抗浮锚杆专项施工方案-最终.doc

湖南省湘雅五医院健康产业股份有限公司
医院建设项目抗浮锚杆专项方案

湖南湘雅五医院健康产业股份有限公司
医院建设项目
抗浮锚杆专项施工方案
编 制 人：
项目技术负责人:
项 目 经 理:
湖南省第五工程有限公司
二〇一七年十月
目录
第一章 编制说明及依据3
1。1编制依据3
1.2编制原则3
第二章 工程概况3
2。1工程简介3
2。2锚杆工程概况4
2。3现场施工环境4
2。4工程地质概况5
2。5工程特点分析5
第三章 施工部署5
3。1施工目标管理5
3。2 施工准备6
第四章 施工进度计划安排7
第五章 主要施工方法8
5。1施工工艺流程8
5。2施工方法8
5。2。1测量定位8
5。2。2钻机就位9
5.2。3成孔9
5。2。4清孔9
5。2。5锚杆制作9
5。2。6锚杆安装10
5。2.7注浆10
5。2.8锚固板连接10
5.2。9防腐、防水节点施工11
5。3质量控制12
5。4验收与试验12
第六章 资源配置计划12
6。1主要施工机械设备计划12
6。2劳动力配备13
6。3主要材料计划14
第七章 施工保证措施14
7。1 工期保证措施14
7。2 技术保证措施15
7。3 质量保证措施16
7.4安全保证措施19
7。5文明施工保证措施23
第八章 应急预案24
8。1组织机构24
8。2领导小组职责24
8.3人员伤亡应急措施25
8。4应急救援路线25
第一章 编制说明及依据
1。1编制依据
《岩土锚杆（索）技术规程》(CECS22:2005）;
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）;
《钢筋机械连接通用技术规程》(107—2010);
《锚固板应用技术规程》JGJ256-2011;
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；
湘雅五医院抗浮锚杆设计图;
湘雅五医院岩土工程勘察报告;
国家、省、市现行有关法规、标准、技术规范，以及特别是环境保护、水土保持方面的政策和法规.
1.2编制原则
1)确保实现业主要求的质量、工期、安全、环境保护、文明施工的工程目标。
2)指导思想：施工方案可行、施工技术先进、施工组织科学,优质、安全、按期完成。
3）严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准.
4）重视工程范围的工程地质、水文地质调查工作，建立以地质资料为先导、以量测为依据的信息化施工管理体系。
5）方案编制做到施工总体部署和分项工程施工组织相结合,使方案具有重点突出、内容全面、思路清晰、针对性强的特点.
6）做到依靠科技,精心组织,合理安排，确保优质、安全、快速完成本抗浮锚杆工程.
第二章 工程概况
2。1工程简介
工程名称:中南大学湘雅五医院建设工程
建设地点：长沙市天心区先锋街道果子园路与环保西路交叉口东北侧
建设单位：湖南湘雅五医院健康产业股份有限公司
设计单位：湖南省建筑设计院
监理单位：湖南长顺项目管理有限公司
施工单位：中冶长天国际工程有限责任公司(联合体牵头人)
中国二十冶集团有限公司（联合体成员一）
湖南省第五工程有限公司（联合体成员二）
监督单位：湖南省建设工程直属质量安全监督站
拟建湘雅五医院是一全新、集医疗、科研于一体的高端医疗工程建设项目。
本工程建筑面积约34万平方米。地下室18万平方米，地上16万平方米。主楼(即住院楼）设置在多层裙房的上方。
本工程为框架-剪力墙结构，局部为劲性结构,采用整体钢筋砼筏板基础,天然地基。地下2层；地上10层,裙房为1～4层;主楼为5～10层，建筑高度为44.1m。设计±0。000为黄海高程61。300m。
地下室平面呈矩形.南部地上建筑为多个矩形平面组合而成的平面。裙房上部的住院楼为条形状平面,总体由西向东呈蜿蜒转折状延展.建筑总体造型如下图所示：
项目效果图
2。2锚杆工程概况
本工程抗浮锚杆基本遍布整个基础，我司主要负责施工27轴(偏南3。6m)以南区域，锚杆总计根数约为3000根,工程量约为25000m.
