合,污水不得排入农田、耕地，污染大自然水源．路基施
工时应注意经常维修临时排水沟，保证流水畅通。
3-2-4—2、施工前的准备工作
开工前，应在全面熟悉设计文件交底的基础上，进行现场核对和施工
调查，调查的内容主要有：
工程范围内的地形、地质、水文和地面排水情况;
工程范围内的交通和地上、地下构筑物及公用管线情况；
沿线附近可供取土的地点和有关情况；
沿线附近可供排水的沟渠和有关情况;
施工现场附近测量标志及需要保护的构筑物等情况。
做好排水设施,应事先挖好截水沟，排水沟等排水及防渗设施。
3—2-4—3、路基填筑前，工地试验室对全标段挖方区可用于路基填筑
的路基填料的标准土试验(液限、朔限、朔性指数、天然稠度和液性指数、
颗粒大小分析试验、含水量试验、密度试验、相对密度试验、土的击实试
验、土的强度试验CBR值)．
3-2-4—5、路基土方填筑的试验路段
路基土方在填筑前(含土石混填）必须通过试验路段来确定路基填筑
的每层厚度及压实遍数，首先确定好100—150米长试验路段后，进行开挖临时排水沟疏干地面积水然后清表，清表采用挖掘机配合推土机作业，个别机械不能到位地段采用人工配合推土机作业。清表后，用压路机压实地面，清土运至指定的位置堆放,通过检测填前压实度,试验合格后，测量标高后在上面填筑合格的路基填料．每层松铺厚度控制在30厘米，平整后碾压,碾压应先轻后重、先慢后快、先边后中，先静压后振压，且速度控制在3-5km/h，每压一遍相邻轮迹需重叠1/3以上，待压路机碾压5遍以上，开始每碾压一遍测压实度一遍，直至压实度达到（招标文件）规定的要求,由此确定每层松铺厚度及最佳压实遍数，并根据该施工方法在全标段推广。
3—2-4—6、路基土方填筑工艺流程
填筑施工准备
选择100米以上填筑路基作试验段，进行现场压实试验，确定出准确
的压实工艺和试验测量工艺，通过现场试验确定填料分层厚度，碾压次数
等以指导全路段施工．
基层的处理
地表清理后,先压实，再进行填筑,必要时将松土翻挖，土方打碎，
然后找平压实,经过低洼地段时，就根据地质情况，必要时采用—-2＼灰土进行换填，以保证基层稳定，在挖填结合段要按设计要求控制好台阶再填筑。
分层填筑
在基底处理经监理工程师检查合格签证后，按横断面全宽分层压实，
如地面不平,由最低处压起,须压实经监理工程师检验合格再填上层,填
土路基压实前松铺厚度应控制在每层厚度不大于30厘米，不小于10厘米．
摊铺平整
先用推土机进行摊铺,再用平地机平整到规定的一致厚度待碾压．每
层填土表面应保证4K左右横坡,以便排水．
根据路基填料的标准试验确定的最佳含水量参数与路基填料的含水量确定是否对填料进行洒水和晾干．对含水量不足的填料采取洒水翻拌后再进行平整碾压．总之，填料含水量最佳含水量在主±2％以内．
碾压
碾压采用静压加振动羊足碾分层进行碾压，先从路缘向中心,再从中
心向两侧顺次进行，前后两次轮迹,必须重叠 15—20cm,接头处重叠
80—lOOcm，前一遍与后一遍的接头应错开，不允许漏压和留死角，保证压实均匀.
