与模板工、钢筋工、混凝土工、砖工班组的技术交底记录.doc
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施工技术交底记录 工程名称 润洲·江山城一期6#楼 施工单位 重庆浩林建筑工程有限公司 交底部位 6#楼基础、主体砼浇筑 交底班组 混凝土班组 交底内容: 1、混凝土浇筑前,混凝土工长必须下浇灌令,在相关管理人员及领导签字同意的情况下报送监理审批,监理签字后方可浇筑。(资料员所完善的砼浇灌许可证;及现场工长的通知.) 2、混凝土浇筑前一天,混凝土工长及班组长必须对模板墙、柱脚堵缝进行检查,检查通过后即可浇筑混凝土,如墙、柱脚堵缝不行,必须及时整改并再次检查. 3、浇筑混凝土前一天,项目主管领导、混凝土工长、班长必须在会议室开会实行交底制.所定混凝土浇筑方案在没有特殊情况下任何人不得随意进行更改.(确定砼方量;开盘时间及完工时间,防止意外.) 4、浇筑混凝土前一天,分包必须提供本次混凝土浇筑期间内护筋钢筋工、看模工、混凝土浇筑班组等具体人员.形成统一的人员;相互协调的作业环境. 5、浇筑混凝土前一小时,泵机手、放料工、棒手、收面工、后台操作人员必须到位并针对现场条件进行安全、质量技术交底。钢筋网片走道必须铺设到位,并准备好润管砂浆,开始调试泵机和振动棒。天气炎热情况下作业,后勤方面必须准备好足够凉茶及消暑降温药品,防止作业人员在作业时中暑。如需夜间作业的,必须准备好足够的夜间照明工具.后台操作人员开始检查并清理模板内残留杂物,用水冲净,并应保持模板湿润。 6、关注天气预报,了解当地停电、停水安排,若停电、停水无法避开时,提前做好准备。在不良天气施工应做好防雨措施,准备足够的防雨布,遮盖工作面,防止雨水对新浇混凝土的冲刷. 7、混凝土工长在开盘前必须提前1个小时和混凝土搅拌站取得联系,确认发车时间和发车速度.浇筑过程中必须根据现场的实际情况,由本次负责工长,对发车方量和发车速度作出相应的调整,保证现场混凝土正常浇筑.(避免过慢,现场砼出现冷缝;过多,造成砼初凝时间过短,现场没有充足的时间。) 8、本工程为框剪结构,采用先浇筑墙、柱后浇筑梁板的施工工艺.(高标号覆盖低标号) 9、振捣:插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1。5倍,一般应小于50cm,门洞口两侧暗柱要振捣密实,不得漏振。每一振点的延续时间,以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求,避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管、外墙板防水构造等,发现有变形、移位,各有关工种相互配合进行处理。 10、使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实.移动间距不大于振捣作用半径的1。5倍(一般为30~40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。(柱砼和吊模处必须经两次完成) 11、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定.(不得超过1小时) 12、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 13、混凝土接管和拆管时要注意时间的控制,拆、接管过程中要用麻袋垫隔,避免混凝土洒落在模板上。混凝土主管要架在专用泵管架或钢筋马登上,不得随意摆放在板面筋和周边吊模上.(塔吊吊打) 14、拆管后冲洗管内壁混凝土时,必须将泵管移至泵管冲洗落水管部位冲洗,避免将管内混凝土冲洗在板面.(四层楼后等低层材料传完,统一安装冲洗管,集中处理) 15、拆除并清洗完毕的泵管集中堆码,然后指挥塔吊将泵管吊至地面固定堆放部位,不得随意堆放。 16、混凝土收面人数不得少于6人。在混凝土浇筑时,柱与柱之间通过拉线严格控制混凝土面的标高,用振动棒均匀震后用铝合金刮平,在混凝土终凝前(人踩上之后稍有印迹)进行二次收抹,二次收抹后的地面用塑料扫把扫毛.边角接茬部位(特别是吊模部分)要严密并压实。 17、本工程结构施工期间竖向结构拆模后立即进行养护,楼板混凝土待二次收抹完之后4小时内,对混凝土表层洒水湿润。墙、柱的养护必须24h安排专人对墙柱进行浇水养护。(以保证其表面湿润) 18、墙、柱养护必须在拆模板之后应对混凝土淋水进行养护,淋水5—7天.