管道施工规范.doc

嘉定区有线中心 嘉定区有线中心管道工程有线中心管道工程施 工 要 求有线中心二00五年 六月 上海内容与要求1. 总则1.1. 本标准根据参长途通信光缆塑料管道工程设计暂行技术规定（YD502596）、通信管道工程施工及验收技术规范（YDJ13990)、原邮部字(1995）626号文件关于发布通信工程建设概算，预算编制办法及费用定额和通信建设工程价款结算办法的通知、上海电信工程公司企业标准（QJ/SDGG 05.0198）的原则,结合嘉定区的特点及要求编制而成。1.2. 本标准适用于嘉定地区信息管道的新建、扩建和改造工程的施工，也可用于质量检查，随工检验。1.3. 凡本标准未列入的工作内容，施工时应按照设计规定的要求进行。1.4. 在施工过程中,管理人员和施工人员应严格执行本标准，确保工程质量，确保安全生产，严格随工检验及隐蔽工程检验。并做好信息管道工程的原始记录工作。1.5. 竣工验收工作可参照本标准要求实施。1.6. 本工程全线采用底、盖板，混凝土包封方式实施。顺序为：挖沟、底板、混凝土、波纹管、混凝土、盖板、回填夯实、路面修复。（详见后图）2. 施工注意事项2.1. 本工程需要申请管道执照和掘路执照。2.2. 施工单位应按设计图及施工规范施工.在施工过程中如需变更，须征求设计单位意见，通知监理单位，并向业主汇报，所有特殊工程和采取保护地段必须由监理单位签证方可施工.2.3. 施工前,施工单位应主动与市政规划等相关部门联系，充分了解管道所经过的地区情况，包括规划、地下管线等资料.如施工开挖后，由于地下管网复杂，造成管道无法敷设，人井无法修建,需调整管道路径时,通报设计单位、监理单位和业主同意后，方可进行施工。2.4. 施工中,需设立施工警示牌，注意安全防护，注意行人及车辆通行安全，防止人身、设备事故发生。3. 水泥及水泥制品要求3.1. 水泥受潮变质结块严禁使用.3.2. 水泥制品规格应符合设计要求，表面应平整光滑。3.3. 水泥制品应达到养护标准，没有达到养护标准的严禁施工中使用。3.4. 水泥底板应完整光滑，表面无裂纹，底板有缺角不大于20厘米，修补后可使用,底板两头应各有二根钢筋出头10厘米，无钢筋出头不准使用。3.5. 盖板应完整，但直向大于30厘米，横向大于15厘米的裂纹（二处以上包括二处）不准使用。3.6. 井砖应完整，并符合设计标准，表面有混凝土凹凸形，无雌雄身及断砖不准使用。3.7. 水泥预制大顶应完整无损，符合设计标准。有裂缝不准使用，损角不大于15厘米(包括15厘米），经修补后方可使用。4. 混凝土砂浆及建筑材料4.1. 配置混凝土所用的水泥,砂石配料比应符合设计及使用标准，不同种类标号的水泥不得混合使用，施工时应采用确定的各种配比,详见下表： 混 凝 土 级 配 单位:立方米材料级配325#水泥(kg）黄 沙（kg）石 子（kg）水（kg)适应范围100级2366711282178钢管包封盘量比12.845.430。755150级2866321273180人孔管道基础塑料管包封盘量比12.214.450.63200级3456141228183人井铁框包封人孔基础盘量比11。783。560。534.2. 混凝土的搅拌必须均匀(以颜色一致为度)，搅拌完毕的混凝土应在初凝前进行浇灌.4.3. 浇灌混凝土构件必须进行振捣，无论采用人工或机械振捣，都应安层依次进行，捣固密实，不得出现跑模漏浆等现象。4.4. 管道工程的石料，应符合下列规定：a) 应采用天然砾石或人工碎石，不得使用风化石.b) 石料的粒径应符合设计文件规定(0。53。2厘米）c) 石料中含泥量按重量计，不得超过2%，超过标准的，必须用水冲洗干净后方能使用。d) 石料中不得有树叶、草根、木屑等杂物。4.5. 管道工程用砂应符合下列规定：a) 砂中的泥土按重量比不得超过5.b) 砂中不得含有树叶、草根、木屑等杂物.4.6. 