污水管道施工技术交底记录.doc
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施工技术交底记录 质控(市政)表C。0。7 工程名称 分部工程 排水管道施工 分项工程名称 管道施工 交底日期 交底内容: 1。2。2 施工准备 1。2.2。1 技术准备 1. 施工前做好施工图纸的会审,编制施工组织设计及交底工作. 2. 收集掌握基础资料:施工前,根据施工需要进行调查研究,收集沿线地形、地貌、建筑物、各种地下管线和其他设施的情况;工程地质和水文地质资料;工程用地、交通运输及排水条件;施工供水、供电条件等基础资料。对现况管线和构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系,经核实后,标注在图纸上。 3. 施工测量:办理测量交接桩手续和复测工作,并完成护桩及加密桩的引测。 4。 对原材料和半成品检验试验工作已完成。 1。2。2。2 机具设备 1。 设备:汽车吊、挖掘机、10~20t自卸汽车、推土机、振动夯、蛙式打夯机、压路机、供电设备、环链、钢丝绳等。 2. 工具:吊具、钩子、撬棍、探尺、钢卷尺、盒尺、角尺、水平尺、线坠、铅笔、钳子、螺丝刀等. 1.2。2.4 作业条件 1. 拆迁工作及交通疏导:地上、地下管线设施改移或加固措施已完成,施工期交通疏导方案、施工便桥的搭设方案经有关主管部门批准。 2。 现场条件:现场三通一平已完成,地下水位降至槽底0。5m以下。地下管线和其他设施物探和坑探调查清楚。 3。 施工技术方案已完成审批手续。 1.2。3施工工艺 1.2。3。1 工艺流程 测量放线→开槽、验槽→中粗砂垫层及工作坑→下管→对口→检查→管道试压→回填土方→冲洗消毒 1。2。3。2 操作工艺 1。 沟槽开挖及验槽 (1) 测量放线参照由测量队制订的市政工程施工测量专项方案执行。 (2) 沟槽降水、沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护等参照“管线基坑明挖土方"施工。 (3) 验槽:基底高程、坡度、轴线位置、基底土质符合设计要求。槽底宽度根据设计情况确定,包括管道结构宽度及两侧工作宽度。 2。 管道垫层及工作坑 (1) 管道垫层:直埋段管道一般铺设砂垫层,砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、密实度应符合设计要求。 (2) 工作坑:中粗砂垫层检查合格后,人工挖管道接口工作坑,对管工作坑每个接口设一个。 3。 下管 (1) 管材的吊装、运输与存放。 1) 吊装:采用两点法吊装,平起平放。吊具与管子内衬接触处应垫缓冲垫,以防吊具将内衬损伤。起吊时吊绳长度要足够,吊点处绳间夹角小于60°为宜。吊装时,吊重臂下严禁站人,以防发生危险. 2) 运输:管底部要有弧形垫木,垫木与管子之间垫有橡胶垫,同时用钢丝绳将管子固定在车厢上,用紧线器或手拉倒链将钢丝绳拉紧,防止运输途中管子滚动.钢丝绳与管子之间应垫有软垫,或将捆绑用的钢丝绳套胶管,这样对管外层起到保护作用.管子前端与车厢间垫方木,防止运输中管子前窜移动。 交底方 接收方 交底人 接收人 施工技术交底记录 质控(市政)表C.0。7 工程名称 分部工程 排水管道施工 分项工程名称 管道施工 交底日期 交底内容: 3) 管材的存放:管子运到施工现场后,应将管存放在施工便道外侧和下管吊车旋转半径范围之内,单根顺槽码放,管下垫150mm×150mm的两根方木。管材摆放时承插口的位置要相对而放,留有间距.曲线段存放管材,平面布置同直线段,只是管的间距不同,按管存放在曲线内侧或外侧而定. 4) 管材附件的保管 ①接口材料从包装中取出后尽快使用,未使用的一定要及时用原包装包好. ②从包装中取出的螺栓、螺母不得直接放在地上,必须放在指定的容器中搬运保存。螺栓、螺母应轻拿轻放,禁止丢放,以免丝扣和涂层损伤。 (2) 管材检测 1) 管材检测 ①外观检查:检查内外防腐层是否有损伤,是否有明显变形,对存在的问题应做好详细记录,并在管体上标记,以备修补和调整。 ②承插口直径检查:采用专用伸缩尺测量承口内径,若内径误差范围超出0~4时应逐根做好记录,以供配管时选用公差组合最小的管节组对连接。 4.管道敷设 (1)HDPE管 1)管材不得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量缺陷;内、外壁光滑、平整,无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷;管节不得有异向弯曲,端口应平整;橡胶圈应符合设计和规范规定。 2)采用承插式接口时,宜人工布管且在沟槽内连接;槽深大于3m或管外径大于400mm的管道,宜用非金属绳索兜住管节下管;严禁将管节翻滚抛入槽中;采用电熔、热熔接口时,宜在沟槽边上将管道分段连接后以弹性铺管法移入沟槽;移入沟槽时,管道表面不得有明显的划痕. 3)承插式柔性接口连接宜在当日温度较高时进行,插口端不宜插到承口底部,应留出不小于10mm的伸缩空隙,插入前应在插口外壁做出插入深度标记;插入完毕后,承插口周围空隙均匀,连接的管道平直; 4)热熔连接应在当日温度较低或接近最低时进行;热熔连接时电热设备的温度控制、时间控制,挤出焊接时对焊接设备的操作等,必须严格按接头的技术指标和设备的操作程序进行;接头处应有沿管节圆周平滑对称的外翻边,内翻边应铲平。 5)管道与井室宜采用柔性连接,连接方式符合设计要求 6)安装完的管道中心线及高程调整合格后,即将管底有效支撑角范围用中粗砂回填密实,不得用土或其他材料回填。 5。管道与检查井连接 1)管材与检查井的连接,应按设计图施工.当采用承插管件与检查井井壁连接时,承插管件应由生产厂配套提供。 