安全生产管理实施细则样本.doc

义煤集团新安县鑫茂煤业

安
全
生
产
管
理
实
施
细
则
（试行）
义煤集团新安县鑫茂煤业

义煤集团新安县鑫茂煤业
安全生产管理实施细则（试行）

第一章   总   则
第一条  为了认真落实落实国家相关煤矿安全生产法律、法规、规章，加强煤矿安全生产管理，立即排查隐患，预防各类事故发生，保障煤矿职员人身安全，建立长久有效机制，依据《安全生产法》、《煤炭法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）、国务院《相关预防煤矿生产安全事故尤其要求》（以下简称《尤其要求》）、国家安全生产监督管理总局等七部委《相关加强小煤矿安全基础管理指导意见》（以下简称《指导意见》）等法律法规，制订本细则。
第二条  煤矿必需按要求设置安全生产管理机构
矿级管理机构、安全生产管理机构人员任免、调整，必需在三日内报洛阳煤业企业立案、审查。
矿级管理机构、安全生产管理机构人员配置必需符合《指导意见》第6条、第11条要求。
　　第三条  矿井必需建立健全各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制、岗位人员安全生产责任制。
必需建立健全安全生产管理制度，并依据现行法律、法规立即修订。
必需含有能反应矿井实际情况规范性图纸，并立即填绘。
凡要求上报各类图纸、报表、资料，必需立即上报。
第四条  矿井实施矿级干部下井带班制度。下井次数、工作要求，应符合《指导意见》第17条要求和《煤矿领导带班下井及安全监督检验要求》及义煤集团“义煤安【】55号”文《相关领导干部下井带班管理补充要求通知》相关要求。
第五条  矿井实施安全生产隐患排查、治理和汇报制度。隐患排查工作按《指导意见》第26条要求实施。
第六条  全方面推进矿井安全质量达标工作，提升矿井抗灾能力。建立矿井安全质量标准化制度，成立机构、制订年度达标计划。
第七条  煤矿企业必需对职员进行安全培训，未经培训，不得上岗作业。
法定代表人（实际控制人、关键责任人）、安全生产管理人员经依法培训、考评合格，取得安全资格任职证书。
特种作业人员经有资质单位培训合格，持证上岗。
从业人员必需经安全生产教育和培训合格。
第八条  矿井必需建立入井检验制度和出入井人员清点制度。
入井人员必需戴安全帽，随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。
第九条  严格实施“六不准”：不准超通风能力生产；瓦斯超限不准作业；无风电闭锁不准掘进施工；高沼高突矿井无瓦斯抽放系统不准生产；采区接替不准违反相关要求，随意并巷减尺；从业人员未经培训合格，未佩带自救器不准下井。
第十条  煤矿企业要配置传真机，确保矿内外信息通畅，并同时也要确保井上下通讯通畅。
第十一条  煤矿必需建立安全监测、监控系统，并确保正常运行。
第十二条  必需按要求提取安全专题费用，专户储存，专款专用。
　　第十三条  煤矿企业应该无偿为每位职员发放职员安全手册；必需加强劳动保护工作；必需依法和职员签署劳动协议。
　　有职业病危害防治方法，为从业人员配置符合行业标准劳动防护用具。
　　依法参与工伤保险，并为井下作业人员办理意外伤害保险。
　　第十四条  煤矿企业应设置矿山救护队，不含有单独设置矿山救护队条件，应指定兼职救援人员，并和就近救护队签定救护协议。
　　煤矿企业必需有为其服务创伤抢救系统。
　　煤矿企业必需编制年度灾难预防和处理计划，并依据情况立即修订。
　　煤矿企业必需编制应抢救援预案，每十二个月组织一次救灾演练。

第二章   井下开采
第十五条  必需编制年度生产计划。单项工程、单位工程开工前必需编制施工组织设计和作业规程，报总工程师同意后，组织每个工作人员学习，并建立落实规程登记簿（表），署名盖章。落实学习后，还要组织考试，成绩要归档存查，考试不及格者不准上岗作业。并严格按计划和规程施工。
　　第十六条  井巷断面能满足行人、通风、运输和安全设施、设备安装、维修及施工需要。