水泥砂浆的配比，必须严格按设计及规定进行配置，见下表：砂 浆 级 配 级配 单位 材料1：11：21：31：4325水泥kg881.9517。1379.4299.6净干砂m30。860.8660。9531水 m30.35910。34990.34560.3431适用范围管道沟缝人井抹面敷管砌预制砖垫层4.7. 凡抹缝、抹角、抹面及管块接缝等处的水泥砂浆，其砂料必须过筛后使用，不得有豆石等较大粒径碎石在内.4.8. 管道工程中禁用海水，工业废水、污水含有矿物质的泉水含有油酸碱糖类的水。5. 硬塑料管及聚氯乙稀双壁波纹管5.1. 硬塑料管应完整光滑无损，无洞眼、无裂纹、损坏处应锯去后再使用，管口管身应圆，管压应符合设计标准，无异形，变形，管口内壁应光滑干净，有凹凸起伏不准使用，局部凹凸起伏处应锯去后使用。5.2. 硬塑料管套管应完整光滑无损,有裂纹不准使用，管口圆口内无凹凸变形，套管与塑料管插口必须以设计规范配套，禁用不配套规格。5.3. 不同的管材不能相互套接。5.4. 硬塑料管及塑料套管规格如下：规格外径（mm）长度（m)管壁厚度（cm）管套长度（cm）管套适用规格（mm）11060.54011411460。54013013060。5405.5. 聚氯乙稀双壁波纹管（简称.波纹管)的检验：a) 内壁应光滑无气泡，无裂纹、残缺后明显流痕.b) 外壁应波纹均匀、整规、不允许有裂纹。c) 内外壁连接处应熔为一体，不得出现分层现象。d) 端面应垂直于轴线。e) 承插扩口部分内外壁光滑,中心轴线不得偏斜.f) 波纹管规格尺寸与极限偏差见下表： 单位:毫米 管材公称外径D管材内径d极限偏差壁后及偏差管材长度偏差1101001。01.507。50。0550005。06. 钢管钢筋及部分铁件材料6.1. 钢材的材质规格型号应符合设计文件规定，不得有绣片剥落或严重锈蚀.6.2. 钢管管身及管口不得变形，管孔应光滑无节疤，无裂纹.变形节疤裂纹处可锯去后使用。6.3. 禁用非处理有缝钢管。6.4. 钢管套与钢管插口规格必须以设计规范配套，禁用不配套规格套管及塑料套管.常 用 钢 管 规 格序 号外径(mm)壁厚（mm）一般长度（m）使用钢管套规格(mm）1634。0/4。5/5。0710764002764.0/4。5/5.0710894003894。0/4。5/5.071010240041024.0/4。5/5.071011440051144.0/4。5/5.07101274006.5. 人手孔盖框铸铁质地应坚实，铸铁表面应完整无飞刺和砂眼等缺陷，有断裂和裂纹不准使用.6.6. 盖框规格应符合设计要求，盖框与口圈应吻合，盖合后应平稳不翘动。6.7. 人孔内搁架螺栓拉缆环应符合设计规定，不得有歪斜扭曲、飞刺、断裂和破损现象,防绣处理和镀层应均匀完整，表面光滑无脱落,无气泡等缺陷。6.8. 合缝钉采用直径12毫米圆钢制成,长为7厘米，禁用塑料合缝钉.6.9. 出土管管夹及出土弯管应按设计标准配套使用，禁用不配套管夹及弯管。6.10. 圆钢及竹节钢表面高消耗洁净，钢筋的浮皮锈蚀油渍漆污等应清除干净,凡有劈裂、锈损等伤痕的残段不得使用,使用的钢筋必须直挺。7. 主要工具及规格7.1. 通棒应直圆,光滑无断裂纹，长0.3米，圆直径90毫米。7.2. 拉通棒勾子应用直径8毫米钢筋做，长1米，直挺，钢筋有断裂痕处不准使用。7.3. 敷设管道勾子应用直径8毫米钢筋做,长为50厘米，直挺钢筋,有断裂痕处不准使用.7.4. 角度尺，角度要准，直尺，尺要直平，光滑。7.5. 吊绳,应完整无损,断裂疤痕的吊绳不准使用，蜡麻线不准有接头，绳类使用时要经常检查。7.6. 拉耙应四刺，其它工具，圆锹，方锹，羊镐,铁钎，泥刀,木屑，筛子网,扎钢筋勾子,泥桶，手揿泵，翻斗车,路架，警示灯，撑板，回铃等工具，应按工程项目配备，并需经常进行检查，修理保养完好无损。