本工程抗浮锚杆分为两个型号具体情况如下：
型号
锚杆数量/根
锚杆主筋
单根锚杆抗浮
承载力特征值
锚入持力层的有效长度（m)
中风化泥质粉沙岩
锚杆—1
约1500根
3C32
440KN
7.5m
锚杆—2
约1500根
3C28
340KN
6m
杆体钢筋采用机械套筒连接方式，孔内采用M30水泥砂（内掺8％的膨胀剂)浆以0。4—0。5Mpa压力进行注浆填充。
根据地勘资料显示，部分区域有强风化夹层，在设计中有明确如遇有强风化岩层时，每1。0m强风化岩层厚度可代替0。4m中风化岩层,故有强风化岩层夹层区域，锚杆施工需根据地层变化适当加深以满足设计要求。
2.3现场施工环境
本工程位于长沙市天心区果子园路与新谷路交汇处的东南角，南临环保大道，东侧为仙姑岭森林公园,场区外周边交通便利。
地下室部分垫层已浇筑，剩余柱墩挖掘及垫层浇筑正在进行,基坑支护工作已完成。基坑周边施工通道已基本形成。施工用水及施工用电已接引至施工现场.
2.4工程地质概况
1)人工填土:场地内普遍分布，层厚不均，未完成自重固结,结构松散，密实度不均匀。
2）植物层:场地内局部分布,层厚较薄,呈可塑状态,强度较低，压缩性较高，
3)粉质粘土:场地内普遍分布,层厚不均，呈可塑状态,具中等偏低强度及中等压缩性。
4）粉质粘土:场地内普遍分布,呈硬塑状态，具中等强度和中等偏低压缩性，
5）粉质粘土含圆砾：场地内局部分布,呈硬塑状态,具中等强度和中等偏低压缩性.垂直开挖不能自稳，应采取支护措施。
6）粉质粘土：场地内普遍分布,呈硬塑状态,具中等强度和中等偏低压缩性。
7）强风化泥质粉砂岩：场地内普遍分布,具有较高的强度和较低的变形性。
8）强风化泥质粉砂岩：场地内局部分布，强度较高，变形性较小,呈透镜体状分布于中风化泥质粉砂岩层中.
9）中风化泥质粉砂岩：场地内普遍分布，强度高，变形性小.
本工程抗浮锚杆施工处于强风化泥质粉砂岩或中风化泥质粉砂岩土质层。
2。5工程特点分析
1）本工程锚杆工程量较大，在保证工程质量的情况下为了确保工期应投入足够量的先进施工机械设备、编制可行的施工进度计划、组织有经验丰富的施工劳务班主、安排经验丰富的施工管理人员进行现场施工。
2）本工程锚杆成孔施工是在已施工好的底板垫层上进行，为解决成孔过程中垫层可能被钻机破坏的问题,在钻机行走在垫层上之前,在钻机行走的轨道上铺设垫板后，再进行成孔作业，以确保垫层在施工中不被破坏。
第三章 施工部署
3.1施工目标管理
1)确保工期,不影响后续施工。
2）确保工程质量100%达到合格标准；
3）确保工程严格按湖南省和长沙市的有关法规进行安全生产管理，杜绝任何安全事故发生.
4）确保本抗浮锚杆工程验收一次性通过。
3.2 施工准备
3.2。1现场管理与组织机构
建立现场管理组织机构，抽调从事过抗浮锚杆施工且有丰富施工经验和管理经验的管理人员、技术人员,主要做好以下准备工作：
1)根据甲方提供的坐标、标高对抗浮锚杆桩点位、成孔面标高进行测放。
2）会同甲方、监理、设计等各方有关人员做好图纸会审工作。
3）编制好施工方案。
4)对班组施工人员进行详细的技术、安全交底。
5)制定施工机具计划，主要材料计划和劳动力计划。
3。3.1 组织管理机构
项目经理:胡正新
技术负责人：吴柏青
生产经理：周波
主施工员：朱波
安全员：贺辉黄鸽辉
材料设备负责人:周大为
测量员：彭进
专业施工负责人：付云
专业施工班长:李秀洪
资料员:文艳春
3.3.2 主要人员管理职责
1）项目经理
A。全面负责项目经理部的日常工作；
B。确保质量体系有效运行；
2）技术负责人
A.负责解决施工生产技术问题;
B。组织编制施工组织设计；
C.组织图纸会审,负责设计变更控制工作;
D。负责项目内质量管理、技术管理工作的接口和协调；
3）生产经理/施工员
A。负责实施生产计划，编制物资需要计划；
B。负责技术交底工作，组织典型施工；
C。组织分项、分部工程验收，参加单位工程验收；
D。负责受理施工过程中顾客的投诉，参与工程回访工作;
E.负责工程服务等方面的内外接口及协调。
4)测量员
A、负责现场点位放线、复核、标高控制；
5)专业施工负责人
A.负责该单项工程的质量管理工作;
B。监督施工班组严格按规范、标准和设计要求施工，达到优质目标;
C.施工过程中,负责施工质量、进度、成本、安全控制；
E。按施工进度计划的要求，安排施工队的工作;
6)专业施工班长
A。负者安排现场专业工作人员进行工作，确保施工安全及施工质量.