　　关键运输巷和关键风巷净高，自轨面起不得低于2m；采区内上、下山和平巷净高不得低于2m；薄煤层不得低于1.8m。
采煤工作面运输巷、回风巷净高不得低于1.8m，其净断面在支护变形后不得小于设计断面70%。
　　第十七条  加强顶板管理，各煤矿生产副总经理对采掘工作面现场管理负直接领导责任；总工程师或技术责任人负技术责任；安全副总经理负监督检验、隐患落实整改责任；区（队）长负本区（队）安全管理责任；班、组长负本班组安全直接管理责任；安检员依据相关法律、法规严格按“三大规程”检验各项方法实施情况，严格把关。
　　第十八条  煤矿井下采掘作业应按《规程》要求认真管理顶、帮，不得空帮空顶。
严格敲帮问顶制度，掘进工作面必需正确使用前探支护。采取架棚支护掘进工作面，靠近工作面10m长度内，必需有防倒棚方法。
    第十九条  煤矿必需采取正规采煤方法，推广新工艺、新技术。采煤工作面投产前必需由副总经理组织验收，合格后，方准生产。
　　第二十条  每一采煤工作面必需有两个以上通畅无阻安全出口。一个通回风巷道，另一个通到进风巷道。全部安全出口和巷道联接处20m范围内，必需加强支护，设专员维护。
　　开采边角地段，确实不能确保两个安全出口时，必需制订安全方法，报企业责任人审批。
　　第二十一条  采煤工作面必需按作业规程要求立即支护，严禁空顶作业。全部支架必需牢靠，并有防倒方法。
　　第二十二条  倾角25度以上小眼、人行道、上、下山上口，必需设有预防人员坠落设施。小眼应分段错开部署，小眼口应设置警标、箅子、围栏等，预防人员坠眼。
　　由下向上掘进25度以上倾斜巷道时，必需将溜煤（矸）道同人行道隔开，预防煤（矸）滑落伤人。
　　第二十三条  开凿或延长斜井和下山时，在斜井或下山上口，必需设有防跑车装置；掘进工作面上方和斜巷道修护地点上方必需设置坚固车栏，其距离应在作业规程中要求。
　　第二十四条  采取锚杆或锚喷支护掘进工作面，其锚杆部署、安装和喷浆工序全部必需根据锚喷支护操作规程作业，其质量必需符合标准。
锚喷支护掘进工作面必需使用超前支护，其形式和规格在作业规程中要有明确要求。当护顶锚杆打到迎头后（最大不超出一排锚杆间距），超前支护方可拆除。
第二十五条  锚杆支护应符合下列基础要求：
　　锚杆眼要按线部署；护顶锚杆到迎头空顶距离不准超出设计要求距离；锚杆应垂直岩壁或岩石层理；锚固力要达成要求。
　　第二十六条  掘进工作面碰到断层、破碎带或其它地质情况时，应立即修改作业规程，采取有效方法，加强管理，预防冒顶。
　　第二十七条  架棚支护应符合下列基础要求：
　　梯形棚扎角应依据巷道压力合理确定；支护材质和规格要在方法中有明确要求；严格按标准施工；支架顶部及两帮应背紧、背严、背牢；按要求打齐木楔。
　　第二十八条  巷道拨门位置应选择顶板完整、支架完好地点。全部架棚巷道拨门全部必需架设双抬棚。拨门前应对拨门点两旁巷道给予检验、维修、加固。拨门时，必需有矿级干部、区（队）干部现场跟班指挥，安检员现场监督。
　　第二十九条  采取垛盘反井施工时，必需遵守以下要求：
　　采取反井掘进以木垛盘支护时，必需立即支护，垛盘四角必需用扒钉钉牢；垛盘和煤岩帮之间应背严、背牢；施工时必需有护头板等安全设施，其规格要求在作业规程或施工方法中作出要求。
　　第三十条  立眼施工前、贯通前应对上、下口棚子进行加强支护。架棚巷道要采取挑棚、托梁等方法，预防棚子失脚。
　　第三十一条  掘进工作面和其它巷道贯通时，必需采取有效方法，预防透水、有害气体超限、通风系统混乱、放炮着火伤人、冒顶等事故发生。
　　生产技术部门必需制订巷道贯通安全技术方法，通风部门必需制订通风系统调整方案，并报矿总工程师同意后实施。
　　第三十二条  当两个巷道掘进工作面相距20m时，必需停止一个工作面，实施单工作面施工。被停止工作面必需保持正常通风，撤出人员，贯通点及其周围巷道应进行加固，并有预防人员进入方法。
　　第三十三条  掘进工作面每次装药放炮前，班、队长必需派专员和瓦检员共同到被贯通巷道检验该巷道支护、积水和瓦斯浓度等情况，只有在两个工作面及回风流中瓦斯浓度全部在1.0%以下、支护完好、无突水可能时，方可装药放炮。