8. 定位、放样8.1. 施工前必须依据设计图进行现场查看,交底定位，如设计图和现场有矛盾,及时和设计部门联系。8.2. 按设计施工图定位，施工图与现场不符合时，应请设计人员亲临现场解决定位。8.3. 人孔定位放样时，尽可能避开地下管线及交通繁忙道口、弄口、厂门口等。9. 挖掘沟（坑）、回填士9.1. 挖掘沟(坑)必须按规范放样。9.2. 管沟必须采用钭坡式进行挖掘，见下图：9.3. 管道沟应平直成一字坡或人字坡坡度为3.9.4. 通信管道与其它管线平行、交越净距参见下表：通信管道与其它管线最小净距表其它管线类别最小平行净距(米）最小交越净距(米）给水管直径30毫米0.50.15直径300500毫米1。0直径500毫米1。5排水管1.00.15热力管1。00。25煤气管压力294。20kPa（3kgf/cm2）1.00.30压力=94。20784。55kPa（38kgf/cm2)2.0电力电缆35kV以下0.50。535kV以上2.09.5. 挖掘沟(坑）深度至1。5米以下时，宜撑挡土板，或根据实际土质情况定撑板深度。9.6. 翻挖余土须堆在沟边0。5米以外，高度不得超过1.5米,并应及时清除。9.7. 沟底如遇回填松士,流砂土或河边处应作地基处理，清除松土填放0.5-3。2石子10厘米，并夯实,或浇制10厘米混凝土基础。9.8. 堆置余土材料，必须离开消防栓2米，不能堆置在闸门井及热力、煤气、雨（污）水等管线的检查井，雨水口及测量标志等设施之上。9.9. 堆土,堆料的范围应符合市政、市容、公安等部门要求.9.10. 管道、人孔复土前须经过24小时养护和隐蔽工程检验合格后进行（除特殊情况外），沟内如有积水和淤泥必须排除后方可复土，管顶部30厘米以内及靠管道两侧人孔四周的回填土不应含有直径大于5厘米砾石、碎石、坚硬物,回填土处必须采用人工夯实。9.11. 管道复土层，管顶至路面埋深人行道0.8米，慢车道行道0。9米，新拓路1米。10. 敷设预制底盖板10.1. 敷设预制底板前应用平锹平整沟底，使沟槽成一字坡或人字坡后，拉好蜡麻线，人孔出口第一块底板应敷设整块，不宜接缝，底板与底板钢筋接口处应扎固后用150级混凝土浇制，石子采用0。53。2规格，二排以上底板敷设应交叉,交叉距离为底板长度的二分之一.10.2. 敷设底板应平直,无摇动，底板与底板接头处浇制混凝土要与底平直光滑.10.3. 敷设底盖板必须两人用吊绳把导管或底盖板同步吊入沟槽内禁用人力滚或推入沟槽内。10.4. 管道沟缝应用用1:1砂浆。10.5. 敷设管道的麻袋布80毫米宽允许10毫米误差，长为管块周长加8020毫米，使用前必须在水中湿过，先在管道上抹上一层水泥浆，在麻袋正反面抹上水泥浆后，在两只管道的接缝口处拉平直，均匀地包在管块接缝上,按规范用砂浆抹边封头，做到不露出麻袋布，坚实不空鼓。10.6. 敷设好管道要求平直，不得有高低差，每只管道（段）敷设时应用二根通棒对角试通.11. 钢管及出土管敷设11.1. 钢管的敷设方法,断面组合，口径大小应符合设直规定。11.2. 敷设钢管前应平整沟底,铺设3厘米混凝土,等混凝土初凝时方可铺管。11.3. 2孔钢管以下包括2孔，应去锈，油漆方可铺管,在钢管接头处应浇制混凝土包封。50厘米，厚5厘米，3孔钢管,包括3孔，应进行混凝土全包封。11.4. 钢管敷设前应清除管内杂物，将管口磨圆或锉成坡边保证光滑无棱角。11.5. 目前钢管的接续是采用承插式每根钢管应套在钢套管的中间（约20厘米）两根钢管吻合.11.6. 钢管敷设应上下左右进行交叉敷设,敷设一层后进行瓜片混凝土包封，再进行第二层敷设，管边至管边的包封距离为2 厘米,用铁锹进行上下捣动，使混凝土灌入，灌实，灌透管道两边及顶部应包35 厘米混凝土,使钢管成一体。11.7. 