7）安全员
A.组织现场工作人员对其安全教育;
B。负责检查监督现场安全情况.
8)资料员
A。负责收集现场施工原始记录，并且形成电子档案;
B.编制施工技术资料；
C、进场材料及现场试件制作取样送检；
9） 材料设备负责人
A。编制物资采购计划，实施采购、入库、贮存及防护；
B.按计划需要及时组织材料、机具设备进场，确保满足施工要求,
C。负责采购物资的质量监督和验收检查；
3.2。2 施工平面布置
1)锚杆制作场及浆体后台
本工程的抗浮锚杆施工作业面分布范围广,考虑到作业班组在锚杆二次转运过程中极大的不便,将把制锚的相关材料及设备沿着基坑分段合理的堆放，避免在下锚转运锚杆过程中造成时间上的浪费.
2)施工用电
施工用电在基坑边布设二级配电箱接驳点接线将电源引至三级配电箱，再从三级配电箱分别接线引入到各用电设备开关处，用电设施设备做到“一机、一闸、一漏、一箱.
本工程钻孔机及空压机均为大功率设备,考虑现场配电系统难以满足其用电需求,故均采用柴油动力设备。
3）施工用水
施工用水从现场供水主管接驳点分别接管至布置的后台制作砂浆搅拌池处。
第四章 施工进度计划安排
4。1根据现场机械配备及人员配备情况,本工程抗浮锚杆可以达到40条/每天/机的施工进度，以施工现场区域划分的9个施工区域,每个区域计划完工时间为5天（不含技术间隙)。
4.2 本计划施工工期为45天，在大雨等其它恶劣天气影响以及其它不可抗力事件发生造成工期的延误时，工期将相应顺延.
工程施工计划横道图
第五章 主要施工方法
5。1施工工艺流程
工艺流程如下图所示:
抗拔锚杆施工工艺流程图
5。2施工方法
5。2。1测量定位
1）测量定位是施工作业的基本依据，从最初的点位交接复核,及施工中的测量实施控制都对施工中质量控制起着非常关键的作用.
2）原始数据验算
根据甲方提供的规划点的坐标及通视情况，由坐标公式Q＝(x1－x2)2+（y1－y2）2以及a=arctg（y1—y2）／（x1-x2)计算出各点的方位角和距离，然后用全站仪校核，若各项偏差均在允许范围内，则由这些点作为锚杆测放的定位控制点.
3）高程控制
根据甲方给出的锚杆设计图纸，以已施工好的垫层面作为锚杆标高控制的依据.
4）测量仪器配备
仪器配备表
序号
仪器名称
单位
数量
仪器精度
备注
1
全站仪
台
1
5＂

2
普通水准仪
台
1
±2mm/km

5）事先用全站仪在已施工好的底板垫层上测放出各抗浮锚杆桩孔位，喷油漆做标记并进行编号,锚杆孔位允许偏差为±50mm。
5。2。2钻机就位
锚杆孔位定出来,即可移钻机就位，用罗盘仪或吊线法调整好钻杆的角度，再适当调整钻机的位置，使钻头对准所要施工的锚杆孔位，锚杆倾角允许偏差为±1°。孔位必须得到管理人员签名确认后方可开钻.
5.2。3成孔
1)本工程采用履带式干成孔钻机成孔,结合现场实际的施工情况，钻机进入成孔点位前必须在钻机行进的轨道上铺设垫板以保证现场已施工好的垫层不被破坏。钻孔直径为175mm，钻孔位置纵横向偏差均不得大于±50mm。成孔深度一般要求应比设计深度深20～30cm.
2）成孔后用高压空气吹净残渣。废渣安排专人清理至基坑边缘，并及时清运.
3)根据成孔工艺流程要求,成孔结束后,由质检员和监理单位对成孔质量进行检查验收，检查的主要内容有：孔深、孔径、孔斜、沉渣厚度等是否达到设计或规范要求，并作详细、完整的钻孔记录。
5.2。4清孔
1)锚杆孔终孔后，利用高压空气将沉渣排出,直至孔内沉渣厚度小于20mm,为了保证施工质量,必要时注浆前要进行二次清孔,将孔内沉渣和积水清理干净。但需注意清孔时间不宜过长，以防塌孔影响拔管及注浆质量。
2）清孔完毕后及时做好孔口维护，防止渣土流入孔内。
5.2.5锚杆制作
1）本工程锚杆杆体采用3C32钢筋及3C28钢筋。锚杆体制作时，杆体的下料长度应考虑锚杆的设计长度、锚固段长度（L＞14d）的尺寸.要求锚杆制作平顺，定位支架焊接应牢固.