　　第三十四条  矿井必需切实加强井巷维修，建立矿井巷道维护台帐，失修率控制在标准以内确保通风、运输和行人安全。矿井应依据采煤、掘进、运输、通风和维修等部门管辖和使用范围，制订明确井巷维修责任制。
　　第三十五条  巷道维修及改扩棚等，必需编制专门安全方法，并经矿总工程师同意落实后，方可实施。
　　第三十六条  倾斜巷道维修时，必需停止行车，上口应下好阻车器，并挂上停止行车牌，以确保维修工安全。
　　第三十七条  独头巷道维修时，必需由外向内逐架进行，严禁多段作业，维修点以里不得有些人从事其它工作。
　　第三十八条  巷道维修（包含改扩棚）应由含有一定经验人员担任，要有区（队）干部跟班，安检员现场监督。维修作业前，要进行敲帮问顶，排除隐患。
　　第三十九条  交岔点维护工作，依据现场情况，必需采取特殊支护，确保维护工作安全。

第三章   一通三防
　　第四十条  矿法定代表人（实际控制人，关键责任人），每个月最少召开一次“一通三防”专题会议。矿井每个月最少进行一次“一通三防”专题隐患排查，并要有“一通三防”月度工作计划和总结。
　　第四十一条  矿井要有专门“一通三防”机构，按要求配置人员。矿总工程师（技术责任人）全方面负责“一通三防”技术管理工作；各煤矿副职对其分管范围内“一通三防”安全工作负责；各采掘区队对所辖区内“一通三防”管理工作全方面负责；安全副总经理负责对预防瓦斯、煤尘爆炸事故安全方法实施情况进行监督检验。
　　第四十二条  通风区、队要有一套符合要求完整管理制度，各工种要有岗位责任制和技术操作规程，并严格实施。
　　第四十三条  按要求配齐瓦检员、爆破工、监测工、防尘工、通风调度员、测风工、抽放泵司机等。制订计划，定时培训、考试，要有统计，并做到持证上岗。
　　第四十四条  通风安全仪器仪表有保管、维修制度，建立台帐，定时校验，确保完好。
　　第四十五条  矿井全部要有“一通三防”管理“五图、五板、五统计、三台帐”。五图：通风系统图、防尘系统图、防灭火系统图、安全监测系统图、瓦斯抽放系统图；五板：局部通风管理牌板、通风设施管理牌板、防尘设施管理牌板、通风仪器仪表管理牌板、安全监测管理牌板；五统计：通风调度值班统计、通风区（队）值班统计、通风设施检验统计、防灭火检验统计、测风统计；三台帐：瓦斯调度台帐、防火密闭管理台帐、瓦斯抽放台帐。
　　第四十六条  矿井必需有完整独立通风系统，并确保通风系统正规、合理及风流稳定。
　　第四十七条  回采工作面进回风巷要保持通畅，不得影响通风行人。
　　第四十八条  矿井必需建立测风制度。每10天进行一次全矿井测风。
　　第四十九条  井下充电室必需有独立通风系统，回风流应引入回风巷。
　　第五十条  井下机电峒室应设置在进风流中，假如峒室深度不超出6米，入口宽度大于1.5米，且无瓦斯涌出，可采取扩散通风；如设在回风流中，回流中瓦斯浓度不得超出0.5%，且必需安装甲烷断电仪。
第五十一条  矿井必需坚持“以风定产”标准，采掘工作面风量不足不得生产。
　　第五十二条  矿井装设关键通风机井口，必需封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超出5%，有提升设备时不得超出15%，确保矿井有效风量率不低于85%。
　　第五十三条  采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度管理，必需符合《规程》第138条要求。
　　采掘工作面风流中二氧化碳浓度达成1.5 %时必需停止工作，撤出人员，查明原因，制订方法，进行处理。
　　第五十四条  采掘工作面和其它地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚（瓦斯浓度在2%，体积达0.5立方米）。
　　第五十五条　瓦斯检验员必需在井下指定地点交接班，并要有统计，确保无空班漏检，无虚报。检验瓦斯严格根据《规程》第149条要求实施，每个月要编制瓦斯检验点设置计划，由矿总工程师审查、签字。
　　第五十六条  瓦斯检验必需做到井下牌板、检验统计、瓦斯台帐三对口。