2)管件或管材与砖砌或混凝土浇制的检查井接连,可采用中介层作法.即在管材或管件与井壁相接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。 3)预制混凝土检查井与管道连接的预留孔直径应大于管材或管件外径0.2m,在安装前预留孔环周表面应凿毛处理,连接构造宜按中介层方式。 4)检查井底板基底砂石垫层,应与管道基础垫层平缓顺接.管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时,检查井与管道的连接,宜先采用长0.5m~0.8m的短管按要求与检查井连接,后面接一根或多根(根据地质条件)长度不大于0.2m的短管,然后再与上下游标准管长的管段连接. 交底方 接收方 交底人 接收人 施工技术交底记录 质控(市政)表C。0.7 工程名称 分部工程 排水管道施工 分项工程名称 管道施工 交底日期 交底内容: 6。 闭水试验 1)管道安装完毕且经检验合格后,应进行管道的密闭性检验。宜采用闭水检验方法。 2)管道密闭性检验应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行、必要时,可在被检验管段的管顶按本5.1。1回填到管顶以上一倍管径高度(管道接口处外露)的条件下进行。 7。 沟槽回填 1) 回填时清除槽内积水、砖、石等杂物。 2) 水压试验前除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0。5m,闭水试验合格后,及时回填其余部分。 3) 土方回填:填土前检查管底两侧砂三角处是否密实,缺砂或不密实的要补填密实。管腔两侧同时进行,不得直接将土扔在管道上,沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人工填土,超过管顶500mm以上采用机械还土,还土时应分层铺设夯实。 4) 胸腔回填:胸腔两侧填土必须同时进行,两侧回填高度不要相差一层(200mm~300mm)以上。胸腔填土是防止管道竖向变形的关键工序。胸腔填土至管顶以上时,要检查管道变形与支撑情况,无问题时继续回填,否则采取措施处理好后再回填。 5) 虚铺厚度:回填土压实的每层虚铺厚度根据设计要求进行,如设计无要求,铺土厚度可参照表1—13执行。 6) 夯实:回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实相结合的方式。夯实时,管道两侧同时进行,不得使管道位移或损伤.采用木夯、蛙式夯等压实工具时,应夯夯相连,人工回填至管顶500mm以上后,可用压路机碾压,碾压的重叠宽度不得小于200mm。应控制土的最佳含水量,以达到设计压实度,并保证管道与砂垫层接触部分的夯实质量。 7) 压实度:回填土的压实遍数,按回填土的要求压实度、采用的工具、回填土虚铺厚度和含水量经现场试验确定。回填压实应逐层进行,管道两侧和管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实,沟槽回填土的压实度符合设计规定. 7. 管道冲洗消毒:管道安装完毕,验收前应进行冲洗消毒,使水质达到规定洁净要求,做好管道冲洗消毒验收记录,并请有关单位验收。 (1) 冲洗:冲洗水采用自来水,流速不小于1。0m/s,连续冲洗,直至出水口处浊度、色度与入水口冲洗水浊度、色度相同为止。冲洗应避开用水高峰,安排在管网用水量少、水压偏高的夜间进行。 交底方 接收方 交底人 接收人 施工技术交底记录 质控(市政)表C.0.7 工程名称 分部工程 排水管道施工 分项工程名称 管道施工 交底日期 交底内容: (2) 消毒:一般采用含氯水浸泡,含氯水应充满整个管道,氯离子浓度不低于20mg/L。管道灌注含氯水后,关闭所有阀门,浸泡24h,再次冲洗,直至水质管理部门取样化验合格为止。 (3)闭水检验时,应向管道内充水并保持上游管顶以上2m水头的压力。外面检查,不得有漏水现象.管道24小时的渗水量应不大于按下式计算的允许渗水量: Q=0.0046DN 式中 Q———-——-——-—每1km管道长度24小时的允许渗水量(m³); DN———-—-——-管道内径(㎜) 1。2.3。3 季节性施工 2. 雨期施工 (1) 雨天不宜进行接口施工。如需施工时,应采取防雨措施,确保管口及接口材料不被雨淋。 (2) 沟槽两侧的堆土缺口,如运料口、下管马道、便桥桥头均应堆叠土埂,使其闭合,防止雨水流入基坑。 (3) 堆土向基坑的一侧边坡应铲平拍实,避免雨水冲塌. (4) 回填土时要从两集水井中间向集水井分层回填,保证下班前中间高于集水井,有利于雨水排除,下班时必须将当天的虚土夯实。 (5) 基槽底两侧挖排水沟,设集水坑,及时排除槽内积水. 1.2。4 质量标准 1。2。4。1 基本要求 1。 管道强度严密性试验必须符合设计规定。 2。接口要平直密实。 3。管道安装允许偏差需符合规范要求。 1。2。5 成品保护 1。2.5.1管道铺设时应将管内杂物清理干净,铺设停顿时应将管口封堵好,并不得将工具等物品置于管内存放。 1.2.5.2 运输、堆码、铺设过程中,应采取相应的保护措施,做到轻装轻卸,防止管材受到损坏。 1.2。5。3 口填料未完全凝固前,防止管道受碰撞等外力作用而发生移动,使接口填料受到损坏. 1。2。5.4 回填土时,应从管道两侧对称进行,分层夯实,禁止单侧回填. 1.2。5。5 道安装后,遇到降雨或有地下水流进沟槽时,可能导致漂管或插口由承口脱出,因此在管道安装后应尽快回填土. 交底方 接收方 交底人 接收人- 配套讲稿:
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