2）锚杆接长采用机械套筒连接，机械连接接头应错开35d， 接头连接应符合《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107—2010）要求。
3)锚杆的钢筋长度是根据孔深度加上砼底板锚筋的长度，切好钢筋后，现场进行加工，将锚杆连接后，按设计图纸加工钢筋的尺寸及形状,然后固定在定位器上,定位器不少于两个。要求锚杆制作平顺,定位支架及保护层焊接应饱满。
4）锚杆筋体制作前应清除表面油污及锈膜。
5）制作及质量要求
①钢筋在制作前必须平直，不得有局部弯曲；
②钢筋和对中支架之间焊接牢固,接触点不漏焊;
③在锚杆用于底板的范围内、焊接点、弯折处刷环氧树脂进行防腐.
5.2.6锚杆安装
1）锚杆制作好后,下锚前应检查注浆管有无破裂或堵塞。
2）利用塔吊、汽车吊等吊装设备将锚杆和注浆管一起吊放入孔中，安放时应避免锚杆扭曲、弯折及各部件的松脱。下锚过程中若遇杆体无法下至孔底时，应将杆体拔出并用钻机重新扫孔后再下锚。由于锚杆较重,在下锚过程中必须要有管理人员在场，绝对要注意安全，防止隐患事故发生，并有专—门测量员用水准仪对锚杆顶部标高进行校核,使锚杆顶部基本处于同一水平面.
5.2。7注浆
1）锚杆注浆材料为M30水泥砂浆，内掺8%的膨胀剂,水泥选用42。5R普通硅酸盐水泥,为提高浆体早期强度，可在浆液中掺入水泥重量5‰的FDN—5高效减水剂.
2)避免浆体产生离析和硬化现象，砂浆应时刻保持在搅拌的状态并搅拌均匀，随搅随用，且在初凝前注浆完毕.
3）注浆压力为0。4～0.5Mpa，当浆液满出孔口后，可一边用慢档向孔内注浆一边缓慢地将注浆管拉出孔外，拔管时要保证注浆管在浆体中的埋置深度，随即向孔内进行补浆. 4）注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常压泵送方法注浆，注浆前不得拔出注浆管,以保证锚杆底端注浆充实； 5)待一次注浆体初凝强度达5.0MPa后，即可用高压注浆管进行二次高压注浆.二次注浆时间可根据注浆工艺通过试验确定。为了提高浆体的早期强度，可以考虑加入适量的外掺剂，起到早强和膨胀的作用；在做配合比实验时，同时做掺加外加剂和不掺加外加剂的两组水泥浆的配合比.根据实验结果进行比较之后，根据实际需要再决定水泥浆是否掺加外加剂。 6)锚固段注浆采用孔底返浆法，将注浆管插入到距孔底50cm处，用压浆机(泵)将水泥（砂）浆通入注浆管注入孔底，水泥(砂）浆从钻孔底口向外依次充满并将孔内空气压出，而水泥浆则由孔眼处挤出并冲破第一次注浆体. 7）试块制作,除见证取样外，每天或每20根（锚）桩做3组，规格70.7mm×70.7mm×70。73) 注浆压力为0。4～0。5Mpa,当浆液满出孔口后,可一边用慢档向孔内注浆一边缓慢地将注浆管拉出孔外，拔管时要保证注浆管在浆体中的埋置深度，随即向孔内进行补浆。 8)补浆:待孔内素浆初凝后，开动注浆泵先用清水冲洗孔内泥浆，再用上述方法注浆，直至孔内浆液饱满。
9）注浆后,在浆体强度未达到设计要求前，锚杆体不得承受外力或由外力引起的锚体移动。
5。2。8锚固板连接
1)锚杆注浆完成,且至少养护7d后，方可将锚固板旋拧到钢筋端头丝扣处，用扳手拧紧. 
2）安装后应用扭力扳手进行抽检,校核拧紧扭矩,检验合格后用红油漆标示。拧紧力扭矩值不应小于320（N•m)。 
       3)安装完成后的钢筋端面与锚固板端面应基本齐平；钢筋丝头外露长度不应超过规定要求。 
4)施工注意事项
  a必须分开施工用和检验用的力矩扳手，不能混用,以保证力矩检验值准确。       
b钢筋在套丝前,必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。      
c 钢筋套丝,操作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。      
d直螺纹套丝应根据锚固板规格宜多加工一个丝扣，便于拧紧后质量检查。
 e钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，其加工偏差必须在允许误差之内，直螺纹丝尺寸应符合规定值，丝头长度不宜小于锚固板厚度。 
5.2。9防腐、防水节点施工
1） 防腐：本锚杆外端直接全部锚入筏板内，故其防腐主要是考虑锚杆完成后至筏板砼浇筑前的间隙阶段。如后续分项工程保持连续施工，间隙期将很短,无须采取相关措施.但若间隙期较长,则锚杆外端钢筋长久暴露于空气中,应实施防腐措施.可采用涂刷水泥浆的措施进行覆盖防腐，下道工序施工前使用钢丝刷将水泥保护薄层去掉。
2） 防水节点：如下图所示.