　　第五十七条  井下和井口房内不得烧焊，确需烧焊按《规程》第223条要求实施。
　　第五十八条  排放瓦斯要有专门方法，经审批后由矿山救护队排放，严禁私自排放瓦斯。
　　第五十九条  安装和使用局部通风机和风筒必需符合《规程》第128条要求。
　　第六十条  掘进工作面风量必需符合《规程》第103条要求，风筒距迎头距离：煤巷小于5米，半煤巷小于8米，岩巷小于10米。
　　第六十一条  局部通风机设备要齐全，吸风口有风罩整流器、消音器，高压部位有衬垫。通风机必需吊挂或垫高。
风筒接头严密、无破口，软质风筒接头要反压边，风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头要有过渡节，先大后小，不准花接，吊挂平直，逢环必挂。且必需使用直径400mm以上风筒。
　　第六十二条  矿井通风系统图，必需标明风流方向、风量、井下局部通风机安装位置、通风设施设置地点，并标明矿井关键扇风机负压、总回风量等。
　　第六十三条  矿井必需按要求设置甲烷传感器。安设地点、报警浓度、断电、复电浓度和断电范围必需符合《规程》第168条、第169条要求。
　　第六十四条  安全监测监控系统配置，安全仪器仪表配置、使用必需符合相关要求。
　　第六十五条  通风永久设施（风门、密闭、风窗）墙体用不燃材料建筑，厚度大于0.5米，严密不漏风，墙面平整，无裂缝。
　　第六十六条  墙体周围要掏槽，见硬顶、硬帮和煤体接实，周围大于0.1米裙边。密闭墙要编号、设栅栏、警标、说明牌版，并配检验箱。
　　第六十七条  进回风井之间需使用联络巷道必需安设2道联锁正向风门和2道反向风门。位置设置要合理。风门一组最少2道，能自动关闭，要装有联锁装置，门框要包边缘口，有衬垫。门扇平整不漏风调整风窗位置应放在门墙上方。
　　第六十八条  临时设施（临时风门、临时密闭）周围接实严密，木板设施要鱼鳞搭接，表面要用灰、泥满抹，或勾缝。
　　第六十九条  多种通风设施周围5米内巷道支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水、淤泥。
　　第七十条  永久风桥用不燃性材料建筑，桥面平整不漏风。风桥断面不得小于原巷道断面五分之四，成流线型，坡度小于30度。风桥不准设风门。
　　第七十一条  严格火工品领、用、退制度。电雷管使用必需专员专号。认真实施爆破器材丢失处理制度。
　　第七十二条  药库管理及井下放炮管理，要严格按《规程》第295条至第346条要求实施。
　　第七十三条  在有瓦斯或有煤尘爆炸危险采掘工作面，应采取毫秒爆破。井下装药放炮必需使用水炮泥，炮眼剩下部分用黄泥塞满。
　　第七十四条  采煤工作面放炮母线长度：薄煤层倾角在30度以上放炮安全距离为15米；倾角30度以下中、厚煤层放炮安全距离为20米；工作面有夹矸、开采天然焦和在上下部全部有自由面煤垛放炮安全距离不得小于30米；采取其它采煤方法放炮应制订专门方法，报矿总工程师同意。
　　第七十五条  掘进工作面放炮安全距离和警戒距离：直硐煤巷放炮为80米，警戒100米；直硐岩、半岩和天然焦放炮为100米，警戒120米。挑顶、刷帮、卧底、处理卡眼大块岩石应制订专门安全方法，并经矿总工程师同意。
　　第七十六条  井下放炮严格实施“一炮三检”、“三警戒”、“三人连锁”制度。一炮三检指装药前、放炮前、放炮后必需分别检验风流瓦斯，当放炮地点周围20米内瓦斯浓度达成1%时，严禁装药放炮。“三人连锁”放炮制是指：放炮前放炮员将“警戒牌”交给生产单位班组长，由班组长派人警戒，并检验顶板和支架情况，然后将携带“放炮命令牌”交给瓦斯检验员，瓦斯检验员检验瓦斯、煤尘合格后，将自己携带“放炮牌”交给放炮员，放炮员发出放炮口哨进行放炮。放炮后，三牌各归原主。
　　第七十七条  放炮员、班队长以上管理人员及井下电钳工要携带瓦斯报警仪。
　　第七十八条  在煤和瓦斯突出煤层进行采掘作业时，按《规程》要求进行估计预报。依据估计预报结果，采取“四位一体”防突方法进行作业。
　　第七十九条  低瓦斯矿井高瓦斯区域，必需安装并正常使用“三专两闭锁”装置。
