机房项目施工方案(例子).doc
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1、机房(施工方案)项目实施方案一、工程概述计算机机房工程不仅集建筑、电气、安装、网络等多个专业技术于一体,更需要丰富的工程实施和管理经验。计算机房设计与施工的优劣直接关系到机房内计算机系统是否能稳定可靠地运行,是否能保证各类信息通讯畅通无阻。计算机机房既要保障机房设备安全可靠的正常运行,延长计算机系统使用寿命,又能为系统管理员创造一个舒适的工作环境,能够满足系统管理人员对温度、湿度、洁净度、电磁场强度、噪音干扰、安全保安、防漏、电源质量、振动、防雷和接地等的要求.所以,一个合格的现代化计算机机房,应该是一个安全可靠、舒适实用、节能高效和具有可扩充性的机房。二、机房建设设计规范GB T503142
2、006 智能建筑设计标准GB T18112-2000 房屋建筑CAD制图统一规则GB506062010 智能建筑工程施工规范GB503392013 智能建筑工程质量验收规范GB503112007 综合布线系统工程设计规范GB50312-2007 综合布线系统工程验收规范GB501742008 电子信息系统机房设计规范GB50462-2008 电子信息系统机房施工及验收规范GB503432012 建筑物电子信息系统防雷技术规范GB140502008 系统接地的型式及安全技术要求GB2887-2011 计算机场地通用规范GB93612011 计算站场地安全要求JGJ/T16-2008 民用建筑电气
3、设计规范GB 50575-2010 1kV及以下配线工程施工与验收规范GB 502542014 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB 501712012 电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB500192003采暖通风与空气调节设计规范GB500152009建筑给水排水设计规范GB 50189-2005公共建筑节能设计标准GB500842006自动喷灭火系统设计规范GB50261-2005自动喷灭火系统施工及验收规范GB503702005气体灭火系统设计规范GB50116-2008 火灾自动报警系统设计规范;GB50166-2007 火灾自动报警系统施工及验收规范GB5
4、00572010 建筑物防雷设计规范ISO,IEEE,IETF等数据中心机房的系统需求国际标准:IEEE802。3 Ethernet,IEEE802。5 Token Ring,EIA/TIA568 工业标准及国际商务建筑布线标准,ANSI X3T9。5,FDDI.三、机房建设实施方案结合招标文件的要求、标准机房建设的规范标准、我公司多年的施工经验,本机房的建设大致包括以下内容:机房基础装修;机房综合布线;空调部分;机房供配电;机房监控部分;机房门禁部分;机房基础装修机房装修工作具体包括如下:防静电地板铺设;不锈钢踢脚线制作墙面乳胶漆刷涂防盗门安装微孔铝板吊顶安装机房照明灯具铝合金玻璃隔断制作遮
5、光窗帘安装防静电地板施工方案1工艺流程基层处理与清理找中、套方、分格、定位弹线安装固定可调支架和引条铺设活动地板面层清擦2基层处理与清理:活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石楼地面基层上,基层表面应平整、光洁、不起尘土,含水率不大于8。安装前应认真清擦干净。3找中、套方、分格、定位弹线:根据房间平面尺寸和设备布置等情况,按活动地板模数选择板块铺设方向,具体有以下几种情况:如室内平面无控制柜等设备,平面尺寸又符合板块模时,宜由内向外铺设。:如室内平面尺寸不符合板块模数时,应把室内个方向平面中心线找出来.看两面尺寸相差多少,若相差的不明显宜由外向内铺设;如相差较大时,宜进行