出局钢管群数设应在止水钢板上用电焊全部焊实，钢管管边至管边管道两侧及管顶封距离为5 厘米，用振荡捧进行振动，沟底应成一字坡,敷设好钢管群进人孔应低于地窖，使水流人人孔，防止地窖进水.11.8. 钢管群进地窖应出墙面15 厘米，出墙面钢管群需二涂油漆。11.9. 出土管敷设应按设计规范，出土钢管应平直紧靠墙壁,管子夹固定牢固无松动,管底部应做3050 厘米,水泥高抛脚，外观应平滑无损美观。11.10. 敷设墙上，杆上出土管前应进行去锈,二涂油漆。12. 硬塑料管及波纹管敷设12.1. 硬塑料管波纹管断面组合应符合设计规定。12.2. 铺设塑料管波纹管层层交叉，交叉间距不小于40厘米;管边与管边上下左右间隔应不小于2厘米，并用管架割开进行混凝土层层振捣包封，做到严实,不空鼓，不漏浆等现象.12.3. 塑料管波纹管进人孔的第一根长度必须超过2 米。12.4. 硬塑管接头采用承插式，每根管子应套在套管中间(约20 厘米）。12.5. 波纹管接头采用承插式在被插入头必须放密封圈。两管以上接头并应交错接头.12.6. 波纹管因壁薄，敷设时减少弯度保持平直。12.7. 波纹管人孔内管子头堵塞,必须采用堵塞头子。12.8. 塑料管及波纹管敷设好后,顶部应浇35厘米混凝土,在混凝土初凝前加盖盖板。13. 人孔放样挖掘及基础13.1. 人孔坑放样，应按管路方向放正按设计人孔规格加开挖系数挖掘。13.2. 人孔坑挖掘到设计深度后应平整坑底，作基础处理,并在道路人水处的基础边挖个小坑，浇混凝土基础时存放积水盂。13.3. 人孔坑基础壳子板外应挖水坑一个，作砌人孔时抽水用.13.4. 人孔基础钢筋，应按设计标准断料，按设计标准在现场扎成钢筋网，而后吊往往井坑，围基础壳子板，把钢筋用砖垫起10 厘米后,在放积水盂小坑处,浇制混凝土做一下积水盂基础，放人积水盂，而后浇制人孔混凝土基础，浇制混凝土时应把坑内的余水抽干。13.5. 人孔钢筋网应用0.9铁丝扎，扎成八字形,钢筋弯钩要向下.13.6. 人孔混凝土基础应浇捣均匀并振实抹平,不得出现跑模漏浆等现象，并进行养护。14. 砖砌人孔14.1. 砖砌人孔前，必须用清水清洗人孔基础，拆除壳子板，使基础外水向小坑流入。14.2. 人孔规格及砖墙排列应按设计规范，第一层砖排列后应用直尺对角丈盘，用尺量角度,使人孔墙不偏斜,严禁出现大头小尾墙体。14.3. 砖与砖接缝凹凸形处必须灌人水泥浆,使水泥浆深人墙体增加牢度不漏浆。14.4. 砌墙砂浆必须铺设2 厘米，能保持墙体平衡,不摇动使灌浆水泥深人砂浆成一体。14.5. 人孔内铁件应按设计要求安置，墙休砌到放螺栓拉缆环处应般去砖的凹凸处，铺上水泥砂浆放上螺栓拉缆环螺栓出墙面一般为70 毫米长，上下螺拴垂直不摇动拉缆环出墙面为200 300 毫米，安装必须牢固,不漏水。14.6. 砌墙体外坡应随墙抹面，第一块砖与基础处应抹大八字角,应严密贴实、不空鼓,无断裂等。14.7. 人孔砌到管道进口处时应接合底板起砌入人孔墙体，在墙与坑边底板下空间处，应用砖垫实避免管道发生断裂。14.8. 底板管道进墙体时应和井砖平，墙体经粉刷后，管口处做成八字窗口，表面平光，棱角分明清楚、整齐.14.9. 人孔墙粉刷应分二步a) 抹面并用木蟹打平墙面,抹第一层时应粗糙、压实；b) 粉刷抹光墙面，应光滑贴实严密，粉刷应均匀,不得空鼓，不得脱落，无裂缝。14.10. 人孔四角及顶角应抹一个小八字角管道管口应用麻布或其他填充物堵塞（钢管，硬塑管）3 厘米后抹上11。5厘米水泥砂浆，使管口不漏水表面光滑美观整齐。14.11. 人孔大顶应与人孔规格配套。14.12. 吊装人孔大顶时先用清水清洗一遍，清洗杂物后抹上水泥砂浆15 毫米借平墙面后，吊上人孔顶条，顶和条接缝处用水泥砂浆灌实后抹平，上宽20 厘米，厚1。52 厘米,在顶条外边与墙外壁处抹上大八字角，应严密、整齐不空鼓、结实牢固,使大顶平整无摇动，不漏水。14.13. 