　　第八十条  井巷揭穿突出煤层时，必需编制安全技术方法并按要求权限审批。严格按《规程》第199至第203条实施。
　　第八十一条  矿井关键运输巷、采区回风巷、胶带输送机斜巷及平巷、上下山，采煤工作面上下风巷、掘进巷道、输送机转载点等处均要设置防尘管路。胶带输送巷道每隔50米设一个三通阀门，其它管路每隔100米设一个三通阀门。
　　第八十二条  井下全部运煤转载点必需有完善喷雾装置；采煤工作面进风巷和掘进工作面全部必需安装净化水幕（采煤工作面上下出口不超出30米，掘进工作面距迎头不超出20米）。水幕应封闭全断面，灵敏可靠，雾化好，使用正常。
　　第八十三条  定时冲刷巷道积尘，并有统计可查。井下巷道不得有厚度超出2毫米，连续长度超出5米煤尘堆积（用手捏成团，经震动不飞扬不在此限）。
　　第八十四条  隔爆设施安装地点、数量、水量、安装质量要符合《规程》要求，并要有统计管理牌板。
　　第八十五条  矿井所采煤层应进行自然发怒倾向性、煤尘爆炸指数判定。凡开采有自然发怒倾向煤层，必需按《规程》要求建立防灭火系统，编制防自然灭火方法，开展自然火灾估计预报工作，每七天最少观察一次。观察地点：采区防火墙、采煤工作面上隅角及回风巷其它可能高温地点。观察内容：气体成份、气温、水温等。
　　第八十六条  临时停工地点不得停风，不然必需切断电源、设置栅栏、揭示警标；严禁人员进入，并向调度所汇报。停风区有害气体超出《规程》第100条要求不能立即处理时，必需在二十四小时内封闭完成。恢复已封闭停工区或采掘工作面靠近这些地点时，必需先排除积聚瓦斯。严禁在停风或瓦斯超限区域内作业。
　　第八十七条  采煤工作面回采结束后，必需在45天内撤出一切设备、材料，并进行永久性封闭。
　　第八十八条  每一处火区全部必需建立符合《规程》要求火区管理卡片，绘制火区位置管理图。启封已熄灭火区按《规程》第249条实施。
　　第八十九条  井下每个生产水平必需设置消防材料库，并备有足够消防器材。
　　第九十条  瓦斯抽放系统必需定时测定瓦斯流量、负压、浓度等参数，泵站每小时测定一次。
　　第九十一条  进行瓦斯抽放矿井，必需有专门队伍，人员配置必需满足抽放瓦斯（打钻、观察等）需要。
第九十二条  定时检验抽放系统，做到抽放管路无破损、无泄漏、无积水。抽放管路要吊高或垫高，离地面高度大于0.3米；抽放检测仪表齐全，定时校正，正常使用。
　　第九十三条  瓦斯抽放工程（钻场、钻孔、管路、瓦斯巷等）必需按设计和计划施工。
　　第九十四条  抽放瓦斯及抽放瓦斯设备，必需符合《规程》第146、第148条要求。
　　第九十五条  设置井下临时抽放泵站应遵守《规程》第147条要求。

第四章   机电  运输
第九十六条  地面、井下配电系统设置必需符合下列要求
　　（一）矿井应有双回路供电，任一回路均能负担全矿供电，电路上不得接任何负荷。双回路不得共杆架设。启用备用电源时，只能进行通风、排水，且要停止一切采掘活动。
（二）严禁井下配电变压器中性点接地，严禁由地面中性点接地变压器或发电机直接向井下供电。
　　（三）矿井必需有井上、下供电系统图，井下电气设备部署图和电力、电话、信号、电机车等线路平面敷设示意图，并伴随情况改变定时填绘。
（四）井下中央变电所和主排水泵房、关键通风机、提升用立井绞车、抽排瓦斯泵等关键设备供电线路敷设应符合《规程》第442条要求。
　　（五）矿用机电产品必需符合国家相关要求，并有MA标志。防爆电器入井前应三证齐全（产品合格证、防爆合格证、煤矿安全矿用产品安全标志），经检验合格并签发合格证后，方可入井。
　　第九十七条  井下各级配电点电压等级标准：  
　　（一）高压不超出10000V；
　　（二）低压不超出1140V；
（三）照明、信号、电话和手持式电气设备额定电压，不超出127V；
　　（四）远距离控制线路额定电压不超出36V。
　　第九十八条  电气设备和保护
　　（一）井下高压电动机、动力变压器高压控制设备应含有短路、过负荷、接地和欠压释放保护；井下由采区变电所、移动变电站配电点引出馈电线路上，应装设短路、过负荷和漏电保护装置；低压电动机控制设备，应含有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁及远程控制装置。
