灰土路基施工技术交底.doc

技术交底书
表格编号
1310
项目名称
郑州新郑机场二期GTCSG-07标
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共 页
交底编号

工程名称
道路工程

设计文件图号

施工部位
二八灰土施工

交底日期
2015.4。13

技术交底内容：
一、施工准备
施工机械和人员已经到位，机械设备经检修保养性能良好，详见机械人员表。施工便道畅通，清表工作已经完成,线路中桩与边桩位置已放出，并用白灰撒先标出。
二、施工工艺
1、下承层的准备
冲击碾压完成后，对下承层进行整修，清除存在的杂物。
2、施工放样
用全站仪根据设计横断面定出中桩,并打成5×7方格网。
3、铺土
1)对下承层用水准仪按每20米一个断面，每一个断面5个点测出其标高，并记录好.待碾压完成后，再在相应位置测标高计算压实系数。
2）根据每层土的虚铺厚度为28.4cm算出每平方米土的用量0。284m3和车辆的运输体积10m3，计算出每车土的摊铺面积为35.2㎡并打成5×7方格网，由专人指挥卸料。
2）摊铺时，应先用推土机进行粗平，然后用光轮压路机静压一遍，用水准测量法或挖量法检测厚度，为了使石灰摊铺均匀，再用平地机精平，并达到填土处虚铺厚度不大于28.4cm，再次用光轮压路机静压一遍，保证表面平整以利于石灰摊平准确均匀.
4、石灰的摊平
1）掺灰比例必须准确，采用质量比换算体积控制。按450公斤石灰等于1方石灰计算，用车辆进行运输.
2）根据车辆运输体积严格按每车10方，（并在车厢上做记号)和石灰的体积比计算出每车石灰摊铺面积167平方米，打10×16。7方格网并撒线，由专人指挥卸料。
3）用平地机进行石灰的摊铺,根据每平方石灰并考虑一定富余量的用量0.06m3，计算出石灰的摊铺厚度6cm，边摊铺边检查，补足处用人工找补，保证石灰摊铺均匀。摊铺完成后检测石灰厚度,作好记录,作为调准灰剂量的依据.
5、拌和
用宝马路拌机进行拌和，拌和顺序延线路方向，由路基的两侧向中间拌和,搭接处不小于30cm，以路拌机拌和的地方应及时的用挖量法获取拌和深度,做好记录。拌和均匀后随机取样进行灰剂量的试验，符合要求后进行碾压.
6、碾压
先用光轮压路机静压一遍，用平地机刮平,然后用拖式羊足碾进行碾压.碾压时，应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽为一遍。计划6—8遍。
1）采用拖式羊足碾(拖式光碾)组合方式进行碾压，碾压方法为先两边后中间,先慢后快,速度为头两遍1。5-1。7km/h,以后2.0—2。5 km/h,碾压时注意轮迹重叠,羊足碾重叠方式为横向至少3个齿,（光碾重叠方式为横向1/2轮宽）如有纵向接头碾压时，留5m不进行碾压，后一段施工时，前段留下来压部分，应加部分石灰重新拌和并与后一段一起碾压。做到无死角,确保压实度，保证路基施工质量。
2）待压路机对路基碾压完成后，平地机进行刮平,刮平后应注意先两边后中间，刮平后不应再出现有羊足坑。
3）待平地机对路基刮平后，光轮压路机进行碾压，对整体路基进行碾压一遍，碾压顺序为先两边后中间，速度为2。0～2.5 km/h碾压时注意轮迹的重叠，重叠方式为横向压半轮.
7、养生
石灰稳定土碾压完成后必须保湿养生，使稳定土表面保持湿润.石灰土必须做到当天拌合，当天压实成型。石灰土碾压完成后采用保湿养生,土层表面不得干燥,也不应过分潮湿，防止路基表面出现裂缝.在养生期间应避免重型车辆的碾压.经自检压实度合格后，需请监理工程师检验签证方可进行下层填筑。
三、质量保证措施
1、技术措施
从技术上把好质量关，我们将采取以下技术措施：
1)实行技术交底制度，对施工中的各个技术要点、施工程序、操作要点和质量标准在施工前进行详细的技术交底会。