检测
为确保路基压实质量，必须按照规范要求的检验频率检查填土含水量
及压实度,始终保持在最佳状态下碾压，采用核子密度仪或灌砂法检测，
确保达到规范要求。
一遍相邻轮迹重叠1／3以上,待压路机碾压5遍以上，开始每碾压一遍测压实度一遍,直至压实度达到（招标文件）规定的要求,由此确定每
层松铺厚度及最佳压实遍数,并根据该施工方法在全标段推广。
3—2—4—7、土方运距在80m以内，以推土机推运为主要施工方案，我
公司根据本合同段土石方工程量情况，配备足够数量的220马力以上的推土机进行推土，以提高工作效率、降低施工成本．
其施工工序为:清理施工现场→监理验收→推土机推土→平地机平整
→在最佳含水量情况振动压路机碾压→进行自捡→监理检查→上一层施工。
3-2-4-8、土方运距在80m以上，采用挖掘机挖掘，自卸汽车运输的施工方案.其施工工艺流程如下：
清理施工现场→进行自检→监理验收→挖掘机挖装→自卸汽车运土→推土机散堆推平→平地机平整→在最佳含水量情况下振动压路机碾压→自检合格→报监理检测→上一层施工.
3-2—4-9，路基土石方施工方法及注意事项
为确保路基土石方填筑质量,在土石方开工之前完成试验路段的土石方压实试验,以确定土石方工程的正确压实方法,为达到规定的压实度所
需要压实设备的类型及组合工序，各类压实设备在最佳组织下的各自压实
厚度等．为土石方施工提出供依据．
对于软土地基的处理,应视具体情况而定，对于本路段而言，工程地
质资料不详,如淤泥厚度超过1．5m，无法清淤情况下,可采用抛石等处理方法.若挖方区地质条件差，土层为非适用路基材料,必须进行弃土处理，回填时可采取换土法，换填厚度不小于80cm,换土法即在一定范围内，把影响路基稳定性的软土用人工或机械挖除,用无侵蚀作用的低压缩散体换置，分层夯实，对于面积较大，较严重的软土地基,施工时针对具体情况制定相应措施，待监理工程师审批后实施。
土方填筑施工中，先用16t—18t压路机碾压1—2遍，再用振动压路
机碾压实．松铺厚度严格按试验厚度控制并以不超过30cm为宜，同时不得小于lOcm。
严格控制土方含水量,含水量过大必须晒到最佳含水量时方可填筑，
含水量过小则需要洒水到最佳含水量方可压实。
为保证填方边坡密实度，在填筑时路基每侧必须超填30cm或工程师要求的标准，待路基碾压成型后再用刷坡方式整型.
对于压路机无法压实的地方，则必须用人工打夯机或其他有效夯实机具夯实。
当地面横坡陡于1：5时，应将原地挖成宽度不小于1m的台阶，台阶
顶面作成2%—4％的内倾斜坡，再进行填筑。
路堤基底为耕地或松土时，应先进行清淤或清表．回填碾压至规范要
求的压实度,并报监理工程师验收后方可进行填筑。
当路基填土高度小于80㎝时，压实度为95%，80-150cm内为90％，
150㎝以上为87％(重型标准)，不填不挖段对于原地表清理后地面以下o-30㎝,范围内土的压实度不得低于95％.
用透水性不良或不透水性的土填筑路堤时，压实时含水量应控制在最
佳含水量的±2％范围内，以透性较差的土填筑路堤上层时,不应覆盖在透水性好的土所填筑的下层边坡上。
填土路堤分层施工时，其交接处不同一时间填筑,则先填段应按1：1
坡度分层留台阶，如两段同时施工,则应分层相到交叠衔接,其搭接长度
不小于2m。
路基填筑时，试验控制要同步进行，压实度检测应在每层填土每1000
平方米取样4处，并随时接受监理工程师任意取样检查.
加强对机械设备的维修、保养、防止漏油，施工机械运转中或维修时
产生的油、污水未经处理不能排放.