养护时间:普通砼养护至少一周,抗渗砼、施工缝接浇处砼养护至少两周。 19、气泡修复:对于不严重影响混凝土观感的气泡原则上不修复;需修复时,首先清除混凝土表面的浮浆和松动的砂子,用与混凝土同厂家、同强度的水泥调制成水泥浆,首先在样板柱上试配试验,保证水泥浆体硬化后颜色与清水混凝土颜色一致。确保无色差。 20、墙根、阳角漏浆部位修复:首先清理孔表面的浮灰,轻轻刮去表面松动砂子,用与混凝土同厂家、同强度的水泥调配成与混凝土表面颜色基本相同的水泥腻子,用刮刀取水泥腻子抹于需修复部位.待腻子终凝后打砂纸磨平,再刮至表面平整,阴阳角顺直,洒水覆盖养护。 21、凹槽处胀模、错台修复:先用铲刀铲平,如需打磨,打磨后需用水泥浆修复平整.凹槽处拉通线后,对超出部分切割,对凹槽上下阳角损坏部位先清理浮渣和松动混凝土,用与混凝土同厂家、同强度的水泥调配成与混凝土表面颜色基本相同的水泥腻子,将修复砂浆填补到缺陷部位,用刮刀压实刮平,上下部分分次修复;待砂浆终凝后,洒水养护。 混凝土缺陷修复完成后要求达到面颜色均一,无明显修复痕迹;距离柱面5m处观察,肉眼看不到缺陷,可在样板上反复试验以检验相应施工工艺,直到符合要求。 22、拆除模板时,不得碰撞混凝土面,不得乱扒乱撬,拆下的模板应轻拿轻放。 23、墙体烂根的控制:模板安装后,支模前柱脚缝隙要用砂浆封堵,保证模板下口严密.墙体混凝土浇筑前,先均匀浇筑5cm厚砂浆或减石子混凝土.混凝土坍落度要严格控制,防止混凝土离析,底部振捣应认真操作。 24、洞口移位变形的控制:浇筑时防止混凝土冲击洞口模板,洞口两侧混凝土应对称、均匀进行浇筑、振捣。模板穿墙螺栓应紧固可靠. 25、蜂窝的控制:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。柱、墙封模前,在高低标号混凝土相交区域一定要先拦好快易收口网。 26、麻面的控制:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮. 27、缝隙与夹渣层的控制:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因,易造成缝隙、夹渣层. 28、现浇楼板面平整度偏差太大:主要原因是混凝土浇筑后,表面未用抹子认真抹平。 29、防止冷缝措施 在浇筑砼时控制好接缝时间,不能出现冷缝,出现特殊情况时应采取以下紧急措施: (1)浇筑过程中,不可随意洒落混凝土.浇筑竖向构件时,出料口下面一定要用塑料桶接走漏出的混凝土,并把洒落在板上的混凝土及时清走。 (2)必要时可用塔吊吊运砼,适当增加浇筑劳动力,应急浇筑间隙时间过长的部位,以控制局部冷缝出现. (3)当砼运输供应不能保障时,就立即增加运输车辆,或联系其他已评审通过的厂家协助供应。 (4)当预计冷缝无法避免时,应控制在适当的位置,作为施工缝处理。 30、混凝土浇灌后,待混凝土初凝后应立即派人,打毛下层砼接触部位,特别是柱脚等部分,并将剃打的松动混凝土清理干净. 交底人: 年 月 日 接收人签字: 年 月 日 施工技术交底记录 工程名称 润洲·江山城一期6#楼 施工单位 重庆浩林建筑工程有限公司 交底部位 6#楼模板制安 交底班组 模板土班组 交底内容: 1、 木枋购进均为90*40,刨后统一为80*35,并且刨两个面,允许误差正负2毫米; 2、 层板购进均为1820*910厚18的层板,制作前按构件的尺寸线弹好线,算好模式后再下锯,先下大块,后配小块。增加模板的使用价值,允许误差正负2毫米; 3、 满堂架的搭设必须拉线,保证横平坚直,钢管不够高的或不够长的均错开搭接。外露出墙的钢管均不得超过300毫米,以免影响外架搭设.所有内、外架必须加设扫脚杆。 4、 水平钢管的搭设,必须选用相当直的钢管,不得使用弯曲钢管,并用水平管抄点拉线效验是否与底板的顶标高符合. 5、 满堂架立杆间距小于或等于900*900,横杆外围与梁底杆一律出墙300,梁底杆间距小于600. 6、 一层搭架前均铺设垫木,并将基础夯实,以免下雨沉降,造成顶板下沉。 7、 墙、柱模板安装: A墙、柱安装时先将模板按图纸尺寸拼装在一起,然后检查地面控制线,再用对拉螺杆内外加撑加固,最后吊线,挂线检查验收。 B根据工程需要必须吊线验收后才能加固,对拉螺杆横向间距不得大于600,竖向间距:第一道距地不得大于200,其余每道不得大于500. C校正墙、柱:第一步底线到位后再校正上半截,并拉线自检是否符合要求,允许偏差为小于等于3毫米。 8、 梁、板模板安装: 梁底帮板安装,梁底的长度,宽度必须符合图纸要求,梁底起拱为,大于等于4000的梁,起拱2‰,梁侧板包梁底板,板顶板压梁侧板。 