人孔铁框安装前先清洗一下顶圈口，而后在顶圈边铺一层水泥砂浆、安装铁框,使铁框高出路面11。5厘米,并向路面低处有一个小倾斜，水泥路面安装铁框应和路面势平用0.53。2 石子混凝土进行包封，捣动使铁框平稳无摇动牢固。14.14. 双墙砖砌人孔,二块砖中间缝应是25 厘米，并用混凝土灌人进行振捣灌实.15. 翻建人孔及新建夹管人孔15.1. 翻建人孔注意事项a) 动移老人孔内设备，应召开相关单位老设备会议，摸清电缆的情况.b) 开启老人孔盖后，先检查一下老设备是否有异常，如有情况及时和相关单位联系及作好安全记录。c) 上下人孔必须用梯子，禁止踩踏电缆.用电动泵抽水必须用吊绳吊牢慢慢放下。d) 翻建人孔时必须在翻建范围内打样洞，确认有人孔翻建位子后,再挖掘。e) 在打老人孔墙前必须用软性的吊线，吊好电缆。大电缆接头必须在头子下铺一块板,用板托起电缆头子后进行吊起，避免电缆头子下沉漏气。f) 启封大规格的老人孔顶条,必须用吊车起吊。拆除墙体，原则上用鎯头敲墙，需要二人配合。g) 翻建人孔必须撑满撑板。h) 暴露出来的老管道必须用铁丝吊扎牢固，避免老管道下沉。i) 翻建人孔时用的材料,必须上下配合接送，砂浆用吊绳接送。j) 老管道的修整敲凿必须在墙体砌到老管道后垫实，需要修整调换增设新材料，必须按老设备材料的规格进行调换，不得代替。k) 新老管道进人孔管子口，原则上成一体，布局要合理.l) 吊人孔顶条时,必须确保老设备安全。15.2. 夹管人孔施工注意事项a) 在放样范围内，必须打样洞确认有井位后,使老管道在新砌人孔范围内再开始掘路开挖。b) 挖掘到老管道后，不应急于敲掉老管道，应把老管道四周挖深些后，丈量新建人孔尺再敲除不用的部分（需要保留1020 厘米老管道等人孔新堵砌上后作修整处理)。c) 敲老导管剖钢管剖塑管等必须要专人负责。d) 老电缆及管道口管道必须要吊扎牢固、坚实，防止下沉走样。16. 管道的地基、垫层和填埋16.1. 管道地基的处理要求：填料及厚度符合规范要求,表面平整,不得有淤泥、松土及大块硬物，回填部分要夯实。人（手）孔两边地基应保持顺直。16.2. 管道地基的处理方法a) 表层夯实：常用于粘土类、砂土类、大孔隙类和回填土类的土壤地基。其方法是挖土至设计标高以上10cm左右,夯实至设计标高,使孔隙率减小,从而使承载力提高.b) 碎石加固法:其方法是挖土至设计标高，其上加以10cm碎石，并夯实至设计标高,使孔隙减小,从而使承载力提高。c) 碎石垫层换土法:其方法是将原有软土挖出,换以砂石，配合比为1：3，至15cm夯实一次，直至设计标高，从而使承载力提高。16.3. 管道的保护措施a) 塑料管道穿越铁路和主要公路时，塑料管道应穿放在无缝钢管内；在经由大树旁敷设时，应斩断管道侧树根，并加水泥板或砌砖隔离。b) 塑料管道与其他地下通信光（电)缆同沟敷设时,隔距应不小于10 cm,并不应重叠和交叉。c) 手孔内的空余塑料管及已为光缆占用的塑料管端口应进行封堵。d) 土质较好(如粘土、砂土或密实的回填土）又无地下水时,在夯实的素土上垫10cm厚一层砂子或细土，即可在上面敷设管道。e) 土质较好但有地下水时，先将水抽干，在夯实的素土上垫10cm厚一层砂子或细土，或用沙袋加固，即可在上面敷设管道。f) 沟底为岩石、半风化的岩石或砾石时，先垫10cm厚一层砂子或细土，即可在上面敷设管道。g) 当沟底土质较差又有地下水时，特别是有流沙、淤泥即易冲刷地带,应先进行地基处理，然后对管道进行水泥包封。h) 施工在雪雨中进行时，要防止槽底受冻及浸泡。一旦发生，应水排除并将槽底受冻及浸泡软化的表面土清除,换填小粒径的砂石料做基础。i) 沟槽纵向深度变化时，要保证沟槽有足够的渐变距离，渐变地段的上方一定要夯实或做水泥包封，避免沟底下沉使管道弯曲变形或“腾空”。j) 采用水泥板或现场修建混凝土基础,施工时沟槽内的水要排干，地基一定要夯实。