在填方施工中要做到土方随挖、随填、随压、不留松土过夜，树根、
杂草等杂物一定要从填土中清理干净，才能进行碾压；每填筑完一段路堤，
应及时做边坡，并进行防护工程以及排水沟的砌筑，避免路堤坡脚受雨水
刷，中途长期停工或雨天施工时，路堤表层及边坡应加以整理,不准存水．
复工时，须使路堤表层含水量接近正常时，方可继续填筑．
用土作为填方材料的路堤填筑工程，施工前须做好土质的物理性能试
验,测定其颗粒级配、含水量、液限、塑限、有机质含量，并确定其最大
干密度和最佳含水量，施工中以此为依据来确定压路机的碾压遍数及碾压
速度、工序、每层材料的松铺厚度等，施工前还须做好填筑路床的清理，
达到规范要求后再进行填筑。
土方填筑采用分层平行摊铺、整平、压实的方法进行，每层松铺厚度
根据现场压实试验确定，一般最大松铺厚度不得大于30cm；对于每层填土铺设的宽度,每侧应超出路堤的设计宽度30cm以上，同时对填土的密实度和含水量进行现场控制，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。结构物回填每层松铺厚度不得超过20cm。
碾压时,采取先中间后两边的碾压方式，压实层厚度和压实遍数应根
根据场压实试验来决定．碾压前后，应进行路堤标高的检测，以便很好地
控制压实层厚度和路堤平整度．路基压实采用重型标准。
3-3、新修排水斗沟、新修农渠、过路涵沟等土方开挖
3—3—1、沟槽土方开挖采用机械挖掘,人工修整的施工方法。不能进机械的地方则采用人工开挖.
3—3-2、施工工艺流程
场地清理→测量放线→土方开挖→边坡修整维护→下道工序.
3-3-3、施工方法
施工测量放线
根据导线点用全站仪每间距lOm放好雨水管、污水管中心和开挖后边
线控制桩，并在中心桩和边桩之间每间隔5m加密控制桩,根据水准点用水准仪在控制桩上打好设计标高.控制桩下埋置白色包装带,包装带出地面50m左右(当控制桩在施工中被推土机、挖掘机等毁掉时能够根据包装袋位置快速恢复）.
确定开挖横断面
即确定开挖宽度、高度、边坡系数，根据排水施工图中雨水管与污水
管基础宽度和留置一定工作面的宽度，确定开挖断面底面宽度，再根据施
工图中排水管与管基标高，可确定开挖深度．根据开挖深度与现场土质情
况可确定边坡支护情况，放坡系数。
边坡支护方案制定
本工程沟槽开挖深度在1H以内，主要工作面暴露时间长，且遭遇夏雨季，因此必须根据现场土质情况制定沟槽土方边坡方案,如土质情况较好（如粘性土等）可采取简单放坡即可，坡度系数应符合规范规定，如土质
松软，则应采取挡土板等临时支护措施，制定相应施工方案，尤其是靠路
面人行道一侧，以保证施工进度和安全。
根据开挖横断面和边坡系数利用导线点控制桩，放出沟槽边线，堆土
堆料界线及临时用地范围,采用DH220—1．2m3反铲挖土机进行开挖,沟槽挖出的土方，除留足回填土方外,余土应清除或外运，沟槽每侧堆土应离开边线1m以外，不得影响周边建筑物、各种管线和其他设施的安全，不得掩埋管道闸阀、雨水口，测量标志等，堆土高度不超过1．5m。
为使不破坏基底土的结构，应在基底标高以上预留一层30~m用人工清理,在软土地区开挖时，施工前必须做好地面排水和降低地下水位工作,
基槽挖好后，应在基底两侧设置排水沟排水至集水井，经沉淀用水泵排出,
降水工作应持续到回填完毕。相邻管沟开挖时，应遵循先深后浅或同时进
行的施工顺序，并应及时作好基础,尽量防止对基土的扰动。
管沟开挖过程中，应对土质情况、地下水位和标高等的变化经常检查，
作好原始记录及绘出断面图．如发现基底与设计不符时，需经有关人员研
究处理，并作好隐蔽记录。
管沟开挖过程中用水准仪和打木楔的办法随时监控标高，严禁超挖．
槽底地基土壤需要换土时，应彻底清除，经与设计单位研究加强地基方法
处理后，检查合格方可回填。
3-4、碎石底基层施工：
3—4-1、底基层施工总体方案
底基层施工前，在料场洒水闷料，用装载机配合自卸汽车运往现场摊
铺，然后用平地机配合人工精平后,由压路机碾压成型的施工方案．
3-4—2、底基层具体施工方法
3-4—2-1、准备
在离主线较近的适当位置选几个点，进行底基层的备料工作；布置选
点应注意选运距合理，道路畅通，有水源的位置，储料的数量应根据设计
等认真测算。
测量应在施工前，重新建好高程控制网，控制网要求每300米建一个
点，以便施工利用.
