中医综合楼岩棉板外墙保温施工方案.doc

一．工程概况
兖矿集团总医院中医综合楼为二级高层公共建筑，建筑层数：地上9层,其中裙房3层，主楼9层；地下1层.总建筑面积9057.45 m2，外墙保温为50mm厚岩棉薄抹灰外墙外保温系统。外墙装修采用干挂大理石外墙饰面.
二．编制依据
（1)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
（2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
(3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-2001
（4)《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》DBJ/T 14—073—2010
（5） 国家、地方、行业现行法律、法规
三．施工部署
1．施工准备
外墙抹灰基层用1：3防水水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过3mm,并按照GB 50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收.
2．安全技术交底
进场施工前，项目部专业技术负责人对相关人员进行现场安全技术交底工作。施工时严格按照安全技术交底要求进行。
3．材料准备
所有原材料进场时相关质保资料应齐全,及时上报至监理单位,验收无误后堆放在指定场地.
四、施工工艺
基层处理→配置粘接砂浆、岩棉板表面刷界面剂 →粘贴岩棉板 →安装固定件(满挂钢丝网，岩棉板表面刷界面剂） →底层抹面砂浆（10mm厚）→耐碱网格布（1层） →面层抹面砂浆（5mm厚）→保温系统验收→饰面层施工
1.弹控制线、挂基准线
1。1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直;
1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；
1.3在建筑外墙大角（阴阳角)及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度.
2．粘结砂浆及刷界面剂
2。1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌;搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中;
2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂;
2。3采用辊子将配制好的专用界面剂均匀涂刷到岩棉板表面，确保岩棉板表面刷满界面剂,以增强岩棉板表面强度及防水性能。
3．粘贴岩棉板
3。1已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴；
3。2竖缝应逐行错缝1/2板长或≥150mm；
岩棉板
3.3在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度；
3.4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm,洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。
3。5均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内;
3。6随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正；
岩棉板
3。7贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆；
门窗洞口岩棉板排列图
3.8岩棉板间缝隙应控制在1。5mm以内，接缝处高差应控制在1mm以内；
3.9如果岩棉板接缝宽度超过1.5mm，则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结。
4．安装锚固件
4。1粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件,根据各单体工程的岩棉板材厚度来选择相应的锚固件锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于50mm.
4.2凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。
4。3在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内；
4。4需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层)上钻入深度不小于50mm的孔；
4。5用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐平;
4.6用手锤把钢钉打入胀管内,圆盘陷入岩棉板表面1mm。
4。7为了使系统达到更好的防水保温效果，在安装完毕的锚固件上,批涂抹面胶浆,要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后,再进行大面积的抹面胶浆批涂。
4。8满挂钢丝网，用锚固件钉牢，锚固件数量不少于7个/m2.
4.9采用辊子将配制好的专用界面剂均匀涂刷到岩棉板表面，确保岩棉板表面及热镀锌钢丝网上均涂刷满界面剂，以增强岩棉板表面强度及防水性能和热镀锌钢丝网的防腐性能。
5．底层抹面胶浆
5。1抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到右进行；
5.2岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出10mm厚已拌制好的抹面胶浆；要求将岩棉板表面钢丝网充分覆盖。
6．铺设耐碱网格布
6。1抹完底层抹面砂浆的部位，胶浆表干时，抹第二遍底层胶浆1-2mm厚，在胶浆尚未干时，立即铺设耐碱网格布,铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面.
6。2单张网格布长度不宜大于6m;
6。3铺设耐碱网时,从中央向四周用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内;
6.4标准网格布需要搭接时，必须满足65mm的搭接长度要求;加强型网布只需对接，其对接边缘应紧密。
6。5在转角部位，网格布应该是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆，严禁干搭接。
7．面层抹面胶浆
7。1等底层第二遍抹面胶浆表干（可碰触)后再抹一道2.0～3。0mm厚的抹面胶浆，抹面胶浆的总厚度应控制在≥5。0mm。
7.2面层抹面胶浆应完全覆盖网格布，表面平整度满足相关要求。
8．细部节点及特殊部位处理
8.1修补孔洞
1）当脚手架拆除后，应及时修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞,对墙体孔洞用相同的基层墙体材料分两次进行填补，并用1：3防水水泥砂浆抹平.
2）根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分,使之能严密封填于孔洞处.