使用的混凝土配合比须经过实验,搅拌均匀后浇灌，及时震捣密实，使表面平整，不起皮,不断裂，以防止离析现象发生。k) 管道过桥梁、涵及通道时，必须用钢管或管箱敷设。管道从沟槽引入钢管或管箱时，应有两者落差的10倍长度为圆滑过渡段，且此过渡段的土方必须夯实，避免管道严重弯曲及变形。严禁管道在交接处裸露.过大桥的管箱每隔一段距离要有一个开口，在大桥的两端应设置人（手)孔，以便管箱管道的穿放.17. 管道的敷设、填埋17.1. 管道的敷设a) 管材敷设前应检查管材及配件的规格及外观质量,确定管道的排列顺序，保证管道内无异物，端口堵头密封无脱落，管道应由人工递放入沟，禁止翻滚入沟或用绳索串心吊放。b) 管道在沟内应平整、顺直。沟坎及转角处应将光缆沟操平和裁直，使之平缓过渡.c) 管道切割根据管径大小可用不同规格截管刀.截口断面应平直，无毛刺。d) 管道接续采用套管插接式，管内及接口处应保持清洁，无尘砂、水迹、油污。管口处（安装线内）涂刷专用胶水后，应找正方向即管材有标志一面在同一方向,然后对插入接头挤压固定（应与安装线齐平）。接续中应防止杂质杂物进入管内。接头处应在施工图上记录标注，长途铺设的管道，应埋设标石.e) 管道若装配后发生移位、漂浮、内有异物等情况，应及时纠正返工处理。f) 管道布放后，应尽快连接密封.管道不能及时连接时应用堵头密封，并在接头一定范围内不回填，以免影响接头的安装.g) 同沟布放多根管道又不在同一平面时,接口一定要错开，每隔10m左右用勒带捆绑一次.当布放塑料管的根数为2时,应呈“一字型排放；当布放塑料管的根数为3时，应呈“品”字型排放;当布放塑料管的根数大于3 时，应采用分层叠放方式。见下图：管道埋设示意图图Error! Bookmark not defined.图2图3图4h) 管道方向变化即上下左右的转弯应成圆弧状，不能小于管道的最小弯曲半径.接头应安排在直线路由部分，转弯处应避免有接头。弯管道各折点指标均应符合设计要求，特殊路段可采用弯接头连接过渡。当转弯或沟槽内有水,管道排列困难时，可采用支架或木桩固定并做水泥包封，以固定保护管道.见图3、图4。17.2. 管道的填埋a) 回填土时，应将沟内、坑内遗留的草帘和木料等杂物清除出去，如有积水和淤泥，也必须清除后方可进行回土。b) 先回10cm的细砂，再回填土。在管道顶部30cm以内，以及人（手）孔和管道两侧回土时，禁止机械回填,严禁将大块砾石、碎石回填沟内。c) 两侧回土时，应同时在两侧轮流进行，每回土15cm用木夯夯实。在管道顶部30cm以上的回填土，可用打夯机夯实,上层可加铺一层红砖或水泥盖板。d) 施工期间应交叉作业，路基修好一段（隐蔽工程验收合格后）,及时敷设此段管道并回土,以防止管道暴露时间过长。严禁超前施工和偷工减料。回土时必须夯实，以免压路设备对路面进行作业时,造成管道和人（手)孔的损坏和变形。17.3. 塑料管道的埋深应根据铺设地段的土质和环境条件等因素,按下表分段选定.塑料管道深埋要序 号铺 设 地 段 及 土 质埋 深 （m)1普通土、硬土/0。82半石质（砂砾土、风化石等)/0。83全石质、流砂/0.64市郊、村镇/1。05市区街道/0。86穿越铁路（距路基面)、公路(距路面基底)/1。3/1。07高等级公路中间隔离带及路肩/0.88沟、渠、水塘/1。09河流同水底电缆埋深要求注：人工开槽的石质沟和公路石质边沟的埋深可减为0.4m ,并采用水泥砂浆封沟。硬路肩可减为0.6 m 。17.4. 管道与人(手）孔的连接a) 管道两端进出人（手）孔留有足够的长度，以便保证日后穿缆.手孔内的空余管道应用堵头密封.b) 管道接入人（手)孔的前端要用专用支架分隔（应在人手孔墙体之外)并浇灌水泥包封(包封段长应在2米左右）,以防止路由内渗水回流入人手孔内。见图5。c) 管道在人（手）孔内壁四面的空隙应用100号水泥抹严,抹光。