烟道拆除施工方案.doc

xx脱硝装置总承包工程

省煤器出口至空预器烟道拆除施工方案
批 准:
审 核：
编 制：
编制单位：XX公司 20XX年XX月

目录
1 适用范围…………………………………………………………………1
2 编制依据…………………………………………………………………1
3 工程概况及工程量………………………………………………………1
4 作业准备和方法及要求…………………………………………………2
5 作业质量标准控制………………………………………………………3
6 安全措施及文明施工……………………………………………………3

XX总承包工程
1 适用范围
本方案适用于XX工程对原锅炉省煤器出口至空预器入口段烟道拆除。
2 编制依据
2。1 XX工程施工组织总设计
2。2 总承包合同及其技术附件
2。3 《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇)DL/T 5210。2-2009
2。4 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009。1-2002
2。5 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001)
2。6 25吨汽车吊、H36B塔吊及其它吊机的相关资料
2。7 相关图纸资料
3 工程概况及拆除范围
XX工程，新设备安装需拆除原锅炉省煤器出口至空预器入口段烟道；对原锅炉烟道进行改造，并增加脱硝设备.原 4台锅炉省煤器出口至空预器入口段烟道均全部拆除。＃1、#2机组拆除范围主要包括下表内容:
序号
项目名称
规格型号及重量/吨
备注
一
烟道拆除