路基分项工程验收合格后，应尽快进行底基层的摊铺工作.
3-4—2—2、摊铺
底基层摊铺前首先施工放样，放出需摊铺段的中桩和边桩，每10米
一个断面,弯道处视情况须加密。
底基层摊铺前还须对下承层的表面进行人工清理，尤其是不能及时摊
铺的地段，要将散落表面的杂物清理干净，并洒水保湿。
底基层料须提前几天洒水湿润，使其含水量较最佳含水量大1％左右，
以消除运输及作业中水份散失，将未筛分的碎石和石屑按预定的比例在料
场混合，同时洒水加湿；使级配碎石混合料的含水量为5％。
以上准备工作完成后，先选择路面底基层试验路段的施工，求出底基
层施工的经验参数后，即可进行正式作业了．摊铺时用装载机将准备的料
装到大型自卸汽车上，运往摊铺处摊铺，注意根据摊铺面积和预定干密度，
计算所需的数量进行运料.摊铺的松散厚度应根据经验和试验测出的参数
来确定。
3-4-2—3、整平
用洒水车补充洒水，再用平地机配合人工整平，整平必须满足纵坡坡
度和横坡坡度的要求，此时测量必须现场跟踪作业，以确保此作业完成;
平整后应在现场用目测，对有缺陷部位用人工撒布石屑或补缺修整，在整
平后20—50米后,就可用压路机进行碾压。
3-4-2—4、整型碾压
用振动压路机进行，直线段由两侧向中间碾压，超高段由内侧向外侧
碾压，速度控制在1．5—2．5km／h之间,先静压一遍（初压），再轻压二遍，
再重压直至合格;注意每遍碾压的轮迹重叠在30厘米左右。
3—4-2—5、底基层施工应注意的事项
3—4-2—5-1、级配碎石应用坚硬的岩石轧制而成,碎石中的扁平、长条颗粒的总量及最大颗径，有害杂质、压碎值等各项指数都应满足技术规范要求.
3—4—2-5-2、石眉或其它细集料可以使用一般碎石场的细筛余料或专
门轧制的细碎石集料,均应满足技术规范要求各项指数.
3—4—2-5-3、需对各有关材料进场进行调查和试验，深入了解各料场
材料的开采数量和技术状况，对不能完全符合规定的级配标准,应针对不
足之处采取调整，掺配或筛余等措施，使之达到规定的级配组成标准。
3-5、泥结石面层施工：
3—5-1、施工总体方案
面层施工前，在料场洒水闷料，用装载机配合自卸汽车运往现场给搅
拌机拌和摊铺,然后用平地机配合人工精干后，由压路机碾压成型的施工
方案。
3-5—2、面层具体施工方法
3-5—2—1、准备
在离主线较近的适当位置选几个点，进行底基层的备料工作；布置选
点应注意选运距合理,道路畅通，有水源的位置,储料的数量应根据设计
等认真测算。
测量应在施工前，重新建好高程控制网,控制网要求每300米建一个
点，以便施工利用.
碎石基层分项工程验收合格后，应尽快进行面层的摊铺工作
3—5—2—2、摊铺
面层摊铺前首先施工放样，放出需摊铺段的中桩和边桩，每10米
断面，弯道处视情况须加密.