d) 人(手）孔内穿放光缆需到路面牵引时，为防止缆线受力方向和管道端口形成切角，牵引时一定要有施工人员下井过度或用开口滑轮挂在拉力环上改变受力点，以避免缆线与管道端口产生磨擦造成损坏.18. 验收规范及其它18.1. 材料质量及标识a) 地下通信管应符合产品企业标准，具有产品合格证，并标明生产厂家，规格型号等标识。b) 接头、堵头、弯头等配件必须与管材规格型号配套。c) 胶水必须标有生产名称，出厂日期和使用年限。d) 管材及配件的长度、数量等应与送货记录（回单）一致.e) 管材颜色均匀一致，管材内外壁不允许有气泡裂口分解变色线及明显的杂质等缺陷。f) 管材两端面应平整且轴线垂直，管材轴线方向不应有明显的弯曲现象.g) 接头、堵头产品外观无缺陷、损伤、性能尺寸符合设计要求。h) 专用胶水内不得含有硬块，不溶颗粒和其他杂质;不得呈胶凝状态;不得有分层现象，在未搅拌的情况下不得有析出物。18.2. 运输、储存a) 管道运输装车时管道之间不应有大的间隙,以免在运输中相互碰撞。在管道与车厢接触的地方应加垫麻袋、木块等缓震物，并用大绳将管道牢固捆绑。切勿用铁丝或钢丝绳直接捆绑管道。b) 管道装卸主要由人工搬运,也可用叉车或起重吊车.使用叉车时应作好保护措施，用弧形护板、海绵、麻布等,切勿用钢丝绳套住管道直接起吊。严禁将管道从车厢上或较高处直接推下！c) 屯放管道应有盖物，远离热源，减少曝晒，并尽量防止泥灰进入。18.3. 管道试通:每铺设完一段管道，应马上用管孔直径85的试通棒逐一对子孔进行试通,每个子孔均通畅方为合格.试通合格后,管道端口应及时用堵头封堵.若管道试通不合格，应马上进行返工直至试通合为止。18.4. 现场管理:施工现场应有人员加强成品保护，避免出现人为的破坏及被盗事件发生,并及时提醒推土机、挖土机司机注意情况。发现管道损坏应立即修复，确保安全畅通。19. 其他一般规定19.1. 主干原则上要一次建成，其容量需按正式交付运营后十年以上的发展需要考虑。计算管孔容量时,除了实需数量以外,为了便于更换电缆,一般还需增加预备管孔23孔。19.2. 管道与铁路及电车道的交越角不宜小于60。交越时管道与道岔及回归线的距离要不小于3m。与有轨电车或电气铁道交越处如采用钢管时，应用沥青绝缘包封，包封范围需越出轨道边线至少2m.管道埋深和挖沟19.3. 在管道进入人孔处，管顶距人孔上复和管底距人孔基面的净距不小于0。3m。19.4. 为了使渗入管道中的地下水流向人孔，管道坡度一般不大于34，最低不小于2。5，如街道本身具有坡度,可不受4的限制。实现坡度的方法见图8-2-8。一般平坦路面采用一字坡方式；段长超过100m、穿越障碍物较多、管道进入人孔时管顶距人孔上复过近或采用一字坡有困难时，可采用人字坡方式，路面倾斜时则采用顺道路坡度修建方式。采用一字坡时，为避免每个人孔都积水，相邻两段管道的坡度方向最好相反。19.5. 从不同方向进入人孔的管道,其底层管孔要尽量为同一标高；如管道受地形限制或因躲避其他管线达不到时,标高差亦最好不大于400mm，以减少电缆在人孔内垂直面的弯曲。19.6. 人孔的埋深要根据管道埋深、路面情况和基础建筑等条件决定.为了便于调整人孔口圈的高程和适应地面高程的变化，在铁口圈和上复之间一般垫三层砖，最少不得低于二层砖。当地面下降或升高时，可以拆除或增加层数,使人孔的铁口圈与路面平齐。19.7. 管道沟沟底的尺寸和形状如图8-2-9所示。当土质为粘土或砂质粘土,沟深不超过1.5m,且沟边距房屋等建筑物外边超过2m时,可采取挖直槽方式而不加护土板（挡土板)加固。管道沟沟底的宽度按管道尺寸及保持工作方便所占用的最小地位而定。一般计算公式如下:无护土板：b=d+2a 有护土板：b=d+2a+2t式中 b 管道沟宽度d基础宽度，一般较管群宽100mm；a基础侧壁与沟壁或护土板间的距离，基础宽63cm时为150mm，基础宽63cm时为300mm，无基础时则比管群宽度加宽20mm。