锚杆防水节点施工应与筏板大面积防水施工紧密结合进行。
施工前,锚杆顶面应清理干净，先进行锚杆顶面防水节点施工,最后再施工筏板防水层。
膨胀止水条应在砼保护层施工临近前安装，不得先于砼保护层施工很久前安装,以免遭遇降雨，过早完成膨胀，降低防水效果.
5。3质量控制
1)锚杆施工中锚杆平面位置偏差不得大于50mm。
2）钻机的钻杆应用罗盘仪进行校核，偏差不得超过±1°,发现偏差时立即校正.
3)为了保证成孔的深度,钻孔的深度应比设计深度深20～30cm.
4）在土质较差的土层中施工中可采用套管跟进护壁成孔。
5）锚杆的制作严格按照施工图的有关直径、长度的要求进行,定位器的焊制位置准确.
6)锚杆的制作材料、半成品、成品应挂牌标明，防止下错锚的现象出现.
7）锚杆制作好后应由质安员及监理、甲方人员验收后方可下入锚孔内。
8）锚杆机械连接必须经拉伸试验合格后方可正式进行施工.
9）严格按设计强度配置水泥砂浆，砂粒径不能太大，且必须用筛网过滤以防堵塞浆泵.
10）加强注浆设备的维修保养,专人负责，每次注浆完毕后,必须全部清洗检修一次，确保设备完好,保证施工顺利进行.
11)锚杆灌浆时,要在孔口出浆后方可将灌浆管逐步往外拨出，并确保孔内水泥砂浆饱满.
5。4验收与试验
锚杆施工完成后，应按设计及相关规范要求进行验收和试验。
根据设计要求，本工程锚杆验收试验的锚杆数量不得少于锚杆总数的5％，不少于6根.
锚杆试验将委托具有专业资质的检测单位实施。
第六章 资源配置计划
6。1主要施工机械设备计划
1）本工程的抗浮锚杆工程量大、工期紧，因此需要配置的设备数量较多。为确保工程施工顺利进行及工期得以保证，本工程锚杆施工将采用公司的设备资源进行调配，保证施工所需.
2）所有进场的机械设备都必须达到Ⅱ类机械设备的要求,并且要状况良好，性能优良。
3）所有机械设备的操作司机必须持上岗证，严格按机械操作规程操作。
4）所有机械设备严格按照保养手册建立履历挡案,按规定时间安排保养计划，并合理利用每月安排的机械整修时间保养检修，保证计划的有效实施。
5)设备保养维修人员培训合格后才能上岗，人员数量满足要求.
6）机械的正常保养由各使用单位严格按保养规定执行,机械的维修由综合队专业维修人员完成.
主要施工机械设备计划表
序号
设备名称
规格
型号
数
量
产地
额定功率
备注
1
柴动履带式钻机
420CD
3
浙江
100
自有/备用1台
2
注浆泵
HS—150I
2
邢台
7.5
自有
3
搅拌机
BH型柱塞
2
邢台
10
自有
4
柴动空压机
CDY139
3
志高
278
自有/备用1台
5
抽水泵
50WQ15-10-1。5
1
杭州
5。5
自有
6
钢筋弯曲机
GW40
1
山东
5
自有
7
钢筋切断机
GQ40
1
山东
5
自有
8
交流电焊机
ZXE1—500
2
上海
17
自有
9
钢筋剥肋机
BGZL—40B
1
河北
4
自有
9
水准仪
DSZ3
1
广东

自有
10
全站仪
DTM—530E
1
日本

自有
11
电脑
联想
1
日本

自有
12
复印打印机
AR—1808S
1

自有
6.2劳动力配备
1)充足的劳动力投入是确保工期实现的的一项必不可少的要素，对于专业施工工种和劳动力的选择，必须以素质高、技术好为条件进行选取。
2）施工前对参加本工程施工的全体人员进一步加强质量意识教育，增加全员质量意识，树立质量第一的观点,提高遵守质量管理制度的自觉性,加强职业道德教育，提高员工的工作责任心，用令人满意的工作态度来保证工程质量。
3）加强岗前学习培训，凡参加本工程建设的施工生产人员,不论进场时间先后，上岗前必须参加施工操作规程、施工工艺方法和施工质量标准的岗前学习，特别是施工质量标准,更要求生产工人熟练掌握，并组织考试，符合考核标准的工人才允许参加本工程施工.所有特殊工种工人必须持证上岗。
4）采取劳动工资与质量密切挂钩新的分配形式,以施工质量作为分配工人浮动工资的一个主要标准。
5)实行奖优惩劣制度，对严格执行质量管理制度，按图施工，施工质量优良的个人和班组给予奖励，对工作粗心大意，造成质量事故的，给予处罚，并及时调离现有工作岗位。
劳动力配置及进场计划
序号
工种
人数
进场时间
备注
1
钻机工
6
开工时期

2
钢筋工
8
开工时期

3
电焊工
2
开工时期

4
杂工
5
开工时期

6。3主要材料计划
本工程主要材料为普通硅酸盐水泥、钢筋、砂、膨胀剂等，根据现场场地场地实际情况和当下正是秋季，降雨量少，将使用的大批量的材料分批次进场。
主要材料计划如下:
钢筋：约347t 水泥：约480t 锚固板：约9000个
膨胀剂：约38.4t 砂：约110m3
第七章 施工保证措施
7.1 工期保证措施
为保证关键工期的实现，采取以下保证措施:
1）从组织管理上保证工期
①建立精干、务实、高效的项目领导班子.