　　（二）井下低压馈电线路上，必需装设检漏保护装置或有选择性漏电保护装置。
　　（三）天天必需对低压检漏装置运行情况进行一次跳闸性试验，且有试验统计。
　　（四）煤电钻必需使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功效综合保护装置，每班使用前必需对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验。
　　（五）井上、井下必需装设防雷电装置，严格按《规程》第459条要求实施。
　　（六）井下电器设备保护接地必需符合《规程》要求。
　　第九十九条  井下机电设备硐室
　　（一）永久性井下中央变电所和井底车场内其它机电硐室，应砌碹或用其它可靠方法支护，采区变电所应用不燃性材料支护。
　　硐室必需装设向外开防火铁门。铁门全部向外开放时不得妨碍运输，门内可加设向外开铁栅栏门，但不得妨碍铁门开闭。
　　从硐室出口防火门起5米内巷道，应砌碹或用其它不燃性材料支护；硐室内必需有足够灭火器材。
　　（二）变电硐室超出6米时，必需在硐室两端各设一个出口。
　　（三）硐室内多种设备和墙壁之间应设有0.5米以上通道，多种设备相互之间应留有0.8米以上通道，对不需从两侧或后面进行检修设备，能够不留通道。
　　（四）硐室入口处必需悬挂“非工作人员严禁入内”字样标志牌；硐室内必需悬挂和实际相符供电系统图。有高压设备时必需在入口处悬挂“高压危险”字样警示牌。
　　第一百条  井下电缆
　　（一）在总回风巷和专用回风巷中不应敷设电缆，溜放煤、矸、材料溜子道中严禁敷设电缆。
　　（二）严禁采取铅包电缆。
　　（三）必需选择经检验合格并取得煤矿矿用产品安全标志阻燃电缆。
　　（四）电缆根本芯截面应满足供电线路负荷要求。
　　（五）在倾角大于45度以上井巷内，应采取聚氯乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆、交联聚乙烯钢带或细钢丝铠装聚乙烯护套电力电缆。
在进风斜井、井底车场及其周围、中央变电所至采区变电所之间，可采取铅芯电缆，其它地点必需采取铜芯电缆。
　　（六）照明、通信、信号和控制用电缆，应采取铠装或非铠装通信电缆。
　　（七）采区低压电缆严禁采取铅芯。
　　（八）在水平巷道或倾角在30度以下井巷中，电缆应用钓钩悬挂。
　　（九）在立井井筒或倾角大于30度以上井巷中，电缆应用夹子、卡箍进行敷设，应能承受电缆重量，并不得损伤电缆。
　　（十）水平巷道或倾斜巷道中悬挂电缆应有合适弛度，使之能自由坠落，并确保高度在矿车掉道时不受撞击。
　　(十一)电缆悬挂点间距，在水平巷道或斜巷中不得超出3米，立井井筒内不得超出6米。
　　(十二)电缆不应悬挂在风管或水管上。如条件不许可，必需和风管、水管在巷道同一侧敷设时，必需敷设在上方，并保持0.3米以上距离。
　　(十三)高、低压电缆敷设在同一侧时，距离应大于100mm；高压电缆之间、低压电缆之间距离不得小于50mm。
　　(十四)电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严禁封堵管口。
　　(十五)电缆和电气设备连接，必需用和电气设备性能相符合接电盒。芯线必需用齿形压线板（卡抓）或线鼻子和电气设备进行连接。
　　第一百零一条  矿灯配置、管理和使用
　　（一）矿井必需配置双光源矿灯，矿灯必需实施灯牌管理，并建立领用制度。完好矿灯总数，最少应比常常见灯总人数多10%。
　　（二）严禁使用矿灯人员拆开、敲打、撞击矿灯，人员出井后必需立即将矿灯交还灯房。
　　（三）在每次换班2小时内，灯房人员必需把没有还灯人员名单报矿调度室。
　　（四）灯房应用不燃性材料建筑。
　　（五）灯房取暖应用蒸汽或热水管式设备。采取火炉取暖时，火炉间应有单独间隔和出口。
　　第一百零二条  斜井提升
    （一）新安装或大修后抱闸装置，必需进行脱钩试验，合格后方可使用。使用中防坠器，应每六个月进行一次不脱钩试验，每十二个月进行一次脱钩试验。