6、对称对格,由内向外铺设。:如室内有控制柜等设备要留洞时,其铺设方向和先后顺序应综合考虑.据上述选铺方法确定后,就要进行找中、套方、分格、定位弹线工作。既要把面层分格线划在室内四周墙面上叫面板控制位置控制线,便于施工操作控制用),又要把分格线划在基层上面,而且要尺寸正确、上下交圈对口,形成方格网并标明设备预留部位(此时应插入铺设活动地板下的管线,要注意避开己弹好标志的支架座)。4安装固定可调支架和引条:首先要事先检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线,按选定的铺设方向和顺序确定基准点,然后按基层已弹好标出位置在方格网交点处安放可调支座,架上横梁转动支座螺杆,先用小线和水平尺调整支座面高度至全室
7、等高,待钢支柱和横梁构成框架一体后,应用水平仪抄平。5设活动地板面层:首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线,确保无误后才能铺设活动地面层。铺设活动地板调整水平高度以保证四角接触平整、严密。铺设活动地板块不符合模数时,不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补,并配装相应的可调支撑和横梁.6清擦:进行清擦地板面层和涂擦地板工作。不锈钢踢脚线制作不锈钢拉丝踢脚线,采用细木工打底,强力胶粘贴不锈钢拉丝踢脚线,再用玻璃胶封边,效果如下图:墙面乳胶漆刷涂乳胶漆又称为合成树脂乳液涂料,是有机涂料的一种,是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料。墙面刷涂乳胶漆的工序如下:第一步:墙
8、面修补毛坯的墙体或者已经做好1道腻子层的房子,基层要求基层必须平整坚固.不得有粉化、起砂、空鼓、脱落等现象。基层不平和坑洼面应该配套腻子刮平。阴阳角必须通过弹墨线来找垂直的铝通来衡量水平垂直的整度.后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。第二步:刮腻子一般来说,内墙乳胶漆,在墙砌好后,是在抹灰完成后,总包单位会进行两道抹灰,第二道的时候基面加以修饰效果的补平。所以一般都会批腻子,腻子的作用是让墙面更平整一点。买成品袋装的腻子粉,加水搅拌就可以了。第三步:墙面打磨刮腻子后,总有些高低不平,或者基层不是很平整的面。这个时候,需要砂纸出动,进行手工的打磨,修复。中间还可以用太阳灯照明,便于检查平整
9、度。再用砂纸打磨,不断的完善.第四步:滚刷乳胶漆滚刷进行滚的作业,在效果各方面都是比较普通的,浪费乳胶漆程度比较厉害,也不是效果最好,但是相对而言,这是性价比较高的施工方式。辊涂时,为避免辊子痕迹,搭接宽度为毛辊长度的1/4,一般辊涂两遍,夏季其间隔应2小时以上,冬季可能需要多点时间。施工注意事项:作业时,使用的乳胶漆,或者其他材料最好是一个品牌的,一个型号,最好别同时使用多个牌子,以免色差以及引起质量问题.推荐的品牌有立邦、多乐士等.乳胶漆兑水比列应该按照说明,应按实际情况加水搅拌均匀,加水20-30%,保证漆膜丰满莹润。第2遍的面漆应在第1遍的面漆完全干后进行,间隔大概在2小时左右。乳胶漆
10、施工的温度至少要在5摄氏度以上。涂刷好了后,打开门窗风扇通风,加速干透率.刮腻子时,刷面漆时,尽量不要其他工种作业,否则会污染到表面效果特别色颜色。保持施工过程及场地的清洁。砂纸根据砂粒大小分为不同标号,标号越高颗粒越细,标号越低颗粒就越粗糙,在施工中根据不同的工艺选择不同型号的砂纸。乳胶漆作业时,踢脚线,门,衣柜,角线等交接部分,最好用分色纸贴上,以免染色,完毕后才撕开。防盗门安装一:施工控制:安装施工采用加工、制作、安装一体化的专业分包的形式,由建设单位直接进行指定施工单位进行承揽,由总包单位进行施工控制,由监理单位和总包单位双层控制施工质量。四:质量控制方式1:采取样品报验方式:在施工合
11、同签定前向建设单位、监理单位、总包单位上报样品:样门,经过审批并附相关资质,手序。2:材料入场检验方式进户门入场时,向建设单位、监理单位、总包单位上报材料检验手序,依据选定样品进行检验,不符合要求的坚决退场,同时履行施工资料签认的手序。3:安装施工前的交接检:根据总包单位提供的门加工尺寸,会同总包单位对洞口进行检查确认误差范围、了解施工相关环境施工条件是否具备。4:安装完成的交接检:安装完成后,对安装质量全数检查,对垂直、水平、倾斜、开启灵活度、锁闭情况、外观破损情况、相对位置等检查合格后向总包单位报验,由总包单位组织进行交接检的验收工作并同时履行资料签认手序.二:施工工序:1:根据选定的样品