3）待孔洞防水水泥砂浆凝固后，将岩棉板背面涂10mm厚的专用粘结剂，将岩棉板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
4）裁剪面积能覆盖整个修补区大小的网格布,并与周边网格布搭接80mm。
5)涂抹二遍抹面胶浆，分别埋入修补的网格布,待表面不粘手时，再涂面层抹面胶浆,厚度应与周边一致。
6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。
8。2檐口墙网格布翻包
檐口墙外墙保温施工时，将耐碱网格布沿檐口墙压顶翻包至内压顶低，阴角刮平嵌入水泥砂浆内,阳角做鹰嘴,距完成面3cm处设置滴水槽，滴水槽宽度为2cm。
五．施工重点
1．粘贴保温板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝不小于200mm板长,板缝应紧密平齐,在墙面转角处，保温板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。门窗洞口四角部位，根据保温板尺寸由下而上排列，局部门窗洞口部位如不能满足洞口四角整板切割要求，根据实际尺寸进行调整，确保洞口整板切割。
2．上网格布前预先把门窗洞口部位加强网预先铺好，然后进行大面积由上而下铺设网格布，为了确保面层胶浆平整不印网，待网格布达到强度后再进行二次抹浆。
3．锚固件安装必须在岩棉板粘贴24h后进行，以保证胶粘接充分的发挥出粘接强度,其固定位置和数量应符合设计要求。
4．配置好的抹面胶浆，用不锈钢抹子均匀刮涂于岩棉板表面(厚度约1~2mm）,趁其未表干，将网格布压入湿的抹面胶浆中，然后用平口批刀将其嵌入抹面胶浆中，等待其稍干可以触碰时（完成双层抹面、双层网格布），用电锤在网格布表面钻孔,安装膨胀锚栓。直至底层抗裂砂浆充分干燥完成，开始批涂面层抗裂砂浆,要求将网格布充分覆盖,抹面胶浆总的厚度控制在≥5mm（1。5+1。5+2）为宜，压平，收光。
6。 严禁在面层胶浆完成的外保温墙面上开孔或钉钉。
六．施工验收
1．检验批的划分
根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按500~1000m2墙面面积为一个检验批。
2．材料验收及复试
2。1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合岩棉板保温系统相关质量要求.
2.2工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料,进场时应对其性能进行见证取样送检复试,按每单体一整套系统检测报告.具体检测项目如下：
1）岩棉板：岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能;
2）胶粘剂：干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与防水水泥砂浆）
3）抹面砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、耐碱网格布：干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与保温层）
4）板材粘贴强度：拉拔强度（每个检验批3处).
5）锚固件拉拔力检测（每个检验批3处）.
6）现场实体检测
3．施工过程中隐蔽工程验收
3.1岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。
3。2岩棉板与基层墙面的粘结强度和粘结方式应符合设计要求。
3。3每块岩棉板与基层面的有效粘结面积应在50％。
3。4锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。
3。5网格布铺设,压帖密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，标准网布的水平、垂直方向搭接均不小于65mm。加强网布只需做对接处理。
4．岩棉板安装允许偏差、外保温墙面层的验收标准
岩棉板安装允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差（rnm)
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阳角方正
3
用200mm方尺检查
5
接槎高差
l
用直尺和楔形塞尺检查
外保温墙面层的允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差（rnm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角方正
3
用直角检测尺检查
七、安全文明施工措施
1、安全措施
1。1施工现场配备安全员，持证上岗，责任明确.
1。2对所有进场工人进行安全教育，并进行考试。使其了解掌握基本的安全知识、提高安全意识.
1。3电动吊篮安装完毕后，进行安全检查,合格后方可上人。施工过程中每周进行一次安全检查。
1.4在2m(含2m)以上施工时，必须系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向外投掷物料,严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
1。5施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、外用电梯.禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上下。
1。6施工人员进入现场必须戴安全帽，杜绝在吊篮上吸烟、打闹等现象.
1.7配电系统设立三级配电：总配电箱、分配电箱、开关箱。
1.8电闸箱上锁，钥匙由专人保管，并做到一机、一闸、一漏保.
1。9岩棉板、耐碱玻纤网存放地点远离火源。
2。文明施工措施
2.1现场施工:下脚料、废料随时清理到总包指定的位置，由项目部统一清运,原材料码放整齐，保持现场干净整洁。
2.2节约用水、用电、使“节约”二字深入人心。
3、其它注意事项：
3。1各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错.
3。2风力大于5级或雨天不宜施工，同时应对尚未达到一定强度的保温层面实施保护措施，如用塑料薄膜覆盖等措施。
3。3网格布裁剪应尽量顺经纬线进行.
3。4拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。
3.5应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。
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