②建立以项目经理和项目技术负责人为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，全面负责施工进度管理协调工作.
③建立、健全岗位责任制,施工人员按岗定责.
④建立并完善竞争机制和激励机制，充分调动全体职工的积极性.
2)缩短施工准备期，尽早进入工程实体施工
①成立以项目经理为组长,技术负责人、工程师、办公室参加的协调小组，做好与业主和地方有关部门的联系和协调工作,争取工程早日开工。
②迅速组织施工设备进场,并对设备进行检修、保养，确保设备状况良好。
③结合现场条件，组织有关人员编写切实可行、科学合理的施工组织设计并报监理工程师批准，做好技术交底工作，为工程施工做好充分的技术储备.
3)充分利用并做好网络技术计划，充分重视技术超前工作
编排严密的网络计划，抓住工程关键线路，抓好各工序的施工保障工作,缩短工序转换和工序转换衔接时间，提高施工速度。对关键工期节点及关键工期实行动态管理，及时进行信息反馈，把实际进度与计划相比较,找差距，找原因，及时调整。同时，进度计划安排充分考虑现场的各种因素，进度安排留有余地。
4）确保物资供应，搞好机械保养维修
精心组织、周密安排，保证工程的物资供应及机械的完好率,按进度计划，超前订货加工,按时供应;常用易损的机械配件和常用物资有足够的库存量，保证物资的正常供应；做到合理配备机械,保证各道工序的平衡作业，提高工作效率，同时安排专业人员对机械维修保养，保证施工的正常进行.
5）实行工期目标责任制
根据工程项目总体施工进度计划，编制月、周、日施工计划,将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人,工期目标与个人经济利益挂钩，实行奖惩制度，同时对全体施工人员进行计划交底,激发全体人员干劲，使全员自觉实施进度计划，做到以工序保日,以日保周,以周保月，最终保证工期的实现。
6）加强对外协调力度,促进施工进展
加强业主、监理、设计单位的联系，同时积极地与其他相关部门联系，及时解决施工中存在的问题及突发事件，施工过程中努力取得施工现场周围单位及市民的理解和支持，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行.
7。2 技术保证措施
建立以项目技术负责人的技术管理体系，对技术工作的各个环节加以控制。技术管理环节有：
1）测量管理
①工程现场控制桩由项目部工程技术部门负责接收、使用及保护。交接双方按规定的交接程序进行现场交接。
②项目技术负责工程师组织技术力量及时对点位进行复测，复测精度应符合有关规定,未经复测的测量点位一律不予使用.
③建立完善的施工放样测量复核制度,并对测量成果进行技术交底,未经复核和交底的测量成果不予使用。
④测量仪器按计量部门规定，定期进行检修、鉴定，在使用前进行严格的检查，确保其精度满足测量要求。仪器由专人操作、保养和保管。
⑤所有的控制测量必须进行平差计算,以检查其闭合差是否超限，确保测量精度。
2)试验管理
①进货检验
严把进货关,加强对厂家资质、保证体系的审查和材料合格证、各种检验资料的验收工作,材料检验试验委托长沙市具有相关资质的检验单位进行。
②过程检验和试验
执行试验抽检见证制度，由试验室和监理工程师对现场的各种材料进行抽样.并协同委托单位对砂、水泥、钢筋等原材料和水泥砂浆及钢筋机械连连等试件进行检验试验。
③试验设备的管理
试验设备由专人进行保管、保养,定期对设备进行检校，未经检校的试验设备不得使用,以确保试验结果的准确性.