12、门形式与总包单位提供的加工尺寸、规格、数量,按照进户门加工要求进行加工生产。2:根据总包单位的施工进度要求及时把门运至施工现场.在施工现场选取平整场地用垫板垫平,采用平放形式码放进户门,严禁斜、靠、立的方式码放,防止损坏装饰压边。3:防盗门入场后及时进行材料的报验,经相关单位质量确认后4:检查工程上预留洞口是否符合总包方预定的尺寸,确定误差范围进行实测检查并做出详细记录。5:根据实测检查结果确定具体安装方案并与总包单位进行协商处理不符合要求的洞口,处理合格后才能进行安装施工避免不必要的返工.6:防盗门安装后边框内采取灌浆填充,以保证门的整体稳定性,安装前对边框内的空隙采用岩棉进行填实并确保合格
13、。7:在上述条件均合格与具备安装条件下进行安装施工:A:根据标高确定安装高度控制点,根据位置要求在墙体上弹画出门框垂直位置线与确定正确的安装位置。B:拆除包装,检查门及边框的外观是否符合要求,边框的空隙是否已填充完成,全部合格后运至安装位置.搬运中避免碰撞、磕碰与损坏。C:根据弹好的位置线与标高点把门框进行粗劣立正并用木楔固定。D:使用水平尺、靠尺板、线坠进行校正门的水平、垂直、位置,及时使用木楔固定牢固。E:使用电锤按照门框固定位置进行打眼,使用涨栓固定门框并应拧紧螺丝。F:再次对门的垂直度、水平度、位置、开启灵活度进行检查,不合格立即重新安装。H:安装检查合格后对门框四周使用岩棉进行填塞严
14、密,表面用密封胶进行封闭.M:安装门锁及五金配件和其他配件。8:安装完成后,组织专业安装施工人员进行自检与互检,有问题及时处理.检查采用全数检查,不得采用抽查方法。9:自检合格后上报总包单位进行预验收并准备相关的验收资料,待验收合格后总包单位进行签认后向建设单位、监理单位进行报验组织交接检验收,验收合格及时进行签认验收手序.三:质量标准:1:门材质符合要求,加工制作符合特种门规定。2外观无损坏、颜色一致、无脱漆掉漆现象、配件齐全、开关灵活、安装牢固稳定、锁闭自如、门扇无翘曲与走扇现象.3:偏差项目:垂直:3mm;微孔铝板吊顶安装为保证机房内达到敞亮、开阔、牢固和美观的效果。在天花板吊顶工程中,
15、机房采用铝合金微孔吸音吊顶天花板,吊顶天花板规格为:600mm600mm。吊顶龙骨采用双层轻质金属龙骨,上层主龙骨和面层龙骨采用十字连扣连接,面层龙骨为暗装卡口式。对吊顶部分进行防尘处理,确保天花板基础部分不起尘更好的完成空调系统的回风。同时与机房屏蔽网一起组成一个完整的屏蔽系统,具抗静电、抗干扰的作用。天花板龙骨部分都要接地.工艺流程:弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装微孔铝塑板弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线.划龙骨分档线:按设计要求的主、次龙骨间距,在弹好的顶棚标高线上划龙骨分档线.安装主龙骨吊杆
16、:弹顶棚标高水平线及主龙骨分档线位置后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨的位置及吊挂间距,将吊杆无螺丝扣的一端与膨胀螺栓连接固定.刷防锈漆两道。安装主龙骨:吊挂件用螺母连接在吊杆上,将主龙骨按分档线位置穿入相应的吊挂件上,拧好螺母,最后拉线调整标高起拱和平直。安装次龙骨:a.按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件.b。吊挂次龙骨:按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上,设计无要求时,一般间距为500mm-600mm。c。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时与之相接,调直固定。安装微孔铝塑板:在安装金属板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压