面层摊铺前还须对下承层的表面进行人工清理，尤其是不能及时摊铺
的地段，要将散落表面的杂物清理干净，并洒水保湿。
面层料须提前几天洒水湿润，使其含水量较最佳含水量大1%左右，以
消除运输及作业中水份散失和避免离析现象，或者将未筛分的碎石、石眉
石灰、粘土按预定的比例在料场混合,同时洒水加湿；使混合料的含水量
超过最佳含水量1—2％(级配碎石混合料的含水量为5％)。
以上准备工作完成后，先选择路面面层试验路段的施工，求出底基层
施工的经验参数后,即可进行正式作业了．摊铺时用装载机将闷好的料装
到大型自卸汽车上，运往摊铺处用搅拌机进行拌和摊铺，注意根据摊铺面
积和预定干密度,计算所需的数量进行运料．摊铺的松散厚度应根据经验
和试验测出的参数来确定。
3-5-2—3,提高面层平整度的主要措施
为了保证我们摊铺基层的平整度，我们准备采取以下措施:
3-5—2—3—I、严格底基层验收,控制好每一层基层的平整度.做到第一层就要达到平整度要求.
3—5-2—3—2、控制集料级配良好:
粗、细集料的级配应符合有关技术规范的要求，在施工是应注意加强
料场管理,不同品质的砂、碎石材料分别堆放，不能混杂堆放。
3—5—2—3—3、正确进行摊铺作业:
摊铺时除挂线放样要准确外,在压路机静压一遍后，马上用三米直尺
检测平整度，发现达不到要求的,马上用人工“抄高补低”，再用压路机碾压，如此反复一至二遍。
3—5—2—3—4、正确进行压实作业：
碾压是保证面层表面平整度的最后环节。因此碾压应与上道碾压相重
叠1/2至1/3的轨迹,直至碾压至该层厚度范围内不能达到规定的压实度
为止。压实后，基层表面应平整、无轨迹及隆起，且断面符合路拱的要求。
碾压遍数以压实度能满足要求为准，也不宜多.碾压速度控制在3km/h
之内。
碾压过程中，泥结石的表面应始终保持潮湿，如表面水分损失过快,
应及时补洒少量水，以保证混合料在最佳含水量压实。
压路机不能在未经压实或正在碾压的混合料上转向、掉头、变速和急
刹车，以免混合料表面受到破坏。
3—5-2-3—5、正确接缝:
施工横缝的处理：每天应避免出现几道施工横缝．有横缝时，首先用
人工把接缝处挖松并把已硬化的泥结石清出，放样挂线时，应把线拉长到
已摊铺压实处，并加上松铺系数，使其在纵面上平顺。
3—6、混凝土路面面层施工
1）材料要求
按设计要求选用材料,进场后按规定取样送检，合格后才能使用。
2)清理基层
对整个施工面的基层进行彻底清扫,清除基层表面净土、砂石等杂物，
用空压机将基层表面凹部泥土冲洗干净，做好排水设施，防止雨水冲刷。
3—6—1、测量放线
1）检查路基平面尺寸、标高、在横向坡度是否符合设计及规范要求。
2)引测路面中心线和水准点,建立平面位置和标高控制网，对控制点进行保护。
3）用经纬仪以路面中心线为准,按照设计图纸，在基底上放出横向缝线。在横向缝位置,每隔20—30m,应在路边两侧各做控制点，并用混凝土保护控制点，作为混凝土路面浇筑后横向缩缝切缝的依据。
4)标高测量与控制:根据支模进度，在支模前一天将纵、横缝交叉点处打入钢钎，钢钎应高出路基表面30～m以上。根据道路纵断面设计图，计算出每个钢钎的设计标高,并用红漆在钢钎上划出标高标记,做好记录作为复测依据。支模完成后,在混凝土浇注前，应分别用经纬仪、拉小白线等方法复测板顺直度，用水平仪检测模板顶面标高。
3—6-2、模板安装
1）按照混凝土路面厚度选用相应规格的槽钢作侧模.
2）模板安装部位：模板只需安装在纵向缝及横向施工缝上，即横向所有支模部位均为施工缝．横向缝不需填缝，只需拆除模板后在其上半部涂刷沥青，使二次浇筑的混凝土与原混凝土由