2)实行岗位责任制，充分发挥质检体系的作用，未经质检人员检验合格的工序，不得向监理工程师报检。
3）制定技术资料管理办法，严格按照《技术资料管理办法》要求进行技术资料的收集、整理、存档、做到及时准确完整。
2、质量保证措施
1)为了确保工程质量，组织施工人员，进行全面质量管理意识教育，认真学习工程技术规范和质量检验标准，熟悉掌握招标文件、技术规范、施工图纸、施工工艺，使每个施工人员做到心中有数。
2）实施科学管理，制定施工管理办法，科学合理地组织施工，杜绝不合格产品，确保优质工程。
3）实行工序控制及过程控制，对每道工序提出质量标准，控制方法和检查验收的内容，使每个施工人员和质检人员，明确质量目标，以保证工程质量在施工过程中处于受控状态.
4）建立严格的奖惩制度与质量责任制度，对违反操作规程、程序，使用不合格材料,影响工程质量的除坚决返工外,还要给当事人予以处罚，对工程质量达到优良的给予奖励。
四、安全保证措施
1、路基施工建立包括项目正、副经理、现场技术员、作业队长（班组长）和专职安全员在内的。
1）工程部根据安全技术规程、规范、标准编制实施性的施工技术交底。
2)机械管理部门负责制定机械设备的安全操作规程和安全管理制度，加强检查、维修和保养,确保机械设备性能良好.
3）操作人员必须严格遵守安全操作规程，严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场。
4）安全保卫部门负责做好现场的防水、防火安全保护措施.
5）定期进行安全生产检查工作，对检查出的不安全因素和隐患应立即整改，整改不利的悬挂警告黄牌,直至整改完毕。
6）夜间施工安装有足够的照明设备，确保安全施工.
7）对事故易发部位,如垫层施工时振动碾压等安排专职的安全员进行现场指挥和监督。
五、环保措施
1、在整个施工过程中，必须注意环境保护.措施如下：
1）经理部建立环保体系,制定相应的规章制度，专人、专项随时检查和定期组织大检查，环境工作与项目经理部及各作业队效益挂钩，奖优罚劣。
2）文物保护:施工期间如发现文物古迹,不得移动和收藏，施工人员应保护好现场，防止文物流失，并暂时停止作业。立即报告监理工程师.
3)防止水土流失：在施工期间应始终保持工地的良好排水状态，修建一些临时排水沟渠，并与永久性排水设施相连接，且不得引起淤积和冲刷。
4)冲刷与淤积：施工人员应采取有效预防措施，防止施工场所占用的或临时使用的土地受到冲刷。防止从本工程施工中开挖的土、砂、淤泥等材料，对水道、灌溉或排水系统产生淤积或堵塞。
5)废料废方的处理：清理场地的废料和土方工程的废方处理，不得影响排灌系统及农田水利设施，应按图纸规定或监理工程师的指示在适当地点设置弃土场，有条件时，力求少占土地。
6)防止和减轻水、大气受污染:施工废水、生活污水不得直接排入耕地、灌溉渠施工区域、砂石料场。施工期间，施工材料如水泥、油料、化学品等应堆放管理严格。防止在雨季或暴雨将物料随水径流排入地表及附近造成污染。施工机械应防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。
7）控制扬尘：为减少施工作业产生的灰尘，应随时进行洒水或其他防尘措施，使不出现明显的扬尘。易于引起粉尘的细料或松散料应予覆盖或适当洒水润湿.运输时应用帆布盖套及类似遮盖物覆盖.施工便道应随时洒水润湿。
8)减少噪声、废气污染：各种临时设施和场地,如堆料场、砼拌和场等距居民区不宜小于300米，而且应设于居民区主要风向的下风处。使用机械设备的工艺操作，要尽量减少噪声、废气等的污染。
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