　　（二）新安装矿井关键提升装置，必需经验收合格后方可投入使用。投入使用后设备，必需每十二个月进行一次检验，每3年进行一次测试，认定合格后方可继续使用。
　　检验验收和测试内容，应包含下列项目：1．《规程》第427条所要求保险装置；2．天轮垂直和水平程度、有没有轮缘和轮辐弯曲现象；3．电器和机械传动装置和控制系统情况；4．多种调整自动统计装置和深度指示器动作情况和精密程度；5．检验常见闸和保险闸各部间隙及连接，固定情况并验算其制动矩和防滑条件；6．测试保险闸空动时间和制动减速度；7．测试盘形制动闸贴闸压力；8．井架变形、损坏、锈蚀和震动情况；9．井筒罐道垂直度及固定情况。以上各条检验测试结果必需写成书面汇报书，针对发觉问题和缺点，必需提出改善方法，并限期处理。
　　（三）关键提升装置必需含有以下资料，并妥善保管。
　　1．绞车说明书；
　　2．绞车总装配图；
　　3．制动装置结构图和制动系统图；
　　4．电器系统图；
　　5．绞车、钢丝绳、天轮、提升容器、抱闸装置等检验统计簿；
　　6．钢丝绳检验和更换统计簿；
　　7．安全保护装置试验统计簿；
　　8．事故统计簿；
　　9．岗位责任制和设备完好标准；
　　10．司机交接班统计簿；
　　11．操作规程、制动系统图、电气系统图、提升装置技术特征和岗位责任制，必需悬挂在绞车房内。
　　第一百零三条  空气压缩机
　　（一）空气压缩机必需安装压力表和安全阀，并动作可靠，压力表要定时校验，安全阀动作压力不得超出额定压力1.1倍。
　　（二）压缩机排气温度单缸不得超出190℃，双缸不得超出160℃，并装有热温、断水、断油保护装置。
　　（三）压缩机进气口必需装有过滤器（网）。
　　（四）风包在地面时，应装置在阴凉处；在井下应设置在空气流畅地方。
　　（五）风包上必需装置动作可靠安全阀和放水阀，并设有检验孔，并应定时清理风包内油垢。新安装或大修后风包应用1.5倍压缩机压力做水压试验。
　　第一百零四条  井下排水
　　（一）关键排水设备必需有工作、备用、检修水泵。水泵工作能力，应能在20h内排出矿井24h正常涌水量。备用水泵能力应大于工作水泵能力70%。工作和备用水泵总能力，应能在20h内排出矿井24h最大涌水量。检修水泵能力应大于工作水泵能力25%。水文地质条件复杂矿井，可在主泵房内预留安装　　一定数量水泵位置。
　　（二）水管必需有工作和备用两趟管路。工作水管能力应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h正常涌水量；工作和备用水管总能力，应能配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h最大涌水量。
　　（三）配电设备应同工作、备用和检修水泵相适应，并能同时开动工作和备用水泵。
　　（四）关键泵房最少有2个出口，一个出口用斜巷通到井筒，并应高出泵房地平7米以上。另一个出口通到井底车场，在此出口通路内，应设置易于关闭既能防水又能防火密闭门。泵房和水仓连接通道应设有可靠控制闸门。
（五）关键水仓必需有主仓和副仓。当一个水仓清理时，另一个水仓能够正常使用。水仓和沉淀池每十二个月雨季前必需清理一次。
　　（六）水泵、水管、闸阀、排水用配电设备和线路必需常常检验和维护。每十二个月在雨季前，必需全方面检修一次，并对全部工作水泵和备用水泵进行一次联合排水试验，发觉问题，立即处理。
　　第一百零五条  凡安设讯号地点均要声光齐全。
　　第一百零六条  采取机车运输时，应按《煤矿安全规程》第348条、第349条、第351条要求实施。。
　　第一百零七条  人力推车时，必需遵守《煤矿安全规程》第362条要求。
　　第一百零八条  提升斜巷全部要安设行车指示灯，下口要有保险峒，上口应有打点峒室，峒室高度应大于1.6m，宽度大于1.0m，深应大于1.5m。
　　第一百零九条  人员上下关键倾斜巷道，垂深超出50m时，应采取机械运输人员。
　　凡长度超出15m，坡度在6度以上绞车道和正施工上、下山，掘进工作面上、下口及部分车场斜巷均要设有可靠防跑车和跑车防护装置。道床内要按要求装地滚子，灵敏可靠，确保正常使用。