17、试验合格后,才允许安装微孔铝塑板。在已装好并经验收的轻钢龙骨架下面,按铝塑板的规格、拉缝间距进行分块弹线,从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一块铝塑板,作为基准,固定铝塑板。机房照明灯具机房LED照明灯具,采用600*600格栅灯,依据机房机柜等设备布局,配置灯具6套.灯具尺寸:600600额定电压:AC85-265V功率:32W光源介绍:超亮芯片光通量:17001800LM发光角度:160色温:白光6000K,暖光3000K显色指数:80材料:铝型材+导光板机房墙壁安装4套应急灯、进出门安装2套安全出口指示灯等应急消防措施。铝合金玻璃隔断制作一、 施工工序二、安装施工要点1、结构构成:采用5+5
18、mm钢化玻璃、或810mm单层钢化玻璃镶嵌铝合金(全铝)结构框和隔音密封材料组成,墙体厚度为84mm。2、成品铝合金玻璃隔断墙作为非承重建筑构件产品的检测报告执行国家检测标准。3、成品铝合金玻璃隔断墙镶嵌玻璃采用圣戈班,南玻等品牌原片.钢化玻璃厚度5mm,玻璃的性能应符合GB/T99631998钢化玻璃标准中建筑用钢化玻璃的要求。4、成品铝合金隔断墙镶嵌玻璃的其他配件:金属百叶帘宽度为16mm,壁厚出加工图玻璃安装设计认定五金件确定玻璃加工放线固定地、墙、顶卡件、龙骨相件玻璃安装槽口饰面固定打胶高档加密铝合金手动百叶帘。每米高度密度80片,旋钮为纯铜制。百叶帘品牌为:台湾明星、深圳馨帘.5、墙
19、体配套使用铝板设备带,其颜色及工艺同隔断墙铝材龙骨,以保证其表面感观的统一性.设备带铝板厚度2。5mm.设备带功能性:满足弱电及开关,门禁系统安装使用,保证模块与隔断固定为一体。6、隔断墙底部可配高踢脚,高度100mm,踢脚一般为40mm.7、隔断墙铝型材所有接口,如门框、玻框为45角,或招标认可的对接方式,并口、接口必须光滑、精密。隔断墙中使用与隔断墙匹配的成品门框,并保证能够安装电控门锁,其颜色及工艺材质同隔断墙墙体,安装进口橡胶防撞密封条.8、隔断底部要求做底部垫块水平工程,并要求做防水防腐处理。9、型材玻璃嵌槽内应有橡胶垫,型材横截面结构应取得招标人确认。10、90系列铝合金型材原料采
20、用6064T5铝合金棒,材质耐腐蚀性符合国家相关标准的要求;耐盐腐性符合国家相关标准的要求;耐磨性能符合国家相关标准的要求。硬度12。其中耐磨性能每克每100转0。1且为抗压型片材;投标送样片材的规格为450mm450mm。11、 隔断墙铝材表面为高档电泳或金属拉丝工艺处理要求。12、玻璃材质要求(1)抗冲击性:1040G球从1000mm高度自由下落,6块试样均未破坏.(2)碎片状态:每块试样在50mm50mm区域内碎片数量大于40块,无尖刃状碎片。(3)玻璃表面平整,无明显气泡及划伤,表面清洁光亮三、墙体型材表面处理电泳金属拉丝1、电泳工艺:严格按照电泳工艺流程,使用符合国际标准的成品铝锭,
21、经过挤压,氧化,着色等多重处理工艺.在电泳漆面上,有明显的金属光泽度。在强度上面,亦远远超过了由普通铝加工出来的型材。2、金属拉丝:严格按照拉丝处理工艺流程,从熔铸开始使用纯铝锭配置的6463-T5铝合金棒。前期必须经过氧化、三酸处理、抛光、拉丝以及再氧化的复杂表面工艺,加工时确保胚料的成型度、表面浅纹及硬度,表面不可起波浪与黑线。拉丝工艺完毕后必须再进行氧化处理以确保产品质量,成型后的型材表面质感均匀、有明显金属光泽。但颜色可以根据实际需求而定制的一款顶级的隔断墙表面处理工艺,质感非常美观.四、表面处理工艺:1、在铝本色上面,选择的是电泳加工工艺,它区别于传统的阳极氧化处理工艺。首先,在材料
22、的质感上,经过电泳加工工艺处理过的铝材,其表面呈现金属光泽,且比较光滑.而经过传统阳极氧化工艺处理过的型材,其表面几乎没有金属质感及光泽度,并且表面呈现颗粒状,比较粗糙。除此之外,经过电泳工艺处理过的铝材其表面的抗划伤能力明显好于经过传统阳极氧化处理过的铝材,通过现场的小试验可以轻易得出这样的结论。更为重要的是经过传统阳极氧化处理过的铝材,因其表面为疏松多孔的性质而极易吸附灰尘、汗渍等污垢。一旦这些污垢吸附在其表面就非常难以清除,从而严重影响其感观效果。而经过电泳工艺处理过的铝材,因其表面细腻光滑,致使灰尘、汗渍等污垢不容易吸附在其表面.即使铝材表面有微量污垢,轻轻擦拭便可焕然一新,极易清理保
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