3)施工管理
①开工前工程部施工技术人员认真熟悉相关的施工技术规范、质量验收表格、各分部工程的技术参数,编制技术交底文件。
②对各工序的作业人员，定期进行技术培训,并进行考核,合格后方能上岗，持证上岗。
③施工过程中，不断地进行施工方案优化,以确保施工方案的先进性和科学性。
7。3 质量保证措施
7.3。1 主要分项工程质量控制
钢筋工程质量控制点
1）进料堆放
2)锚杆制作
7。3。2 隐蔽工程的质量保证措施
1）隐蔽工程质量保证措施
① 隐蔽工程采用班组自检，班组互检及专业检查相结合的方式控制质量.要求每工序的施工班组对本工序的施工质量负责，每一工序完成并自检合格后，报专职质检人员检查，合格后通知监理工程师检查。
② 所有隐蔽工程的检查、验收都必须认真做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证资料的整理、存档工作。
③ 所有隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有施工负责人、技术负责人、质量检查人的签字。
④ 隐蔽工程质量验收程序见下图。
隐蔽工程质量检查程序
2）隐蔽工程质量控制责任人及控制点
各主要隐蔽工程质量控制责任落实情况示于下表。
主要隐蔽工程质量控制责任落实表
序号
项目名称
质量控制点
责任人
1
抗拔锚杆质量控制
钻孔的点位偏差、垂直度、孔深、钢筋机械连接接.
（质检工程师)
(测量工程师）
2
锚杆工程质量保证
优选供应商，证单查验、进场复试、抽样检查.
(质检工程师)
（试验工程师）
7.3。3 为确保质量所采取的检测试验措施
1)原材料检测
① 对所有购进原材料的出厂合格证、说明书进行验收,并登记记录.
② 对有合格证的材料进行复检，复检合格的材料方准使用。
③ 复检不合格的材料，应立即通知采购部清出施工场地.并登记记录，施工中不得使用。
检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T为一批，每批抽样不少于一次.
2） 钢材及钢构件检测
① 钢材供应商要提供质量保证书和实验报告单。
② 钢筋进场要分批抽样做抗拉、冷弯、接头弯折等物理力学实验,使用中若发生脆断、焊接不良等异常情况,应补充做化学成分分析试验。每累计60T及每进场一批材料为一检验批,每批做一组试验,每组三个试件。
③ 钢筋必须顺直，调直后钢筋表面伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积减少.
3） 锚固板检测
①锚具进场时，除应按出厂证明文件核对其锚固性能类别、型号、规格及数量外,尚应按下列规定进行验收:②外观检查 应从每批中抽取10%的锚具且不少于10套,检查其外观和尺寸，如有一套表面有裂缝纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差,则应另取双倍数量的锚具重做检查;如仍有一套不符合要求，则应逐套检查，合格者方可使用；③硬度检查 应从每批中抽取5%的锚具且不少于5套，对其中有硬度要求的零件做硬度试验（多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽取5片).每个零件测试3点，其硬度应在设计要求的范围内.如有一个零件不合格，则应另取双倍数量的零件重做试验；如仍有一个零件不合格，则应逐个检查,合格者方可使用；
4)水泥浆试块检测
试块制作除见证取样外,每天或每20根(锚)桩做3组,规格70。7mm×70。7mm×70.7mm，取28d抗压强度值；基本试验则取同条件养护下试块强度；
5)锚杆施工检测
① 锚杆应满足钢材检测的条件和设计要求。锚杆机械连接每累计500个接头为一检验批,每批做一组试验,每组三个试件。
② 拉拔力检测：
a、试件组数按有关规定抽取，抗拔力满足要求.验收试验的锚杆数量不得少于锚杆总数的5％，且不少于3根。
b、做好注浆工作，确保浆体饱满，浆液必须按设计或技术交底配制，并按规定制作试件。
7。3.4 工程档案资料管理的保证措施
工程资料是整个施工过程的反映,是过程施工、竣工验收及质量评优的重要保证.工程资料管理的重点是保证资料的及时性、真实性、完整性、可追溯性和相互一致性。本投标人将按照城建档案标准要求和质量管理体系标准要求，强化技术资料管理，对工程档案质量进行保证。具体措施为：
1）项目部技术负责人主抓工程资料的管理，工程技术科成立资料室,设专业资料管理人员，进行资料管理。
2）注重工程资料平时收集工作，保证工程资料与施工同步。及时做好施工过程控制资料，每月定期对本月形成的资料进行收集整理，并对资料的完整性、一致性进行完善。
3)做好施工图片的收集整理，现场要设有摄像机或照相机,由技术人员拍录现场文明施工、安全生产，特别是锚杆施工情况及实物质量水平，对反映主要施工方法和体现推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备等,及时做好有关影像、图片资料记录。
4）真实、及时地做好图纸会审、设计变更、材料进场检验、施工中检验批、分项、分部质量评定等资料，确保资料不影响施工.
