与模板工、钢筋工、混凝土工、砖工班组的技术交底记录.doc
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1、施工技术交底记录工程名称润洲江山城一期6楼施工单位重庆浩林建筑工程有限公司交底部位6楼基础、主体砼浇筑交底班组混凝土班组交底内容:1、混凝土浇筑前,混凝土工长必须下浇灌令,在相关管理人员及领导签字同意的情况下报送监理审批,监理签字后方可浇筑。(资料员所完善的砼浇灌许可证;及现场工长的通知.)2、混凝土浇筑前一天,混凝土工长及班组长必须对模板墙、柱脚堵缝进行检查,检查通过后即可浇筑混凝土,如墙、柱脚堵缝不行,必须及时整改并再次检查.3、浇筑混凝土前一天,项目主管领导、混凝土工长、班长必须在会议室开会实行交底制.所定混凝土浇筑方案在没有特殊情况下任何人不得随意进行更改.(确定砼方量;开盘时间及完工
2、时间,防止意外.)4、浇筑混凝土前一天,分包必须提供本次混凝土浇筑期间内护筋钢筋工、看模工、混凝土浇筑班组等具体人员.形成统一的人员;相互协调的作业环境.5、浇筑混凝土前一小时,泵机手、放料工、棒手、收面工、后台操作人员必须到位并针对现场条件进行安全、质量技术交底。钢筋网片走道必须铺设到位,并准备好润管砂浆,开始调试泵机和振动棒。天气炎热情况下作业,后勤方面必须准备好足够凉茶及消暑降温药品,防止作业人员在作业时中暑。如需夜间作业的,必须准备好足够的夜间照明工具.后台操作人员开始检查并清理模板内残留杂物,用水冲净,并应保持模板湿润。6、关注天气预报,了解当地停电、停水安排,若停电、停水无法避开时
3、,提前做好准备。在不良天气施工应做好防雨措施,准备足够的防雨布,遮盖工作面,防止雨水对新浇混凝土的冲刷.7、混凝土工长在开盘前必须提前1个小时和混凝土搅拌站取得联系,确认发车时间和发车速度.浇筑过程中必须根据现场的实际情况,由本次负责工长,对发车方量和发车速度作出相应的调整,保证现场混凝土正常浇筑.(避免过慢,现场砼出现冷缝;过多,造成砼初凝时间过短,现场没有充足的时间。) 8、本工程为框剪结构,采用先浇筑墙、柱后浇筑梁板的施工工艺.(高标号覆盖低标号) 9、振捣:插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1。5倍,一般应小于50cm,门洞口两侧暗柱要振捣密实,不得漏振。每一振点的延续时间,
4、以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求,避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管、外墙板防水构造等,发现有变形、移位,各有关工种相互配合进行处理。10、使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实.移动间距不大于振捣作用半径的1。5倍(一般为3040cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。(柱砼和吊模处必须经两次完成)11、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定.(不得超过1小时)12、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留
5、孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。13、混凝土接管和拆管时要注意时间的控制,拆、接管过程中要用麻袋垫隔,避免混凝土洒落在模板上。混凝土主管要架在专用泵管架或钢筋马登上,不得随意摆放在板面筋和周边吊模上.(塔吊吊打)14、拆管后冲洗管内壁混凝土时,必须将泵管移至泵管冲洗落水管部位冲洗,避免将管内混凝土冲洗在板面.(四层楼后等低层材料传完,统一安装冲洗管,集中处理)15、拆除并清洗完毕的泵管集中堆码,然后指挥塔吊将泵管吊至地面固定堆放部位,不得随意堆放。16、混凝土收面人数不得少于6人。在混凝土浇筑时,柱与柱之间通过拉线严格控制混
6、凝土面的标高,用振动棒均匀震后用铝合金刮平,在混凝土终凝前(人踩上之后稍有印迹)进行二次收抹,二次收抹后的地面用塑料扫把扫毛.边角接茬部位(特别是吊模部分)要严密并压实。17、本工程结构施工期间竖向结构拆模后立即进行养护,楼板混凝土待二次收抹完之后4小时内,对混凝土表层洒水湿润。墙、柱的养护必须24h安排专人对墙柱进行浇水养护。(以保证其表面湿润) 18、墙、柱养护必须在拆模板之后应对混凝土淋水进行养护,淋水57天.养护时间:普通砼养护至少一周,抗渗砼、施工缝接浇处砼养护至少两周。19、气泡修复:对于不严重影响混凝土观感的气泡原则上不修复;需修复时,首先清除混凝土表面的浮浆和松动的砂子,用与混
7、凝土同厂家、同强度的水泥调制成水泥浆,首先在样板柱上试配试验,保证水泥浆体硬化后颜色与清水混凝土颜色一致。确保无色差。20、墙根、阳角漏浆部位修复:首先清理孔表面的浮灰,轻轻刮去表面松动砂子,用与混凝土同厂家、同强度的水泥调配成与混凝土表面颜色基本相同的水泥腻子,用刮刀取水泥腻子抹于需修复部位.待腻子终凝后打砂纸磨平,再刮至表面平整,阴阳角顺直,洒水覆盖养护。21、凹槽处胀模、错台修复:先用铲刀铲平,如需打磨,打磨后需用水泥浆修复平整.凹槽处拉通线后,对超出部分切割,对凹槽上下阳角损坏部位先清理浮渣和松动混凝土,用与混凝土同厂家、同强度的水泥调配成与混凝土表面颜色基本相同的水泥腻子,将修复砂浆
8、填补到缺陷部位,用刮刀压实刮平,上下部分分次修复;待砂浆终凝后,洒水养护。混凝土缺陷修复完成后要求达到面颜色均一,无明显修复痕迹;距离柱面5m处观察,肉眼看不到缺陷,可在样板上反复试验以检验相应施工工艺,直到符合要求。22、拆除模板时,不得碰撞混凝土面,不得乱扒乱撬,拆下的模板应轻拿轻放。23、墙体烂根的控制:模板安装后,支模前柱脚缝隙要用砂浆封堵,保证模板下口严密.墙体混凝土浇筑前,先均匀浇筑5cm厚砂浆或减石子混凝土.混凝土坍落度要严格控制,防止混凝土离析,底部振捣应认真操作。24、洞口移位变形的控制:浇筑时防止混凝土冲击洞口模板,洞口两侧混凝土应对称、均匀进行浇筑、振捣。模板穿墙螺栓应紧
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