T护土板厚度,一般按50mm计算。 凡具有下列情况之一者,挖土时必须支撑护土板:a) 管道沟横穿车行道时；b) 土质为砂回填土，瓦砾、砂土、砂石层等松散土壤；c) 沟深超过1。5m，且沟边距房屋等建筑设备外边小于2m；d) 土质为砂质粘土或砂土且沟底低于地下水位,或在雨季施工时；e) 沟深超过3m，而土质较为松散；f) 沟深虽不超过3m，但土质为松软，由于现场环境限制不能放坡。g) 与其他管线平行敷设，且其边缘距挖沟的边缘较近（小于0.3m)时。（1）放坡挖沟参考表土壤类别深度2m2m深度3m粘 土1:：0。101：0。15夹砂粘土1：0.151：0.25砂质土1：0.251：0.50瓦砾、卵石1：0。501：0。75炉渣、回填土1：0。751：0.10（2)市区管道顶至路面的最小埋深管 道 种 类人 行 道慢 车 道新拓路电车轨道铁路轨道波纹管（110mm）0.8m0。9m1。0m1.1m1.3m钢 管（102mm）0.6m0。7m0.8m0.9m1.0m（3)管材选用道 路 种 类管 材 种 类人行道全程波纹管慢车道全程波纹管机非隔离带全程波纹管快车道波纹管、钢管绿化带全程波纹管非开挖硅芯管、PE管横过马路钢管（4）管道孔数根据嘉定区有线中心要求施工设计。（5）人井、手孔a、人井框、盖使用铸铁人井框、盖b、间距人井间距一般不超过100mc、人井规格人 井 型 号人 井 尺 寸备 注02.41。41.81018孔12.01。41.869孔21.81。41.746孔3#1.50。91.224孔d、手孔规格手 孔 型 号人 井 尺 寸备 注大号1.20。9引上、接入小号0。60。6引上、接入20. 安全文明施工注意事项20.1. 在有工程项目计划前提下,召开施工配合会议，并办掘路执照和道路施工许可证等手续.20.2. 工程开工前应通知相关管线单位到现场交底摸清地下设备，并办好交底卡,争取相关单位配合。20.3. 工程开工前，管理员、队（班）长及施工队应查看现场，了解地下的管线设备,对重点地段，复杂繁忙路段作具体安排，做好防范措施。20.4. 有老设备的工程开工前要召开相关单位老设备保护防范会议，并做好会议记录，要求有老设备单位相互配合监督、检修.20.5. 重点复杂工程，开工前应召开全体施工人员安全教育会议，施工中每天开好安全碰头会，布置好应注意的安全生产事项,并做好安全记录工作.20.6. 施工人员应认真执行安全操作规范，如发现违章操作,冒险作业、队（班）长应及时劝阻，及时纠正，劝告无效者有权停止违章者施工.20.7. 施工中确知地下有管线设备，应小心操作不能盲目使用机械。20.8. 开挖沟坑中发现不明管线或阻碍物时，不能擅自挖动应请示相关单位诊断处理如碰到地下管线冲突时应请相关单位现场协商，酌情处理,不得任意锯掉或敲掉。20.9. 繁忙路段、重点复杂路段弄口等施工处应加快施工速度，如遇施工不能当日完成的需铺钢板或过路板，同时派专人检查设明显安全标志.20.10. 开挖沟、坑、需围路架，夜间过路二头应设警示灯.20.11. 施工要注意周围设施，对危险或负荷较大设施要做好加固等安全措施,防止塌方。20.12. 施工用电及工棚用电须专业电工上岗人员负责,经常检查电源电线用电设备并配备漏电保护装备及配电箱.20.13. 施工工棚，厨房应按规范搭建,并配备必须的消防器材。20.14. 沟、坑、施工完毕后应及时回填夯实清除工余材料。20.15. 施工中用的材料机具应按市政及交通部门要求，并拦好路架。20.16. 翻建及夹管人孔应派人夜间看夜。20.17. 整理人孔时须二人配合，如遇人孔内有异味时,操作人员不能马上下井，应通风处理，处理后还有异味，应及时汇报再作处理.20.18. 施工讲文明，现场讲整洁，保障交通讲安全,生活设施讲清洁，组织讲纪律。21. 通用图Add：. Tel：021- E-mail：-