5）项目部技术负责人每月组织工程技术科人员对资料进行详细检查，确保过程中的资料质量。
7.3。5成品保护措施
1）加强对全体员工的成品保护意识教育,认真贯彻落实成品保护责任制。
2）成立以项目经理为组长，由各职能部门负责人为组员的成品保护管理小组，负责制定成品保护实施细则监督实施.
3)编制施工现场成品保护管理办法，合理安排施工顺序,重点部位专人看护.
4)项目部经常进行成品保护检查，发现被撞、损坏或污染要及时采取措施进行纠正处理.追究责任人的责任，给予经济处罚。
7。4安全保证措施
7。4。1 安全保证体系
1）建立安全管理组织机构
建立以项目经理为组长，技术负责人为副组长,施工主管及各施工员、安全员为组员的项目安全生产领导小组，建立横向到边、纵向到底的安全生产管理机构。逐级建立安全生产责任制,签订安全生产协议书，明确每个人在安全生产工作中所应承担的责任。
2）配齐安全管理人员。
3）建立定期安全教育制度.
4）进场施工后，将编制安全作业专项施工方案以更加细化的方式指导施工。保证施工安全、有序的开展。
7。4。2 安全施工保证措施
项目经理为安全施工的总责任人。
项目技术负责人具体组织实施各项安全措施和安全制度。
施工主管负责组织安全技术措施的编制和审核,安全技术的交底和安全技术教育.
施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施.
工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查.
1）安全教育
安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分。
①一般性安全教育包括：
A.全体职工进入施工现场前的入场三级教育;
B。定期安全意识教育;
C。新工人上岗教育;
D。各工种结合培训的安全操作规程教育
E。专项安全教育.
②安全技术交底有：
A。具体分部分项工程及新工艺、新材料使用的技术安全交底；
B.每次安排生产任务的安全技术交底；
C。每天的上岗安全交底；
D.每周一次的安全活动日.
2）安全定期检查
① 每月一次全面安全检查,由工地各级负责人与有关业务人员实施。
② 每旬一次例行定期检查,由安全员实施.
③ 班组每天结合上岗安全交底进行安全上岗检查。
④ 按工程进展需要,由专业部门组织实施不定期的专业检查。
7。4.3 安全施工技术性措施
1)施工场地的安全管理
①做好施工场地的平面布置,合理安排场内临时设施,使场地内排水顺畅,严格按照长沙市有关施工场地布置及文明施工标准进行.
②施工现场悬挂醒目的安全标语及安全标志牌,危险部位要设警告、警示标志并有专人负责.
③现场所用上下水管道、电气线路、材料堆放、临时设施的平面布置，都必须符合安全、卫生、防火的要求，并加强管理,做到安全生产和文明施工。
④现场的坑、沟和各种孔洞、易燃场所及变压器周围，都要指定专人设置围栏，盖板或安全标志，夜间设红灯示警。凡由主体已搞好的安全防护设施，未经领导批准，任何人不得移动或拆除，谁移动或拆除负责.
⑤材料、构件、设备的堆放要整齐、平稳、不得超高，拆除的模板和废料等到,应及时处理，防止跌打伤人。
⑥凡进入施工现场，人人要戴好安全帽并系好安全带,禁止穿拖鞋，高跟硬底鞋进入施工现场，严禁作业人员酒后进入现场施工。
⑦现场的各种机械设备都必须有完整、有效的安全防护保险装置，机械运转部分必须有防护罩，并做到一机一闸一漏电开关。凡发现不正常情况，如需维修机械、排除障碍、注油等，必须做到停机、拉闸、加锁。严禁在运转中检修,严禁带病作业.
⑧各种电气设备，电动工具等，线路,绝缘要良好，接“三相五线”时,须采用重复接地,现场电气设备和线路的安装，必须是持有操作证的电工负责安装。严禁电线拖地使用。
⑨现场的施工用电,临时用电的供电线路敷设要整齐,固定要可靠、无乱拉、乱扯现象，任何人不准私自接电或烧电炉。
⑩配电箱符合统一的标准要求，箱内零件齐全，并符合规范，胶盖闸只作断路开关使用，不得加熔丝。碰插保险内保险丝的规格符合要求,严禁用铜、铝、铁丝代替保险丝，箱内漏电保护器灵敏、有效，无带电裸露线，无杂物,箱门要有锁，防雨措施良好。
⑪起重机在起重吊装前，按规定检查“双保险”、“四限位”等装置是否齐全、灵