1
膨缩接头接口
1。016t

2
上级膨缩接头
10。626t
2件
3
上级限位装置

4
上级膨缩接头罩壳
4.59t
2件
5
上部烟道

6
省煤器烟道

7
烟道固定装置

8
烟道关闭挡板
12.008t
2件
二
烟道内部耐磨混凝土拆除

1
龟甲网

2
耐磨混凝土
25mm

三
保温拆除

1
压型板拆除

2
镀锌铁丝网
40×40×3.5mm

3
镀锌铁丝网
20×20×1。6mm

4
支撑钉
H300 Ф4

5
弹性压板

6
复合硅酸盐毡
σ60mm

7
泡棉
σ100mm

＃3、＃4机组拆除范围主要包括下表内容：
序号
项目名称
规格型号及重量/吨
备注
1
上部烟道

2
烟道

3
烟道固定装置

4
金属膨胀节
12.35t
2件
5
接口法兰

6
限位装置

7
限位装置

8
烟道关闭挡板
11.77t
2件
二
烟道内部耐磨混凝土拆除

1
龟甲网

2
耐磨混凝土
25mm

三
保温拆除

1
压型板拆除

2
镀锌铁丝网
40×40×3。5mm

3
镀锌铁丝网
20×20×1.6mm

4
支撑钉
H300 Ф4mm

以上重量吊装时参考使用，由于年代久远及运行后积灰等，实际起吊重量可能有所增加。
4 作业准备和方法及要求
4.1 作业前准备
4。1.1 编制措施；作业人员已经过安全、技术交底，熟悉作业程序、方法、环境。
4。1.2 施工工器具准备齐全,确保人、机、设备、工器具安全，并做好危险源辨识。
4。1。3 办理原锅炉烟道拆除工作票，关闭各相关仪表、电气设备电源，使其处于接地状态，并悬挂各类警示标志，确保风机停运及烟道内温度与室外温度相同.
4。2 作业方法及要求
4.2。1 作业前熟悉现场情况后，在拆除烟道内、外搭设脚手架→拆除保温外护板及保温棉、清理垃圾废料→空预器上方隔离层搭设并验收合格→烟道内部防磨料拆除→相关照明及设备电缆拆除→烟道拆除→吊装运往指定地点→作业现场垃圾清理干净→新烟道安装验收完后隔离层拆除。
4.2。2 根据图纸接口标高确定烟道实际拆除位置，在内、外部搭设脚手架并经验收合格,便于烟道的保温外护板及保温棉拆除及高于操作平台的烟道拆除，为烟道拆除提供多个操作平台，保证人身安全。脚手架的搭设要求严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001)进行,搭设完成通过验收后才可投入使用。
4。2。3 保温层的拆除应先按照从上至下，从外到里的顺序进行，外护板拆除后再拆除保温棉。拆除的外护板和保温棉通过安全通道或指定的运输道路搬运到指定地点，并进行分类摆放。
4.2。4 烟道内部防磨料的拆除及烟道拆除,由于防磨料在烟道内部，作业空间密闭，可根据实际情况,在敲除完内部防磨料后进行部分烟道拆除，降低密闭空间作业风险。防磨料敲除需根据烟道开口位置确定，不宜过宽（大于15mm即可），长度按照烟道分部拆除位置而定.位置过高的部分，搭设脚手架操作平台.防磨料敲除前需在空预器入口段拆除烟道下方建隔离层，并验收合格;防止拆除过程中对空预器造成损坏。
4。2。5 烟道拆除根据设计单位设计蓝图，确定标高及拆除部分进行分部拆除，待吊耳焊接牢固，上方挂好倒链后方可进行切割作业，切割后吊装至指定地点堆放；分部拆除部分的烟道重量不应大于起重设备限吊重量，超重烟道分割至起重设备起吊重量范围内再进行吊装，拆除烟道部分重量可参照本方案；在烟道拆除前必须将灰斗清空，如有不稳固部分，需加临时支撑或加固件.在拆除烟道挡板门前，必须确认电工已将挡板门电源线拆除。
4.2。6 拆除的烟道运往指定地点后，清理现场垃圾,所有旧烟道拆除完成,新烟道安装完成后现拆除隔离层,并检查、清理内部垃圾验收后封闭。
4.2。7 烟道拆除以片状为主，尽量减少吊装风险，＃3机组小件主要堆放在锅炉左侧。
5 作业质量标准控制
拆除烟道标高偏差 ±20 mm
纵横位置偏差 ±30 mm
新烟道部件在现场安装时，如有相碰，可再作适当修割。
6 安全措施及文明施工
6。1 进入施工现场应严格遵守《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002及工地安全文明施工要求。
6.2 作业人员须经体格检查，三级安全教育并经考试合格方可上岗。
6.3 进入施工现场必须正确佩带好安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、带钉的鞋进入施工现场。
6.4 作业人员必须正确佩戴安全三宝.高处作业人员必须系好安全带，安全带及速差器必须系在上方牢固可靠处，不得悬挂在起重物上或者是受力的手拉葫芦上。烟道拆除时必须在炉后烟道壁的24米平台处、31m处拉设置水平手扶安全绳、临时栏杆和密目安全网、手扶绳固定绳夹不低于2个.安全带必须挂在手扶绳上，手扶绳应用花篮螺栓及绳夹固定牢靠。做好相关防护措施。
6。5 施工现场应保持整洁，垃圾、废料应及时清除,做到“工完、料尽、场地清”,在高处清扫的垃圾和废料,不得向下抛掷。及时清理施工现场的垃圾废料。
6。6 切割的工件，边角料等应放置在牢靠的地方或铁丝扣牢并有防止坠落的措施。
6。7 脚手架应按规定搭设，特殊的还应有专人设计,经审批后，按图搭设，搭设完须经技术负责人和专职安全员检查验收后，方可使用，脚手架和安全网必须搭设牢固，经验收后挂牌使用,有专职安全员检查,不得随意拆卸。脚手板必须板扎牢固.使用过程中工作负责人每天要进行检查，签字确认。
6。8 作业中使用撬杠时，支点应牢靠，高处使用时严禁双手施压或多人施压。
6。9 参加起重、焊接的作业人员必须具有相应的合格证。起重指挥必须佩戴袖标，所有起重作业必须由专人指挥、操作。严禁超负荷吊装作业、违章作业、违章指挥。
6。10 主要吊装机械经负荷试验合格,具备使用条件设备吊装和紧固螺栓应尽量避开上下层交叉作业,确需上下层同时施工，应做好隔离措施。
6.11 严禁将点燃的焊炬、割炬挂在工作点或放在地面上，气割时,应防止割件倾倒、坠落，防止伤及悬挂钢丝绳。不得将焊炬、割炬作照明用，严禁用氧气吹扫衣着。氧气带、乙炔带及电源线应规范布置，工作结束后及时收回。老化的氧、乙炔皮管应及时进行更换。
6。12 高处作业人员不得坐在平台、孔洞边缘，不得躺在走道上或安全网内休息.
6。13 施工用电必须一机一闸一保护.不准私拉乱接。所有电动工具必须检查合格方可使用。
6。14 使用卷扬机时，严格按照卷扬机操作规范进行操作，起吊设备时设专人操作，使用滑轮应牢固固定在受力大于设备重量的梁、柱或其他符合条件的地方；并做好钢架的防护措施，在易磨损地方加防磨瓦，防止钢丝绳及钢梁磨损；起重指挥信号应清晰。
6.15 烟道挡板门的拆除，必须办理工作票后再由电工拆除电源线；人孔门不得损坏，拆除时做好相应保护措施。
6.16 拆除烟道吊装过程中，如遇6级以上大风、雨等恶劣天气，应立即停止施工，吊车司机及指挥人员要严格按照程序操作。起吊用钢丝绳应选用合理，严禁使用有断丝的钢丝绳；并对起重设备、吊点检查确认后方可起吊。
6。17 烟道割除吊离前，必须检查拆除物件上是否有其他小件，需清理干净,防止高空落物，吊离过程中下方严禁任何人员逗留。吊点、吊耳等应检查，确认无问题后方可起吊作业.吊装前应计算吊物重量,起重载荷只能按最大重量值考虑.
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