聚氨酯防水涂料施工工艺37540.doc

一、 操作工艺
1、 聚氨酯防水涂料施工工艺流程：
清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘石渣
1） 清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷上要用1∶3水泥砂浆找平。
2） 涂刷底胶:将聚氨酯甲、乙两组份 二甲苯按1∶1。5∶2的比例(重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚,涂刷量以0。2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。
3） 细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1。5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水和薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100㎜高)。
4） 第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1。5∶0.2的比例（重量比)配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层兴料，厚度要均匀一致刮涂量以0。8～1。0kg/m2为宜,从内往外退着操作。
5） 第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同.
6） 第三层涂膜:第二层涂膜固化后，第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮少量以0。4～0.5 kg/m2为宜,涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的ф2～ф3㎜料径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。
在操作过程中根据当天操作量配料,不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加入少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少话磷酸或苯磺酰氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%;如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0。3％。
涂膜防水做完,经检查验收合格后可进行蓄水试验,24h无渗漏，可进行面层施工。
二、 质量标准
1、 保证项目：
1） 所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用.
2） 涂膜防水层与预埋件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象（蓄水24h观察无渗漏）。
3） 找平层含水率低于9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。
2、 基本项目:
1） 涂膜层兴刷均匀,厚度满足设计要求，不露底。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合,不得有损伤.
2） 底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。
3） 表层如发现有不合格之处,应按规范要求重新涂刷搭接,并经有关人员认证。
4） 涂膜层不起泡、不流淌,平整无凹凸,颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。