顶板安装,在做好前两项前提下,放好木龙骨,其间距小于等于200一道,检查是否符合标高,确认不误后,用钉子将板与木龙骨钉在一起。 9、 工序完工后报项目部验收,没有验收不得进入下一道工序. 10、 允许误差及控制质量要求:墙、柱断面+2mm,—3mm,其垂直度3mm;梁断面+2mm,—3mm标高±2mm,平整度2mm,相邻两板之差2mm,拼缝1mm.(梁、柱的内撑必须均匀布置) 梁、墙、柱接头无无错台和漏逢现象,墙、柱用吊线坠检查或拉通线检查,顶板板高用水准仪验收,平整度用铝合金靠尺检查。 11、材料应节约:长料、大料不得随便乱锯,打木锲子用旧木料或短料,二次砼支模用旧料. 12、现场必须做到工完场清,所用材料必须堆码整齐。(特别是梁、板模后的锯木面) 13、使用电锯、电刨必须专人操作,对不懂机械的人员禁止操作。、 14、上班必须配戴安全帽,不许穿拖鞋、高跟鞋及打赤脚进入施工现场。 15、必须按项目部制定的工期,加班加点完成,以免影响整个现场的工期。 16、造成柱脚及柱边漏浆的,必须设置双面胶,角柱轻微移位和接槎不好的,必须打磨。保证其表面工艺完好。 交底人: 年 月 日 接收人签字: 年 月 日 施工技术交底记录 工程名称 润洲·江山城一期6#楼 施工单位 重庆浩林建筑工程有限公司 交底部位 6#楼砖砌体 交底班组 砖工班组 交底内容: 1工程做法方面 1.1所用砂浆均为M5。0水泥砂浆。必须挂牌严格按配合比拌制砂浆. 1。2所用材料:配砖、页岩空心砖(普通型和厚壁型)目前外墙部分建设单位没有最终确定,先做内墙部分,也就是先用普通型空心砖。 1。3厕所也就是我们说的卫生间,从地面以上1。8m高范围内做配砖;厨房在设置灶台面全做套砖,其余按常规要求做. 1。4常规要求:植筋完成两天后开始做砖砌体,必须按每600mm高的间距设置,拉墙筋及转角筋,底部三线套砖后开始做空心砖;构造柱、过梁、门洞口边、转角处用配砖;最后后置高度以保证一块套砖立砌成60度为宜,也就是大概18cm左右。 2施工准备 2.1检查搅拌机、斗车的机械性能. 2.2搭设好搅拌台(特别是前后仓)以及运输道路的通畅。 2.3准备好作业工具:扫把、线锤、广线,这些都没有配齐,绝对不准做. 2。4复查好楼层轴线,不详不清立即问清楚,造成的偏移,必须负全部责任,不能怪七怪八。 2。5砖体提前浇水湿润好。 2。6熟悉好施工图纸,发现问题立即上报并配合处理。 2.7所砌楼层必须提前清扫干净并浇水湿润。 3施工工艺及质量要求 3。1配砖都是一顺一丁的砌筑方法,所砌砖体必须错缝、平整、砂浆饱满,除过梁处严禁有任何其他地方出现同缝现象. 3。2拉墙筋、转角筋必须每隔600高设置各型号尺寸的Φ6.5钢筋。 3。3拉线必须每线一拉,绝不准两线一拉,甚至不拉。 3。4当班所拌砂浆必须用完,严禁有任何不必要的浪费。 3。5所做砖墙内、外用扫把扫缝、补缝、及时收集合理使用落地灰,所做砖体以达到清水墙的表观要求. 3.6留槎:外墙砖角处应同砌筑,内外墙交接处必须留斜槎,留槎长度不应小于所砌墙高的三分之二。 3。7构造柱处必须做成马牙槎,先退后进,四进四出。 3.8过梁安装的位置、型号必须正确,坐灰饱满。 3.9所有砌体实内弹好控制线(500、1000)以保证控制好室内地坪标高及阳台栏杆压顶标高,以保证外墙装饰的整体性。 3.10每层砌体高度(不包含后填)必须两架完成,不得在一个作业班内. 3.11脚手架搭设不准伸入砖砌体内,全部搭设或做高凳,以保证砖墙的表面观感。 4安全文明施工方面 4。1不准打赤脚、打光胴、酒后上班,戴好安全帽这些都属于最基本的。 4。2吊砖必须设置网子覆盖,防止空心砖爆裂或塔吊震动掉落。 4。3砖工砌筑中的砍砖必须向内,控制砖渣掉落。 4。4当班作业后的材料必须堆码整齐,特别是水泥,搅拌机及料场必须清扫干净(特别是搅拌机及后场斗). 4。5遇到临时停电,需要处理搅拌机及临时检修,必须切断电源,每班作业完必须切断电源,并关锁好开关箱。 4。6所做楼层渣子必须清理干净,将渣子填入阳台飘窗内,剩余的集中清运,严禁高处向下坠甩. 4。7施工现场有防暑药品,严禁带病作业。 4。8现浇梁及一端浇筑梁的支撑必须有安全保护连接。 4.9做好应急方面的工作,联系人必须保持联系畅通,负责人必须到现场,有事必须请假,处理好现场工作。 交底人: 年 月 日 接收人签字: 年 月 日- 配套讲稿:
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