竹、木地板面层施工工艺.docx

竹、木地板面层施工工艺
总则
1、适用范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的竹地板面层的施工.
2、编制参考标准及规范
（1）中华人民共和国国家标准GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
(2）中华人民共和国国家标准GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》
基本规定
（1)竹地板面层采用条材和块材竹地板，以实铺方式在基层上铺设。
（2）竹子具有纤维硬、密度大、水分少、不易变形等优点，竹地板应经严格选材、硫化、防蛀处理，并采用具有商品检验合格证的产品，其技术等级及质量要求均应符合国家现行行业标准《竹地板》LY/T1573的规定。
（3）铺设竹地板面层时,其木格栅的截面尺寸,间距和稳固方法等均应符合设计要求。木格栅固定时,不得损坏基层和预埋管线。木格栅应垫实钉牢，与墙之间应冒出30㎜的缝隙,表面应平直.
(4)毛地板铺设时，木材髓心应向上，其板间缝隙不应大于3㎜,与墙之间应留8~12㎜的空隙，表面应刨平.

（5）竹地板面层铺设时，面板与墙之间应留8～12㎜空隙。
（6)竹地板面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002中的规定.
施工准备
1、技术准备
（1)竹地板面层下的各层做法应已按设计要求施工并验收合格；
（2)样板间或样板块已经得到认可。
2、材料要求
(1）竹地板：竹地板面层所采用的材料，其技术等级及质量要求必须符合设计要求,木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火处理。
（2）踢脚板：宽度、厚度、含水率军应符合设计要求,背面应满涂防腐剂，花纹颜色应力求与面层地板相同。
(3）粘胶剂：满足耐老化、防菌、有害物的限量标注。
3、主要机具设备
(1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求.
（2)常用机具设备有:刨地板机、砂带机、手刨、角度剧、螺机、水平仪、方尺、钢尺、水平尺、方尺、钢尺、水平尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。
4、作业条件
(1）材料检验已经完毕并符合要求。
(2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。
（3)施工前,应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
(4)对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗.
（5）作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质量可达到标准的要求。
施工工艺
1、工艺流程
检验竹地板质量→技术交底→准备机具设备→防腐、防火、防虫处理→安装木
格栅→铺毛地板→铺竹地板→刨光磨平
2、操作工艺
（1）安装木格栅：先在楼板上弹出个木格栅的安装位置线（间距300㎜或按设计要求）及标高，将格栅（断面梯形，宽面在下）放平、放稳,并找好标高,用膨胀螺栓和角码（角钢上钻孔）把格栅牢固固定在基层上，木格栅下与基层间缝隙应用干硬性砂浆填密实.
（2）铺毛地板：根据木格栅的模数和房间的情况，将毛地板下好料。将毛地板牢固钉在木格栅上，钉法采用直钉和斜钉混用，直钉钉帽不得突出板面。毛地板可采条板,也可采用整张的细木工板或中密度板等类产品。采用整张板时，应在板上开槽，槽的深度为板厚的1/3，方向与格栅垂直，间距200㎜左右.
（3）铺木地板:从墙的一边开始铺钉企口竹地板，靠墙的一块板应离开墙面10㎜左右,以后逐块排紧。钉法采用斜钉,竹地板面层的接头应按设计要求留置。
（4)铺竹地板时应从房间内退着往外铺设.
（5)刨光磨光：需要刨平磨光的地板应先粗刨后细刨，使面层完全平整后再有砂带机磨光。
（6）不符合模数的板块,其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定。
（7）需要油漆的竹地板,油漆工艺根据油漆的施工工艺标准.
质量标准
1、主控项目
（1)材料应符合材料要求的要求。
（2）木格栅安装应牢固、平直.
（3)毛地板铺设应牢固、表面平整。
（4）竹地板面层铺设应牢固、粘贴无空鼓。
（5)检验方法：同GB50209-2002。
2、一般项目
(1）竹地板面层品种与规格应符合设计要求，板面无翘曲.
（2)面层缝隙应均匀;接头位置应符合设计要求、表面洁净。
（3）踢脚板表面应光滑，接缝严密，高度一致。

（4）竹地板面层的允许偏差应符合GB50209-2002中表的规定。
(5）检验方法:同GB50209—2002的检验方法及其中表的规定相同.
注意事项
1、 作业环境
在施工过程中应注意对已经完成的隐蔽工程管线和机电设备的保护,各工种间搭接应应合理，同时注意施工环境，不得在扬尘、湿度大等不利条件下作业。
2、行走有声响
（1）格栅固定不牢固，毛地板与格栅间连接不牢固、面层与毛地板间连接不牢固都会造成走动有声响；木格栅含水率高，安装后收缩。
（2）地板的平整度不够，格栅或毛地板有凸起的地方；
（3）地板的含水率过大，铺设后变形；符合木地板胶粘剂涂刷不均匀.
3、板面不洁净
地面铺完后未做有效的成品保护，受到外界污染.
4、踢脚板变形
木砖间距过大，踢脚板含水率高
5、板缝不严
竹含水率高，变形产生。
6、不合格
凡检验不合格的部位,均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。
成品保护
（1）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。
（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因铺设竹地板面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
（3）竹地板面层完工后应进行遮盖和拦挡,避免受侵害。
（4）后续工程在竹地板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在竹地板面动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等.
安全环保措施
(1）施工所用机械的躁声等应符合环保要求
（2）电器装置应符合施工用电安全管理规定

（3）防止机械伤害
质量记录
(1）材质合格证明文件及检测报告.
（2）竹地板面层分项工程质量验收评定记录
（3)竹材防火、防虫、防腐处理记录
（4)细木工板等人造板游离甲醛含量复验记录。
（5)胶粘剂的有害物质限量复验记录。
（6)样板间室内环境污染物浓度检测记录。