　　第一百一十条   倾斜巷道内串车提升时，必需遵守《规程》第370条要求。
　　使用Φ0.8米以上绞车天天必需检验绳卡是否松动，绳子有没有断丝抽细折弯，桃形环是否完好无缺等，并要有统计。
　　第一百一十一条  勾头必需用不少于三道卡子卡紧，每个勾头应配有符合要求保险绳；保险绳长度要和挂车数量相适应，不宜过长，而且要挂在最终一辆车车尾上。
　　第一百一十二条  矿车之间、矿车和勾之间连接全部必需使用符合标准、不能自动脱落连接装置和销子，严禁用异物替换，连接装置必需最少每十二个月进行1次2倍于其最大静负荷拉力试验，要有试验汇报。
　　第一百一十三条  绞车一次提升量和该车道准许经过最大尺寸在车场内用标牌标出，严禁超载、超长、超宽、超高。
　　第一百一十四条  各类绞车司机必需持证上岗，严禁绞车司机兼作把勾工，把勾工应专职。
　　第一百一十五条  各类绞车严禁不带电下放。
　　第一百一十六条  凡兼作人行道绞车道，行车时严禁行人和蹬勾头上下，或进行其它作业。人行道一侧严禁安设妨碍行人物件、材料、管路和电缆等。
　　第一百一十七条  各车场和绞车道内，不准放杂物，道床内不得有流水、积水和杂物、淤泥等。
　　第一百一十八条  在倾斜巷道内拿道时，车下方严禁站人，绳应保持拉紧状态，严禁脱勾拿道。
　　第一百一十九条  每个采掘工作面提升轨道上下口均应安设直通调度室电话。采掘工作面电话安装位置应在作业规程中要求。
　　第一百二十条  轨道铺设按《规程》第353条实施。

第五章   地测防治水
第一百二十一条  煤矿必需进行矿井水害原因分析和水害估计、预报，并纳入矿井年度灾难预防和处理计划。
　　加强矿井水害防治技术管理。严格实施“估计预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”水害防治十六字标准，落实“防、堵、疏、排、截”五项综合治理方法。受水害威胁矿井和区域必需建立探放水队伍，配齐探放水设备。技术责任人每三个月组织一次对矿井水情调查，查明矿井和采区水文地质条件，制订水害防治专题方法。
　　制订汛期三防工作方案、应急预案。受水害威胁区域必需建立台帐，进行管理。
　　第一百二十二条  必需按相关法律、法规、规章要求留设各类隔水煤柱，并标绘在采掘工程平面图上。
　　第一百二十三条  井下各类积水区必需在采掘工程平面图标出积水范围、边缘标高、积水量，同时标出探水线位置。
　　采区设计、采掘工作面作业规程必需有防治水方法，并落实到位。
　　第一百二十四条  水文地质条件复杂或有突水淹井危险矿井，必需在井底车场周围设置防水闸门，其它有突水危险地域，只有在其周围设置防水闸门后，方可掘进。防水闸门设置、质量、管理等应符合《规程》要求。
　　第一百二十五条  矿井关键水仓必需有主仓和副仓。正常涌水量1000立方米/小时矿井，关键水仓有效容量应能容纳8小时正常涌水量；正常涌水量大于1000立方米/小时矿井，关键水仓有效容量不得小于4小时矿井正常涌水量；采区水仓有效容量应能容纳4小时采区正常涌水量。
　　第一百二十六条  井下各水平关键水泵房必需有两个安全出口，排水设备、设施必需符合相关要求。
　　第一百二十七条  采掘工作碰到下列情况之一，必需进行探放水；
　　（一）靠近积水老巷、老窑、小窑或矸石窑；
（二）靠近有出水可能未封闭或封闭不良钻空时；
（三）靠近导水断层或落差10m以上断层，位置不清时；
（四）掘进工作面出现10立方米/h涌水而出水原因不清时；
（五）巷道透窝点为积水地段而积水情况不明时；
（六）靠近水文地质条件复杂、情况不清区域有出水征兆时；
（七）靠近顶板导水裂隙带范围分布含水层或上煤层积水区时；
　　（八）老区复采工作面有积水或积水情况不清时，掘进巷道必需超前20m探水。
　　第一百二十八条  水淹区积水面以下煤岩层采掘工作必需在排除积水后进行。

第六章 附   则
　　第一百二十九条  本细则未尽事宜，按《煤矿安全规程》及相关要求实施。
　　第一百三十条  本细则自3月1日起实施。本细则由义煤集团新安县鑫茂煤业负责解释。